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第1篇一、前言作为一名采煤工，我深知煤炭开采工作的重要性和艰辛。
在过去的几年里，我始终秉持着敬业、负责的态度，为我国煤炭事业的发展贡献了自己的一份力量。
现将我在采煤工作中的经验、收获和不足进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、工作内容与职责1. 工作内容（1）负责采煤工作面的日常生产、安全检查和设备维护；（2）按照作业规程，进行煤炭的采掘、运输和储存；（3）参与采煤工作面的设计、施工和验收；（4）协助解决采煤过程中的技术问题；（5）对采煤工作面进行安全生产教育，提高同事们的安全意识。
2. 职责（1）严格遵守国家有关煤炭开采的法律法规和安全生产规章制度；（2）认真执行采煤工作面的作业规程，确保生产安全；（3）关心同事，团结协作，共同提高采煤工作面的生产效率；（4）积极参与企业组织的各项培训，提高自身业务水平；（5）对工作过程中发现的安全隐患及时上报，并协助整改。
三、工作总结1. 采煤技术水平的提高在过去的几年里，我通过不断学习和实践，对采煤技术有了更深入的了解。
在采煤过程中，我熟练掌握了采煤设备的操作方法，提高了采煤效率。
同时，我还积极学习新技术、新工艺，为采煤工作面的安全生产和高效生产提供了有力保障。
2. 安全生产意识的增强在采煤工作中，我深知安全生产的重要性。
我始终把安全生产放在首位，严格遵守各项安全规章制度，积极参加安全生产培训，提高自己的安全意识。
在日常工作中，我认真执行安全生产操作规程，对同事进行安全生产教育，共同营造了一个安全、稳定的生产环境。
3. 团队协作能力的提升在采煤工作中，我充分认识到团队协作的重要性。
我积极参与团队活动，与同事们团结协作，共同解决生产过程中遇到的问题。
在团队中，我发挥自己的专长，为团队的整体进步贡献力量。
4. 责任感的增强作为一名采煤工，我深知自己肩负着为我国煤炭事业贡献力量的重任。
在工作中，我始终保持敬业精神，认真负责地完成每一项任务。
我深知自己的工作关系到国家和人民的利益，因此，我始终以高度的责任感投入到采煤工作中。
一、引言随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国主要的能源之一，其需求量持续增长。
采煤技术的进步对于提高煤炭资源利用率、保障能源安全具有重要意义。
本文通过对采煤技术的分析总结，旨在为我国煤炭开采企业提供参考和借鉴。
二、采煤技术概述1. 采煤方法目前，我国采煤方法主要有以下几种：（1）长壁采煤法：适用于煤层厚度较大、倾角较小的煤层。
该方法将煤层分为若干个工作面，通过长壁推进的方式，实现煤炭资源的开采。
（2）短壁采煤法：适用于煤层厚度较小、倾角较大的煤层。
该方法将煤层划分为若干个短壁，通过短壁推进的方式，实现煤炭资源的开采。
（3）房柱采煤法：适用于煤层厚度较小、倾角较大的煤层。
该方法将煤层划分为若干个房柱，通过房柱开采的方式，实现煤炭资源的开采。
2. 采煤工艺采煤工艺主要包括以下环节：（1）钻探：通过钻探了解煤层赋存状况，为采煤工作提供依据。
（2）割煤：利用采煤机、煤电钻等设备进行割煤作业。
（3）装煤：将割下的煤炭装入运输设备。
（4）运输：通过皮带输送机、矿车等设备将煤炭运输到地面。
（5）提升：利用绞车等设备将煤炭提升到地面。
三、采煤技术分析1. 提高采煤效率（1）优化采煤工艺：采用先进的采煤工艺，如全自动化采煤、无人化采煤等，提高采煤效率。
（2）提高采煤设备性能：采用高性能、高可靠性的采煤设备，降低设备故障率，提高采煤效率。
2. 提高煤炭资源利用率（1）加强地质勘探：通过地质勘探，提高对煤层赋存状况的认识，减少资源浪费。
（2）合理规划采煤方案：根据煤层赋存状况，制定合理的采煤方案，提高煤炭资源利用率。
3. 保障采煤安全（1）加强安全管理：严格执行安全生产规章制度，提高员工安全意识。
（2）采用先进的安全技术：采用监测、预警等先进安全技术，及时发现并处理安全隐患。
四、结论采煤技术在我国煤炭开采过程中发挥着重要作用。
通过对采煤技术的分析总结，我国煤炭开采企业应不断优化采煤工艺，提高采煤效率，保障煤炭资源利用率，同时加强安全管理，确保采煤安全。
采煤工艺实训报告总结与反思引言在采煤工艺实训中，我有幸参观了真实的煤矿，并亲身体验了采煤的过程。
