冲霜安全操作规程通用范本

北海恒兴水产科技有限公司文件编号: BE/PD/MSD07-2011
冲霜操作规程
冲霜目的：是融掉蒸发器上的霜层，减少风阻，保持蒸发器应有效率，除掉导轨上的冰块，保证网带安全平稳运行。

1、冲霜前必须停止供液，抽液至少15分钟。

2、打开库门启风机，让库温升高到5℃以上。

（适应2班，如果进天
一班，最好打开所有库门让霜自然融化）
3、关闭泄水阀，打开冲霜水阀，自来水会进入蒸发器进行融霜。

4、结束后，关闭冲霜水阀，打开泄水阀，让管内余水以及冲霜阀的漏
水泄掉。

5、必须检查轨笼下最下层，网带导轨是否有冰块，必要时机械清楚。

6、开启风机，3-5分钟吹掉蒸发皿等部分的水珠。

注意：冲霜时必须按照操作规程操作，否则有爆炸的危险。

生产部。

热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。

冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。

冲霜工作须由值班长统一组织。

为缩短冲霜时间，减少耗冷量，在冲霜时应配合扫霜。

2、为提高冲霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。

严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力（冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜，但最高不得超过8㎏/C㎡）。

3、冲霜操作程序：
（1）检查排液桶的液面和压力，使排液桶处于准备工作状态。

（2）关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。

（3）打开有关高压热氨阀，向排管或冷风机蒸发器加压，当压力达到6㎏/C㎡时，再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。

（4）冷风机使用热氨和水两用冲霜时，当霜层将要融化时，打开冲霜水阀。

（5）调整热氨阀。

使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡，同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。

（6）排液桶液面不得超过80％。

（7）当排管和蒸发器霜层除尽后，即停止水冲霜。

随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。

等翅片上的水蒸发后，即可停止热冲霜，然后缓慢地打开分调节站的回气阀。

（8）排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时，打开分调节站供液阀，恢复蒸发器或排管的正常工作。

热氨冲霜操作规
热氨冲霜是一种常见的操作方法，用于清洁和除霜冷库、冷冻设备。

下面是热氨冲霜操作的一般规范：
1. 安全第一：在进行热氨冲霜操作前，必须确保安全措施已经全部采取，操作人员需配备个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

2. 关闭电源：在进行热氨冲霜前，必须先关闭电源，避免发生电击事故。

3. 推出霜融水管：霜融水管是将融化的霜水排出的通道，需要将其从冷库或冷冻设备中取出，并放置在合适的位置。

4. 连接热氨冲霜设备：将热氨冲霜设备的出气管与冷库或冷冻设备的冷凝器连接，确保连接紧密并无气泄漏。

5. 开启热氨冲霜设备：按照热氨冲霜设备的操作步骤，开启设备，并设置合适的冲霜时间和温度。

6. 监控冲霜过程：在热氨冲霜进行过程中，需要监控温度变化，确保冲霜效果良好。

同时，注意观察设备是否有异常情况发生，如温度过高、设备噪音异常等。

7. 关闭热氨冲霜设备：冲霜过程结束后，按照设备的操作步骤，关闭设备。

8. 清洁和检查设备：将热氨冲霜设备拆解，并进行清洁和检查。

清洁设备时，需使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。

9. 恢复供电：当设备清洁和检查完成后，可以重新供电，确保设备正常运行。

以上是一般的热氨冲霜操作规范，不同设备和具体情况可能会有所不同。

在进行操作前，建议仔细阅读设备的操作手册，并按照设备制造商的建议进行操作。

同时，为了确保操作的安全和准确性，建议由经过培训和有经验的人员进行热氨冲霜操作。

冷库冲霜及冷库库底通风操作规程扎兰屯市草原冰鑫畜牧有限责任公司冷库冲霜及冷库库底通风操作规程1、前提：操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的，深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。

2. 目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，增加冷库运行的经济性。

3. 适用范围：低温冷库4. 冷库冲霜操作程序：4.1. 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。

热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。

冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般控制在18-20℃。

4.2 冲霜前检查工作4.2.1检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。

如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于40%，以备容纳融霜回来的液体。

4.2.2检查冲霜水箱的水量。

4.3 冲霜操作4.3.1热氨冲霜时，提前15分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。

4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。

注意排液桶的降压阀开启度不易太大。

4.3.3缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过0.58MPa,排液桶内贮氨量不得超过80%。

4.3.4当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。

4.3.5水冲霜一般不超过30分钟。

冲霜30分钟后，依次关闭冲霜水路阀门，延迟5分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨冲霜工作完成。

