052 样件-控制计划

文章标题：探究标准TLC 052-2023的意义与影响在当今快速发展的社会中，标准TLC 052-2023作为一项重要的标准，对于各行各业都具有深远的意义和影响。

在本文中，我们将从多个视角对标准TLC 052-2023进行全面评估，并探讨其对我们生活和工作的影响。

一、标准TLC 052-2023的基本概念标准TLC 052-2023是指……（此处插入指定概念的基本定义，介绍其起源和发展背景）二、标准TLC 052-2023在工业领域的应用1. 标准TLC 052-2023对工业生产的影响2. 标准TLC 052-2023在产品质量和安全方面的意义3. 对于工业企业自身管理和发展的启示三、标准TLC 052-2023对科学研究的指导作用1. 标准TLC 052-2023在科学实验和数据采集方面的要求2. 在学术论文和研究成果发布方面的应用3. 科学研究中的标准化对学术交流和合作的促进四、标准TLC 052-2023在社会生活中的意义1. 消费品质检标准2. 服务业态标准化3. 对于个人生活和社会发展的影响五、个人观点及总结从以上对标准TLC 052-2023的全面评估中可以看出，这一标准在各个领域都有着重要的意义和深远的影响。

我们应该更加重视并遵循这一标准，在实践中不断探索和创新，以推动我国经济社会持续发展。

【总结回顾】标准TLC 052-2023作为一项重要的标准，对工业、科研和社会生活都具有深远的影响。

我们必须认真对待并遵循这一标准，才能更好地推动我们的生活和工作向前发展。

通过本文的深入探讨，相信读者们对标准TLC 052-2023有了更深刻的理解，并能够将其应用到实际生活和工作中。

愿我们每个人都能意识到标准的重要性，并为之努力奋斗。

一、标准TLC 052-2023的基本概念标准TLC 052-2023是指一项涉及质量管理和质量保证领域的国际标准。

它的起源可以追溯到工业革命时期，当时工业生产的发展导致了产品质量和安全方面的问题。

1.1.1对产品设计、工艺过程、外协供应商的变更进行控制，防止变更的随意性，确保变更不影响到产品的功能及使用要求，保持变更的有效性，并与顾客要求相一致。

1.1.2适用于公司及外协供应商引起的任何影响产品实现的变更。

1.1.33.1各相关部门：各相关部门负责对变更项目提出申请；3.2技术部：负责对变更项目进行评审及向客户提出变更（必要时）；3.3生产部：负责对变更项目的具体实施，并记录实施结果；3.4质量部：负责对变更项目的实施结果进行验证；3.5采购部：负责踉踪供应商提出的变更。

1.1.4变更分为永久性变更和临时变更两种4.1永久变更：a）根据顾客提出的产品的任何变更要求（外观、尺寸、性能、材料、包装等）；b）公司内部相关部门提出的产品和制造过程的变更（如产品外观、尺寸、性能、材料、包装；过程参数、设备参数等）4.2临时变更：生产中由于过程控制手段，包括检验、测量、试验和防错装置不够等采用的一种替代方案，用于生产制造过程的控制措施。

1.1.5件5.1变更的来源5.1.1顾客提出的变更；5.1.2组织内部提出的变更；5.1.3供应商提出的变更。

5.2变更范围5.2.1设计变更范围产品构造、尺寸、材料、性能等的变更。

5.2.2过程变更范围4M1E变更（人、机、料、法、环）。

5.2.2.1人员变更：指非本岗位的操作人员经培训合格后工作于该岗位。

如：作业人员更换、作业人员替换、检验人员更换、检验人员调整等5.2.2.2设备变更：新增同类设备或变换到同类设备上生产。

如：新设备的投入、设备的替换或更换、工装模具、检具的新制或更新等。

5.2.2.3材料变更：原材料切换或材料供应商切换。

如：供应商切换、材料尺寸变更、材料材质变更等。

5.2.2.4方法变更：生产流程或加工方法变更。

如：采用新工艺、制造场地变化、工艺参数变化、过程顺序变化、作业手法变化、检验方法变化等。

5.2.2.5环境变更：如作业环境的变化等。

5.2.3外协供应商变更范围5.2.3.1供应商PPAP之前的产品、过程变更；5.2.3.2供应商PPAP之后的产品、过程变更；5.2.3.3供应商公司名称等不影响产品供货及质量的变更。

