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离心式压缩机防喘振控制措施分析摘要：在化工企业生产过程中，离心式压缩机有着十分重要的作用和地位，其有着排气压力在，输送流量小的优势，但其在具体运行过程中也存在一定缺陷问题。
如喘振问题，发生喘振对压缩机会造成极大危害，所以，需要采取有效防控措施，以确保压缩机得以安全、稳定地运行。
有鉴于此，下文在充分结合相关文献研究以及自己多年工作实践经验情况下，先是对离心式压缩机喘振问题的成因展开了认真分析，进而探讨了几点离心式压缩机喘振防控的有效措施，以供借鉴。
关键词：离心式压缩机；防喘振；控制措施一、探析离心式压缩机发生喘振的原因通常生产装置运行中的压缩机在运作时，如果受到外部因素影响而致使流量减小并达到Qmin值时，则会致使压缩机流道发生旋转脱离问题。
如果气量继续减少，那么压缩机叶轮整体流道就会形成气体旋涡区，而此时压缩机出口压力则会发生及时降低。
而与此同时，与压缩机出口相互连接的管网系统压力并不断立刻降低，且管网内气体还会倒流到压缩机内。
当管网内压力比压缩机出口排气压力小时，气体就会停止倒流，此时压缩机就会向管网内进行排气。
但由于进气量不够，当压缩机出口管网恢复到一定压力时流道内就会发生旋涡。
在这种循环下，机组和管道内流量也会随着之出现周期性变化，机器进出口压力也会引发较大幅度脉动。
另外，因气体压缩机进出口部位发生倒流，与此同时还会有较大周期性气流声响以及大幅度振动现象。
喘振是离心式压缩机自身所固有的一种特性，其发生喘振的原因通常可以在对象特性方面找出来。
因压缩机压缩比和流量曲线上存在一个交点，当其在右面曲线上进行作业时，压缩机是处于稳定状态的。
如在曲线左面低流量范围内作业时，会受到气体所具有的可压缩性特征影响，而出现不稳定。
而如果流量降低到喘振线时，倘若压缩比降下，那么流量就会继续减少；再加上输出管线气体压力要比压缩机出口压力大，所以，已经被压缩气体就会迅速倒流到压缩机内，随后管线内压力会进一步减小，进而会致使气体流动方向发生反转，并最终引发周期性喘振。
高炉轴流风机防喘振控制系统优化及实验摘要：针对萍钢4#高炉鼓风机存在的问题，阐明了防喘振控制优化的方案，包括工况点沿防喘线精确控制，入口温度对喉部差压、出口压力的补偿，提出了控制优化的具体实施方法，优化达到了预期目标。
【关键词】轴流风机防喘振优化实施一、前言高炉鼓风机是高炉炼铁生产的关键动力设备，为确保鼓风机的安全稳定运行，在其控制系统中必须配备防喘振自动控制，并应兼顾高炉生产、机组安全、节能降耗等各方因素，高炉作为鼓风机供风的负载，炉内状况瞬息万变，鼓风阻力发生扰动，控制系统将使防喘振阀动作，就会在高炉意外崩料和风机喘振之间处于两难的境地，本文以萍乡钢铁公司4#高炉鼓风机的防喘振控制优化为例，阐述控制系统在防喘振调节过程中如何保证送风压力的稳定性，在安全运行前提下充分发挥风机能力，进而为高炉稳产、高产奠定基础。
二、存在的问题萍乡钢铁公司4#高炉采用AV45-13全静叶可调式轴流风机，由于防喘振控制侧重于保护鼓风机，加之防喘振控制品质不高，2010年投产以来，防喘振控制系统运行状况不甚理想，主要表现在以下几方面：1）防喘阀开度基本在10%左右，轴流风机经常处于放风状态，造成大量无谓能量损失，放风噪声污染严重。
2）防喘振的控制品质有待提高：一旦高炉路况不顺，鼓风阻力增大使风机工况点进入调节区时，通常是采用人工紧急干预打开防喘阀使工况点回到稳定工作区，保守的安全意识使工况点总是远离防喘振线。
3）不同入口温度对风机喘振性能有较大影响，采用固定的喘振性能曲线不能真实地反映风机喘振性能，一方面可能影响风机的安全、稳定运行，另一方面可能制约风机供风能力的充分发挥。
三、防喘振控制优化方案1．防喘振控制优化的先决条件为了实现防喘振控制的优化，必须借助于性能优良的PLC系统。
PLC的高速运算性能可使用户程序的扫描周期在10毫秒级，为有效克服鼓风阻力瞬变扰动成为可能；PLC丰富的运算和编程功能可以实现各种先进控制算法，达到预期的控制效果；PLC的高可靠性，实现风机控制系统的安全运行进而确保风机的安全可靠运行。
设备运维离心式压缩机的喘振及防喘振控制分析张倩（青海盐湖工业股份有限公司化工分公司，青海格尔木816000）摘要：离心式压缩机和其他类型的压缩机相比较，它具有体积较小，流量比较大、正常状态下运行效率较高，最主要的是对它的维修及保养非常方便且简单等优点。
因此，在现代工业生产中已经广泛应用离心式压缩机。
但是，在实际应用中，由于离心式压缩机本身对气体的压力、流量发生的变化非常敏感，因此，在实际应用过程中离心式压缩机会发生喘振现象。
关键词：离心式压缩机；喘振；防㟨振；控制离心式压缩机发生喘振现象属于运行中的一种特殊形式，当正在运行中的离心式压缩机发生喘振时，气流很容易会发生严重的冲击，甚至于喘振严重时，离心式压缩机的内部零件会有不同程度的损坏，这也是导致压缩机正常运行中可能发生故障的原因之一。
因此，针对离心式压缩机运行中发生喘振现象，应釆取相应的有效措施加以控制，才能确保空心压缩机正常平稳的运行。
