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更换频率根据运行时间自行调整，考虑成本因素不能完全参照，指24小时运行的无尘室、无尘车间、净化车间、净化工程。
初效中效高效过滤器的更换周期：
1、初效滤网每周清洗一次，每半年更换一次
2、中效滤网不用清洗，每季度更换一次
3、高效过滤器每年更换一次
更换频率根据运行时间自行调整，考虑成本因素不能完全参照，指24小时运行的无尘室、无尘车间、净化车间、净化工程。
另也根据空调风柜的运行环境情况有很大关系，保持机房和新风的卫生是关键。
1、亚高效过滤器阻力已超过额定初阻力100Pa，或等于2×设计或运行初阻力（低阻亚高效时为3倍）1年以上，超过标准随时更换。
2、粗低效过滤器阻力已超过额定初阻力60Pa，或等于2×设计或运行初阻力3-6个月，超过标准随时更换，每周对粗过滤器、中效过滤器、回风口装置清洗1次。
3、每6个月将初效、中效过滤器更换1次。
每年更换高效过滤网，中效过滤器阻力已超过额定初阻力80Pa，或等于2×设计或运行初阻力6-12个月，超过标准随时更换。
4、高效过滤器阻力已超过额定初阻力160Pa，或等于2×设计或运行初阻力3年以上，超过标准随时更换。
手术室高效空气过滤器的安装，应符合下列规定：
1）手术室高效空气过滤器经外观检查合格后，应立即进行安装；
2）安装高效过滤器的框架应平整、清洁，每台高效空气过滤器、无隔板过滤器的安装框架的平整度偏差，不得超过1～2mm；
3）空气过滤器安装方向必须正确，安装后过滤器四周和接口，应严密不漏；
4）高效过滤器采用机械密封时，应采用气密垫密封；安装后垫料的压缩应均匀，安装后应进行扫描检漏。
洁净空调系统-常见空气过滤器的更换指导建议
空气过滤器的更换，依据多种因素，包括过滤器的类型，使用环境，空气中的含尘浓度以及过滤器的额定初阻力等。
常见类型的空气过滤器更换指导建议如下：
1、新风入口尼龙过滤网，建议每周清扫一次，主要检查过滤器是否有明显的大块堵塞或破损，及时清理或更换。
2、粗效过滤器，通常每1~2个月更换一次，额定初阻力50Pa左右。
更换标为：当阻力超过额定初阻力2倍（设计或运行初阻力2倍时）进行更换。
过额定初阻力2倍（设计或运行初阻力2倍时）进行更换。
4、亚高效过滤器，使用周期可达1年以上，额定初阻力100Pa左右。
更换标准为：阻力超过额定初阻力的2倍（设计或运行初阻力2倍时）进行更换。
过额定初阻力2倍（设计或运行初阻力2倍时）进行更换。
需要注意的是，这些更换周期仅作为一般指导，实际更换时间可能会因具体使用条件而有所不同。
过滤网和初效过滤器的及时清理或更换，可以保护后面的中效和亚高效等后面的高等级过滤器，能延长它们的使用周期。
例如，如果过滤器所处的环境空气含尘浓度较高，可能需要更频繁的更换。
同时，定期监测过滤器的阻力变化也是决定更换时机的重要方法。
在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。
如果送风口气流中的污染物浓度超出预定值，也需要立即更换过滤器。
通信设备定期检查、检测、维修保养记录表格简介本文档旨在提供一个通信设备定期检查、检测、维修保养的记录表格，以帮助管理人员和技术人员记录设备的维护和保养情况。
表格内容表格应包括以下列：- 设备名称：记录每个设备的名称，以便识别。
- 设备型号：记录每个设备的型号以及其他识别信息。
- 检查日期：记录设备检查的日期。
- 检查内容：记录检查过程中进行的活动，例如设备检查、测试等。
- 检查结果：记录检查结果，包括设备是否正常工作、需要维修的问题等。
- 维护措施：记录针对发现的问题所采取的维护措施，包括修复、更换部件等。
- 维护人员：记录进行维护的技术人员的姓名或工号。
- 备注：记录其他需要说明的事项或备注。
使用方法1. 打印或复制表格模板，并填写每个设备的名称和型号。
2. 每次进行设备检查时，记录检查日期。
3. 根据所进行的活动，在“检查内容”栏填写相应的内容。
4. 根据检查的结果，在“检查结果”栏中填写设备的工作状态或问题。
5. 如果存在维护问题，根据维护措施进行相应的记录。
6. 在“维护人员”栏中填写进行维护的技术人员的姓名或工号。
7. 在“备注”栏中填写任何需要说明的事项或备注。
