螺栓扭矩标准 最全
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螺栓标准扭紧力矩
M24×1.5 330~490 620~700 870~960
注：
1、本标准参照汽研标准科提出的相关标准；
2、本标准适用于在图纸和技术文件中，未规定扭紧力矩的螺纹紧固件，对重要部位的螺纹紧固件，其扭紧力矩必须在图样或技术文件中注明。
3、本标准不适用于பைடு நூலகம்受交变载荷及有特殊扭矩要求的螺纹紧固件，不适用于轻金属如铝等及薄壁金属件（厚度小于4mm），弹簧零件组及软垫的联结组。装配时如果使用润滑油，其扭紧力矩值减少10%。
M18×1.5 130~190 280~320 350~430
M20 167~250 350~410 440~520
M20×1.5 185~270 390~450 490~580
M22×1.5 250~370 510~580 660~750
螺栓标准扭紧力矩
螺纹紧固件扭紧力矩规范
QY/JG-2003
材 料 35、45 15MnVB、45 40Cr、40Mn
硬 度 HB167-207 HB285-321 HRC35-40
机械性能等级 5.6级 8.8级 10.9级
4、装配时根据扭紧力矩值要求选取合适的风扳机（我厂常用风扳机扭紧力矩见附表一）。下表仅说明风扳机的许用扭矩，装配时根据实际风压进行调整。
5、新产品试装阶段，在不特殊说明情况下，螺栓扭矩可执行该标准。
常用风扳机规格及扭矩
规 格 许用扭矩（N.m/3mm）
QGB10 70
QGB16 200
扭紧力矩
规格 N.m(δs=300N/mm2) N.m(δ0.2=640N/mm2) N.m(δ0.2=800N/mm2) M6 4~6.5 6~12
M8 8~15 16~30
注：
1、本标准参照汽研标准科提出的相关标准；
2、本标准适用于在图纸和技术文件中，未规定扭紧力矩的螺纹紧固件，对重要部位的螺纹紧固件，其扭紧力矩必须在图样或技术文件中注明。
3、本标准不适用于பைடு நூலகம்受交变载荷及有特殊扭矩要求的螺纹紧固件，不适用于轻金属如铝等及薄壁金属件（厚度小于4mm），弹簧零件组及软垫的联结组。装配时如果使用润滑油，其扭紧力矩值减少10%。
M18×1.5 130~190 280~320 350~430
M20 167~250 350~410 440~520
M20×1.5 185~270 390~450 490~580
M22×1.5 250~370 510~580 660~750
螺栓标准扭紧力矩
螺纹紧固件扭紧力矩规范
QY/JG-2003
材 料 35、45 15MnVB、45 40Cr、40Mn
硬 度 HB167-207 HB285-321 HRC35-40
机械性能等级 5.6级 8.8级 10.9级
4、装配时根据扭紧力矩值要求选取合适的风扳机（我厂常用风扳机扭紧力矩见附表一）。下表仅说明风扳机的许用扭矩，装配时根据实际风压进行调整。
5、新产品试装阶段，在不特殊说明情况下，螺栓扭矩可执行该标准。
常用风扳机规格及扭矩
规 格 许用扭矩（N.m/3mm）
QGB10 70
QGB16 200
扭紧力矩
规格 N.m(δs=300N/mm2) N.m(δ0.2=640N/mm2) N.m(δ0.2=800N/mm2) M6 4~6.5 6~12
M8 8~15 16~30
m12螺栓标准扭矩
m12螺栓标准扭矩
M12 螺栓的标准扭矩取决于材料、润滑条件以及所需的紧固力。
一般而言，以下是M12 螺栓的标准扭矩范围：
- 一般级别的M12 钢材料可采用标准扭矩范围为78-93 N·m。
- 8.8 级M12 钢材料的标准扭矩范围为105-120 N·m。
- 10.9 级M12 钢材料的标准扭矩范围为140-160 N·m。
然而，请注意这些数值只是参考值，实际应用中可能会有所调整。
建议在进行螺栓紧固时，根据具体要求和相关标准，如ISO 标准、制造商提供的规范或工程设计指南，来确定正确的扭矩值。
此外，使用正确的扭矩扳手和校准的工具也非常重要，以确保正确的紧固力和安全性能。
各种螺栓扭矩标准
78～104
10.9
