煤矿矿尘防治

矿井粉尘的防治措施矿井粉尘的防治措施矿井粉尘的防治措施有：1、湿式防尘法湿式防式法是利用部分粉尘亲水的特性进行防尘，湿式防尘法开展的方式通常有以下几种:湿式打眼法，就是在需要作业的地方钻眼，该孔眼中有压力水通过，由于水吸附着粉尘，能使粉尘不易扬起并飘散；湿式凿岩法，这种方式是改善电钻的结构，该电钻本身具有湿润的作用，在作业时，它能利用粉尘的吸水性使粉尘不易扬起并飘散；水泡泥法，它是将塑料袋装水代表泡泥放在炮眼中，如果粉尘因为物理作用或化学作用产生爆炸，水泡泥水的水会因为汽化作用扑灭爆炸产生的火星，同时，水泡泥水的水添加有粘尘剂、湿润剂等化学药品，它能利用粉尘的亲水性产生降尘的作用;预湿煤体防尘技术，这种防尘技术是指在综采作业时，给需要综采作业的煤层注水，这种方式能够利用煤炭本身的亲水性来减少粉尘地扬起和扩散；采空区注水法，是指利用煤矿作业分层挖掘的特点，给作业区的上一层采空区注水，利用水的渗透性湿润整个作业区，使之抑制粉尘地扬起和扩散。

2、干式捕尘法干式捕尘法是利用改进采掘机的物理结构，使煤矿作业的流程本身可以减少粉尘的产生。

干式铺尘的方法还包括干式抽取粉尘法，它可在缺水的矿井中使用，如果在缺水的煤矿作业区作业以前先打好干式孔底捕尘洞，它与抽尘管连接，抽尘管能将粉尘吸入捕尘管里，粉尘通过捕尘管进入捕尘袋，煤矿综采作业地区的粉尘就会减少。

3、物理降尘法物理降尘技术，即利用粉尘的物理特性使它减少扬起和扩散的概率。

这是目前较常用的防尘方式之一，它是在水中添加降尘剂，再将这些液体渗透到煤矿综采作业的场合，这种方法配合湿式防尘法能取得良好的防尘效果。

目前较常使用的物理降尘法有泡沫降尘法、磁化水降尘法等。

4、外部防尘法外部防尘法是指作业人员利用外部的保护道具防尘，使人体肺部和皮肤可能少接触粉尘。

煤矿综采作业人员最常使用的外部防尘工具为、动力送风过滤式个体防尘用具。

５、有效地通风在煤矿综采作业里，粉尘如果聚集在局促的环境里，会使煤矿综采作业人员接触到大量的粉尘，还有可能引起爆炸事件，然而如果粉尘能即时的扩散出去，则粉尘在空气中稀释，它的危害性会降低。

