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机械制造与自动化专业学习手册主编：何济副主编：审稿:编委：重庆科创职业学院2010年8月欢迎词亲爱的新同学：欢迎加入重庆科创职业学院这个大家庭。
在缤纷多彩的校园中、在严肃活泼的课堂上，在激情四射的文艺舞台上，在充满动感的运动场上，我们将与你们一起，度过美好而又令人难忘的三年。
从中学校园走入大学殿堂的你们，充满了理想、充满了希望、充满了对未来的憧憬，世界是你们的，未来是属于蓬勃向上的年轻人的，你们的到来，给我们带来了新鲜的血液，带来了明天的希望，带来了勃勃的生机。
在今后的三年中，科创职业学院将成为你们学习和生活的大家庭，成为展示你们想象力和创造力的最佳舞台，让我们共同努力，打造美好、和谐、奋发向上的科创大家庭！重庆科创职业学院2010年8月目录前言 (1)一、学制与层次 (3)二、行业背景与人才市场需求 (3)四、专业人才培养体系与培养特色 (6)五、毕业生就业领域与岗位（群） (7)六、人才培养要求 (8)七、主干专业课简介（教学情景简介） (12)八、教学进程与学时学分分配 (14)十、职（执）业资格认证要求 (20)十一、毕业生质量目标要求 (20)十二、专业学习方法与建议 (21)十三、学习资源库 (23)十四、职业生涯规划与指导 (24)机械制造与自动化专业学习手册前言机械制造与自动化专业是现代制造领域的宽口径专业，培养具有创新意识、创业能力；适合工艺、工装和专用设备设计，设备维修和改造等方面的工作；也可以从事较复杂产品的设计与制造，生产管理与经营等工作；主要面向生产第一线的机械制造工艺及设备应用方面的技术应用型专门人才。
本专业主干学科是机械学、电子学及自动化科学等课程。
为了使同学们了解机械制造与自动化专业的概况，认识其知识结构，技能取向和教学规范，进而实现自主学习和训练，我们编写了这本专业学习手册。
教学相长，教师的引导与学生的能动作用都十分重要。
科学而全面的理解课程结构是学好本专业的前提之一，全面体察，心中有数，面向社会，学以致用，把每一个局部的努力都同胜任职业岗位的最终目标联系起来，就是我们的殷切希望。
V系列立式加工中心培训教程FANUC 0i MB/MC/18i 系统重庆科创职业学院重庆永川目录Ⅰ.安全须知 _______________________________________________________________ 1一、一般的警告和注意_______________________________________________ 1二、与编程相关的警告和注意 _________________________________________ 2三、与机床操作相关的警告和注意_____________________________________ 3四、与日常维护相关的警告 ___________________________________________ 5Ⅱ.操作 ________________________________________________________________ 61、操作面板___________________________________________________________ 61.1机床主操作面板______________________________________________ 61.2 LCD/MDI键盘_______________________________________________ 72、面板按钮功能 ______________________________________________________ 82.1 MDI方式____________________________________________________ 82.2 存储器运行__________________________________________________ 92.3 DNC运行 ___________________________________________________ 92.4 程序编辑方式________________________________________________ 92.5 手轮方式 ____________________________________________________ 92.6 手动连续进给方式 _________________________________________ 102.7 返回参考点方式 ___________________________________________ 102.8 单程序段（SINGLE BLOCK） ______________________________ 102.9 程序段跳跃（程序段删除） ________________________________ 102.10 DRY RUN（试运行） _____________________________________ 102.11 M01停止（选择停止） ___________________________________ 112.12 程序重新启动 ____________________________________________ 112.13 手动主轴控制 ____________________________________________ 112.14 手动冷却/ 冲屑/ 气冷控制 _____________________________ 112.15 循环启动_________________________________________________ 122.16 循环停止_________________________________________________ 122.17外部故障报警指示和复位__________________________________ 122.18 伺服上电_________________________________________________ 132.19 自动断电模式 ____________________________________________ 132.20 显示刀具表______________________________________________ 133、FANUC机床子操作面板功能 _____________________________________ 143.1机床子操作面板____________________________________________ 