900
13～16
30～36
65～78
110～130
12.9
1080
16～21
38～51
75～100
131～175
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
强度
强度
14
16
18
20
级
N/mm2
拧紧力矩N.m
4.6
240
55～70
90～110
120～150
170～210
5.6
300
70～90
110～140
651～868
952～1269
1293～1723
10.9
900
740～880
940～1120
1400～1650
1700～2000
12.9
1080
864～1152
1098～1464
1606～2142
2181～2908
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
强度
强度
33
36
39
螺栓扭矩尺度（kg/m)
螺栓直径
S尺寸
日本尺度
赞同
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不竭的试切。不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
强度
强度
22
24
27
10.9
900
13～16
30～36
65～78
110～130
12.9
1080
16～21
38～51
75～100
131～175
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
强度
强度
14
16
18
20
级
N/mm2
拧紧力矩N.m
4.6
240
55～70
90～110
120～150
170～210
5.6
300
70～90
110～140
651～868
952～1269
1293～1723
10.9
900
740～880
940～1120
1400～1650
1700～2000
12.9
1080
864～1152
1098～1464
1606～2142
2181～2908
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
强度
强度
33
36
39
螺栓扭矩尺度（kg/m)
螺栓直径
S尺寸
日本尺度
赞同
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不竭的试切。不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
强度
强度
22
24
27
螺栓扭矩标准
螺栓扭矩标准（N/m)
汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范
本标准适用于碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为6～20mm、6级精度以上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固。
其螺纹尺寸及公差按GB 193—81《普通螺纹 直径与螺距系列》、GBI96一81《普通螺纹基本尺寸》和GB197—81《普通螺纹公差与配合》标准的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性能、螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧入基体件强度级别的组合按GB 3098—82《紧固件机械性能》标准的规定，本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
通过试验和数学分析得出，汽车用普通螺纹紧固件拧紧扭矩系数的平均值为0.284。
对于表1～4中未规定的各级机械性能的螺纹紧固件的拧紧扭矩，可按经验公式计算确定。
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
螺栓扭矩标准参照表国标规范最新
螺栓扭矩标准参照表国标规范最新