联系电话：最新修改日期：容量频率1外包装C 目视检查3包比对样袋检验记录2原料外观C 目视检查(1±0.5)kg 比对原料样品检验记录3原料重量C 台秤称重量程:0～100kg3包检验记录4材料性能试验A目视检查1次每批检验员核对材质实验报告进货检验记录表5禁用限用物质B6燃烧特性 mm/min A 1外包装C 目视检查3包比对样袋检验记录2原料外观C 目视检查(1±0.5)kg 比对原料样品检验记录3原料重量C 台秤称重量程:0～100kg3包检验记录4材料性能试验A目视检查1次每批检验员核对材质实验报告进货检验记录表5禁用限用物质B6燃烧特性 mm/min A 1外包装C 目视检查3包比对样袋检验记录2原料外观C 目视检查(1±0.5)kg 比对原料样品检验记录3原料重量C 台秤称重量程:0～100kg3包检验记录4材料性能试验A目视检查1次每批检验员核对材质实验报告进货检验记录表5禁用限用物质B6燃烧特性 mm/min A 1外包装C 目视检查3包比对样袋检验记录2原料外观C 目视检查(1±0.5)kg 比对原料样品检验记录3原料重量C 台秤称重量程:0～100kg3包检验记录4材料性能试验A目视检查1次每批检验员核对材质实验报告进货检验记录表5禁用限用物质B6燃烧特性 mm/minA 方 法特 性产品/过程规范/公差包装袋无破损、潮湿,材质为涂塑复合纸袋；原料名称、牌号、色号、制造厂家、净重与采购计划一每批检验员进货检验记录表报告质量经理,隔离标识、拒收,退回供应商颗粒饱满、大小均匀、颜色相符、无混料等缺陷25±0.25(kg)满足标准 Q/JL J124011-2015(B类)要求满足标准 Q/JLYJ7110456B-2012要求目视检查1次每批检验员核对材质证明书进货检验记录表≤80mm/min操作规范/记录表单编号进货检验记录表进货检验记录表进货检验记录表进货检验记录表负责人检验员检验员每批检验员10.3验收原材料PP+EPDM TD2010.2验收原材料ABS （B 类）PA 757编号过程编号10过程名称/操作描述10.1验收原材料ABS 电镀级（B 类）AP-8A10.4验收原材料PP-TD20包装袋无破损、潮湿,材质为涂塑复合纸袋；原料名称、牌号、色号、制造厂家、净重与采购计划一机器、装置夹具、工装产品评价/测量方法核对质保书每批每批控制方法核对材质证明书过程特殊特性分类反应计划报告质量经理,隔离标识、拒收,退回供应商1次满足标准 Q/JL J124012-2010(B类)要求满足标准 Q/JLYJ7110456B-2012要求≤80mm/min核心小组：供应商批准/日期：样件控制计划版本号： 文件编号：供应商代码：编号：零件号：零件名称：车型/年度：供应商名称：编制人:顾客批准/日期：编制日期：样本包装袋无破损、潮湿,材质为涂塑复合纸袋；原料名称、牌号、色号、制造厂家、净重与采购计划一颗粒饱满、大小均匀、颜色相符、无混料等缺陷25±0.25(kg)报告质量经理,隔离标识、拒收,退回供应商颗粒饱满、大小均匀、颜色相符、无混料等缺陷25±0.25(kg)满足标准 Q/JL J124012-2010(B类)要求满足标准 Q/JLYJ7110456B-2012要求核对质保书1次每批检验员核对材质证明书进货检验记录表≤80mm/min包装袋无破损、潮湿,材质为涂塑复合纸袋；原料名称、牌号、色号、制造厂家、净重与采购计划一每批检验员报告质量经理,隔离标识、拒收,退回供应商颗粒饱满、大小均匀、颜色相符、无混料等缺陷25±0.25(kg)满足标准 Q/JL J124011-2015(B类)要求满足标准 Q/JLYJ7110456B-2012要求目视检查1次每批检验员核对材质证明书进货检验记录表≤80mm/min工装样件生产试生产生产背门装散热器上格栅本体喷漆。

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检验人员执行包装作业时，应以样品标示卡为标准：
一、包装前须先检查以下项目：
1.产品厚度、材质、规格、颜色等。

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2.半断产品是否有切断。

3.抽检每条数量是否与生产指令上的标示符合。

(以确认每条数量避免数量倍数上之差异,如每条10记成20)
4.抽检手工贴合是否与样品符合。

5.检查是否有油污、刮伤。

二、包装方式
1.每条数量如果在1~3pc之间100PCS
4~12PCS之间500PCS
13~91PCS之间则每包1000PCS
92~500PCS之间5000PCS
501PCS以上10000PCS
样品标示卡上,有注明者,以样品标示卡之规定包装.
2.包装完成后须贴上合格标签,标签须注明品名或料号、数量日期并签上检验人员代号。

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合格标签写法如下：
3.库存：生产总量－交货量＝库存量
三.包装上损坏或变质之防止:
1.在包装方式中,规定每条数量与每包包装量即可,考虑防止损坏,或变质之
数量,请作业人员务必依样品标示卡或第二项第1.款之规定数量包装,以防止损坏或变质.
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