1离心式压缩机的工作原理离心式压缩机正常运行中的工作原理具体如下：压缩机在正常运行过程中，气体将会随着压缩机的叶轮而旋转，同时也会因受离心力的作用被甩出，大量的流进压缩机的扩压器中，在叶轮处形成一个真空地带，与此同时，一些末经处理的外界新鲜空气会逐渐流入叶轮中，通过叶轮不停的旋转，对气体不断的吸入又甩出，从而使气体可以保持连续不断的流动。
2离心式压缩机喘振出现的原因及影响因素2.1离心式压缩机出现喘振的原因第一，离心式压缩机系统受到的压力过大时，会造成喘振现象，具体原因有以下几点：(1)离心式压缩机在正常运行的状况下，突然停止工作，而压缩机内所存的气体未及时清空。
(2)压缩机管道出口处的逆止阀发生失灵现象，导致使用受阻。
(3)气体在阀门处聚集的容量过大，当气体进入压缩机的出口时，气体的流量发生了强烈的下降趋势，这种情况下，使压缩机的防喘系统没有足够的完成投自动的时间。
第二，空心式压缩机吸入的气体流量不足。
当压缩机正常运行过程中，吸入的气体流量如果低于喘振流量时，空心式压缩机的管道入口处的过滤器会出现异常。
FISHER防喘振阀典型气路及相关说明防喘振阀涡轮机离心压缩机防喘振阀的关键是在于可靠性和最佳性能。
其重要特点：一、保护压缩机1、阀门必须快开与完全可靠；2、阀门流量充分以防止起浪点；3、避免噪音和振动所产生的压缩机和管道损害。
二、起动和停车时的敏感控制1、阀门应随阶跃响应而活动，超调应限制在最小；2、阀门备有正反馈位置；3、阀门仪表附件调整简单。
典型气路图如下：描述：整个气路的功能在正常情况下实现精确的阀位控制，快开慢关；在紧急情况（失气、失电）下快速打开阀门以保护风机。
正常情况下，两个电磁阀带电，对三通电磁阀，1和2通；两通电磁阀，1和2断开。
这时经过过滤减压后的空气分成三路，一路经单向阀到四通，然后到2625、储气罐、377的F口；一路经三通电磁阀后，到377的SUP口，SUP口的气压压缩377内部弹簧，这样在377内部气路中，A口和B口通,D 口和E口通；另一路到DVC6020的SUP口，作为DVC的气源。
当控制信号（控制系统DCS/PLC输出到DVC6020的4-20MA信号）增大时，定位器A 口输出增大， B口输出减小；增大的A口气压经377AB口、快排阀后作用在汽缸（1061执行机构）上腔；B口的气压经377DE口作为气路放大器2625的输入信号，控制2625输出到汽缸（1061执行机构）下腔的压力；这时，汽缸活塞上部的压力》下部的压力＋管道风压作用在碟板上的力，活塞往下运动，有铭牌上ACTION：PDTC可知，阀门开口度减小。
反之，控制信号减小，定位器A口输出减小，B口增大，这时由于有快排阀和气路放大器2625的作用，活塞快速往上运动，阀门实现快开。
当电磁阀失电，对三通电磁阀，1和3通，两通电磁阀1和2通；这时，377SUP口的压力经三通电磁阀3口卸掉，377在内部弹簧的作用下，气路发生转换，B口和C口通，E口和F口通；储气罐的气加上气源的气经377FE口后作为气路放大器2625的控制信号，由于这时储气罐的气压很高（等于减压阀出口压力），使2625全开，储气罐里的气和气源的气以最大流量经2625进入汽缸下腔，上腔的气经快排阀、两通电磁阀快速排向大气，阀门快速打开。
离心式压缩机的调节控制系统摘要：离心式压缩机在石油化工、煤化工等工业生产中应用广泛，是重要的化工气体压缩运输设备，如裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机、合成气压缩机及二氧化碳压缩机等，都是离心式压缩机。
如果因压缩机喘振、超速等原因引发联锁停机，会导致物料回流循环增加能耗或放火炬，造成重大经济损失和环境污染危害，因此，防止压缩机喘振对于保护压缩机高效运转和安全稳定运行意义重大。
本文对离心式压缩机的调节控制系统进行分析，以供参考。
关键词：离心式；压缩机；调节控制系统引言离心式压缩机是一种实现连续运输和高转速的节能设备，依靠高速旋转的叶片带动气体产生离心力并完成做功。
离心式压缩机的发展历程已有百年历史。
离心式压缩机的出现和发展晚于往复式压缩机，但目前在许多领域，已逐渐代替往复式压缩机而成为了主要的动力机械，特别是在重大化工生产、气体传输和液化等领域得到了广泛的应用。
1汽轮机的控制系统介绍发动机控制系统主要由转速器官、调节器和反馈机构组成。
在这四个组件中，速度控制机构(通常称为调节器)是整个控制系统的关键组件。
如果阀门不打开，变速器的速度将根据载荷变化。
控制系统感觉到转速的这种变化，阀门开口保持转速恒定，即功率调节。
高功率水轮机也是适应功率信号的。
除了设定速度之外，车轮还需要设定供给压力，因此必须记录供给压力的变化信号。
不同类型的涡轮具有不同的调节系统，调节系统的任务也不同。
同样的齿轮也可以用不同的调节系统操作，但仍必须满足操作要求。
2防喘振的控制系统2.1离心压缩机的调节离心压缩的校准和操作需要多种控制策略，包括进、出电流控制、进、出压力控制。
根据在特定工艺中设置的调整操作，流量和压力控制分为以下几个区域:(1)压力控制:改变压缩机流量，保持压力稳定性。
(2)恒定流量调节:改变压缩机压力以保持流量稳定。
(3)比例:保持压力(或流量)的比例。
要执行上述设置任务，可以控制离心压缩的流量和压力。