通过这次实训，我对于煤矿的生产流程、作业安全和环境保护有了更深入的了解。
本文将对这次实训进行总结与反思。
实训概述实训过程中，我们被分为若干小组，每个小组都得到了一个虚拟的煤矿项目。
我们需要根据项目要求，制定合理的采煤方案，并在现场进行模拟操作。
实训的过程包括了整个煤矿生产流程的各个环节，如掘进、回采、运输、处理等。
实训收获了解煤矿生产流程通过参观实际煤矿和实际操作，我对于煤矿的生产流程有了全面的了解。
从掘进工作开始，到运输和处理，每个环节都需要高度的协调与配合。
在实训中，我还学习到了一些专业术语和操作技巧，这对于今后从事煤矿工作将起到重要的指导作用。
熟悉采煤设备与工具通过实际操作，我熟悉了采煤所需的各种设备和工具。
包括掘进机、回采机、输送机等等。
我了解到了各个设备的基本工作原理和操作方法，对于设备的使用和故障排除有了更深入的理解。
加强作业安全意识在实训过程中，我们高度重视作业安全。
我们必须穿戴防护装备，遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
通过实践，我对于作业安全的重要性有了更深入的认识，并学会了如何预防和处置意外情况。
重视环境保护在煤矿生产过程中，我们也要注意环境保护。
我们需要控制煤尘和废水的产生和排放，减少对周围环境的污染。
通过实训，我认识到了环境保护对于可持续发展的重要性，对于煤矿生产应该追求的目标有了更为清晰的认识。
反思与改进在实训中，我也存在一些不足之处，需要加以改进。
1. 对于专业知识的了解还不够深入。
虽然在实训中我们学习了很多新知识，但还需要通过进一步的学习和实践来加深理解。
2. 在实际操作中，我有时候不能够做到迅速反应和及时决策，这需要进一步提高自己的思维能力和应变能力。
3. 在作业安全方面，我需要更加严格地遵守操作规程，提高自己的安全意识，确保自身和他人的安全。
结论通过这次煤矿工艺实训，我对于煤矿的生产流程、设备操作、作业安全和环境保护有了更深入的了解。
采煤工作总结（通用5篇）采煤工作总结篇1一、工作面简介：4207工作面为4205工作面生产接续面，工作面地面位于工业广场西南部，地表均为农耕田，除四条田间生产路外，无其他重要建筑物及水体存在。
二、井下位置位于：该工作面上部为3层煤3103、3105、3202、西翼煤柱工作面采空区，已分别于1990年11月、1991年7月、1996年8月、20xx年11月回采完毕。
本4207工作面，东部与4200集中运输巷相邻，西部为XF2断层，东北部与4200集中轨道巷相通，北部为4205工作面，南部为未采动区域。
三、设计储量1、工业储量=容重×倾斜面积×煤厚=1.4吨/m3×22023m2×0.7m=21582吨。
2、可采储量=工业储量×煤炭回收率=21582吨×98%=21150吨3、采煤工作面服务年限：21150吨÷20xx吨/月=10.6（月）三、开采实际情况：该工作面自20xx年4月20日开始回采，20xx年3月27日造班回撤完毕，共计回采335天。
采出量22057吨。
时间20xx—420xx—520xx—620xx—720xx—8面积采高0.70.70.70.70.7浮煤31015108采出量20xx—920xx—1020xx—1120xx—1220xx—120xx—220xx—3合计..50.70.70.70.70.70.70.合计推采面积22379.5m2，采出量22057吨。
二、煤层赋存及顶、底板情况4207工作面平均煤厚0.7m；无加矸，煤层走向71～75°，倾向161～165°，倾角2～6°，平均倾角4°，煤层硬度性系数f=2～3。
三、工作面地质概况：根据4207工作面实际揭露断层资料可知，4207工作面地质条件简单，工作面及外围共揭露8条断层，断层名称断层性质倾向o倾角o落差（m）XF101XF102XF103XF104XF105XF106XF107XF108正正正正正正正正.51.10.66441.70。
采煤技术毕业总结引言我在过去的三年时间里系统地学习了采煤技术相关知识，并在实践中积累了丰富的经验。
通过这段时间的学习和实践，我逐渐掌握了采煤技术的核心原理、操作流程以及相关安全知识。
在此次毕业总结中，我将回顾自己的学习过程，总结经验教训，并对未来的发展方向进行展望。
学习成果在三年的学习中，我系统地学习了采煤技术的基本知识。
