碎料作业指导书01

1.O目的为规范碎料房工作,节约材料,降低成本，创造一个安全、舒适的工作环境。

2.。

范围此指导书适用于从事与注塑碎料、配料作业有关的任何从业人员。

3.0职责注塑车间管理:负责督导和检查工作.碎料人员：自觉遵守本操作指导书.4.0程序碎料要求：4.1碎料员上班先做好《碎料机维护保养记录表》，并确认签名，严禁不经过点检操作机器和机器带故障运行。

4.2碎料员把整箱水口料拉到碎料区域，根据水口料特点、颜色、硬度区分类，并挑选出其它杂物以及不同类东西，不可以用的报废，可以再次回收使用的留下，并摆放整齐待粉碎。

4.33碎料员准备碎料时，系上口罩和隔音耳塞，开动碎料机空转2-3分钟后，插入收料盘，开始投放水口料，用双手拿起水口料一把一把投放，有其它异物方便取下，严禁整箱水口料一起往碎料机口抖，以免有异物抖入碎料和卡死机，造成严重后果。

1.14碎料员碎料时，要有耐性、认真工作，不许马虎了事，要克服侥幸心理，否则容易造成混料、杂料，不可以再次回收使用。

1.5碎出水口料粒，拿同类干净的料袋装上，满袋料系上绳子并贴上标签，送到水口料区域摆放，严禁乱摆乱放。

1.6碎完一类水口料需要换异类水口料时，空转2—3分钟，先关停马达，再关电源，等到刀片完全停止后，牵开上盖，用风枪吹干净转动刀片上残留料粉，轻轻推动刀片清洗，确保没有死角，吹下的料清扫干净，机位留下的工具及时收拾。

严禁按动机器，以免受到刀伤。

1.7下班前，关电源，清扫岗位卫生。

5.相关表单5.1XX4-SC-13《碎料机设备维护保养记录表》6.O参考文件无7.。

附录无编写: 日期: 审批: 日期:。

工作文件
頁 次
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2> 检查是否有漏油； 3> 检查是否有异响；
4> 检查刀轮刀片是否有损坏； 混料组
2 月保养
1> 加注润滑油； 2> 检查各部位螺丝是否坚固； 3> 检查电子设备是否接触良好。

机修组 年度机械设备保养记录表
3 年保养
1> 检查各部门磨损是否需更换； 2> 检查电箱，观察线路是否老
化，是否需要更换。

机修组 年度机械设备保养记录表
4.4注意事项:
1> 检查电源线不能有破损；
2> 碎料机工作时不得把手指等异物伸入碎料机工作系统中,以免夹伤或损坏设备工作部件； 3> 经常检查碎料机刀片螺丝有无松动,做好机台护理； 4> 碎料时要戴好耳罩、口罩,时刻做好自身安全工作；
5> 碎料机旁不得有超过两种/两色以上的塑料产品,停止使用时必须按” 停止OFF ”开关； 6> 当运行中出现有故障或危害安全性问题时，按” 紧急停止钮（SWITCH ）”； 7> 保证设备周边清洁卫生,杜绝安全隐患的发生。

5.0相关文件: 5.1碎料机使用说明书
6.0相关记录表格:
6.1《机器设备保养点检记录表》 6.2《年度机械设备保养记录表》
7.0 附图
图一（开关、指示灯） 图二（碎料机外型）
制 定 审 核 日 期
日 期。

1、目的
为确保员工工作时人身安全，机器的正常使用，延长机器使用寿命。

2、范围
本公司所有的切碎机。

3、权责
3.1主管: 监督执行号召人；
3.2员工: 遵守并执行。

4、定义
无
5、操作指引
5.1将待切碎塑料物先按品种分类或同类物品按颜色分类。

注意: 严禁金属物不能混入切碎塑料物中
5.2检查安全开关是否正常；
5.3接通电源,空机运转2-3分钟，确认设备运行正常，关机，并拨掉电源插头；
5.4待切碎物和机内残余胶料不同类或同类但颜色不同(需按不同颜色切碎包装)时,
必须拆开机器内部,清理内部杂料,并把破碎腔下部筛网中杂料清理干净；
注意:根据不同胶料材质,调节好定刀和旋转刀刃之间的距离
5.5切料机出口处放一胶盆准备装粉碎好的胶料；
5.6接通电源,启动电机，然后将废品,边角水口料，工艺废料(浇口料等)推入碎料腔；
注意:不能用手推
5.7切碎机连续工作2-3小时后,应停机10分钟.给机器和切碎刀充分散热；
5.8切碎工作结束后关闭电源；
5.9清理机台和现场地面,各种物品整理归位。

注意:现场需符合5S要求。

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破碎岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导破碎工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制,以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括:本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

. 2、适用范围本作业指导书适用于破碎岗位作业。

3、基本要求3。

1、身体健康，无有关职业禁忌症，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。

3。

2、具备岗位必须的安全知识和技能,并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

3。

3、从业人员必须取得特种作业资格证书或执业资格证书后方可上岗。

3.4、严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规定。

3。

5、工作前进行班前会，确保自己的身体、精神状况。

3.6早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会;按规定参加应急演习。

3。

7按照本作业指导书进行作业。

4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、破碎作业、作业后的清理作。

5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。

2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具.3、岗位交接班交接班内容:岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等.5.2、现场作业1、开机前的检查确认（1）按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油,螺栓松动、缺失的紧固、补齐;（2）检查附属设施及周边环境,落实进料漏斗的畅通状况；（3）检查圆锥破碎机破碎腔内是否有矿石，如果有必须预先排出。