(1)转速控制:该方法调节最大值范围，成本低廉。
FISHER 防喘振阀使用指南(气动执行器)SINOPROCESS成都赛来控制工程有限公司前言FISHER防喘震阀使用指南是根据美国FISHER阀门售后服务工程师长期的现场经验而编写，分气动执行器和液动执行器两分册，本指南为气动执行器分册，希望用户能在安装，调试和使用前仔细阅读，如有不清楚请及时与我公司联系。
本指南的主要内容包括：一．FISHER阀门安装调试1.FISHER防喘阀安装调试的注意事项2.FISHER防喘阀的调试步骤二．FISHER防喘阀的接线图和气路图三．FISHER防喘阀典型气路及相关说明四．FISHER防喘阀部分附件的调试说明1．377和2625的调试2．DVC6020的调试3．3620系列定位器的校验4．4200系列电位传感器的调试5．HIM信号转换器的安装和使用指南如需要技术支持，请提供阀门的序列号，我公司将尽最大努力提供优质服务。
在此非常感谢贵公司使用FISHER阀门，我们真诚希望该指南能对您有较大的帮助。
一关于FISHER防喘震阀安装调试及使用时应注意的相关问题一关于FISHER防喘震阀安装调试及使用时应注意的相关问题1．由于阀门和执行机构的尺寸较大，重量也较大，因此在安装时，阀门和执行机构应整体吊装，以免损坏阀门和执行机构。
对较大的阀门最好让执行机构直立安装并做一支架对阀门执行机构进行支撑，支撑应该是在管道上，而不是直接支撑在地面上，并且阀门两边管道的支撑要离阀门较近，如此可减小阀门的震动，以免阀门因震动过大而产生不正常现象。
2．由于阀门控制气路比较复杂，控制管和相关的附件较多，因此在安装时要小心，避免损坏控制管和相关附件。
3．气源管不能使用易生锈的镀锌管或钢管，最好使用不锈钢管，并确保气源的清洁度和干燥度，以避免损坏阀门定位器。
对有储气罐的阀，需将储气罐及其管路进行固定，或使用软的耐压管，以免因震动使管接头脱落而使阀门失控。
4．调试前，首先应仔细阅读相关的资料，清楚各相关附件的用途和作用原理；然后将气路图及其说明与现场气路相对照，弄清阀门的工作原理。
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在此非常感谢贵公司使用FISHER阀门，我们真诚希望该指南能对您有较大的帮助。
一关于FISHER防喘震阀安装调试及使用时应注意的相关问题一关于FISHER防喘震阀安装调试及使用时应注意的相关问题1．由于阀门和执行机构的尺寸较大，重量也较大，因此在安装时，阀门和执行机构应整体吊装，以免损坏阀门和执行机构。
对较大的阀门最好让执行机构直立安装并做一支架对阀门执行机构进行支撑，支撑应该是在管道上，而不是直接支撑在地面上，并且阀门两边管道的支撑要离阀门较近，如此可减小阀门的震动，以免阀门因震动过大而产生不正常现象。
2．由于阀门控制气路比较复杂，控制管和相关的附件较多，因此在安装时要小心，避免损坏控制管和相关附件。
3．气源管不能使用易生锈的镀锌管或钢管，最好使用不锈钢管，并确保气源的清洁度和干燥度，以避免损坏阀门定位器。
对有储气罐的阀，需将储气罐及其管路进行固定，或使用软的耐压管，以免因震动使管接头脱落而使阀门失控。
4．调试前，首先应仔细阅读相关的资料，清楚各相关附件的用途和作用原理；然后将气路图及其说明与现场气路相对照，弄清阀门的工作原理。
学号：学生姓名：指导教师：年月5.5~6cm摘要离心式压缩机是生产过程中十分重要的气体输送设备，喘振现象是离心式压缩机的固有特性，是离心式压缩机工作在小流量时的不稳定流动状态，它对工业生产有很大的危害。
解决离心式压缩机的喘振问题，对提高压缩机运行的质量和效率具有重要意义。
如果采用合适控制方法，会提高压缩机的生产效益。
论文首先介绍了压缩机防喘振控制的国内外发展现状和意义，在综合各种现有的压缩机防喘振控制系统解决方案的情况下，基于对离心式压缩机防喘振控制方案研究的目的，本文介绍了离心式压缩机工作的基本原理，并对其喘振特性和防喘振控制系统进行了具体分析，主要运用可变极限流量法，设计了基于8051单片机的离心压缩机防喘振控制系统。
设计内容主要包括：整体设计方案，单片机控制系统的硬件电路设计和软件设计。
单片机控制系统的硬件电路设计主要包括检测电路，A/D转换电路，D/A转换电路，显示电路，报警电路，驱动电路等几个部分。
软件设计采用的是模块化程序设计方法，主要程序模块包括压力和流量循环采样模块，A/D以及D/A转换程序模块，中断程序模块等。
软件设计力求简洁，运用子程序，使程序具有易扩展、可修改移植的优点。
本设计最终目的是使压缩机脱离喘振的危险，也为离心压缩机防喘振控制系统进一步深入研究创造条件。
