滚筒式磁选机注意事项

磁选机安全操作规程（一）磁选机概述磁选机是一种在工业生产中广泛使用的机械设备，主要用于较弱磁性和非磁性物料的分离和回收。

其基本工作原理是通过磁铁产生强大的磁力场，将磁性物质从非磁性物质中分离出来。

但同时也具有一定的危险性，因此必须遵循严格的安全操作规程，确保工作人员的安全。

（二）磁选机的安装和调试1、在安装前，必须检查磁选机的外观和内部结构是否完好，确认设备的每个部件的安全性和稳定性。

2、在调试前，必须按照说明书进行正确的组装，连接电源，检查各个部件的工作是否正常。

3、调试时切勿使用手部直接接触磁选机内部，保持距离，并戴上工作手套和安全帽。

4、在调试过程中，加热部件的温度不能超过允许的范围，否则会引起机器故障。

（三）磁选机的操作和维护1、磁选机操作前，必须检查设备的各个部件是否完好，如磁铁、传动装置、输送装置等。

2、磁选机如出现异常情况，应立即停机检查，并采取适当措施加以解决。

3、在清理设备时，必须首先切断电源，确保设备无法意外启动。

4、维护时，必须使用适当的工具和维护方法，并按照维护手册中的要求及时更换磁铁等易损件。

（四）磁选机的附加装置1、在磁选机上安装强制冷却水循环装置和温度监测装置，防止设备超温。

2、安装急停开关，便于在紧急情况下迅速停机。

3、安装电气保护装置，以防电气故障造成设备短路或火灾等事故。

（五）磁选机的故障处理1、磁铁损坏或失磁时，应立即更换或重新充磁。

2、传动装置或输送装置出现故障时，应进行适当的检查和维修。

3、设备出现异常噪音或震动时，应停机检查，并及时进行维修。

（六）注意事项1、在使用磁选机时，必须严格按照操作规程进行操作，防止意外事故的发生。

2、在设备维护和保养时，应按照相关规定和工作要求进行操作，不得随意更改设备结构。

3、在使用磁选机时，必须监控设备的运行情况，如发现任何异常情况，应立即停机并进行检查处理。

4、维修和保养磁选机时，工作人员必须具备一定的维修和保养知识和技能，严禁无专业人员随意维修设备。

磁选机安全技术操作规程
1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及磁选产品的指标。

熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。

2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序，以检查、分析、防止和排除故障的方法。

3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。

清理磁选机内杂物时，应停电停机处理，严禁站在滚筒上，以免摔伤。

4、开车前检查：磁选机各配件及管路是否正常。

5、运行
（1）启动介质泵同时，启动磁选机。

入料管中只要有料给入，磁选机就应保持运转状态。

（2）滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。

（3）定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。

6、停机时，待脱介筛停车，磁选机无来料时，可将磁
选机停车。

停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。

筒式磁选机设备安全技术措施1. 前言筒式磁选机是一种常见的物料处理设备，广泛使用于各种行业，例如矿山、化工、食品、轻工等。

相比于其他物料处理设备，筒式磁选机具有处理效率高、选矿效果好等优点。

然而，在使用筒式磁选机的过程中，也存在一些潜在的安全风险。

因此，加强筒式磁选机设备的安全性能是非常必要的。

本文将从筒式磁选机设备的结构、工作原理、常见故障和安全技术措施等方面，详细介绍如何提高和保障筒式磁选机设备的安全性能。

2. 筒式磁选机的结构和工作原理筒式磁选机是由筒体、磁系统、进料口、出料口、旋转部件和传动部件等组成。

其工作原理是通过磁场对矿物料或其他物料进行筛选和分离。

当物料从进料口进入筒体后，因为外磁场的作用，其磁性不同的颗粒被分离出来，然后通过出料口进行收集。

3. 筒式磁选机的常见故障在筒式磁选机的使用过程中，可能会遇到以下几种常见故障：1.磁性不强：这种情况可能是由于磁体磁力减弱导致的，解决方法是更换磁体或对已有磁体进行改进。