2024年煤矿煤尘防治技术方案煤矿煤尘防治是煤矿安全生产的重要环节，关系到煤矿工人的健康和生命安全。

随着科技的发展，煤矿煤尘防治技术也在不断创新和进步。

为了提高煤矿的生产安全和工作环境，下面将提出一些2024年煤矿煤尘防治技术方案。

一、煤尘防治措施1. 传统的湿法煤尘防治方法：采用喷雾装置或水雾喷淋系统，对露天运输、破碎、磨煤等环节产生的煤尘进行湿化处理，以减少煤尘的飞扬。

2. 封闭式运输系统：采用封闭式输送带和封闭式运输车辆，有效减少煤尘的产生和外溢，确保煤矿生产现场的煤尘控制。

3. 自动化控制系统：通过安装传感器和监控设备，实现煤矿生产过程的自动化监控和控制，降低人为因素对煤尘防治的影响。

4. 风机系统：采用高效风机和风道系统，加强煤矿生产现场的通风换气，有效地排除和抑制煤尘的扩散。

5. 人员防护设施：配备适当的防护装备和设施，提高煤矿工人的防尘能力，减少煤尘对人体健康的危害。

二、煤尘防治技术创新1. 煤尘捕集技术：采用高效的煤尘捕集设备，如静电捕集器、湿式捕集器等，对产生的煤尘进行快速和高效的捕集，减少煤尘的飞散。

2. 煤尘消除技术：采用高压水雾喷淋系统，并结合纳米材料和超声波技术，对煤尘进行消除和控制，降低煤矿生产现场的煤尘浓度。

3. 煤尘监测技术：采用在线监测系统，实时监测煤尘浓度和组成，及时预警和控制煤矿煤尘的扩散，保障煤矿工人的健康和安全。

4. 煤尘防治智能化技术：结合人工智能和大数据技术，对煤矿煤尘防治进行智能化管理和控制，提高煤尘防治效果和安全生产能力。

5. 煤尘治理综合技术：通过多种煤尘防治措施和技术相结合，形成煤矿煤尘治理的综合效果，确保煤矿工作环境的清洁和安全。

三、煤尘防治法律法规和标准1. 完善煤矿煤尘防治的法律法规和标准，明确煤矿煤尘防治的责任和要求。

2. 加强煤矿煤尘防治的执法力度，加大对违规者的处罚力度，形成严格的监管体系。

3. 建立煤尘防治的考核体系，对煤矿煤尘防治的成效进行定期评估和监督。

矿尘的防治技术矿尘是指在矿山开采、运输和加工过程中产生的各种灰尘颗粒物。

这些颗粒物包括细小的颗粒物、气溶胶、颗粒物，以及氧化物、硫化物和烟囱气体等促进空气污染的物质。

矿尘会对环境和人们的身体健康产生潜在的威胁。

因此，在矿山的开采、生产和运输过程中，有必要采取高效的矿尘防治技术，以减少或消除对环境和人的伤害。

本文将介绍一些常用的矿尘防治技术，包括物理、化学和技术防治方法。

这些方法可以有效地减少矿尘产生的数量和影响，并有助于提高工作场所的清洁程度和空气质量。

一、物理防治技术物理防治技术是指通过物理方法减少矿尘的产生和扩散。

在矿山环境中，物理防治技术包括以下方法：（1）覆盖：覆盖是一种常用的矿尘防治技术，可将周围的表面覆盖在工作地点上，遮光遮尘、防止矿尘直接扩散。

例如，可使用帆布、塑料薄膜、砂袋等材料进行覆盖。

（2）喷淋：喷淋技术是喷水或其他液体来清洗矿山表面，确保表面湿润，防止矿尘扩散的工艺。

这个方法在矿山中较为常用，可以使用水泵或自动雾化喷淋设备进行。

（3）吸尘器：使用吸尘器设备可以将表面的矿尘收集起来，减少矿尘扩散的影响。

二、化学防治技术化学防治技术是通过化学方法减少矿尘的扩散。

在矿山环境中，化学防治技术包括以下方法：（1）湿式除尘：湿式除尘是一种将水喷洒到矿尘中，以减少空气中矿尘颗粒的数量的方法。

喷水将矿尘吸附到水中，随后散发空气过滤器至空气中的方法来去除余留的矿尘。

（2）添加化学物质：添加一定的化学物品来固定矿尘颗粒。

化学物品可与矿尘颗粒结合，形成一种固体防护层，防止空气中的矿尘扩散。

三、技术防治技术技术防治技术是通过技术方法减少矿尘的产生。

在矿山环境中，技术防治技术包括以下方法：（1）静电筛分：静电筛分是用静电力原理将空气中的矿尘吸附到静电场中，再通过筛分方法分离固体颗粒。

静电筛分的特点是，可以将矿尘颗粒施加在特定的电场中，有效减少矿尘颗粒的数量和大小。

（2）气体脱硫：含硫矿床在采矿时容易释放较多的气体。

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

煤矿煤尘防治技术方案为了加强我矿煤尘防治管理，防止煤尘事故，创造良好的工作环境，依照《煤矿安全规程》、《平朔公司“一通三防”十三项管理制度》、《北岭煤业灾害预防和处理计划》等有关规定，特制定本综合防尘措施。