关键词：离心式压缩机；防喘振；8051；PIDIAbstractCentrifugal compressor is a very important equipment of gas carrying in industrial production process, Surge phenomenon, which is the inherent characteristic of centrifugal compressor, is defined as the instability flow condition when centrifugal compressors works in little flow, and does great harm to industrial production. It has great significance to improve the quality and efficiency of centrifugal compressor in operation by solving the problem of surge. If some proper method is taken, the compressor will get much better profit.First, this thesis introduces the development and significance of centrifugal compressor anti-surge control both at home and abroad. By the comprehensive consideration of various anti-surge control system applied in centrifugal compressor presently, based on carrying out the objective that the anti-surge control of centrifugal compressor is implemented, the fundamental of work of the centrifugal compressor is introduced, and the speciality of surge and the anti-surge control system is particular analyzed. This thesis uses the method of the alterable limited flow. This article describes design of the anti-surge control of centrifugal compressor based on single chip microcomputer.Its contents mainly include: Completion of the design plan, hardware circuit design, software design, and etc.. The hardware circuit design of one-chip computer control system mainly includes A/D&D/A change circuit, detection circuit, display circuit, etc.. Adopt the module to design program in software design, procedure module mainlyincludes flow and pressure circulation module, interrupt program module, conversion program module of A/D&D/A. Software design strives to be succinct， using the subprogram in a large amount, it will make the procedure apt to expand and be revised easily.The last aim of this scheme is to make the centrifugal compressor break away from the danger of surge, and it will create conditions for further study of centrifugal compressor anti-surge control system.Key words：centrifugal compressor；anti-surge；8051；PIDII目录摘要 (I)Abstract .............................................................................................................................. . (II)第1章绪论 (1)1.1 本课题的研究意义 (1)1.1.1 前言 (1)1.1.2 离心压缩机防喘振的重要作用 (2)1.1.3 离心压缩机防喘振控制系统的研究意义 (2)1.2 离心压缩机防喘振控制系统的国内外研究现状及趋势 (3)1.3 本课题主要研究内容 (4)第2章离心压缩机防喘振控制系统整体方案设计 (5)2.1 离心压缩机工作原理 (5)2.2 喘振现象 (6)2.3 影响喘振因素 (7)2.5 喘振控制技术及防喘振控制要点 ...........................................................................102.6 防喘振控制要点 .......................................................................................................12第3章离心压缩机防喘振控制系统设计 (14)3.1 系统总体设计思想 ...................................................................................................143.2 系统的设计框图及工作原理 ...................................................................................16第4章控制系统的硬件设计 (19)4.1 单片机控制器的选型及引脚功能 ...........................................................................194.1.1 微处理器的选择 (19)4.1.2 8051的引脚功能 (19)4.2 8051存储器扩展电路的设计 ...................................................................................224.2.1 外接数据存储器6264的性能指标及引脚 (22)4.2.2 6264与8051的接口电路 (24)4.2.3 外接程序存储器2732的性能指标及引脚 (25)4.2.4 2732与8051的接口电路 (26)4.3 检测变送装置的选择及转换电路 ...........................................................................274.3.1 检测变送装置的选择 (27)4.3.2 转换电路的设计 (29)4.4 A/D转换接口电路设计 (30)4.4.1 ADC0809主要性能指标 (30)I4.4.2 ADC0809引脚功能 (31)4.4.3 ADC0809与8051接口电路 (32)4.5 D/A转换接口电路的设计 ........................................................................................334.5.1 DAC0832主要性能指标 (33)4.5.2 DAC0832的引脚功能 (34)4.5.3 DAC0832与8051接口电路 (35)4.7 报警电路 ...................................................................................................................354.8 LED显示电路 ...........................................................................................................364.9 驱动电路 ...................................................................................................................374.10 复位电路 .................................................................................................................394.11 电源电路 .................................................................................................................39第5章系统的软件设计 (41)5.1 控制算法的确定 .......................................................................................................415.2 PID算法简介 ............................................................................................................415.3 算法的具体操作 .......................................................................................................445.4 