12. 质量保证措施
12.1工程总体目标：创建区优质工程。质量满足设计和国家施工验收规，达到优质工程要求，实现达标投产目标。质量目标是：竣工验收合格率100%，单位工程优良率达99.8% 以上。
12.2 组立第一基塔前，应通知监理到现场监督。
12.3组立塔前应组织组塔施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及有关质量要求。
12.4铁塔组立，必须在基础混凝土抗压强度达到设计强度的70％以上（浇制后约10天）并经质检合格后方可进行。
12.5构件组装应紧密、牢固，对于交叉构件，在交叉处留有空隙的，应装设相应厚度的垫圈或垫板。
12.6螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于2个螺距；对双螺母可与螺母相平，必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。
12.7塔材因运输造成局部锌层磨损时，应补刷防锈漆，其表面再涂刷银粉漆，涂刷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。
12.8组塔时，塔材接料应符合下列规定：
a：同一塔段的四根主材，最多允许两根接长，且设置在对角位置；
b：同一截面处的横材和横隔材最多分别允许50％构件有焊接接头；
c：同一节间同一塔面的两根交叉斜材，只允许其中一根斜材有焊接接头，四个塔面的交叉斜材应布置在相同的斜向位置。
12.9塔材部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm；当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
12.10螺栓紧固后，用扭力扳手检查应符合表15的要求。
铁塔螺栓的扭矩值表15
12.11 铁塔组立好后，各相邻节点间主材弯曲不能超过1/800。
12.12铁塔组立后，转角塔整体结构应向受力的反方向产生倾斜；架线后，直线塔结构倾斜不超过2.4‰。
12.13 铁塔组立后，必须将螺栓全部紧固一次，并进行检查，转角塔应向外角侧倾斜，架线后塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后还应复紧一次，并检查螺栓扭矩是否合格。
12.14杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合表16的规定。
12.15
铁塔组立后，塔座底板应与基础面接触良好，有空隙时加垫片，并应灌筑水泥砂浆；铁塔在架线后浇筑混凝土保护帽。 12.16500kV 变~湘山220kV 输电线路工程自立铁
塔基础地脚螺栓保护帽制作尺寸，顶面统一做成
棱形，基础尺寸为600×600 和800×800时，保护帽尺寸为600×600×250mm，每个保护帽混凝土用量0.09m 3；基础尺寸为φ800时，保护帽尺
寸为560×560×250mm，每个保护帽混凝土用量
0.08m 3；基础尺寸为1000×1000和φ1000时，保护帽尺寸为 800×800×250mm，每个保护帽混凝土用量0.16m 3；基础尺寸为1200×1200和1400×1400时，保护帽尺寸为 800×800×350mm，每个保护帽混凝土用量0.23m 3。如图34所示（单位：mm ）。砼标号为C10。
12.17接地引下线安装在B 腿和D 腿，与杆塔连
图34 保护帽施工图
接时其工艺要求为：引下线紧贴塔脚保护帽及基础边缘引至地下，如图35。引下线弯曲应保证美观，避免出现图36类似的情况，同时还要防止镀锌层剥落，如发生剥落，须涂富锌漆，防止锈蚀。
12.18根据铁塔组立施工中的关键项目和薄弱环节，选出施工主要质量特性，制定相应质量控制措施见表17。
质量控制措施表 表17
图35 接地引下线安装示意图 图36 接地引下线安装不美观示意图
12.19凡未提及的有关容均按《110~500kV架空送电线路施工及验收规》(GB50233-2005)严格执行。