例子设备名称 | 设备型号 | 检查日期 | 检查内容 | 检查结果 | 维护措施 | 维护人员 | 备注--- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | ---设备A | 型号A | 2022-01-01 | 清洁设备表面 | 设备正常 | 无 | 技术人员A | -设备B | 型号B | 2022-01-02 | 测试设备功能 | 设备故障 | 更换部件 | 技术人员B | -请根据实际情况填写和记录设备的检查、维修保养情况。
初中高效过滤器清洗及更换标准操作规程初/中/高效过滤器清洗及更换标准操作规程1.目的：建立一个初、中、高效空气过滤处理更换标准操作规程，使空调系统卫生符合医疗器械生产质量管理规范。
2.范围：适用于空调系统的采风口粗过滤网（凹凸网）、初效过滤网、中效过滤器、高效空气过滤器清洗及更换。
3.责任：空调操作人员对实施本规程负责。
4.内容：4.1初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器使用更换必须符合生产工艺条件对生产空调系统基本要求，同时达到必须的生产条件。
4.2采风口凹凸网过滤器（采风口粗过滤网）4.2.1采风口粗过滤网每30个工作日必须更换(清洗)一次，更换下采风口粗过滤网进行清洗（自来水冲洗，不得用刷子、高压水枪），并全面检查采风口粗过滤网有无破损（如有破损即不得再次使用），当采风口粗过滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍采风口粗过滤网有无破损，查验合格后方可安装使用，如采风口粗过滤网有破损及时更换。
4.2.2采风口粗过滤网根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。
4.2.3在春秋多风尘季节相应增加采风口粗过滤网清洗次数。
4.2.4当供风量不足时及时清洗采风口粗过滤网上尘埃。
4.2.5拆卸采风口粗过滤网可以在不停机组情况下进行，但须及时安装新采风口粗过滤网。
4.2.6每次清洗更换采风口过滤网，须填写《采风口过滤网清洗更换记录表》。
4.3初效过滤网：4.3.1要求每季度必须打开机箱检查，查看各初效过滤网框有无破损，并对初效过滤网全面清洗一次。
4.3.2每次清洗初效过滤网，必须将初效过滤网拆卸下来（严禁框架上用水直接清洗），放置于专用清洗间，用清水（自来水）反复清洗，清洗同时检查滤网有无破损，如有破损及时更换（清洗时不得使用高温水、高压水），当滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍过滤器有无破损，查验合格后方可安装使用，如初效过滤网有破损及时更换。
空气净化系统更换高效过滤器验证方案空气净化系统更换高效过滤器验证方案文件编号:空气净化系统编号:所在部门/车间:验证发布日期: 年月日验证开始日期: 年月日空气过滤系统更换高效过滤器验证方案文件编号 xx-xx-xx-xxx 版本号xxxx 本验证方案编制人:xxx本验证方案由验证小组负责解释。
本验证方案发布日期:xxxx年xx月xx日本验证开始日期:xxxx年xx月xx日本验证方案文件编号:xx-xx-xx-xxx本验证方案文件版本号:本验证方案颁发部门:本验证方案分发部门:文件批准表编制人编制日期审核日期审核人审核日期审核日期批准人批准日期共12页第2页空气过滤系统更换高效过滤器验证方案文件编号 xx-xx-xx-xxx 版本号xxxx 目录一、概述二、目的三、验证范围四、验证标准五、验证小组成员六、验证进度计划七、验证内容1、安装确认2、运行确认3、性能确认八、验证结果评价与结论九、验证方案修改及批准十、总体评价及验证报告十一、再验证周期十二、文件的制定、修改与废止共12页第3页空气过滤系统更换高效过滤器验证方案文件编号 xx-xx-xx-xxx 版本号xxxx 一、概述北京斯利安药业有限公司xxx净化车间的高效过滤器已达到更换条件，采用原厂家型号的高效过滤器实施更换。
该项目由工程部主要负责施工,验证方案的起草及部门审核;质量部负责审核及施工监控和安装后的相关检测;生产部负责调配生产计划;总经理负责批准验证执行。
通过本次验证，以证明高效过滤器更换后，净化车间能达到相关标准，满足产品生产的要求。
二、目的确保并规范本验证方案的实施。
要求通过本次验证,检查并确认空气过滤系统更换高效过滤器的安装、运行、性能符合公司的相关资料和文件的管理实施细则要求。
