斯伦贝谢—漩涡分离器
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天然气井口旋流除砂器的应用探讨刘长艳028-*******(四川四维工程设计有限公司,成都,610051)摘要:天然气井出砂问题日趋严重,在天然气井口安装除砂器,可保证井口下游地面设备正常运行。
旋流除砂器用于井口除砂,占地面积小、安装方便、运行费用低、使用方便灵活,能够连续、可靠地完成分离任务。
本文对我国现有气井旋流除砂装置、超高压旋流除砂装置、强制流式天然气井口除砂器以及国外典型井口除砂器的应用现状及特点进行了探讨,指出了天然气井口除砂器应向高压、高效、环保、稳定、自动化方向发展。
关键词:天然气井口;除砂;旋流除砂器引言随着我国天然气田开采不断深入,气井出砂问题日趋严重,对地面集输及处理系统造成了很大的危害。
如引起下游管线、节流管汇、三相分离器、加热炉等地面设备堵塞、腐蚀,增加设备、管线清砂和维修工作量,危害人体健康,污染环境等一系列问题。
在天然气井口安装除砂器,有效地除去天然气中砂砾,将能很好地保护下游设备。
但是,由于井口压力高,介质复杂,流体多变,井口除砂比集气站、计量站,接转站除砂更困难。
井口除砂器通常要服务于多口井,多个气田,各个气田甚至同一气田的不同井之间出砂浓度,砂砾尺寸都不尽相同,井口除砂器操作条件及使用性能上应更具有广泛适应性[1]。
旋流分离技术由于其设备结构简单、占用空间较小、成本低、维护简单、能耗低且高效、环保,在工作过程中能够灵活、连续、可靠地完成分离任务,具备一定的自动性和稳定性,因而日益引起国际石油工程技术界的广泛关注[2]。
目前,井口除砂器在陆上和海上已经安装有100多台,设计压力等级从ANSI Class150到API6A20Kpsi不等,在重油井、凝析油井、高压井、以及气井中广泛采用[3]。
我国从上世纪90年代才开始接触旋流设备,国内多个高校及研究院所进行了文献收集、基础理论研究、新型设备开发等工作,并己经取得了一些成绩。
但是,目前国内用于天然气井口除砂的设备还鲜有报道,用于作者简介:井口的除砂设备种类较多,但差异较大,所以有必要对国内外天然气井口除砂器应现状进行总结分析,找出我国现有天然气除砂器的优缺点,为下一步天然气除砂器的设计研究提供方向。
Total Flow example well sketch. Total Flow locates and quantifieswellbore and reservoir flow, and reveals the relationship between the two.Delivered by our True Flow system with Chorus and Cascade technology, Total Flow provides the clarity and insight needed to manage well system performance more effectively.Total Flow is commonly used to diagnose unexpected or undesirable well system behavior, but it can also be usedproactively to ensure the well system is working properly.Customer: AGL Energy Ltd Field: ChurchieWell type: Gas producerCase benefits — L ocated and quantified production from all current reservoir zones— Evaluated the fracture job on the well — Identified gas-producing intervals in a tight reservoir— Located water inflow intervals behind casing— Provided useful insights for future workover and stimulation tasksthe relative contributions of gas from each layer. Water production was also an issue and can be a critical problem in a gas well. The second challenge was, therefore, toidentify where water was entering the well in order to plan a workover operation.The tubing installed in this gas producer well extends below the bottom perforation interval, which means that conventionalproduction logging tool surveys cannot