13.职业健康安全措施
13.1本工程职业健康安全生产目标：
①不发生轻伤及以上人身伤害事故；
②不发生由项目工程引起的电网稳定破坏事故；
③不发生火灾事故；
④不发生误操作事故；
⑤不发生一般施工机械、设备事故；
⑥不发生直接经济损失8000元以上，负同等及以上责任的交通事故；
⑦不发生一般职业健康伤害事故。
13.2职业健康安全工作的预防重点
物体打击、高空坠落、倒杆塔、交通等事故及违章作业。
13.3 组立塔前应组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及有关安全规程。
13.4施工前，必须对施工使用的工器具应进行外观检查，其规格必须符合工艺设计的要求，检查质量符合安全规程的有关规定，不得以小代大，以次充好。13.5 进入施工现场一律正确佩戴安全帽，高空作业人员必须经考试合格，持证上岗。高空作业时，必须系安全带（绳），安全带（绳）必须栓在牢靠的塔材上，并不得低挂高用。登高过程、高处作业及转移过程必须正确使用速差自控器。13.6施工现场必须设专人指挥。起吊前指挥员应亲自检查现场布置情况及绳索绑扎情况，确认无误后方可起吊。
13.7铁塔组立现场除有施工负责人（指挥人）外，还应指定一名安全负责人，认真做好现场的安全检查、监督工作。
13.8参加施工作业人员要思想集中，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
13.9 塔片组装场地平整，障碍物应清除。在山地地面组装时，塔材不得顺斜坡横向堆放，以防塔材下滑伤人。
13.10两人以上抬运铁件时，要同肩、同起、同落以防伤人。
13.11在成堆的角钢中选料时，应由上往下搬动，不得强行抽拉，以免碰破手脚。
13.12组装铁件时，严禁用手指伸入螺孔找正。
13.13组装场地应平整，障碍物应清除。因地形所限，组装所需衬垫、临时支撑或搭架必须牢固可靠。地面组装与吊装工作在同一处进行时，应避开上下交叉作业，吊件下方不得有人。
13.14地面组装人员应离开高空作业正下方，防止物件从高空坠落伤人。现场组装人员应戴手套；地面、高空传递物件用绳索传递，禁止抛掷；上下层同时作业时应相互照顾，上层作业人员应具备工具袋，严禁将工具及铁件向下抛掷和互相抛掷；作业区下方不得有人。
13.15抱杆升好后，应认真调整拉线的承托绳受力状况，使四条拉线和四条承托绳受力均匀。
13.16严禁将浮材放在塔上，以免误抓、误踩酿成事故，在起吊过程中，严禁将手脚伸进吊件的空隙或在吊件上作业。
13.17在保证塔片顺利就位的条件下，抱杆根部悬浮长度应尽可能大些。
13.18组塔过程中，绞磨机手不得离开岗位，不得找人顶替操作，随时监视各部机器的动转；拉绞磨尾绳不得少于二人，距离绞磨不得小于 2.5m，并不得站在尾绳线圈的中间；受力钢丝绳线弯侧不得站人。
13.19塔上拉线承托绳、钢丝绳（套）固定处应垫以麻袋保护塔材，以避免钢丝绳（套）被钢材剪断，确保施工质量和安全。被吊构件要绑扎牢固，如果钢绳与角钢直接绑扎时，必须缠绕好麻袋，防止割断钢绳及损坏锌层。
13.20塔片就位时，主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。
13.21组塔作业现场除必要的施工人员外，其它人员应离开铁塔1.2倍塔高距离以外。外拉线抱杆组立铁塔时，抱杆倾斜角不宜超过15°，塔上人员应站在塔身侧的安全位置上。
13.22 当砼杆杆头（或塔片）离开地面约0.8米时应停止牵引，并作冲击试验，确认各部位无异常情况后方可继续起吊。
13.23 抱杆脱帽时必须带上后方晃绳，如果利用永久拉线代替后方晃绳的，其拉线下把必须在起吊前套上拉棒。电杆立至70度后必须使晃绳受力并放慢牵引速度，当电杆立至80度左右时应停止牵引，用临时拉线将杆子调正，在永久拉线未做好前不准登杆拆除晃绳。
13.24拆除抱杆应注意严禁提前拧松或拆除抱杆螺丝，被拆下来的下段，必须用绳索控制，以免操作人员被抱杆挤伤。