2.磁体电路开路或短路：一般是由于电线锈蚀、损坏、开裂等原因导致的，解决方法是及时更换受损的电线，或进行电路维修。

3.传动部件故障：传动部件故障可能是由于传动带、齿轮、皮带等部件损毁或维护不到位导致，解决方法是对损坏的部件进行更换和维修，同时加强维护保养。

4. 筒式磁选机设备安全技术措施为了提高筒式磁选机设备的安全性能，需要采取一系列措施：4.1 设备检测和维护定期对筒式磁选机设备进行检测和维护是非常重要的，包括外部观察和内部检测、润滑和紧固等。

同时，对于磁体、电线、传动部件等重要部件的检测和维护需尤为重视。

4.2 设备运行控制筒式磁选机设备的运行控制也是非常重要的，能够有效保障设备的安全性能。

为此，需要采取以下措施：1.加装保护设施：在筒式磁选机设备的周围安装隔离网，避免外界杂物进入设备内部。

同时，加装开关设备，定期检测开关的工作情况。

2.加强安全警告：在设备周围设立标志牌和安全警告，提醒工作人员注意安全，保证设备正常运行。

磁选机安全操作规程一、须知1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。

2.本系统的工艺流程及设备控制系统。

二、开车前检查：1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。

2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。

3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物,并将其清理干净。

5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。

注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。

6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。

7.检查各固定螺栓的紧固情况。

8.检查磁偏角有无变化，不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。

9.检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。

10. 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。

11.轴承及减速机中油量是否适当；底水管冲洗水压力是否正常；12.检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效。

13.定期清理滚筒槽下大块物料。

三、启车、运行、停车：（1）启车：开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿（2）运行：1.滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。

2.定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。

运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。

3. 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。

4.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。

经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。

5. 通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。

6. 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。

7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。

磁选机安全操作规程1. 磁选机概述磁选机是一种可以根据物料磁性差异将其分离的机器。

磁选机的使用可以有效地分离出铁、磁性矿物等杂质。

但是，由于磁选机本身具有较强的磁力特性，因此在使用过程中必须格外谨慎，避免因操作不当造成意外事故。

2. 磁选机安全操作规程2.1 准备工作在使用磁选机之前，必须仔细检查机器运行状态。

检查内容包括：磁选机周围环境是否整洁；磁选机本身是否有损坏或松动；磁选机加工物料是否符合要求；操作人员是否熟知设备操作流程和应急处理措施等。

2.2 操作流程1.打开电源并按照说明书设置参数和程序。

2.按照加工物料的要求将物料放入磁选机中。

3.开始运行磁选机，周期性检查机器运行是否正常。

4.打开磁选机门，将分离出的物料取出。

5.关闭磁选机门。

6.关闭电源，清理现场和设备。

2.3 注意事项1.操作人员必须熟知磁选机的工作原理和操作流程，并在进行操作前进行必要的安全教育和培训。

2.操作时应注意避免金属、铁磁性物品等杂物进入磁选机中，以免损坏机器或造成危险事故。

3.操作人员应随时关注磁选机的运行状态和周围环境情况，如遇到异常情况，应立即停机并采取相应措施。

4.磁选机使用后，应关闭电源，并进行必要的清洁和保养工作。

5.磁选机在运行过程中尽量避免过载，否则容易造成机器的损坏。

3. 应急措施在出现紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电源。

如有必要，应及时拨打事故应急电话，或联系专业技术人员进行处理。

同时，应根据现场情况采取必要的安全措施，如撤离人员、隔离现场等。

4. 结论磁选机在矿山加工和冶金等领域有着重要的应用，但是在操作过程中也存在较大的安全风险。

为了确保工作安全，必须熟知磁选机的操作规程，进行必要的安全教育和培训，并严格依照规定进行操作，保证设备的正常运行和使用。

滚筒磁选机安全操作规程1. 引言为了确保滚筒磁选机的安全运行，保护操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有操作滚筒磁选机的人员和相关人员。