冲霜安全操作规程
1、打开融霜排水管线阀门。

2、启动融霜排水管线加热系统。

3、将PP3箱手柄拨到制冷位置，待供液电磁阀打开，马上把手柄拨到停止位置，重复上述动作3--4次，排出风机内液氨。

4、将PP3箱手柄拨到融霜位置，融霜系统开始工作。

5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压力达到1.0--1.2MPa。

6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

7、风机回液管在线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

8、经常到库内检查融霜情况，根据检查结果融霜温度调整。

9、经常检查管线、阀门有无泄漏，发现问题及时处理。

10、经检查风机上的霜除净后，将PP3箱手柄拨到制冷檔位，融霜系统停止工作，库内制冷系统开始工作。

11、待融霜结束20分钟后，关闭融霜排水管线加热系统，然后关闭融霜管线阀门。

12、认真详细填写融霜记录。

速冻装置冲霜操作规程
1.准备工作：
生产线需要冲霜时，由该生产线的具体负责人将该生产线所配套的凝冻机停止时适当调快输送网带运行速度，最后一批产品进入隧道后，即填写冲霜通知单通知机房，机房接到通知后关闭该生产线的供液阀（继续开回气阀抽吸液氨），并降低排液桶液位。

等速冻装置内所有产品出尽，车间应保持输送网带/输送链条，风机继续运行，并打开速冻装置门加快液氨蒸发。

2.车间水冲霜冲淋盘管霜层：
机房继续开回气阀抽吸液氨时间30分钟后且速动装置温度回升至-15℃以上时，通知车间先停风机，再开冲霜水阀冲淋盘管霜层加速盘管内液体气化，车间冲霜人员检查确认风机盘管翅片霜层冲净后，关闭冲霜水阀，并打开冲霜水管底部的泄水阀排尽水，防止水管冻结。

隧道内清洁工作完成后通知机房。

3.机房供热氨烘干盘管：
机房到车间确认水冲霜完毕，且内无滞留人员后，关闭回气阀，再缓缓开启热氨冲霜阀（压力不得超过0.6Mpa），确认盘管烘干不滴水后，关闭热氨冲霜阀。

热氨冲霜后无论是否继续预冷，机房均应做好排液工作，通过排液管抽气降低并确认压力不再升高后再关排液阀。

再次预冷先开回气阀降压，确认压力≤0.02Mpa后再供液。

冲霜注意事项：
1.冲霜作业时，车间及机房工作人员应保持密切沟通，确保冲霜作业安全.
2.隧道遇故障突然停风机时，车间应及时通知机房。

故障排除后再次预冷前需要冲霜的，提前通知机房并按本规程执行.
3.停机时间超过12小时，可打开库门自然升温，并可在水冲霜后省略热氨烘管步骤，但开机前应检查隧道，确保盘管霜层融化彻底干净.
4. 发现有冰块导致输送网带、输送链条抬起现象时，务必人工清除冰层，必要时停止网带或链条机械，待清除后再启动网带.。

冲霜操作管理规定一、车间内蒸发器（冷库、速冻库、单冻机、恒温库等）如需冲霜，提前1天通知制冷机房，机房接到通知后做好准备（排液桶排液、蒸发器减少供液或回液），确保库房内蒸发器液氨存量最少。

在实施冲霜时车间（冷库）必须提前2小时通知制冷机房，机房接到实施冲霜通知后做好准备工作，协同车间（冷库）按《热氨冲霜规程》严格操作。

二、不论何种冲霜方式（热氨、热氨+水或者只用水冲霜），都必须在车间休班或下班时进行，而且必须确保除冲霜操作人员外其他员工已离开生产车间（确保非冲霜操作人员全部撤离）。

三、冲霜时制冷机房操作人员和车间（冷库）操作人员必须坚守岗位，密切注意压力、声音、振动等情况，发现异常立即相互沟通处理，处理时车间冲霜人员要听从机房值班人员的安排。

四、冲霜时制冷机房和车间（冷库）必须各自都确保2人在岗，相互协助。

五、冲霜时制冷机房操作人员必须使蒸发器（单冻机、速冻库等）、排液桶和低压循环桶压力均衡，调整站上的回液总阀和分阀、排液桶上的进液阀和降压阀必须首先开启，而且阀门开启时必须缓慢。

六、单冻机不允许热氨冲霜，每天下班后车间用水冲霜时，必须通知机房并服从机房值班人员安排，接到通知后机房必须做好冲霜准备（回液、降压、排液、调整阀门等）。

如察觉制冷效果差需要回油，制冷机房利用车间休班期间，且必须在通知车间的情况下按照《热氨冲霜规程》进行单冻机回油以提高制冷效果（车间确保非冲霜操作人员全部撤离）。

七、冲霜时严禁用各种器具敲打、撞击制冷氨管道和蒸发器。

氨系统蒸发器（速冻库、冷藏库、单冻机、恒温库等）冲霜操作规程（一）热氨冲霜规程：１、检查排液桶，使其处于待工作状态，液位不超过30%。

２、适当关小总调节站供液总阀门，关闭分调节站冲霜库房的供液阀门和回汽阀门，停止库房工作。

３、打开分调节站上排液阀门和库房回液阀门，系统回液总阀门以及排液桶上进液阀，使冲回的氨液能流回排液桶。

４、缓慢开启分调节站上的加压总阀门和该库的增压阀门，使其压力不得超过0.6MPa（6公斤），排液桶液面不应超过80%，直至全部冲回液氨。

热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种清除冷库或冷藏室内结露和霜的方法，通过使用热氨流迅速除去结露和霜，使冷库恢复正常工作温度。