三、验证范围xxx净化车间的空气净化系统四、验证标准《洁净室悬浮粒子测试方法》 (文件编号)《洁净室风速测试方法》 (文件编号)《洁净室沉降菌测试方法》 (文件编号)《洁净室浮游菌测试方法》 (文件编号)《空气过滤系统管理规程》 (文件编号)《空气过滤系统检测规程》 (文件编号)《药品生产质量管理规范》2010版??????五、验证小组成员姓名部门职务职责共12页第4页空气过滤系统更换高效过滤器验证方案文件编号 xx-xx-xx-xxx 版本号xxxx 六、验证进度计划验证小组提出验证计划,经验证委员会批准后实施,整个验证活动分五个阶段完成。
洁净室维修保养管理手册**启益建设集团有限公司目录前言 (4)第一章空气净化设备 (5)1.1 集中式空调净化处理机组 (5)1.2洁净层流罩 (5)1.3 传递箱 (6)1.4货/ 风淋室 (6)1.5 高效送风口 (7)1.6 通风系统阀门及附件 (7)第二章洁净室运行管理 (10)2.1化空调处理机组的安装、运行及维护 (10)2.11注意事项 (10)2.12机组的装卸与运输 (11)2.13 机组安装 (12)2.14机组使用 (14)2.15机组维护 (15)2.16风机及其维护 (17)2.17电动机及其维护 (30)2.18皮带的调整与更换 (33)2.19 冷热水盘管的运行与维护 (35)2.20 蒸汽加热盘管的使用与维护 (38)2.21干蒸汽加湿系统的运行维护 (41)2.22过滤器的安装与更换 (42)第三章其它设备及装置的安装 (43)3.1 空气净化设备和装置的安装 (43)3.2 风管与附件 (44)3.3过滤器安装 (45)3.4高效过滤器的安装 (46)3.5风淋室 (47)3.6防火阀 (48)3.7制冷水系统阀门 (49)3.8冷却塔 (52)3.9灯具 (53)第四章洁净室管理 (56)4.1洁净室人流、物流管理 (56)4.11作业人员的管理 (56)4.12原物料、设备进出管理 (59)4.13洁净室内用品管理 (60)4.2洁净室各系统维护保养管理 (62)4.21生产设备之选择、布置与保养： (62)4.22生产设备之防尘措施： (63)4.23自动化与无尘化： (64)第五章设备使用方法、问题分析与排除 (68)5.1 电气控制系统常出现的故障 (68)5.2 空调系统使用时注意事项 (69)5.3送风系统关闭后能否打开回风口 (70)5.4室外空气太脏能否在新风口加一块纱布 (70)5.5通风系统启动后洁净室突然没风或风很小 (70)5.6 阴角圆弧形挠起后如何处理 (71)5.7 如何把隔断上的玻璃拆下 (71)5.8过滤器如何清洗或更换 (71)5.9 局部净化设备在使用前应注意什么 (72)5.10 风淋室并没有达到预想目的是什么原因 (72)5.11 什么是气闸室和缓冲室 (73)5.12 球形锁松动是怎么回事，怎样修复 (74)5.13 环氧树脂或塑料地面鼓泡怎么办 (74)5.14 使用一段时间室内风量变小怎么办 (74)5.15 局部百级是否必须设置围挡 (75)5.16 室内温度不能随气温变化面调整 (75)5.17 空调器内在量积水而不能从其排水口顺利排出的原因 (76)2.18空调系统在运行中，送风管路产生喘振的原因及处理 (76)5.19水冷式表面冷却器在冬季运行时冻裂的原因及对策 (78)5.20 在正常情况下，空调系统中的送、回风风机无法启动 (80)5.21空调系统在运行中发出哨声的原因及处理 (81)5.22蒸汔加热的空调系统停止运行后，散发出焦糊味的原因 (81)前言近几年来，空气洁净室的应用日益广泛，但是，在实际工作中由于使用者对洁净技术知识掌握不够，特别是对洁净室的维护、管理不注重，使得洁净室并没有达到预期效果，有时甚至形同虚设。
过滤器使用更换周期空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。
当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。
因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。
在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。
过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。
掌握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：1.额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。