2. 术语定义•滚筒磁选机：一种用于将磁矿物从矿石中分离的设备。

•操作人员：指授权进行滚筒磁选机操作及相关工作的人员。

•监护人员：指对滚筒磁选机操作进行监督和管理的人员。

•安全设备：指用于保护操作人员安全和预防事故的设备，如防护罩、安全开关等。

3. 安全操作指南3.1. 操作前准备1.操作前应仔细阅读操作手册，并确保已经熟悉滚筒磁选机的工作原理和操作步骤。

2.确保所有安全设备完好无损并正确安装。

3.检查滚筒磁选机是否正常工作，包括电源、传动系统、控制系统等。

3.2. 操作过程1.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等，并保持清洁状态。

2.在操作滚筒磁选机之前，必须先打开总电源开关，并按照操作手册上的步骤依次进行操作。

3.禁止操作人员将手插入滚筒磁选机内部，以免造成危险。

4.操作人员应严格按照操作手册中的流程进行操作，禁止擅自调节控制参数或添加新的操作步骤。

5.在操作过程中，如遇到异常情况或发现设备故障，应立即停止操作，并向监护人员报告。

6.完成操作后，应将滚筒磁选机关闭，并关闭总电源开关，保持设备在停机状态。

3.3. 安全事项1.禁止未经授权人员接触滚筒磁选机设备。

2.禁止在操作滚筒磁选机时饮食、吸烟或使用手机等干扰操作的行为。

3.禁止将易燃、易爆物品或其他危险物品带入操作区域。

4.发现设备故障或安全隐患，应立即向监护人员报告，并采取相应的紧急处理措施。

4. 紧急情况处理1.在发生操作事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全。

2.在发生设备故障或意外停电时，应立即关闭总电源开关，并向监护人员报告。

3.发生火灾时，应立即按照应急预案进行疏散，并使用灭火器进行初步灭火。

4.发生人员受伤时，应立即向监护人员报告，并按照急救措施进行处理。

磁选机安全操作规程及注意事项
一、开车前的准备工作：
1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。

2.检查入料箱内滤网或过滤网破损，清理后方可给料。

注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。

3.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。

4.检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。

5.检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。

6.检查减速机的润滑油位。

保证其在油标孔的中间。

二、运转中注意事项：
1.检查无误后通知集控室可以启车。

2.运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3.严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。

4.通过增减不绣钢条的数量调整溢流高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。

调整尾矿箱底部的蝶阀，使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。

5.任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。

6.注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升高于80，减速机，轴承温升高于65`C必须停机检查。

三、停机维护检查项目：
1.每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。

2.每月为滚筒轴承、电机注油一次。

每半年检查链条、链轮磨损情况。

3.每年更换减速机润滑油一次。

4.每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。

磁选工安全操作规程一、前言磁选机是一种用于从原矿石中分离出磁性物质的设备，对于矿山企业来说具有重要的作用。

然而，由于磁选机会产生磁场，在操作过程中可能会带来一定的安全风险。

为了保证磁选工作的安全，特制定本安全操作规程。

所有使用磁选机的人员都必须认真阅读、理解并遵守本规程。

二、安全注意事项1. 磁选机本体磁选机如果使用不当，可能会带来一定的安全风险。

为了保证操作人员和其他人员的安全，所有使用磁选机的人员必须遵守以下注意事项：•在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状况。

•禁止在设备运行时打开电箱门，除非该操作由专业维修人员进行。

•未经授权，禁止随意更改设备的工作参数，包括磁场强度、转速等。

2. 磁性物质•磁性物质应被妥善储存，防止碰撞。

•禁止在磁性物质附近使用金属物品，以防止金属受到磁化，产生碎片等危险。

3. 电气安全•禁止在磁选机附近带带电器械或带带电物品。

•操作人员在操作磁选机之前，必须穿戴符合标准的绝缘手套，必须使用绝缘工具操作。

三、操作步骤1. 操作前检查•检查各种安全保护装置是否正常；•检查设备电缆、接线、接头是否完好；•检查设备风机、水泵等各部件是否正常运转；•检查磁选机运动部件上是否有杂物。