从采场布置到煤层钻探，再到煤层开采和支护，我逐步学会了合理规划和组织矿井开采工作。
同时，我还学会了采煤机的操作和维护，了解了不同采煤方法的适用条件和特点。
从理论到实践，我逐步提升了自己的技术水平。
在实践中，我参与了多个煤矿项目，与团队成员紧密合作，共同完成了大量的采矿任务。
通过与技术人员和矿长的交流，我深入了解了煤矿生产的全过程，并学会了解决一些常见且复杂的技术问题。
参与实际生产也让我对采煤技术的应用和实际效果有了更深入的认识。
经验教训在学习和实践的过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
首先，采煤技术的学习需要全面了解煤矿生产的每个环节，需要对相关设备和工艺流程有很深入的了解。
这需要我们花费大量的时间和精力进行学习和实践，并与经验丰富的师兄师姐进行交流。
其次，采煤技术的应用需要我们具备较强的动手能力和解决问题的能力。
在实际应用中，往往会遇到各种意外情况，需要我们能够迅速反应并采取相应的措施。
因此，我们需要经常进行模拟实践，培养自己的操作技能和应变能力。
另外，在采煤技术的应用过程中，安全是非常重要的考虑因素。
因为采煤作业存在一定的危险性，所以我们必须时刻关注安全问题，严格遵守各项安全规定。
这需要我们具备严谨的工作态度和敏锐的安全意识，时刻保持高度警惕。
未来展望毕业后，我将继续从事采煤技术相关的工作，希望能够通过实践不断提升自己的技术水平。
我计划在工作中应用先进的技术和设备，提高采煤效率和安全性。
同时，我也希望能够与更多的技术专家和同行交流，进一步扩大自己的视野，了解国内外采煤技术的最新进展。
第1篇一、前言随着我国煤炭工业的快速发展，煤炭采制样工作作为煤炭生产、加工、销售的重要环节，其质量直接影响到煤炭产品的质量、安全性和经济效益。
在过去的一年里，我单位在上级主管部门的领导下，紧紧围绕提高煤炭采制样工作质量，加强管理，强化培训，努力提高煤炭采制样的准确性和可靠性，为我国煤炭工业的健康发展做出了积极贡献。
现将本年度煤炭采制样工作总结如下：二、工作回顾（一）加强组织领导，落实工作责任本年度，我单位高度重视煤炭采制样工作，成立了专门的煤炭采制样工作领导小组，明确了工作目标、任务和责任。
领导小组定期召开会议，研究解决工作中遇到的问题，确保各项工作顺利推进。
（二）完善规章制度，规范操作流程为提高煤炭采制样的规范性，我单位不断完善相关规章制度，制定了一系列操作流程和标准，确保采制样工作有章可循。
同时，对操作人员进行定期培训，提高其业务水平，确保操作规范。
（三）强化设备管理，提高设备性能我单位注重设备管理，定期对采制样设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
同时，引进了一批先进设备，提高了采制样的效率和准确性。
（四）加强质量监控，确保数据准确本年度，我单位加大了质量监控力度，对采制样数据进行严格审核，确保数据的准确性和可靠性。
同时，积极参加上级部门组织的质量考核，不断提高自身质量水平。
三、工作成果（一）采制样工作质量显著提高通过加强管理、强化培训、引进先进设备等措施，本年度我单位采制样工作质量显著提高，采制样合格率达到99%以上。
（二）数据准确可靠，为生产提供有力支持本年度，我单位采制样数据准确可靠，为煤炭生产、加工、销售提供了有力支持，为我国煤炭工业的健康发展做出了积极贡献。
（三）员工素质得到提升通过加强培训，我单位员工业务水平得到显著提高，为煤炭采制样工作提供了有力保障。
四、存在问题及改进措施（一）存在问题1. 部分员工对采制样工作的重要性认识不足，操作不够规范。
2. 部分设备老化，影响采制样效率和质量。
采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示：二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。
对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。
单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。
在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。
根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。
