制冷冲霜操作规程

制冷设备的操作规程模版第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行，保护人员和设备的安全，提高设备的工作效率和使用寿命，制订本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作，包括制冷机组、冷冻库、冷藏车等。

第三条制冷设备的操作人员必须经过专业的培训和考核，持有相关的操作证书方可从事相关操作工作。

第四条操作人员必须熟悉相关设备的结构和工作原理，了解有关的操作规程和安全注意事项。

第五条操作人员在操作设备时必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自改变设备运行状态或进行非正常操作。

第七条操作人员在操作设备过程中发现异常情况或故障必须立即停机，并上报相关部门进行处理和维修。

第八条操作人员必须遵守相关的环境保护规定，严禁任何污染或浪费资源的行为。

第二章设备操作第一条制冷设备的操作人员必须大致了解设备的位置和运行状态，能够判断设备是否正常工作。

第二条操作人员必须先进行设备的预热和预冷工作，确保设备处于正常工作温度。

第三条操作人员在操作设备之前必须先对设备进行检查，确认设备各项指标符合要求。

第四条操作人员在操作设备时必须按照设备的工作程序进行操作，严禁违规操作。

第五条操作人员在操作设备时必须注意设备的运行指示，如温度、压力、电流等指标。

第六条操作人员在操作设备之前必须先关掉电源，并确保设备处于安全状态。

第七条操作人员在操作设备时必须保持设备周围的通道畅通，严禁乱堆杂物。

第八条操作人员在操作设备时必须注意设备的运行声音和振动情况，如发现异常必须及时停机检修。

第九条操作人员在操作设备时必须遵守相关的操作规程，不得进行非正常操作或擅自改变设备运行状态。

第十条操作人员在操作设备结束后必须关闭所有设备，清理现场，并做好相关的记录工作。

第三章安全注意事项第一条操作人员在操作设备时必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。

第二条操作人员在操作设备时必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

制冷设备安全操作规定1. 在操作制冷设备之前，必须熟悉该设备的使用说明和安全操作规定，并接受相关培训。

2. 检查设备的电源和电缆是否完好无损，如有破损或线路老化，必须停止使用并及时更换。

3. 在操作制冷设备时，必须戴好适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

4. 在操作设备之前，确认工作环境处于安全状态，防止发生事故或伤害。

5. 确保设备周围空间通风良好，避免过热和积聚可燃物。

6. 在开启制冷设备之前，检查设备内是否有异常物体或堵塞情况，如有必要，清理或修复设备。

7. 操作制冷设备时，严禁使用损坏的开关或控制面板，如有问题应立即上报并维修。

8. 在疏通设备或清洁设备的过程中，务必切断电源，并确保设备停止运转后再进行操作。

9. 当设备需要进行维修或检修时，必须由合格的维修人员负责，并确保设备处于安全状态。

10. 遇到设备故障或异常情况时，应立即切断电源，并报告相关负责人进行维修。

11. 要定期检查设备的零部件和管道，确保其处于良好的工作状态，并及时更换或修理损坏的零部件。

12. 在设备长时间停用或存放期间，应做好设备的封存和维护工作，确保设备安全。

13. 在操作制冷设备时，要注意节约能源，并遵循环保规定。

14. 严禁未经许可擅自更改设备的电路或参数设置，否则可能会导致设备故障，甚至发生危险。

15. 在使用过程中，要保持设备周围的清洁，并定期清理设备的内部和外部，确保设备的正常运行。

制冷设备安全操作规定（二）1. 在操作制冷设备之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且拔掉插头。

2. 在操作或者维护制冷设备之前，必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止任何可能的物理伤害。