help with evaluation.provides the clarity and insight operators need to manage well-system performance more effectively. Total Flow is commonly used to diagnose unexpected or undesirable well-system behaviour, but it can also beused proactively to ensure that a well system is working properly.In this case, the combination of Cascade flow modelling and Chorus acoustic sensing enabled TGT analysts to generate anaccurate multiphase flow profile for the wellThe maximum survey depth during the flowing regime was X204 m, which means that the bottom perforated interval (X207–X209 m) was not surveyed. The TFM curve shown in the TEMPERATURE track is the modelled flowing temperature profile. It is matched with TEMP_F1D1 down to the maximum surveyed depth and shows the assumed temperature behaviour below this depth. and provide the operator with a clear pictureof what was happening behind the casingand below the survey interval.ResultThe temperature simulation and flowmodelling results from TGT’s Cascadeplatform identified the main inflow zonesand showed that 48% of total gas and 44% oftotal water were entering the well from thebottom perforated interval. This indicatedthat about 93% of the total gas flow rate and100% of the water was from the bottom-zoneWallabella Sandstone Formation. The upperfractured zone (the Tinowon reservoir) wasnot making a significant contribution to gasproduction, thus the well could not reach itsplanned production performance.The operators can apply these insights todevelop an effective plan for future workoverand stimulation tasks.The small volume of gas produced fromthe Lower Tinowon Sandstone Formationis the result of behind-casing channelling,which would not have been identified byconventional production logging tools.2,623 boepdCHORUS FLOWING30.1kHz95110 dB SPL。
斯伦贝谢中国产品服务1.人工举升1.1电潜泵雷达(REDA)电潜泵系统应用广泛,可提供高效经济的举升方法。
深度超过15000英尺,温度高于220℃(428℉),产量在100桶/日至100000桶/日的油气井是电潜泵(ESP)的潜在应用领域。
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1.2气举我们的气举产品不但具有优良的品质,而且在应用上具有很大的灵活性。
如果需要对设计或系统性能进行调整,可将可Array回收式钢丝气举阀起出并进行更换,对油管没有任何影响。
气举装置可适用于磨蚀性物质环境,如出砂环境,也可用于低产、高气油比井或斜井中。
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额定压力的提高意味着可以降低立管部分硬件设备的复杂度,因为第一个阀门可以被放置在泥线以下。