通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。
回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。
回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。
中国各矿区大都采用后退式回采。
在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件：（一）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装备效果好。
当煤层倾角小于10°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。
如倾角较大，溜槽下侧易造成断链事故。
为此，要采取一些措施，如减少截深，采用中心链式输送机，下部可设三脚架把输送机调平，加强采煤机的导向定位装置等。
一般情况下，当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。
（二）俯斜开采时，随着倾角的加大，采煤机和输送机的事故也会增大，装煤率低。
由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
采煤工作总结
在过去的一段时间里，我一直在从事采煤工作。
这是一个非常有挑战性和具有体力劳动的工作。
在这段时间里，我学到了很多关于采煤的知识和技巧，并取得了一定的成果。
首先，我学会了如何正确操作和使用煤矿设备和工具。
这些设备和工具对于采煤过程非常重要，只有正确使用它们才能提高工作效率和安全性。
我学会了如何操作钻机、爆破器材、掘进机等设备，并且了解了它们的工作原理和操作要点。
其次，我掌握了一些采煤技巧和方法。
例如，我学会了如何选择适当的采煤方法，如何控制岩层的稳定性以及如何处理煤和矸石的分离等。
这些技巧和方法对于提高采煤效率和保证矿工安全非常重要。
此外，我还学到了一些关于矿区环境保护的知识。
采煤过程会产生很多废弃物和排放物，如果不加以处理和控制，会对环境造成污染。
因此，我们要注重环境保护，在采煤过程中采取适当的措施，减少对环境的影响。
在这段时间里，我也面临了一些困难和挑战。
例如，采煤过程中会遇到一些技术难题，需要及时解决；工作环境恶劣，空气污染严重，需要做好防护工作等。
面对这些问题，我学会了冷静思考和快速解决问题的能力。
总体而言，这段时间的采煤工作让我积累了很多宝贵的经验和知识。
通过不断学习和实践，我对采煤工作有了更深入的了解，
并且取得了一定的成果。
同时，我也意识到采煤工作的重要性和责任，希望通过自己的努力，为煤矿行业的发展做出贡献。
采煤专业技术工作总结采煤专业技术工作总结采煤是一项十分艰苦的工作，需要专业技术人员的精湛技能和高超技巧的支持。
为了更好地促进采煤工作的发展，不断提升采煤技术的水平，各地的采煤专业技术人员不断探索、实践，积累了大量的经验和心得，为推进采煤行业的发展作出了重要贡献。
以下是一些精选的采煤专业技术工作总结，希望能够对正在进行采煤工作的专业技术人员有所启示和帮助。
一、高水压综采技术在采高2.0m巷道中的应用高水压综采技术是采煤过程中的重要技术之一，对提高采煤效率，加速采煤进度，优化采煤效果具有十分重要的作用。
在建设采高2.0m巷道时，采用高水压综采技术，在一定程度上可以避免采高过程中因为煤层顶板松散等原因导致的采煤困难，从而加快采煤速度，节省采煤成本，提高了采煤工作的效率。
同时，在精细化管理方面也提高了管理效率和管理水平，为采煤工作的长远发展提供了保障。
二、液压支架在采煤工作中的应用分析在采煤过程中，液压支架是不可或缺的设备之一，具有支撑煤层、保证矿井的稳定性及安全性等重要作用。
因此，完善液压支架的设计技术和应用方法，对于保证采煤工作的安全性和效率十分关键。
本文通过对液压支架的应用分析，总结了液压支架在采煤过程中的重要作用和应用技巧。
在采煤过程中，应合理安排液压支架的数量和布局，调整液压支架的高度、倾角和支架之间的间隔距离等参数，以获得最佳的支撑效果和采煤速度，提高采煤工作的效率和安全性。
三、无人值守煤网监测系统在矿井安全管理中的应用研究无人值守煤网监测系统是目前矿井安全管理技术中最为先进的技术之一。