3. 在操作制冷设备之前，必须检查设备是否正常工作，并且没有任何异味或者异常声音。

4. 使用制冷设备时，必须遵循设备的操作手册和使用说明书，并且按照正确的程序进行操作。

5. 在操作制冷设备时，必须确保设备周围的通风良好，并且没有任何易燃或者可燃物品。

一、目的为规范我部制冷系统冲霜操作管理，避免人为因素导致冲霜事故，对公司生产及经济造成影响，特制定本制度。

二、冲霜操作制度1、冲霜操作执行《制冷系统冲霜操作规程》，部门各员工要对冲霜程序熟练掌握并领会，按照正确的冲霜操作方法进行冲霜操作；2、正常情况下，操作班员工值早班、中班期间必须冲霜，特殊情况下，如：设备检修、人员不足、或者经制冷主管判断认为不需要冲霜，则不必冲霜；3、库房冲霜顺序根据开机期间各库降温难易安排，可根据库内蒸发器内排管结霜的厚度和状况判断，难以降温的库安排先冲霜，容易降温的安排后冲霜；4、值班期间按时冲霜者KPI考核不扣分，值班期间按时冲霜且温度控制良好、减少开机运行时间者在部门通报表扬，且作为日后提薪的依据；5、无特殊原因，值班期间未按时冲霜，或值班期间不冲霜者，KPI考核副班扣10分，主班扣20分；6、因冲霜阀门关闭不严，或泄水阀忘记打开而导致冲霜管道冻爆者，视为违反冲霜操作程序，KPI考核副班扣30分，主班扣50分，并在部门例会上通报批评，当班人员写出检讨，并且要与维修人员一起进库处理冻爆的管道，情况严重者，按照公司制度承担相应经济损失；7、冲霜期间，不去库内查看蒸发器接水盆水流状况，导致冲霜水溢出，使库内进水冻住地面、冻坏货物者，同样视为违反冲霜操作操作程序，当班人员KPI考核副班扣30分，主班扣50分，在部门例会上通报批评，并写出深刻检讨，维修时与维修人员一起进库处理溢水事故，情况严重者，按公司制度承担相应经济损失；8、本制度从年月日起执行。

三、冲霜操作程序1、冲霜工作必须由2人一起完成，2人之间通过对讲机随时保持联络，在楼上人员为指挥长；2、停止冷风机及压缩机运行。

3、指挥长查看冷风机翅片结霜厚度，是否应该融霜，接水盘泄水口是否堵塞，是否有杂物在接水盘内，如有杂物及堵塞现象，必须先清理干净后方可下达融霜指令。

4、指挥长开启需要融霜冷库的蝶阀；5、机房值守人员得到指挥长指令后开启冲霜水泵进水管的补水阀补水、关闭泄水阀；6、补水完成后，开启冲霜水泵，注意电流表指示，观察是否空泵运行。