一、矿井的煤尘防治工作由矿长负责，总工程师负责技术管理工作。

矿井的综合防尘措施，隔爆措施及其组织与管理制度，总工程师每年组织编制和安排实施。

各基层单位的综合防尘工作由各基层单位的主管负责。

二、矿井必须建立完善的防尘供水系统。

采用静压供水时，地面水池(蓄水池)容量不得少于200m3，其储水量还必须能够满足全矿井防尘洒水系统连续2小时的用水量。

三、矿井防尘水源和水质要符合要求，环保部门至少每季度化验一次。

如果悬浮物超标，要安设过滤装置;如果酸性超标，要设置中性化的处理装置。

四、井下主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。

五、井下各采掘工作面都必须采用有足够承压能力的管路供水。

管路末端距回采面上、下出口和掘进面迎头的距离都不得超过50m。

六、掘进新开头，生产单位应提前一周向通风队提出用水申请，并附示意图，由通风队负责接通水源。

七、井下防尘供水管路的安装，使用和管理应遵照北岭煤业的有关规定。

掘进工作面贯通后，所接防尘供水管路未经通风队许可不得擅自拆解回收。

八、矿井必须对开采的所有煤层进行煤尘爆炸性试验，煤尘的爆炸性必须由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案，矿井每延伸一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。