143.2机床子操作面板各组件功能_________________________________ 144、机床操作_________________________________________________________ 154.1机床启动/断电 _____________________________________________ 154.2返回参考点 ________________________________________________ 164.2.1单轴手动返参考点 _________________________________________ 164.2.2自动全部轴返回参考点 ____________________________________ 164.3手摇脉冲发生器移动机床轴_________________________________ 164.4手动移动机床轴____________________________________________ 174.4.1手动连续移动 ______________________________________________ 174.4.2手动快速移动 ______________________________________________ 17 4.5 使用MDI启动和停止主轴 _________________________________ 17 4.6 使用MDI启动和停止冷却、冲屑及气冷 ____________________ 17 4.7 使用手动方式启动和停止主轴 ______________________________ 18 4.8 使用手动方式启动和停止冷却、冲屑及气冷_________________ 18 4.9 从主轴上手动装卸刀具_____________________________________ 194.9.1 从主轴上卸刀具 ___________________________________________ 194.9.2 将刀座装到主轴上________________________________________ 20 4.10斗笠刀库自动换刀 ________________________________________ 204.10.1 斗笠刀库自动换刀程序__________________________________ 204.10.2 斗笠刀库装卸刀具 _______________________________________ 204.10.3 斗笠刀库未退回处理 ____________________________________ 214.10.4 刀库计数报警处理 _______________________________________ 224.10.5 当前刀仓有刀报警处理__________________________________ 22 4.11凸轮刀库自动换刀 ________________________________________ 234.11.1 自定义凸轮刀库刀具表__________________________________ 234.11.2 凸轮刀库相关报警 _______________________________________ 244.11.3 凸轮刀库编程 ____________________________________________ 244.11.4 凸轮刀库计数报警处理__________________________________ 254.11.5 凸轮刀盘装卸刀__________________________________________ 25 4.13 自动对刀仪的使用（选项） _______________________________ 274.13.1刀具测头安装_____________________________________________ 274.13.2刀具测头各变量设置及意义 _____________________________ 284.13.3刀具测头操作及编程 _____________________________________ 285、常见报警排除和参数设置________________________________________ 305.1 各轴超程后的恢复及消除报警 ______________________________ 30 Ⅲ. 编程 ______________________________________________________________ 321、辅助功能（M代码）表___________________________________________ 322、准备代码（Ｇ功能）表 ___________________________________________ 33Ⅳ. 维修 ______________________________________________________________ 64 1．1!异常的公式结尾1.6设置参数操作步骤 ___________________________________________________ 77 ２、有关参数修改及开关调节 ____________________________________________ 782.1润滑间隔设置________________________________________________________ 782.2气压调节___________________________________________________ 782.3松、紧刀行程检测开关调节_________________________________ 792.4顶刀动作调整 ______________________________________________ 792.5斗笠刀库换刀点调节_______________________________________ 792.6凸轮刀库换刀点调节_______________________________________ 802.7斗笠刀库主轴定向调节 _____________________________________ 812.8凸轮刀库主轴定向调节 _____________________________________ 812.9各轴参考点的设定（使用绝对编码器电机） _________________ 822.10 有关四轴的说明 __________________________________________ 