2.设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。
3.运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全等于设计风量）；运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况，以决定何时更换过滤器。
过滤器更换周期，见下表（仅供参考）：特别说明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到几乎为零，因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值！确定终阻力要综合考虑几种因素。
终阻力定的低，使用寿命短，长期更换费用（过滤器费用、人工费用，和废弃处理费用）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。
终阻力建议值：过滤器越脏，阻力增长越快。
过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。
过高的终阻力是不可取的。
建议贵院洁净室过滤器清洗及更换周期表：以上内容仅供参考，可根据贵院实际情况酌情处理。
密级：保密Classification: Confidential管理体系文件Standard Operating Procedure编号( SOP NO.): QMS-U&E-SOP- 洁净空调过滤器更换操作程序姓名Name 日期Date签名Signature编制Prepared by 年月日审核Reviewed by 年月日审核Reviewed by 年月日审核Reviewed by 年月日审核Reviewed by 年月日审核Reviewed by 年月日批准Approved by 年月日1. 目的Purpose规定空调机组过滤器的更换条件，规范更换时间，确保空调系统稳定运行。
规范空调机组过滤器的更换和清洗步骤，保证更换和清洗后的过滤器能正常使用，并提高效率。
规范清洗记录，对过滤器的清洗次数做到及时把握，明确过滤器是否可以再次使用。
确保对不能再使用的过滤器进行及时更换。
2. 范围Scope本SOP适用于下列的与生产相关的洁净空调机组。
这些空调机组位于怀柔区的奥星北京制造中心的PCM1，PCM2，RSM和BWM2。
This SOP is valid for all the following production related HVAC systems located in PCM1，PCM2，RSM and BWM2 in BJMC of Austar, HuaiRou.3. 职责和权限Responsibility动力设备部经理负责本SOP的修订和培训；空调系统操作工必须培训合格；动力设备部对过滤器的更换清洗必须按本SOP操作；动力设备部运行班长检查本SOP被正确执行，正确记录；4. 空调机组过滤器的更换4.1. 初效过滤器的更换和清洗4.1.1更换条件当初效过滤器的压差值为初始压差的1.5倍~2倍时，说明在过滤棉上积累了足够多的灰尘，➀说明➀新风阀Fresh-air damper ➁回风阀Circulation-air damper ➂混合室Mixing chamber➃初效过滤器Pre-filter ➄冷盘管Cooling coil ➅水分离器Drip water separator增大了进风阻力，使过滤器两边压差增大，则过滤器需要更换。
锯床维护保养表序号保养部位保养方式所需物料频率保养人3虎钳导轨润滑日常30#机械油每班一次操作工4辅助支座润滑日常30#机械油每班一次操作工5张紧滑块导轨润滑日常30#机械油每班一次操作工6主动轮、从动轮润滑定期3#复合钙基脂每月一次操作工7立柱润滑日常30#机械油每班一次操作工8活动导向臂导轨润滑日常30#机械油每班一次操作工9液压油箱定期GB442-64液压油每六个月更换一次操作工10蜗轮蜗杆减速机油定期30#齿轮油每六个月更换一次操作工11线性导轨润滑定期锂基润滑脂每周一次操作工上料拨叉链条润滑定期锂基润滑脂每周一次操作工擦拭设备日常棉纱等每班操作工12润滑油杯定期机械油不少于油杯1/4操作工调整锯条板手每班操作工液压各管路接头泄漏定期板手每周维修工链条松紧度调整定期每周维修工更换液压站液压油定期抗磨液压油46#每年维修工清洗滤芯定期柴油每六个月维修工更换滤芯定期滤芯每年维修工配电系统定期每季度维修电工中频炉设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1冷却水箱水定期蒸馏水每半年一次维修工2冷却器水垢清理定期每年一次维修工3炉堂内积灰清理日常每班操作工4控制柜内冷却水管路紧固状况定期每月维修工5中频炉铜级绝缘板检查定期每月维修工6中频炉炉体内冷却水管路检查定期每月维修工7温度探测仪清理日常每班操作工热旋维护保养表序号保养部位保养方式所需物料保养频次保养人1尾顶润滑定期TERSSO