九、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。

溜煤眼不得兼作风眼使用。

十、矿井的回风巷、相邻的采煤工作面间，必须用隔爆水袋棚隔开。

采、掘工作面安装隔爆水袋棚由各生产单位负责安装、维护，其它地点由通风队负责安装、维护。

生产矿井粉尘防治措施矿井粉尘是在采掘和运输煤矿等矿物的过程中产生的颗粒物。

这些颗粒物含有有害物质，对工人的健康和安全构成威胁。

为了有效防治矿井粉尘，以下是一些常见的措施。

一、局部通风局部通风是指通过设置通风装置，将污染源附近的空气排出，以减少粉尘的扩散。

这可以通过安装局部排风系统来实现，例如可将一些大型通风设备安装在采掘机等装置的周围，以吸走产生的粉尘。

二、雾炮喷雾装置雾炮喷雾装置是将水以高压形式喷洒到产生粉尘的地方，从而将粉尘瞬间湿润，使其沉降下来。

这种方法可以有效控制粉尘扩散，改善工作环境。

三、湿式喷雾设备湿式喷雾设备是针对粉尘产生的特点，设计出的一种设备。

这种设备通过喷雾水将矿井内的空气湿润，从而减少粉尘的悬浮浓度。

湿式喷雾设备一般设置在通风系统中，能够在送风口直接向空气中喷雾。

四、粉尘抑制剂粉尘抑制剂是一种能够附着在粉尘颗粒上并使其沉降的物质。

常用的粉尘抑制剂有聚合物颗粒、沥青颗粒等。

在矿井作业中，将粉尘抑制剂喷洒到需要控制粉尘的区域，能够有效地减少粉尘的扩散。

五、机械除尘设备机械除尘设备是一种通过过滤、离心等机械方式将粉尘从空气中分离出来的设备。

常见的机械除尘设备有布袋除尘器、离心式除尘器等。

这些设备能够将矿井产生的粉尘分离出来，降低悬浮粉尘的浓度。

六、人员防护器材为了保护工人的健康和安全，矿井中必须配备相应的人员防护器材。

例如，工人应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，以减少粉尘的吸入和对身体的伤害。

七、定期检查和维护设备为了确保粉尘防治措施的有效性，必须定期检查和维护设备。

定期检查设备的工作状态，如风机、喷雾装置等是否正常运行，如果发现设备故障或异常，应及时维修或更换。

总之，采取上述措施能够有效防治矿井粉尘，保护工人的健康和安全。

但需要注意的是，矿井粉尘防治是一个复杂而细致的工作，需要制定详细的规章制度，并进行全员培训。

只有在安全操作的基础上，才能够有效地保护工人的健康。

2023年煤矿煤尘防治技术方案一、背景介绍随着全球气候变化的日益加剧以及环境保护意识的提高，煤矿煤尘防治已经成为煤矿行业关注的焦点。

煤尘不仅对环境造成污染，还对矿工的健康构成威胁。

为了保护环境和保障矿工的健康安全，制定2023年煤矿煤尘防治技术方案势在必行。

二、目标和原则1.目标：（1）减少煤矿煤尘排放量；（2）提高煤矿煤尘防治效率；（3）降低矿工职业病发生率；（4）保护环境，促进可持续发展。

2.原则：（1）安全第一；（2）预防为主；（3）科学管理；（4）综合治理。

三、技术方案1.煤矿开采工艺优化通过优化煤矿开采工艺，减少煤尘产生，降低煤尘排放。

（1）推广“露采露运”工艺，减少煤尘扬尘。

（2）采用水喷雾技术降低扬尘。

2.煤矿运输系统改进（1）采用无尘运输装置，减少煤矿运输过程中的煤尘扬尘。

（2）加强运输车辆尾气治理，减少煤车尾气排放。

3.煤矿采区通风改造改善采区通风系统，减少煤尘积聚，提高矿工工作环境。

4.粉尘防爆技术应用改进煤矿煤尘防爆技术，提高煤矿安全生产水平。

5.煤矿综合治理（1）加强煤仓和堆场封闭管理，避免煤尘扩散。

（2）设立煤尘治理专职部门，加强煤尘防治工作的统筹管理。

6.煤矿环境监测系统建设（1）建设煤矿环境监测系统，实时监测煤尘排放情况。

（2）加强环境监测数据的收集和分析，为煤矿煤尘防治提供科学依据。

7.健全法律法规和标准体系加强煤矿煤尘防治法律法规和标准的制定和实施，确保煤矿煤尘防治工作的规范进行。

8.加强宣传教育和培训通过加强宣传教育和培训，提高矿工的安全意识和环保意识，增强煤矿煤尘防治工作的推进力度。

四、保障措施1.加强管理（1）建立完善的责任制度，明确相关人员的职责和权限；（2）加强对煤矿煤尘防治工作的日常检查和监督；（3）加强对煤矿操作人员的培训，确保按照规定操作。

2.投入资金（1）加大煤矿煤尘防治投入力度，提供足够的资金支持；（2）引导社会资本参与煤矿煤尘防治工程。

3.加强国际合作与国际煤矿行业开展合作，借鉴先进的煤尘防治技术和管理经验，提高煤矿煤尘防治水平。

煤矿矿尘防治技术措施一、概述矿尘是矿山建设和生产过程中所产生的各种粒度矿物的总称。

可进行分类为：原生矿尘和次生矿尘、煤尘和岩尘、浮尘和落尘〔沉积尘〕、全尘和呼吸性粉尘〔5μm及以下〕。

从粉尘大类来说又分为：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。

1、矿尘的性质〔1〕矿尘的粒度：矿尘颗粒的平均直径〔μm〕。

粗粒尘〔＞40μm 〕、中粒尘〔10—40μm〕、细粒尘〔10—0.25μm〕、微尘＜0.25μm。

〔2〕矿尘的分散度：各种粒度矿尘所占矿尘总量的百分比〔按＜2μm、2—5μm、5—10μm、＞1μm分〕。

〔3〕矿尘中游离二氧化硅〔SiO2〕的含量：按＜5%、5—＜10%、10—＜30%、30—＜50%、＞50%划分。

〔4〕矿尘的潮湿性：亲水性矿尘〔易潮湿〕和疏水性矿尘〔不易潮湿〕。

2、矿尘的危害煤尘和岩尘的危害是：〔1〕对人体健康的危害：煤系岩层中含游离二氧化硅〔SiO2〕在10—80%不等，多在20—50%之间，一样煤层中含有1—5%，长期大量吸入人体后，轻者引起呼吸道的炎症，重者导致煤肺病和硅肺病，后者是对矿工危害较大的一种职业病。

由尘肺而造成矿工丧失劳动力和死亡的人数十分惊人，其死亡人数远远超过工伤事故死亡人数。

〔2〕煤尘爆炸的危害：这严峻威逼矿井安全生产，煤矿井下一旦发生煤尘爆炸，能造成矿井严峻破坏和人员大量的伤亡。

煤尘爆炸下限浓度为35～45g/m3，上限浓度范畴为1000～2000g/m3，爆炸最强的浓度范畴为300～400g/m3。

矿区内地质工作应请有资质的单位测试鉴定煤尘爆炸性数据以确定煤尘的爆炸性。

〔3〕矿尘对机电设备、仪器外表的危害：它能加速机械磨损，减少机械、外表的使用寿命和降低其检测精度。

〔4〕矿尘污染环境使工作场所能见度降低，工作事故增加，工程质量下降。

3、矿尘浓度测定矿尘浓度表示方法有质量法〔每m3空气中所含浮尘的毫克数，g/m3〕和计数法〔每cm3空气中所含浮尘的颗粒数，粒/cm3〕。