该系统在保证矿井安全的前提下，对采煤过程中的煤网进行实时监测和分析，提高了矿工的劳动保护意识和安全意识。
本文主要研究了无人值守煤网监测系统在煤矿安全管理中的应用方法和技术手段。
通过对系统的运行过程进行实地调试并结合相关数据分析，得出了系统在提高安全性、节约人力成本等方面具有突出优势的结论。
总之，对采煤专业技术工作进行总结和探讨，不仅可以促进采煤工作的发展，还可以提高采煤专业技术人员的工作效率和水平。
煤炭采制工作总结
煤炭是世界上最主要的能源资源之一，而煤炭采制工作则是保障能源供应的重
要环节。
在过去的一年里，我们经历了许多挑战和收获了许多成就。
现在是时候对我们的工作进行总结，看看我们取得了哪些成绩，以及我们还需要改进的地方。
首先，让我们来看看我们在煤炭采矿方面取得的成就。
去年，我们成功开采了
大量的煤炭资源，确保了能源供应的稳定。
我们采用了先进的采矿技术，提高了矿井的产量和效率。
我们还加强了安全管理，减少了事故发生的可能性。
这些成就都得益于我们团队的努力和合作，我们为此感到自豪。
其次，我们来看看我们在煤炭加工方面取得的成就。
我们改进了煤炭加工设备，提高了加工效率和产品质量。
我们还加强了环保措施，减少了对环境的影响。
这些努力使我们的煤炭产品更受市场欢迎，为公司带来了丰厚的利润。
然而，我们也要看到我们还需要改进的地方。
首先，我们需要进一步提高安全
意识，加强安全培训，确保每一名员工都能够做到安全生产。
其次，我们需要加大对环保技术的研发和应用，减少煤炭加工对环境的影响。
最后，我们需要加强团队合作，提高工作效率，确保我们的工作能够更好地为社会做出贡献。
总的来说，我们在煤炭采制工作方面取得了许多成就，但也面临着一些挑战。
我们相信，在公司领导的正确指导下，我们一定能够不断进步，为公司和社会做出更大的贡献。
让我们携手努力，共同创造更加美好的未来！。
采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种, 采煤方法及其分类特征有如下所示:二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法中国当前开采的煤田中, 缓斜, 倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。
对于这类煤层的开采, 中国主要采用的是单一走向( 倾斜) 长壁采煤法。
单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法, 特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置, 沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m, 短的有30～40m, 长的超过200m。
在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷, 构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。
根据煤回采工艺不同, 每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。
一般在回风平巷内铺设轨道, 用矿车或平板车运送材料和设备; 运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。
回风平巷和运输平巷采用单巷布置, 也有采用双巷布置的。
回采工作面的推进方向有两种: ①后退式, 由采区边界向采区上山( 或石门) 推进; ②前进式, 由采区上山( 或石门) 向采区边界推进。
中国各矿区大都采用后退式回采。
在综采采区, 为减少综采设备的长距离搬移, 有的采用混合式, 即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后, 将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中, 用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件:( 一) 仰斜开采时, 水能够自动流向采空区, 工作面无积水, 劳动条件好, 机械设备不易受潮, 装备效果好。