EP 461次/500h操作工2运输小车和拨料器润滑定期MOBILLPLEX 471次/250h操作工3卸载单元润滑定期MOBILLPLEX 471次/250h操作工4旋轮轴承系统润滑定期MOBILLPLEX 471次/250h操作工5夹紧卡盘润滑定期ALCUDIASM2（MOLYDUVAL）1次/8h操作工6支持单元润滑定期MOBILLPLEX 471次/250h操作工7纵向及旋转滑动的机械部件润滑定期MOBILLPLEX 471次/250h操作工8摆臂润滑定期SPARTAN EP 1501次/2000h操作工9液压站换油定期NUTO H 461次/2000h维修工10主轴系统润滑定期TERSSO EP 461次/2000h操作工11滤芯清洗定期柴油每季度一次维修工12旋轮摆臂水路疏通定期每周一次操作工13设备擦拭日常棉纱每班一次操作工14电控系统定期相关工具每季一次维修电工15推料器滑块（固定块）定期滑块每年一次维修工16推料小车垫板定期耐磨金属材料（外协加工）每年一次维修工17天燃气单向阀体清理定期每月一次维修工18主轴皮带定期每季度一次维修工19润滑站冷却水垢清理定期钢丝小于φ2.5每六个月一次维修工20液压站冷却器水垢清理定期弱酸清洗每六个月一次维修工21烧嘴清理日常φ0.8钻头每班一次操作工22卡盘油泥清理定期钢丝磨头每月一次操作工（维修工辅助）23推料器气缸衬套（含密封）定期衬套密封每年一次维修工24推料器滑块（调节块）定期滑块每季度一次维修工25摆臂冷却水水管定期水管每年一次维修工26摆臂天燃气管路定期气管每年一次维修工27旋轮轴轴承定期轴承每年一次维修工28旋轮轴密封定期密封每年一次维修工淬火炉维护保养表序号润滑部位润滑方式润滑油脂牌号润滑频率保养人1小车轴承定期锂基润滑脂每周一次操作工2前炉门轴承定期锂基润滑脂每周一次操作工3后炉门轴承定期锂基润滑脂每周一次操作工4轴承座定期锂基润滑脂每周一次操作工5轴承定期锂基润滑脂每周一次操作工6淬火槽翻转机构轴承定期轴承每年一次维修工7炉门链条定期链条每年一次维修工8对中链条定期链条每年一次维修工9步进机构步进块焊接定期焊条每月一次维修工10燃气烧嘴清理定期每年一次维修工11液压站液压油定期每年一次维修工12滤芯清洗定期柴油每季度一次维修工13耐火保温层定期耐火砖、耐火泥每两年一次维修工（或外协）14电控系统定期每季度一次维修电工15淬火槽滤芯清洗定期每季度一次操作工16淬火液贮存槽清理定期每年一次操作工17风机轴承定期每两年一次维修工181920外抛丸设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1抛丸器轴承定期2#钙基脂每周一次操作工2提升机轴承定期2#钙基脂每周一次操作工3风机轴承定期20#机油每月一次操作工4减速机定期30#齿轮油每三个月一次操作工5电机定期锂基润滑脂每月一次操作工6螺旋输送器轴承定期2#钙基脂每周一次操作工7气动系统（油雾器）日常20#机油两天一次操作工8辊子轴承定期2#钙基脂每周一次操作工9导向杆定期2#钙基脂每周一次操作工10链条定期20#机油每月一次操作工11抛丸室内壁护板定期护板每年一次维修工12分丸器定期分丸器每年一次维修工13导向护栏定期角钢每季度一次维修工14抛丸叶片定期叶片每季度一次维修工15粉尘过滤滤芯清理定期每月一次操作工16抛丸室胶板定期橡胶板每季度一次维修工17更换抛丸室马鞍辊定期马鞍辊每两年一次维修工18马鞍辊紧固定期每季度一次维修工19张紧链条定期每月一次维修工20电控系统定期每季度一次维修电工21张紧风机皮带定期每月一次维修工22更换风机皮带定期皮带每年一次维修工23减速机加油定期齿轮油（注意油位不得超过油标）每六个月一次操作工24钻锯床维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1数控滑台丝杠日常10#机油每班一次操作工2导轨定期32#液压导轨油需要时补加操作工3