制冷设备的操作规程一、检查设备1.确保设备处于关闭状态，主电源已断开。

2.检查设备外观是否有明显的损坏或异常情况。

3.检查设备冷凝器和蒸发器是否清洁，无积尘和异物。

二、启动制冷设备1.检查设备所有开关是否处于关闭状态。

2.打开设备主电源，并确保电源电压稳定。

3.打开冷却水阀门，确保冷却水流通畅。

4.按下设备启动按钮，启动制冷设备。

三、设定制冷参数1.通过设备操作面板，选择制冷模式和制冷温度。

2.根据需要，设置制冷功率和制冷时间。

3.根据设备要求，设置蒸发器和冷凝器的温度和压力。

四、开始制冷过程1.确认设备已进入制冷工作状态。

2.根据设备要求，定期监测设备的工作状态和参数。

3.及时调整制冷参数以确保设备正常工作。

4.保持设备周围环境清洁，并保持通风良好。

五、结束制冷过程1.根据制冷要求，设定制冷结束的时间或温度。

2.停止制冷设备，并断开设备主电源。

3.关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。

4.清理设备上的积尘和异物。

5.记录制冷过程中的关键参数和操作记录。

六、设备维护1.定期清洁设备的冷凝器和蒸发器。

2.检查设备的冷媒量，如有需要及时补充或更换。

3.定期检查设备的压力、温度和电气连接情况。

4.定期检查设备的安全阀、润滑部件和密封件，如有问题及时更换。

5.定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。

6.根据设备要求，定期开展设备的检测和校准工作。

七、注意事项1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。

2.操作人员应具备相关的安全知识和技能。

3.严禁在设备运行期间擅自更改制冷参数或操作设备。

4.设备故障时，应立即停止使用，并及时联系维修人员。

5.操作人员应定期接受相关培训，了解新的操作规程和安全知识。

6.在操作设备时，应戴好必要的防护装备，确保人身安全。

7.禁止将易燃、易爆等危险物品放置在设备周围。

八、紧急情况处理1.如遇紧急情况，应立即停止设备，并按照设备紧急停机程序进行操作。

2.紧急情况结束后，应对设备进行全面检查和测试，确保设备安全，并及时联系维修人员进行维修。

word格式文档制冷系统操作说明泰邦制冷空调运行组前言目前，冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及冷冻站越来越多，其制冷系统广泛采用氟利昂制冷剂。

氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。

由于现阶段关于氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司制冷组特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统学习人员参考。

若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范-----------------4二、制冷装置操作人员的要求-----------------------4第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂---------------------------------------5二、冷冻油---------------------------------------5三、排气压力和排气温度---------------------------5四、吸气压力和吸气温度---------------------------5五、制冷系统中的异物-----------------------------6第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7二、制冷设备的运转调节---------------------------8三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9四、冷凝器的操作管理----------------------------10五、油分离器的操作管理--------------------------10六、高压贮液器的操作管理------------------------10七、中间冷却器的操作管理------------------------11八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11九、冷风机的操作管理--------------------------13十、冷却排管的操作管理------------------------13十一、放空气的操作------------------------------13十二、氟机吸潮的操作----------------------------14十三、放油的操作--------------------------------14十四、融霜的操作--------------------------------15十五、冷却水系统的运转管理----------------------15第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施----------------------17二、运转时的安全操作----------------------------17三、制冷剂的安全使用和管理----------------------18四、紧急救护------------------------------------19第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志----------------------19二、活塞压缩机的常见故障及排除------------------20三、螺杆压缩机的常见故障及排除------------------22四、制冷系统的常见故障及排除--------------------24五、控制部分的常见故障及排除--------------------32六、冷却水系统的常见故障及排除------------------33第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养--------------------------35二、活塞压缩机的检修----------------------------37三、螺杆压缩机的检修----------------------------40四、热交换设备的维修----------------------------42五、管道与阀门的维修----------------------------43六、浮球阀的维修--------------------------------44七、电磁阀的维修--------------------------------45第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题------------------46二、冷库建筑维护常识----------------------------47三、冷库地面冻胀的处理方法----------------------48四、气调库气密性试验时注意事项------------------49第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量------------------49二、库房卫生管理--------------------------------50三、食品冷加工过程中的卫生管理------------------51附录一：冷库、机房安全生产制度-----------------------52附录二：制冷设备运行记录表----------------------------53附录三：氟(R22)饱和热力性质表------------------------54 第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。

螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1．开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。

2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。

3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。

以上检查均正常后，可以开始开机。

2．手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“0”位；5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