一、简介
螺栓扭矩是在机械装配与维修过程中常用的参数之一，它可以保证螺栓在拧紧
过程中达到合适的紧固力，确保机器设备的稳定性和安全性。
而螺栓扭矩标准参照表则是制定了针对不同规格、材料螺栓的扭矩标准，以便操作人员准确进行螺栓的装配和维修。
二、国标规范要求
根据国家标准，螺栓的扭矩标准应符合以下要求：
1.材料标准：螺栓的扭矩应按照材料标准进行制定，不同材料的螺栓
扭矩值会有所不同。
2.规格尺寸：螺栓的直径、长度等规格尺寸也会影响扭矩标准的确定，
需要按照具体规格进行制定。
3.装配预紧力控制：在确定螺栓扭矩时，需要考虑装配预紧力的控制，
以适当加大扭矩值。
三、螺栓扭矩标准参照表范例
螺栓规格（M）强度等级材料钢铁材质扭矩值（N·m）
M6 8.8 45钢8.3
M8 10.9 40Cr 23.6
M10 12.9 SS304 45.8
四、螺栓扭矩的重要性
1.安全性：正确的螺栓扭矩可以保证零部件之间的紧密连接，提高设
备的安全性。
2.防松动：合适的扭矩可以有效防止螺栓松动，延长设备的使用寿命。
3.装拆方便：标准的扭矩数值可以使装拆过程更加方便快捷，减少人
为失误。
五、结论
螺栓扭矩标准参照表国标规范的制定和遵守对机械行业具有重要意义。
遵循标准，选择合适的螺栓扭矩值，可以保障设备的正常运转和人员的安全。
在实际操作中，操作人员应严格按照标准执行，确保螺栓的紧固质量。
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
88级m8螺栓扭矩标准
88级m8螺栓扭矩标准因螺栓类型、使用环境等因素而异，以下是一些可能适用的扭矩标准：
1. 对于普通的紧固件，如M8螺栓、螺母等，一般情况下需要将扭矩控制在55~70NM范围内。
不过要注意紧固件的性能等级，不能随意拧紧，要根据扭矩大小来确定拧紧方法。
2. 在航空领域，m8螺栓的扭矩值是按照紧固件的预紧力量的要求来选择的。
若想要提高连接的强度，建议在11NM左右进行多次拧紧。
3. 对于普通的螺纹连接，通常在扭矩值达到6NM时可以完全锁紧螺栓。
在选择扭矩值时，需要结合拧紧角度和螺栓规格来考虑具体情况。
4. 针对8.8级M8螺栓，根据不同规格和材料等因素，扭矩标准也会有所差异。
通常建议根据相关标准和实际情况来确定扭矩值，避免过松或过紧导致连接失效。
在实际操作中，扭矩控制非常重要，因为过松或过紧的螺栓连接都会影响其承载能力和使用寿命。
为了保证扭矩控制的准确性，可以使用专业的扭矩控制器或参考相关标准来进行操作。
此外，建议在拧紧过程中采用对称的施力方式，以避免螺栓变形或连接部位损坏。
请注意，以上回答仅供参考，具体扭矩标准应以相关标准或实际情况为准。
如有需要，可以咨询专业的紧固件厂家或相关机构获取更准确的信息。
螺栓尺寸与最大扭矩对照表
螺栓尺寸与最大扭矩对照表
1. 介绍
螺栓是机械连接中常用的紧固件，而扭矩是在拧紧螺栓时产生的力矩。
正确的扭矩是确保螺栓连接牢固的关键。
螺栓尺寸和最大扭矩之间的对照表是工程师和技术人员在进行装配和维护时的重要参考。
2. 螺栓尺寸与最大扭矩对照表
下表列出了常见螺栓尺寸及其对应的最大扭矩：
螺栓尺寸（直径）最大扭矩（N·m）
M6 10
M8 25
M10 50
M12 80
M16 150
M20 250
3. 使用说明
•在拧紧螺栓时，根据螺栓的尺寸选择合适的扭矩。
过低的扭矩可能导致螺栓松动，而过高的扭矩则可能导致螺栓拉伸或断裂。
•扭矩的选择应考虑螺栓的材质、润滑情况、工作环境等因素，确保安全可靠地进行螺栓连接。
•在进行螺栓连接时，建议使用扭矩扳手等工具来控制扭矩，以确保达到精确的紧固效果。
4. 结论
螺栓尺寸和最大扭矩之间的对照表是在机械装配和维护过程中非常重要的参考依据。
正确选择扭矩可以确保螺栓连接的牢固性和安全性，有效防止螺栓的松动或断裂。
在实际操作中，技术人员应遵循对照表中的建议，合理选择扭矩值，做好螺栓连接工作。
通过对螺栓尺寸与最大扭矩的对照表的了解与应用，能够提高机械装配的效率和质量，确保机械设备的安全运行和可靠性。
德国工业标准最全螺栓扭矩表,英制螺栓扭力表,膜片式连轴器螺栓扭力、使用板手规格.