变速箱齿轮定期3#工业锂基润滑脂年更换一次操作工4进给机构齿轮定期3#工业锂基润滑脂每六个月一次操作工5滑套定期N46机械油每周一次操作工6齿轮传动装置箱体定期N32机械油每四个月一次操作工7轴承定期锂基润滑脂每周一次操作工张紧滑块导轨定期30#机械油每班一次操作工主动轮、从动轮定期3#复合钙基脂每月一次操作工立柱日常30#机械油每班一次操作工活动导向臂导轨日常30#机械油每班一次操作工液压油箱定期GB442-64液压油每六个月更换一次操作工蜗轮蜗杆减速机定期30#齿轮油每六个月更换一次操作工线性导轨定期锂基润滑脂每周一次操作工上料拨叉链条定期锂基润滑脂每周一次操作工擦拭设备日常棉纱等每班操作工润滑油杯定期机械油不少于油杯1/4操作工调整锯条日常板手每班操作工液压各管路接头泄漏定期板手每周维修工链条松紧度调整定期每周维修工更换液压站液压油定期抗磨液压油46#每年维修工清洗滤芯定期柴油每六个月维修工更换滤芯定期滤芯每年维修工配电系统定期每季度维修电工调整拨料定期每六个月维修工数控车床维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1导轨日常N46机械油每班一次操作工2卡盘日常2#锂基润滑脂每天一次操作工3油杯定期N46液压油油杯油量低于1/4时操作工导轨贴塑外协每两年一次维修工Z轴导轨斜铁紧固定期每半年一次维修工X轴导轨斜铁紧固定期每半年一次维修工Z轴精度校验定期每周一次维修工X轴精度校验定期每周一次维修工检查自动润滑油杯供油情况及运行状态定期每月一次维修工润滑油路清理定期每半年一次维修工紧固车床尾座螺栓定期每半年一次维修工液压站液压油过滤定期每半年一次维修工液压站滤芯清洗定期每季度一次维修工更换液压油定期46＃液压油每年一次维修工定位轴承清理定期每半年一次维修工电控系统检查定期每季度一次维修工润滑泵更换定期润滑泵每年一次维修工内抛丸设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1上下料架带座轴承日常2#钙基脂每周一次操作工2提升机轴承日常2#钙基脂每周一次操作工3风机轴承定期20#机油每月一次操作工4减速机定期30#齿轮油每三个月一次操作工5电机定期锂基润滑脂每月一次操作工6分离器滚筒筛轴承定期2#钙基脂每周一次操作工7气动系统（油雾器）定期20#机油两天一次操作工8翻转机构轴承定期2#钙基脂每周一次操作工9导向杆定期2#钙基脂每周一次操作工10链条定期20#机油每月一次操作工11喷枪升降机构轴承定期2#钙基脂每周一次操作工12输送车轴承定期2#钙基脂每周一次操作工13线形滑轨定期2#锂基脂每月一次操作工喷嘴定期每半月一次操作工砂阀密封垫定期密封垫每半月一次操作工液压阀体清洗定期柴油每年清洗一次维修工液压油过滤定期每半年一次维修工更换液压油定期每两年一次维修工液压滤芯清洗定期柴油每半年一次维修工粉尘滤芯清理定期每月一次操作工电控系统定期每季度一次维修电工链条张紧定期每季度一次维修工涂装设备维护保养频次表序号部件名称保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1电机定期见电机铭牌见电机铭牌操作工2减速器（齿轮传动）定期50#机械油每月一次操作工3减速器（蜗杆传动）定期N320-460中负荷工业齿轮油每月一次操作工4链轮定期20-30#机械油每月一次操作工5驱动链条和驱动爪定期20-30#机械油每月一次操作工6张紧螺杆定期20-30#机械油每月一次操作工7滚子列定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工8张紧轴承定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工9张紧轴定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工10驱动装置支承轨定期20-30#机械油每月一次操作工11伸缩接头定期20-30#机械油每月一次操作工12光轮轴承定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工13滑轮定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工14张紧装置移动支架导轮定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工15链条自动润滑装置20-30