2生产操作及巡检（1）日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业，每隔120分钟需进行1次设备的点检工作.（2）观察各类仪表及数据显示是否正常,出现操作失灵或异常报警时，向班长或指挥中心汇报处理。

碎料作业指导书1、目的保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益，降低成本。

2、适用范围适用于注塑部料房所有碎料员。

3、指引内容：3.1碎料前工作3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。

3.1.2戴好必备的劳保用品。

如：口罩、耳塞、安全帽等。

3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。

3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。

由上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。

要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。

特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。

3.2粉碎时工作3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。

如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。

用风枪吹干净灰尘等等。

3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。

但必须经副领班以上人员同意。

3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。

要彻底清除后方可粉碎。

注：凡是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。

对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。

对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。

对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。

3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎料机斗内。

3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。

3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。

3.3粉碎后工作3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。

有无达到要求，级别要求后装入水口袋。

3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。

然后切断总开关。

3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。

并注明是否是退货和退货部门。

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.碎料机安全操作指导书正
式版
碎料机安全操作指导书正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培
养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。

文档可以直接使用，
也可根据实际需要修订后使用。

1.0 目的
规范碎料机的安全操作，确保使用安全。

2.0 适用范围
适用于注塑车间碎料机的操作。

3.0职责
碎料房负责执行此操作规程。

4.0 运作程序
4.1检查活动部位有无障碍物或不安全
因素，如有立即清除干净。

（清理时必须关掉主电源）
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。

4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。

4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业。

4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。

4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。

4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。

4.7停后关掉主电源开关。

——此位置可填写公司或团队名字——。

一、目的：规范注塑水口料的粉碎再利用操作，确保操作合理，安全，回收料能再利用。

二、适用范围：注塑粉碎车间碎料作业三、责任者：注塑部碎料员四、作业准备：
将车间内水口收回分类放置，并做好物料标示。

五、作业内容：
5.1 清理粉碎机,白色和透明料须固定专用粉碎机
5.1.1切断粉碎机电源，确保操作安全
5.1.2拧开粉碎机上盖螺丝
5.1.3拧开粉碎机下盖螺丝
5.1.4把接料槽移走，并清理干净
5.1.5 取出筛网并清理干净
5.1.6用扫把把碎料刀里的残料清理掉，再用钢刷将
夹在细缝里的余料清理干净，然后再用风枪吹干净 5.1.7确认干净后将筛网安装好，合上上下盖，拧紧螺丝 5.2碎料作业
5.2.1清理好碎料机后，合上电源，启动马达电机；
5.2.2把需要粉碎的水口料缓缓加入碎料机下料口处（每次要适量，不可整筐往里倒入，以免有螺丝等
杂物混入损坏机器），
5.2.3接料槽满后或一种料碎完后，把接料槽里碎好的料用干净空料袋装好封好，并作好物料标识分
类放置。

塑料生产碎料作业指导书一．目的：规范碎料人员操作，保证碎料质量。

二．适用范围：适用于碎料人员的碎料作业。

三．主要职责：对要粉碎的次品、料道、浇口进行表面清洁处理，同种原材料、同种色粉编号、同种颜色放在一起粉碎，保证粉碎出的料干净，并且标识清楚。

四．作业流程：三．作业控制：a．对生产部门送过来的次品、料道、料饼进行标识检查和堆放在指定位置并密封好，以免杂质混入；b．根据标识和实物颜色标准样对次品、料道、料饼分类清洁处理；非黑色产品必须对表面处理干净，有少量的黑点要尽量去除；c．次品、料道、料饼不能混在一起粉碎；d．注意标识中的缺陷，如色差、杂质程度，要分开粉碎：e．粉碎不同的料、不同颜色的料都要对碎料机先进行清洁干净，特别注意刀背等肉眼看不得边角处，必要时卸下清洁；f．粉碎好的料要立即用随箱单进行标识，标明原材料、色粉、颜色、产品、缺陷、日期。

①．同种材料颜色合格、而且相同的次品、料到可以当合格品处理，用蓝色随箱单，直接用于生产。

②．同种材料颜色偏浅或偏深（偏差较大）的次品、料道可以当作待处理品，用黄色随箱单，处理后可用于生产。

③．料饼料当作待处理品处理，但要注明是料饼料，含有杂色点的料但不含杂料亦作待处理品处理，待处理品均要注明缺陷情况，用黄色随箱单。

④．含有许多杂质、杂料的料道、料饼，特别是两种材料的过渡料和洗机料作次品处理，用红色随箱单。

g．标识好的料堆放在指定地点，注意防潮，及时提供给混料房配制；h．注意人身、设备安全，开机前要检查设备状态，喂料要一步一步，手不可伸入机身内,禁止金属入机粉碎。

下班或停机、清料时要关掉电源。

发现异常情况应立即停机并报告负责人及时加以解决。