漩涡式分离器工作原理简介漩涡式分离器是一种常见的气体液滚涡分离设备,广泛应用于化工、电力、石油等行业中气体与液体的分离过程中。
其基本原理是借助旋涡作用实现气体与液体的分离。
本文将详细介绍漩涡式分离器的工作原理,包括其结构、分离机理与优缺点等内容。
结构漩涡式分离器通常由圆筒形状的分离器壳体、进料管、内壁圆环板、旋涡器和出料管等组成。
分离器壳体为圆筒形状,一端与进料管相连,另一端有出料管。
进料管和出料管之间的空间是用于气体与液体的分离。
内壁圆环板位于分离器壳体中间位置,形成一个环形空腔。
该圆环板横截面为外圆与内圆相交的环形,使进入分离器壳体的气液流体形成一个旋涡。
进料管将气液流体引入分离器壳体,圆环板将流体导向旋涡器,使其形成旋转运动。
旋涡器是分离器的核心部件,通常由一个椭圆形的空心结构组成。
进入旋涡器的旋转气液流体在旋涡器内部形成一个强烈的旋转运动,使气体和液体分离。
在旋涡器的顶端和底部,设有气体出口和液体排出孔,分别用于将分离后的气体和液体从设备中排出。
分离机理漩涡式分离器的工作原理基于离心力和重力的作用,通过旋涡运动将气体和液体分离。
首先,进入分离器的气液流体被圆环板导向,并形成一个旋涡。
这样的旋涡使气液分离器内部形成一个涡流区域。
在这个涡流区域内,气液流体受到离心力的作用,轻质的气体被迫向内侧运动,而重质的液体则被强制向外运动。
气体在涡流区域的中心圆轨迹上集聚,而液体沿着涡流区域的外部圆轨迹排出。
由于离心力的作用,液滴在旋转过程中会扩大,液滴的直径也会增加。
这使得液滴之间的碰撞频率增加,从而促进液滴的融合。
当液滴达到一定大小后,由于重力作用,液体沿着旋涡器的壁面往下流动,最终排出设备。
与此同时,集聚在涡流区域中心的气体,沿着旋转轴线向上运动,通过旋涡器顶部的气体出口排出设备。
通过这种机制,漩涡式分离器可以有效地将气体和液体分离,实现气液两相的快速分离和排出。
优点漩涡式分离器具有以下优点: 1. 结构简单:漩涡式分离器由较少的零部件组成,结构紧凑,易于安装和维护。
2014斯伦贝谢公司石油工程新技术(三)1. TCC HAMMERMILL技术TCC HAMMERMILL技术通过将基液与钻屑分离,来降低岩屑对环境的影响。
其可使固体上的油涂层蒸发,而不会破坏钻井液的有机馏分。
处理后的钻屑非常干净,含油量不到总石油烃含量的1%,可直接处理或用作建筑填料。
除了清洁钻屑外,TCC HAMMERMILL系统还可用于清洁储油罐底层的污物与油泥。
2. WellWatcher 远程监测系统WellWatcher远程监测系统采用具有超低功率电子设备的井下测量仪器和地面设备,其中,电子设备由位于地表的单个小锂电池驱动。
它通过精确的井下测量值来进行实时评估,帮助石油公司在油井或油田开采期内优化井生产率,提高油气采收率。
WellWatcher远程监测系统的特点包括:用户界面简单,储层条件下测量可靠且稳定,具有多支路能力,可用于没有永久电源的边远地区等。
3. Petrel Shale软件Petrel Shale软件用来提供从页岩油气勘探到开采整套工作流程的解决方案,包括优化工作流程,提高投资效率等。
客户可以根据自己需求来定制该软件。
同时,基于地理地质信息的评估模型,客户可以自行完成决策,梳理工作流程,实现资本回报的最大化。
4. IsoMetrix海洋等距地震技术IsoMetrix海洋等距地震技术主要适合深海勘探作业。
其能够传输高保真地震数据,同时克服空间带宽兼顾问题,突破了常规海洋地震采集方法的局限。
斯伦贝谢的IsoMetrix海洋等距地震技术目前已经在4大洲部署。
5. Quanta Geo储层地质仿真技术Quanta Geo储层地质仿真技术通过采用业内首个微型电阻率成像仪,有针对性地形成井底油基泥浆(OBM)仿真芯形图片。
其特点为:具有独特的测井能力,能够提供高质量数据,具有不受限制的全新物理成像技术,在高测井速度下能够进行仿真成像,使用Techlog平台进行储层建模,从而实现最高质量最低风险的钻井作业。
涡旋气体分离器斯伦贝谢
涡流气体分离器是一个动态气体分离装置,利用特别设计的入口结构形成的自然涡流作用,轴向流诱导,多涡流发生器,多流轴承和排出短节来提供高效的气体分离。
涡流气体分离器相比以前的400和540系列旋转气体分离器在流动条件范围更广的情况下能够提供更大的使用范围和更高的分离效率。
此外,涡流气体分离器采用了专利,兼容安装耐磨氧化锆径向轴承技术加上显著改进过的整体轴承系统相比以前的设计具有更加优秀的可靠性。
为了进一步延长分离器的预期寿命,分离器的转子组件被设计为使其对分离器产生的固体微粒传递能力很小。
分离器里面改进的水力系统相比以前具有在更高的流体流动等级下更好的分离效果。
适用范围
·允许天然气循环生产的气侵油井。
·气井脱水。
·潜油电泵采气转换井。
效益
·通过消除含气应用情况下的周期循环延长了潜油电泵的运行寿命。
·通过它能够降低吸入口压力和增加压降的能力提高开采量。
·通过消除气体引起的泵性能退化使泵运行更加高效。
特点
·耐磨性结构设计适用于含砂有研磨作用的情况。
·特大号的滑动轴承保证了优越的轴稳定性。
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