#机械油每月一次操作工16输送机链条链支撑小车定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工17光轮定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工18回转装置滚子定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工19小车轮定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工20积放小车导轮定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工21升降爪升降爪直接在滑动面和旋转轴处加油20-30#机械油每月一次操作工22链条销轴定期20-30#机械油每月一次操作工23滚子列定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工24防滑链链轮轴轴承定期ZG-2钙基润滑脂每三个月一次操作工25道岔道岔舌轴承定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工26止退器、上坡捕捉器转轴直接往转轴处注油20-30#机械油每月一次操作工27升降机升降机定期ZG-2钙基润滑脂每月一次操作工回收滤芯清理定期每月一次操作工回收装置粉末清理定期每周一次操作工喷枪清理定期每周一次操作工燃烧嘴清理定期每月一次维修工电控系统定期每季度一次维修电工液压站液压油更换定期每年一次维修工液压站滤芯定期每季度一次维修工磁粉探伤设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1轴承座定期锂基润滑脂每周一次操作工偶合剂浓度检日常每班一次操作工查电控系统检查定期每季度一次维修工设备擦拭日常每班一次操作工CNG烘干设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1通风软管更换定期硅橡胶管每季度一次维修工电加热管定期U型加热管每季度一次维修工电控系统检查定期每季度一次维修工设备擦拭日常每班一次操作工超声波探伤设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1轴承座定期锂基润滑脂每十五天一次操作工2电机定期钼基润滑脂每两年一次维修工更换探头定期探头每季度一次操作工张紧链条定期每季度一次维修工擦拭设备日常每班一次操作工电控系统定期每季度一次电器工程师水压试验设备维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1轴承座定期锂基润滑脂每月一次操作工2链轮定期30#机械油每月一次操作工3链条定期30#机械油每月一次操作工4注水夹紧装置滑动轴承日常30#机械油每班两次操作工5倒水翻转夹紧装置滑动轴承日常30#机械油每班两次操作工6电动葫芦滑链检查定期每月一次维修工7电动葫芦电缆滑线固定装置定期每月一次维修工8高压阀体更换定期每年一次维修工9高压管路定期每两年一次维修工10更换注水夹紧装置滑动轴承定期每年一次维修工11倒水翻转夹紧装置滑动轴承定期每年一次维修工12水池水更换定期15天一次操作工13过滤器清洗日常每天一次操作工14水套水更换日常每天一次操作工连续固化炉维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1传动链条润滑定期高温润滑脂（大于150度）每周一次操作工2自转链条润滑定期高温润滑脂（大于150度每周一次操作工3主动双排链条定期2号锂基脂每周一次操作工传动链条张紧定期每季度一次维修工自转链条张紧定期每季度一次维修工加热炉燃烧嘴清理定期每月一次维修工燃气管道、阀门检查定期燃气测漏仪每月一次维修工管道保温材料检查定期每月一次维修工风机皮带张紧定期每季度一次维修工电机轴承更换定期每两年一次维修工缠绕机维护保养频次表序号保养部位保养方式所需物料保养频率保养人1清洗张力辊日常每班一次操作工2清洗胶槽日常每班一次操作工3清洗导丝嘴定期2号锂基脂每周一次操作工清洗分纱篦子定期每周一次操作工润滑三爪卡盘定期每周一次操作工修磨小车导丝定期每周一次维修工嘴清理毛纱日常每班一次操作工清洗刮胶板日常每班一次操作工小车导轨齿条定期每周一次操作工润滑气路三联体油定期每两年一次维修工位设备维护保养频次表编制：审核：批准中材科技（苏州）有限公司。