当煤层倾角小于10°左右时, 采煤机及输送机工作稳定性尚好。
如倾角较大, 溜槽下侧易造成断链事故。
为此, 要采取一些措施, 如减少截深, 采用中心链式输送机, 下部可设三脚架把输送机调平, 加强采煤机的导向定位装置等。
一般情况下, 当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然, 须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。
( 二) 俯斜开采时, 随着倾角的加大, 采煤机和输送机的事故也会增大, 装煤率低。
由于采煤机的重心偏向滚筒, 俯斜开采将加剧机组的不稳定, 已出现机组掉道或断牵引链的事故而且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
当煤层厚度和煤层倾角较大, 煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时, 宜采用俯斜开采。
有时由于回风大巷位置不同, 也影响选择, 这时根据经济情况选择何种开采方式。
对于倾角较小或近水平煤层, 进回风大巷并列布置, 煤层条件又无特殊要求时, 可采用仰斜和俯斜开采结合的方式, 采煤工作面均向大巷方向后退式推进。
二.倾斜长壁采煤法倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法相比, 主要是采煤工作面布置及回采方向不同, 而且取消了采( 盘) 区上( 下) 山巷道, 倾斜长壁采煤法, 在一定的地质开采技术条件下, 技术效益比较显著:( 1 ) 矿压显现及支护特点。
对于仰斜工作面, 由于倾角的影响, 顶板将产生向采空区方向的分力, 在此分力作用下, 顶极的悬臂岩层将向采空区方向移动, 使顶板岩层受拉力作用。
( 2 ) 采煤工艺特点。
仰斜开采时, 水能够自动流向采空区, 工作面无积水, 劳动条件好, 当煤层倾角小于 100左右时, 采煤机及输送机工作稳定性尚好, 如倾角较大则减少了截深。
( 3 ) 适用条件, 按当前的设备条件, 倾斜长壁采煤法主要适用于倾角在1 2°以下的煤层, 当对采煤工作面设备采取有效的技术措施后, 可用于 1 2°～1 7°的煤层, 当煤层倾角在 2 O °左右时, 现只有少数矿井应用, 对于倾斜和斜交断层较多的区域, 能大致划分成较为规则分带的情况下, 可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。
二.倾斜分层采煤法长壁倾斜分层开采是中国长期应用的一种厚煤层采煤法, 平行于厚煤层层面分为若干个2.0m~3.0m左右的分层进行开采。
在一个区段范围内, 采完一个分层后待顶板跨落稳定后, 再掘进区段平巷开采下一分层, 称为”分层开采”。
当上下两个分层同时开采时, 称为”分层同采”。
倾斜分层走向长壁采煤法采煤工艺特点:一.顶分层采煤工艺特点( 一) 人工假顶中国煤矿采用的人工假顶种类很多, 应用广泛的有三种。
1.竹笆假顶2.金属网假顶3.塑料网假顶( 二) 再生假顶再生顶板取消了铺设假顶的工作, 提高了劳动生产率, 降低了采煤成本, 改进了下分层网下作业条件, 在条件适宜适应尽量采用。
一些没有煤炭自燃危险的矿井, 也能够采用向采空区注水等措施, 促成再生顶板的形成。
二.假顶下采煤工艺的特点( 一) 假顶下的支护及顶网管理在假顶或再生顶板下回采时, 顶板为已跨落矸石, 一般情况下基本顶来压不明显, 顶顶板管理应是管好破碎顶板, 应采用浅截深采煤机并做到及时支护。
在单位支柱工作面, 一般采用正倒悬壁错梁齐柱方式, 割煤后及时挂梁进行支护。
当工作面片帮严重时, 为防止顶网下沉冒顶, 可提前在煤壁预掏梁窝, 挂上铰接顶梁, 打贴帮支柱进行超前支护。
( 二) 假顶下的放顶工艺由于人工假顶或再生顶板易于下沉, 放顶时一般采用无密集支护放顶。
放顶时也可用木料斜撑顶网, 使其缓慢下沉到达地板。
沿放顶线到悬臂铰接顶梁的梁头易挂破顶网, 在房顶前应先用带帽点柱将其替换。