852.10.1有关四轴设置_____________________________________________ 852.10.2 有关4轴的参数 _________________________________________ 852.10.3 有关4轴的报警 _________________________________________ 853、故障查寻_________________________________________________________ 873.1初步检查___________________________________________________ 873.2凸轮刀库元件位置图_______________________________________ 873.3 气动站示意图______________________________________________ 883.4出错及操作信息____________________________________________ 894、报警及操作信息快查表 ___________________________________________ 985、可设置PMC参数快查表_________________________________________ 101Ⅴ. 网络操作 ____________________________________________________ 1021、电脑与机床联网设置____________________________________________ 1021.1电脑的设置（WIN98、WIN2000） _______________________ 1021.2 FANUC系统的设置 _______________________________________ 1061.3电脑上直接操作系统硬盘文件的设置_______________________ 1112、电脑上的文件操作（系统处于编辑方式）________________________ 1132.1显示存在电脑上的文件列表________________________________ 1152.2查找存储在电脑硬盘上的文件SEARCH ____________________ 1152.3删除电脑硬盘上的文件DELETE __________________________ 1152.4从电脑硬盘上复制单个文件到系统硬盘GET ______________ 1162.5从电脑硬盘上复制一个文件到系统硬盘MGET ____________ 1162.6按文件列表从电脑硬盘上复制文件到系统硬盘L-GET ______ 1172.7复制文件到内存READ ___________________________________ 1172.8读内存中的文件PUNCH _________________________________ 1172.9为DNC操作指定M198子程序调用的服务器M198 H ___ 1183、系统硬盘上的文件操作 __________________________________________ 1183.1显示系统硬盘上的文件列表________________________________ 1203.2复制系统硬盘上的文件 F COPY __________________________ 1203.3文件重命名RENAME ____________________________________ 1203.4删除系统硬盘上的文件 F DEL ____________________________ 1203.5从系统硬盘复制单个文件到电脑硬盘PUT ________________ 1213.6从系统硬盘复制多个文件到电脑硬盘MPUT _______________ 1223.7在系统硬盘上创建新文件夹 D MAKE _____________________ 1223.8打开文件夹 D MOVE ____________________________________ 1223.9删除系统硬盘上的文件夹 D DEL _________________________ 1233.10按文件列表复制文件到电脑硬盘L-PUT _________________ 1233.11按文件列表删除系统硬盘上的文件L-DEL _______________ 1233.12 复制文件到内存READ _________________________________ 1243.13 读内存中的文件PUNCH _______________________________ 1243.14为DNC操作指定M198子程序调用的目录M198 D ____ 1243.15为DNC操作指定所需的文件DNC SET __________________ 1244、存储卡上的文件操作____________________________________________ 1254.1搜索文件 F SRH _________________________________________ 1264.2读文件（将卡中文件读入内存）F READ __________________ 1264.3读文件（将卡中文件读入内存）N READ __________________ 1264.4将内存文件传输到卡中PUNCH _________________________ 1264.5删除卡中的文件DELETE ________________________________ 1275、DNC操作______________________________________________________ 1275.1对电脑硬盘上的文件进行DNC操作_______________________ 1275.2对系统硬盘上的文件进行DNC操作_______________________ 1275.3对闪存卡上的文件进行DNC操作__________________________ 1285.4对RS232接口上传来的文件进行DNC操作________________ 1286、传输软件使用及注意事项（RS232） _____________________________ 1296.1 CNC系统设置 ____________________________________________ 1296.2电脑系统设置 _____________________________________________ 1306.3文件传输操作 _____________________________________________ 1316.4 DNC传输注意事项_______________________________________ 134安全须知本教程仅叙述有关机床制造厂配置的外围辅助设备和面板的操作、维修的相关内容。