2. 启动电机•按顺序按下电机启动按钮，启动电源；•确认设备的每个部分是否干燥，无异味，无异常声响，正常运行。

3. 调整工作参数•根据工艺要求，调整磁选强度、浓度等参数；•注意观察机器的运行状况，确保设备运行正常。

4. 停止磁选机•在磁选机外部操作盘上，按照相关顺序按下停止按钮，停止设备；•断开电源。

四、事件处理如果发生下列情况之一，操作人员必须立即停止操作并向上级汇报：•设备发生故障；•超出电压和电流限制；•设备出现冒烟、异味等异常情况；•磁选机焊片掉落或有异物进入机械运动部分；•设备发生其他异常情况。

五、结语本文所列出的注意事项并不详尽，只能提供一些基本的参考，以提醒操作人员需要对磁选机进行安全操作。

滚筒式磁选机操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训，掌握滚筒式磁选机的原理、结构和操作技能。

2.操作人员必须严格遵守工作安全规定，穿戴个人防护装备，如安全帽、防尘面罩、耳塞、防静电鞋等。

3.值班操作人员必须持有效的操作证件，并保持良好的身体和心理状态，严格禁止饮酒或服用药物影响工作。

三、设备准备1.确保设备处于正常工作状态，无损坏或野蛮使用的情况。

2.滚筒式磁选机应与配套设备安装在距离周边墙壁和其他设备至少1米以上的适当位置。

3.磁选机的电源应与电网连接良好，设备接地应可靠。

4.准备操作材料，如矿石、水、洗涤液等。

四、操作流程1.启动前检查a.检查磁选机的电源和控制设备的电源接线。

b.检查电机联轴器、皮带和链条连接是否牢固。

c.检查输送机、给料器和排渣机的工作状态。

d.检查冷却水的供应情况，确保冷却效果。

e.检查磁体和滚筒的工作面是否干净，无杂质。

2.启动操作a.分别启动电机和给料机，使磁选机达到正常工作速度。

b.打开给料机和排渣机的闸门，逐渐将矿石均匀地投入滚筒内。

c.观察磁选机内部的矿石分离情况，调整给料机和排渣机的速度，确保矿石的分离和排渣效果。

3.停机操作a.关闭给料机和排渣机的闸门，停止向滚筒内投料。

b.关闭电机电源和控制设备的电源，并切断电源。

五、设备维护1.维护时必须停机，并切断电源，确保维护人员的安全。

2.定期清理滚筒内的杂质，保持磁选机的清洁度。

3.定期检查和更换磁体，确保其工作效果。

4.定期检查和更换皮带、链条等易损件。

六、应急措施1.发现异常情况，如噪音过大、磁选效果下降等，应立即停机检查。

2.发生故障或事故时，尽快采取紧急停机和报警措施，并立即通知相关人员进行处理。

3.发生火灾时，应迅速使用灭火器进行灭火，并通知消防部门。

七、事故处理1.发生事故时，必须立即停止工作，并做好事故报告，及时通知事故相关人员进行处理。

2.事故处理完毕后，应做好事故记录，并进行事故原因分析，采取措施防止类似事故再次发生。

磁选机操作注意事项
1、熟悉设备的工作原理、结构、性能及其运行环境。

2、熟练掌握机械设备日常故障的处理方法。

3、检查滚筒有无卡阻摩擦，槽体、管路有无破损、滴漏。

4、检查电机、减速机运转声音、温度是否正常，减速机油位是否达到标准。

5、检查入料管是否畅通，入料槽篦子是否有杂物，如有及时清理。

6、检查滚筒刮皮是否平整，松紧是否合适。

7、运行时注意观察溢流堰是否平稳，不得有翻花现象。

可通过调节入料阀门来调整溢流，但调节前必须征得调度员的同意。

8、定期清理滚筒下的积煤，避免有硬物划伤滚筒。

9、检查尾矿槽底部挡板位置，但未经允许不得随意调整。

10、检查固定磁偏角拉杆螺栓是否松动。