2．自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

制冷设备安全操作规定制冷设备是一类常见的工业设备，用于制冷或冷藏物品。

正确的操作和维护制冷设备对于确保设备的安全性和使用寿命至关重要。

本文将介绍一些制冷设备的安全操作规定，以帮助用户正确操作和维护制冷设备。

一、操作前的准备工作1. 安装位置选择：制冷设备应放置在通风良好、干燥、平整的地面上，远离火源、烟雾、化学品等易燃易爆物品。

2. 电源接入：在接入电源前，应检查电源线是否有损坏，插头是否符合要求，避免出现电气安全问题。

3. 环境温度：制冷设备一般适用于特定的环境温度范围，操作前应确保环境温度在适用范围内，避免因温度过高或过低导致设备故障。

二、操作过程中的注意事项1. 温度控制：根据实际需要，设置恰当的温度值，避免温度过高或过低对货物或设备造成损坏。

2. 冷却剂添加：在添加冷却剂时，应确保冷却剂的种类和规格与设备要求相匹配，遵循正确的添加方法和比例。

3. 设备开关机：在开关机设备前，应先确保制冷设备处于稳定的工作状态，避免频繁开关对设备产生不必要的压力。

4. 设备检查：定期检查制冷设备的排气口、防护罩、电线状态等，避免堵塞、老化等问题对设备运行造成影响。

5. 设备清洁：定期清洁制冷设备的内外部表面，确保设备的散热效果和卫生安全。

三、应急处理办法1. 设备故障：一旦发现设备出现故障，应及时切断电源，然后联系专业维修人员进行处理，切忌私自操作。

2. 冷却剂泄漏：若发现冷却剂泄漏，应立即停止使用制冷设备，并迅速撤离人员、通风，防止冷却剂对人体造成伤害，然后联系专业人员进行处理。

3. 安全警示：在制冷设备周围，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，在紧急情况下能够快速找到撤离通道和应急处理设备。

四、保养与维护1. 定期维护：制冷设备应按照规定进行定期保养维护，包括清洁设备、更换易损件、检查设备的保护装置等，确保设备的正常运行和使用寿命。

2. 使用原厂配件：在更换制冷设备的零部件时，应选择原厂配件，确保配件的质量和适用性。

蒸发器除霜操作规程一、除霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行除霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。

热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。

冷风机的热氨除霜一般都伴有水除霜过程，除霜用水温度一般控制在18-20℃。

二、除霜前检查工作1、检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。

如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于40%，以备容纳融霜回来的液体。

2、检查除霜水箱的水量。

三、除霜操作1、热氨除霜时，提前15分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。

2、打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。

注意排液桶的降压阀开启度不易太大。

3、缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过0.58MPa,排液桶内贮氨量不得超过80%。

4、当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的除霜水路阀门，开启除霜水泵，调节和检查除霜水量，避免接水盘内除霜水外溢。

5、水除霜一般不超过30分钟。

除霜30分钟后，依次关闭除霜水路阀门，延迟5分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨除霜工作完成。

6、在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷风机恢复正常制冷状态，并做好除霜记录。

7、对于自动除霜系统，应严格按照设定程序进行，不得随意更改设定值，以免引发安全事故。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________冷库氨系统融霜操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4215-22 冷库氨系统融霜操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

速冻装置冲霜操作规程
1.准备工作：
生产线需要冲霜时，由该生产线的具体负责人将该生产线所配套的凝冻机停止时适当调快输送网带运行速度，最后一批产品进入隧道后，即填写冲霜通知单通知机房，机房接到通知后关闭该生产线的供液阀（继续开回气阀抽吸液氨），并降低排液桶液位。

等速冻装置内所有产品出尽，车间应保持输送网带/输送链条，风机继续运行，并打开速冻装置门加快液氨蒸发。

2.车间水冲霜冲淋盘管霜层：
机房继续开回气阀抽吸液氨时间30分钟后且速动装置温度回升至-15℃以上时，通知车间先停风机，再开冲霜水阀冲淋盘管霜层加速盘管内液体气化，车间冲霜人员检查确认风机盘管翅片霜层冲净后，关闭冲霜水阀，并打开冲霜水管底部的泄水阀排尽水，防止水管冻结。

隧道内清洁工作完成后通知机房。

3.机房供热氨烘干盘管：
机房到车间确认水冲霜完毕，且内无滞留人员后，关闭回气阀，再缓缓开启热氨冲霜阀（压力不得超过0.6Mpa），确认盘管烘干不滴水后，关闭热氨冲霜阀。

热氨冲霜后无论是否继续预冷，机房均应做好排液工作，通过排液管抽气降低并确认压力不再升高后再关排液阀。

再次预冷先开回气阀降压，确认压力≤0.02Mpa后再供液。

冲霜注意事项：
1.冲霜作业时，车间及机房工作人员应保持密切沟通，确保冲霜作业安全.
2.隧道遇故障突然停风机时，车间应及时通知机房。

故障排除后再次预冷前需要冲霜的，提前通知机房并按本规程执行.
3.停机时间超过12小时，可打开库门自然升温，并可在水冲霜后省略热氨烘管步骤，但开机前应检查隧道，确保盘管霜层融化彻底干净.
4. 发现有冰块导致输送网带、输送链条抬起现象时，务必人工清除冰层，必要时停止网带或链条机械，待清除后再启动网带.。