三.分层开采时矿压显现特点( 一) 基本顶来压步距的变化( 二) 下分层矿压显现特点( 1) 支架载荷一般较小( 2) 顶底板移近量一般变大( 三) 下分层顶板管理具有一定难度( 四) 下分层回采巷道矿压显现特点( 1) 下分层回采巷道仍受采动影响( 2) 下分层巷道维护较困难三.放顶煤长壁采煤法放顶煤采煤法的实质, 就是在厚煤层沿底部布置一个采高2~3m的长壁工作面, 用常规方法进行回采, 并利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法, 使支架上方的顶煤破碎成散体后, 由支架后方或上方的”防煤窗口”放出, 经由刮板输送机运出工作面。
按照煤层赋存条件及相应的采煤工艺, 放顶煤采煤法又分为:1.一次采全厚放顶煤 ;2.预采顶分层顶网下放顶煤;3.倾斜分层放顶煤开采一次采全厚放顶煤, 一般适用与厚度在12~14m以下的缓斜厚煤层; 简易型放顶煤一次采全厚, 煤层厚度一般在6~8m以下。
预采顶分层顶网下放顶煤, 一般适用于厚度大于12~14m, 直接顶坚硬或煤层瓦斯含量高需要预先抽放的缓斜煤层。
煤层厚度在12~14m以上, 将煤层沿倾斜分为两个以上厚度在6~8m以上的倾斜分层, 一次进行放顶煤开采。
顶煤的破碎和放出规律:顶煤破碎过程及影响因素: 1.初始破坏区 ( 一般在工作面煤壁前方3~4m 以外, 虽然已进入前方支承压力影响区, 在支承压力作用下原生裂隙扩展。
顶煤破坏的力学过程属初期阶段) 2.破坏发展区( 一一般由煤壁前方3~4m, 至控顶区1m内, 主要是接近煤壁时, 受顶板的回转作用, 煤体发生破坏) 3.裂隙发育区( 控顶区2.5m以内, 在支架的重复支撑和卸载作用下, 顶煤裂隙裂缝进一步发育, 表现为裂隙密度的急剧增加和裂缝迅速扩大) 4.( 控顶区距煤壁约 2.5m 以外, 顶煤进入完全破坏, 丧失其连续性, 称为可放出的破碎每块) 顶煤的放出规律: 根据放矿理论, 矿石在采场破碎后是按近似椭球形状向下自然流动下来的, 及原来所占的空间为已旋转椭球体。
在放矿过程中形成的椭球体称为放出椭球体, 停止扩展而最终形成的椭球体称为松动椭球体, 放矿后形成放出漏斗和移动漏斗。
如果放顶煤高度为h, 则放出椭球体长轴为2a, 近似于h, 短轴为2b。
高度为h的水平煤岩分界面将下降为一漏斗面, 由于下降时煤岩的滚动, 漏斗面实际上是由一定厚度的混矸层组成, 最大直径近似于4b。
生产实践表明, 放矿椭球体短轴于长轴的关系式为: 2b=( 0.25~0.3) h。
在放煤的同时, 放出椭球体周围的煤矸也将向放煤口流动, 充填放煤留下的空间, 与放出椭球体相似, 为一松动椭球体, 其高度H=( 2.2~2.6) h。
当l>2b第二个放煤口放煤时, 不会因已放过第一放煤口的煤而发生混矸现象, 但放煤口之间有脊背煤损, l越大, 脊背煤损越大;当l<2b时, 如放煤高度仍为h, 必将有一部分矸石混入放出的煤中, 但脊背煤损明显降低。
因此, 在一定放煤高度条件下, 需要合理的确定放煤口间距; 而在已有液压支架即放煤口间距也确定的条件下, 就需要经过合理的放煤工艺, 减少煤损, 又不增加混矸。
与厚煤层倾斜分层开采相比, 综放开采的优越性主要表现在以下几个方面:(1)有利于合理集中生产;(2)对煤层地质条件具有较强的适应性;(3)具有显著的经济效益。
放顶煤采煤法的主要缺点是采出率低, 工作面粉尘大, 自然发火瓦斯积聚隐患较大等, 其使用条件有以下几点:1.煤层厚度。
一般认为采出的煤层厚度以5~12m为最佳;2.煤层厚度, 煤层厚度应小于3;3.煤层倾角缓斜煤层采用放顶煤开采时, 煤层倾角不宜过大, 否则支架的倒滑问题会给开采造成困难 ;4.煤层结构每一夹石层厚度不宜超过0.5m, 其硬度系度也应小于3;5.顶板条件其冒落高度不宜小于每层高度的1.0~1.2倍;6.地质构造地质破坏较严重构造复杂断层较多和使用分层长壁综采较困难的地段上下山煤柱等, 采用放顶煤开采比其它方法取得的利益好;7.自然发火瓦斯及水文条件对于自然发火期短瓦斯量大以及水文地质条件复杂的煤层, 先调查清楚并有相应措施后才能采用放顶煤开采。
四.急斜煤层开采方法急斜煤层的行成是地壳不均衡沉降和冲蚀作用, 以及后期构造运动数度皱褶和断裂运动的结果, 因而急斜煤层赋存条件要比缓斜煤层复杂得多, 工作面生产能力有限, 易开采机械煤层为主的矿井大多属中小煤矿。
中国急倾斜煤层储量丰富, 分布很广。
由于急倾斜煤层倾角大, 在开采上具有许多特点。
1．由于煤层倾角大, 落在底板上的煤岩块, 会自动向下滑落, 从而简化了采场内的装运工作。
为了防止滑落的煤块冲倒支架, 砸伤人员, 在技术上必须采取。