本文档提供了热氨冲霜的操作规范，以确保安全、高效地进行冲霜作业。

2. 适用范围本文档适用于所有进行热氨冲霜作业的操作人员，包括冷库维护人员和相关技术人员。

在进行热氨冲霜作业前，操作人员应仔细阅读并遵守本文档中的规范。

3. 安全要求在进行热氨冲霜作业前，操作人员应确保了解以下安全要求：•确保所有电源都已切断，并贴上警示标志，以防止发生电击事故。

•必须戴上防护手套、安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护设备，以确保人身安全。

•确保通风系统正常运行，以避免热氨积聚造成危险。

•通知相关人员并确保无人进入作业区域，以防止他人受伤。

•严禁在进行热氨冲霜作业时吸烟或携带易燃物品。

4. 准备工作进行热氨冲霜作业前，应进行以下准备工作：•检查冷库的运行状态，确保所有温度控制设备和安全装置正常工作。

•确保备用电源已准备好，以防止电力中断导致冷藏食品损坏。

•清理冷库内的杂物，确保操作空间的整洁和安全。

•检查热氨冲霜设备的工作情况，确保设备完好无损。

•准备好必要的工具和备品，以备不时之需。

5. 热氨冲霜操作步骤5.1 步骤一：关闭冷库在开始热氨冲霜作业之前，需先关闭冷库以确保安全。

按以下步骤进行：1.切断冷库的电源，确保停止运行。

2.关闭冷藏室和冷冻室的门，防止意外进入。

5.2 步骤二：准备热氨冲霜设备在进行热氨冲霜作业之前，需先准备好热氨冲霜设备。

按以下步骤进行：1.检查热氨冲霜设备的电源和连接线路，确保正常。

2.检查热氨喷枪、软管和配件，确保完好无损。

3.确保热氨冲霜设备已连接至冷库，并处于稳定状态。

5.3 步骤三：进行热氨冲霜作业当准备工作完成后，即可开始进行热氨冲霜作业。

按以下步骤进行：1.启动热氨冲霜设备，并确保设备正常运行。

2.使用热氨喷枪对冷库内的结露和霜进行冲击。

3.保持喷枪与冷库表面保持适当距离，并均匀冲击，以确保冲击效果最佳。

隧道冲霜操作程序一、水冲霜操作程序（每班一次）1、为了保证车间能够按照正确的方法对速冻隧道进行冲霜，杜绝由于冲霜操作不当而导致的安全事故，要求车间对隧道进行水冲霜，并要求各车间严格按规定执行，并做好冲霜记录。

2、待凝冻机停止工作后，隧道工通知制冷车间停止供液（抽液时间不少于60分钟），待产品出完，温度升到-10℃左右时，打开冲霜水泵或水阀对隧道进行冲霜，等到蒸发器、机架上的冰霜完全融化后，停止冲霜，并保证将冲霜水回收后反复利用，必须保证冲霜彻底，避免蒸发器结冰造成安全隐患。

注：水冲霜时，必须由制冷工配合。

给隧道制冷的压缩机绝不能开车，隧道回气阀门必须开通，如有多台隧道合用一根回气管，应同时进行冲霜。

3、隧道冲霜时必须用不高于40℃的温水进行冲洗，绝不允许直接用热水或蒸汽冲霜。

4、冲霜结束后，开启风机将设备内部的水珠吹落，然后用抹布擦干托板、链条上的水分，清理干净地面的积水。

5、清理工作结束后隧道工按生产需求通知制冷车间开始供冷生产。

二、热氨冲霜（手动）操作规程1、为了带回隧道蒸发器内的冷冻油，保证蒸发器换热效率，速冻隧道每周进行一次的水与热氨结合冲霜。

2、在凝冻机停止工作后，隧道工通知制冷工停止对隧道供液（抽液时间不少于60分钟），待隧道的产品出完后，隧道温度升到-10℃左右，由制冷工开始进行热氨冲霜。

3、制冷车间操作人员对隧道进行热氨冲霜时，操作过程必须缓慢，首先检查隧道供液阀、回气阀是否关闭，与排液桶或低压循环桶连接的冲霜回液阀是否打开，一切正常后缓慢开启热氨阀，待冲霜回液管有结霜或听到管道里面有气体流动的声音，这时可以逐渐增加热氨阀开启度，热氨压力不得超过0.6MPa,等冲霜回液管上的霜全部融化后，停止冲霜，关闭热氨阀。

4、待隧道蒸发器上的霜层融化后，再用不高于40℃的温水进行冲洗。

冲霜工作结束，关闭冲霜回液阀。

根据生产车间生产任务安排，进行隧道制冷。

5、接到隧道制冷通知后，制冷工应缓慢开启回气阀（避免“气锤”现象），根据回气管道内气流声音逐步开启，观察该系统低压循环桶压力，达到正常蒸发压力时，开启供液阀，启动氨泵进行正常制冷生产。

热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。

（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。

（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。

2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。

（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。

）（3）、停止冷风机的鼓风机。

（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。