系统的软件设计 .......................................................................................................455.4.1 程序内存的划分 (45)5.4.2 主程序模块 (47)5.4.3 A/D转换模块 (48)5.4.4 比较算法控制子程序 (49)5.4.5 D/A转换子程序 (49)第6章结论与建议 (51)参考文献 ............................................................................................................................ 52 致谢 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.2 离心压缩机防喘振控制4.2.1 离心压缩机的喘振1．离心压缩机喘振现象及原因离心式压缩机在运行过程中，可能会出现这样一种现象，即当负荷低于某一定值时，气体的正常输送遭到破坏，气体的排出量时多时少，忽进忽出，发生强烈震荡，并发出如同哮喘病人“喘气”的噪声。
此时可看到气体出口压力表、流量表的指示大幅波动。
随之，机身也会剧烈震动，并带动出口管道、厂房震动，压缩机会发出周期性间断的吼响声。
如不及时 采取措施，将使压缩机遭到严重破坏。
例如压缩机部件、密封环、轴承、叶轮、管线等设备和部件的损坏，这种现象就是离心式压缩机的喘振，或称飞动。
下面以图 4.2-1 所示为离心压缩机的特性曲线来说明喘振现象的原因。
离心压缩机的特性曲线显示压缩机压缩比与进口容积流量间的关系。
当转速n 一定时，曲线上点c 有最大压缩比，对应流量设为P Q ，该点称为喘振点。
如果工作点为B 点，要求压缩机流量继续下降，则压缩机吸入流量P Q Q < ，工作点从C 点突跳到D 点，压缩机出口压力C P 从突然下降到D P ，而出口管网压力仍为C P ，因此气体回流，表现为流量为零 同时管网压力 图4.2-1 离心压缩机的特性曲线 也下降到D P ，一旦管网压力与压缩机出口压力相等，压缩机由输送气体到管网，流量达到A Q 。
因流量A Q 大于B 点的流量，因此压力憋高到B P ，而流量的继续下降，又使压缩机重复上述过程，出现工作点从B A D C B →→→→的反复循环，由于这种循环过程极迅速，因此也称为“飞动”。
由于飞动时机体的震动发出类似哮喘病人的喘气吼声，因此，将这种由于飞动而造成离心压缩机流量呈现脉动的现象，称为离心压缩机的防喘振现象。
2．喘振线方程喘振是离心压缩机的固有特性。
离心压缩机的喘振点与被压缩机介质的特性、转速等有关。
将不同转速下的喘振点连接，组成该压缩机的喘振线。
实际应用时，需要考虑安全余量。
喘振线方程可近似用抛物线方程描述为：θ2121Q b a p p += （4.2-1）式中，下标1表示入口参数；p 、Q 、θ分别表示压力、流量和温度；b a 、是压缩机系数，由压缩机厂商提供。
离心式压缩机组防喘振控制及应用中国石油天然气第七建设工程有限公司山东青岛 266300摘要：本文以揭阳石化空压站压缩机为例阐述了离心式压缩机喘振控制原理、操作点算法、防喘振控制功能及防喘振系统的调试与应用，对今后进行机组调试有着借鉴意义。
关键字：防喘振控制；操作点；性能曲线压缩机是石油化工装置的核心设备，其安全平稳运行对安全生产起着至关重要的作用,防止喘振是压缩机运行中极其重要的问题，许多事实证明，压缩机的大量事故都与喘振有关。
一、喘振的定义及发生的条件：1：喘振，顾名思义就像人哮喘一样，严重的喘振会导致风机叶片疲劳损坏。
喘振的产生与流体机械和管道的特性有关，管道系数容量越大，则喘振越强，喘振引起管道，机器及基础共振时，就会造成严重后果。
为防止喘振，就必须使流体机械在喘振区之外运转。
理论和实践证明，能够使离心压缩机工况点落入喘振区的各种因素，都是发生喘振的原因。
2：压缩机喘振的条件：压缩机发生喘振的根本原因就是进气量减少并达到压缩机允许的最小值。
①压缩机特性决定了转速一定的条件下，流量对应于出口压力或升压比，并且在一定的转速下存在一个喘振流量。
当压缩机运行中实际流量低于这个喘振流量时压缩机便发生喘振。
这些流量、出口压力、转速和喘振流量的综合关系构成压缩机的特性线，也叫性能曲线。
在一定转速下使流量大于喘振流量就不会发生喘振。
②如果压缩机与系统管网联合运行，当系统压力大大高出压缩机在该转速下运行对应的极限压力时，系统内高压气体便在压缩机出口形成很高的“背压”，使压缩机出口阻塞，流量减少，甚至管网气体倒流；入口气源减少或切断，压缩机都可能发生喘振。
③机械部件损坏或者部件安装不全，安装位置不准或者脱落，会形成各级之间或各段之间串气，可能引起喘振；过滤器阻力太大，逆止阀失效或破坏，也都会引起喘振。
④实际操作中升速升压过快，降速之前未首先降压可能导致喘振。
升速、升压要缓慢均匀，降速之前应先采取卸压措施，⑤工况改变，运行点落入喘振区。