螺栓、螺母扭矩推荐值
强度等级 最小破断强度 材质 螺栓M 螺母S mm 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 72 76 80 85 90 100 110 120 mm 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 430 145 155 175 4.8 392Mpa 一般结构钢 扭矩值 KGM 7 10 14 18 23 32 45 60 75 100 120 155 180 230 280 360 410 510 580 660 750 830 900 1080 1400 1670 2030 NM 69 98 137 176 225 314 441 588 735 980 1176 1519 1764 2254 2744 3528 4018 4998 5684 6468 7350 8134 8820 10584 13720 16366 19894 6.8 588Mpa 机械结构钢 扭矩值 KGM 10 14 21 28 34 48 65 90 115 150 180 240 280 350 420 530 610 760 870 1000 1100 1250 1400 1650 2050 2550 3050 NM 98 137 206 296 333 470 637 882 1127 1470 1764 2352 2744 3430 4116 5149 5978 7448 8526 9800 10780 12250 13720 16170 20090 24990 29890 8.8 784Mpa 铬钼合金钢 扭矩值 KGM 14 21 29 41 55 70 105 125 150 180 220 280 320 400 480 610 790 900 1100 1290 1500 1850 2250 2500 NM 137 206 284 402 539 686 1029 1225 1470 1764 2156 2744 3136 3920 4704 5978 7742 8820 10780 12642 14700 18130 22050 24500 10.9 941Mpa 扭矩值 KGM 17 25 35 58 78 100 150 200 210 250 300 390 450 570 670 860 1100 NM 165 247 341 569 765 981 1472 1962 2060 2453 2943 3826 4415 5592 6573 8437 10791 12.9 1176Mpa 扭矩值 KGM 23 36 49 69 93 120 180 240 250 300 370 470 550 680 850 1050 1350 NM 225 353 480 676 911 1176 1764 2352 2450 2940 3626 4606 5390 6664 8330 10290 13230 镍铬钼合金钢 镍铬钼合金钢
强度等级 最小破断强度 材质 螺栓M 螺母S mm 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 72 76 80 85 90 100 110 120 mm 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 430 145 155 175 4.8 392Mpa 一般结构钢 扭矩值 KGM 7 10 14 18 23 32 45 60 75 100 120 155 180 230 280 360 410 510 580 660 750 830 900 1080 1400 1670 2030 NM 69 98 137 176 225 314 441 588 735 980 1176 1519 1764 2254 2744 3528 4018 4998 5684 6468 7350 8134 8820 10584 13720 16366 19894 6.8 588Mpa 机械结构钢 扭矩值 KGM 10 14 21 28 34 48 65 90 115 150 180 240 280 350 420 530 610 760 870 1000 1100 1250 1400 1650 2050 2550 3050 NM 98 137 206 296 333 470 637 882 1127 1470 1764 2352 2744 3430 4116 5149 5978 7448 8526 9800 10780 12250 13720 16170 20090 24990 29890 8.8 784Mpa 铬钼合金钢 扭矩值 KGM 14 21 29 41 55 70 105 125 150 180 220 280 320 400 480 610 790 900 1100 1290 1500 1850 2250 2500 NM 137 206 284 402 539 686 1029 1225 1470 1764 2156 2744 3136 3920 4704 5978 7742 8820 10780 12642 14700 18130 22050 24500 10.9 941Mpa 扭矩值 KGM 17 25 35 58 78 100 150 200 210 250 300 390 450 570 670 860 1100 NM 165 247 341 569 765 981 1472 1962 2060 2453 2943 3826 4415 5592 6573 8437 10791 12.9 1176Mpa 扭矩值 KGM 23 36 49 69 93 120 180 240 250 300 370 470 550 680 850 1050 1350 NM 225 353 480 676 911 1176 1764 2352 2450 2940 3626 4606 5390 6664 8330 10290 13230 镍铬钼合金钢 镍铬钼合金钢
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螺栓拧紧力矩标准M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩 M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 M8 M10 M123.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力M16M20M2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm6 8 10 12 14 16 18 20拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 24030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm22 24 27 30 33 36 39拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 2403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