广东创新科技职业学院期末考试试题（B 卷）
2023 —2024学年第 二学期 考试科目：自动编程与仿真加工
(闭卷) 90分钟
二级学院 班级__________ 学号__________ 姓名_________ 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 得分 阅卷人
得 分
一：底壁铣编程加工题（每小题8分，共32分）
1.用UG 绘制出下列图纸中的模型。
并根据其特征，编辑出粗、精加工刀路 （1）模型建模（8分）； （2）粗加工编程加工（8分）； （3）精加工编程（8分）； （4）机床仿真模拟（8分）
………………………………..………………..密
……………….……………………封
…………………………………………..线
…………….…………..……………
得分
二：型腔铣编程加工题（每小题8分，共32分）
（1）模型建模（8分）；
（2）粗加工编程加工（8分）；
（3）精加工编程（8分）；
（4）机床仿真模拟（8分）
得分
三：综合铣编程加工题（每小题9分，共36分）
（1）模型建模（9分）；
（2）粗加工编程加工（9分）；
（3）精加工编程（9分）；
（4）机床仿真模拟（9分）。
PLC实训大专教学大纲适用对象：大专专业：电子技术与计算机、机电数控、机电一体化等学时： 40节课程性质：综合技能训练必修课一、实训目的结合《 PLC原理与运用》课程的学习，加深学生对可编程序控制器的组成、特点、工作原理及指令系统等知识的掌握；通过实验环节使学生掌握可编程序控制器控制系统设计技术，从中培养学生独立思考和处理问题的能力。
二、实训主要内容1、熟悉编程软件和实验箱；2、熟悉实验的全体过程；3、与非逻辑功能实验4、定时器/计数器功能实验；5置位/复位及脉冲指令实验；6、栈及主控指令实验；7、水塔水位控制实验；8、三相交流电机的控制实验；9、交流电机启动的PLC控制实验；10、分支汇合，跳转程序编程实验；11、移位寄存器的实验；12、数码显示的模拟控制实验；13、交通灯的模拟控制实验；14、天塔之光的模拟控制实验；15、机械手的模拟控制实验；16、四节传送带的模拟控制实验。
三、实训基本要求要求参加实验的学生实验前认真阅读实验指导书，根据实验学习课程相关内容；按实验要求认真准备实验。
实验中独立思考、独立操作、独立完成实验要求内容，有余力的学生能够设计自己感兴趣的创新实验四、考核以操作的方式进行考核五、学时分配表序实训内容讲授操作小计号1 熟悉编程软件和实验箱讲授 22 熟悉实验的全体过程讲授 23 与非逻辑功能实验操作 24 定时器/计数器功能实验操作 25 置位/复位及脉冲指令实验操作 26 栈及主控指令实验操作 27 水塔水位控制实验操作 28 三相交流电机的控制实验操作 29 交流电机启动的PLC控制实验操作 210 分支汇合，跳转程序编程实验操作 211 移位寄存器的实验操作 212 数码显示的模拟控制实验操作 213 交通灯的模拟控制实验操作 214 天塔之光的模拟控制实验操作 215 机械手的模拟控制实验操作 216 四节传送带的模拟控制实验操作 217 分组考试操作 218 分组考试操作 219 装配流水线的模拟控制实验选作 220 四层电梯的模拟轰炸实验选作 2。
授课方案（教案）系别：机电工程学院教研室：电子及信息工程教研室科目：模具实训班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901教师：马廷洪学期：2011-2012学年度上期课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8从上图可以看出快速定位是独立线条。
是走的合成路径，纯粹的直线。
课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8设定工件左下角为零点，程序如下：重庆科创职业学院授课方案（教案）Array课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8G00G42X-94Y-50D2课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8参考程序如下：课名：模具实训教师：马廷洪班级：模具ZK0901、机械自动化zk0901、数控技术zk0901 编写时间： 2011.8例：调用子程序的方法加工下图。
重庆科创职业学院数控铣床技能培训指导书第六章重庆科创职业学院数控铣床技能培训指导书6.6 三维曲面铣削训练一、三维曲面铣削基本知识1.铣削刀具三维曲面铣削是数控机床加工的优势，编程前应根据曲面轮廓的形状，合理地选择加工刀具。
除选用一般的立式或键槽铣刀外，球头铣刀在三维曲面加工中应用普遍，加工精度较高，尤其在凹曲面的铣削中更是必不可少，目前数控铣床在加工各类模具型腔或复杂的曲面、成形表面时也广泛应用。
球头铣刀是立铣刀演变而成，可分为圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀，球头和端面上一般有两个切削刃和圆周刃，可以作径向和轴向进给，球头铣刀的外形如图6-32所示。
（a）圆柱形球头铣刀（b）圆锥形球头铣刀图6-32 球头铣刀外形2.程序编写方法三维曲面手工编程较为复杂，一般使用图6-26 三维曲面加工图CAD/CAM 软件进行绘图自动编程，对于某些简单或规则的三维图形可使用类似于高级语言的宏程序功能进行编写。
使用宏程序可进行变量的算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循环语句、赋值语句、条件语句和子程序调用语句等，减少甚至免去了手工编程时的繁琐数值计算，以及精简程序量。
对于不同的数控系统，宏程序的编写指令和格式有所差异，但编写的方法和思路基本相同。
二、编程编写宏程序前，必须选择合理的铣削路径和刀具等来保证三维曲面加工后的表面粗糙度和精度。
实训6-7对图6-33所示SR10半凸球面及R10凹圆弧面进行加工，工件尺寸为50mm ×50mm ×35mm 的立方体，各个面的表面粗糙度为Ra3.2，材料为45#钢。
（一）加工方案确定选用机用平口钳装夹工件，校正平口钳固定钳口的平行度以及工件上表面的平行度后夹紧工件。
利用偏心式寻边器找正工件X 、Y 轴零点位于工件上表面的中心位置，设定Z 轴零点与机床坐标系原点重合，刀具长度补偿利用Z 轴设定器设定。
工件SR10的球心为执行刀具长度补偿后的零点表面。