材料 45、35CrMo或同等以上材料螺纹公称直径（mm）范围Nm(kgfm) 目标Nm(kgfm)M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M398.8-14.7(0.9-1.5)14.7-34(1.5-3.5)34-74(3.5-7.5)54-123(5.5-12.5)84-196(8.5-20)147-309(15.0-31.5)201-427(20.5-43.5)319-608(32.5-62.0)471-829(48.0-84.5)588-1030(60-105)883-1470(90-150)1130-1910(115-195)1470-2450(150-250)1860-3040(190-310)2260-3630(230-370)12(1.2)25(2.5)54(5.5).89(9.0)137(14)230(23.5)315(32)460(47)650(66.5)810(82.5)1180(120)1520(155)1960(200)2450(250)2940（300）★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2尺寸代号 0410（M10*1）0614（M14*1）0817（M18*1）紧固力矩Nm 3.14-4.90 6.86-13.7 6.86-9.81直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀 Q/STB B07029-1998（ 螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）公称代号08 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36拧紧力矩N.m 5.9-8.89.8-12.714.7-19.619.6-24.524.5-34.334.3-44.144.1-53.958.8-78.493.1-122.5107.9-147.1127.4-176.5螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998公称代号 03（M18*1.5）04（M22*1.5）05（M24*1.5）06(M30*1.5) 14(M42*1.5)拧紧力矩（Kg.m）5±2 8±2 14±3 18±3 30±3软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）材料 Q235、0Cr19Ni9螺纹公称代号/直径（mm）范围Nm(kgfm) 目标Nm(kgfm)02/14(M14) 03/18(M18) 04/22(M22) 05/24(M24) 06/30(M30) 10/33(M33) 12/36(M36) 14/42(M42)19.6-29.4(2-3)29.4-68.61(3-7)58.8-98.1(6-10)107.9-166.7(11-17)147.1-205.9(15-21)147.1-245.1(15-25)196.2-294.2(20-30)245.2-343.2(25-35)24.5(2.5)49(5)78.5(8).137.3(14)176.5(18)196.1(20)245.2(25)294.2(30)螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）公称代号05(M12*1.5)06(M14*1.5)07(M14)08(M16*1.5)10(20*1.5)12(M22*1.5)15(M27*1.5)18(M30*1.5)22（M36*1.5）扭紧力矩9.8-24.59.8-29.414.7-34.319.6-4424.5-5929-6949-12359-13769-151 管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）公称代号 05（M8）06（M10）07（M12）08（M14*1.5）10(16*1.5)12(M20*1.5) 15（M22*1.5）拧紧力矩（N.m）12.7-17.615.7-23.529.4-39.239.2-4958.8-78.468.6-93.1铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）公称代号 04（M8）05(M8)07(M10*1.25)08(M12)10(M14*1.5)12(M16*1.5)15（M20*1.5）18（M24*1.5）拧紧力矩（N.m）7.8-9.89.8-12.719.6-29.424.5-34.334.3-44.144.1-53.949.0-63.7球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩 （Q235 HPb 60-1 ）公称代号 05（M12*1.5）06（M14*1.5）07（M14*1.5）08（M16*1.5）10（M20*1.5）12（M22*1.5）15（M27*1.5）拧紧力矩 （N.m） 5.9-8.89.8-12.714.7-24.529.4-39.353.9-73.578.5-10398-132表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件 材料Q235）公称 代号05（M8）06（M10*1.25）07（M12*1.5）08（M14*1.5）10（M16*1.5）12（M20*1.5）15（M22*1.5）拧紧 力矩 （N.m） 5.9-8.89.8-12.714.7-24.529.4-39.353.9-73.578.5-10398-132套管螺母 Q/STB B07221-1998 拧紧力矩 （材料Q235）公称代号 02M14*1.503M18*1.504M22*1.505M24*1.506M30*1.510M33*1.512M36*1.514M42*1.5拧紧力矩 （N.m）49±19.678.5±19.6127.5±19.6225.6±29.4264.8±29.4304±39.2362.8±49441.3±58.8管接头 Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩 （Q235）区分代号 02M14*1.503M18*1.504M22*1.505M24*1.506M30*1.510M33*1.512M36*1.514M42*1.5拧紧力矩 （N.m） 29.4-39.278.4-102.9117.6-161.7357.7-480.2744.8-1009.4弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩公称代号 02M14*1.503M18*1.504M22*1.505M2481.506M30*1.510M33*1.512M36*1.514M42*1.5拧紧力矩 （N.m） 29.4-39.278.4-102.9117.6-161.7357.7-480.2744.8-1009.4喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩公称代号 28、35、22、2541、48 54、60、70、80、90、102、115、127、146、158、191、216、242、27016、19拧紧力矩（N.m）4.5±0.5 6.0±0.5 6.9±0.5 3.4±0.5U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）公称代号10、12（M6*1）15（M8*1.25）22、27、34、43、49、51、61、70、76（M10*1.25）83、89、102、114（M12*1.5）拧紧力矩（N.m） 6.9-11.8 8.8-17.7 10.8-26.5 14.7-44.1 管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998公称代号02(M14*1.5)03(M18*1.5)04(M22*1.5)05(M24*1.5)06(M30*1.5)拧紧力矩（N.m）24.5±4.9 49±19.678.4±19.6137.2±29.4 176.4±29.4套管螺母 Q/STB B07833-1998公称代号04(M10*1)06(M14*1)08(M18*1)拧紧力矩（N.m）3.14-4.90 6.86-9.81 6.86-13.7 软管（空调器用） Q/STB B09488-1998公称代号04(9/16-18UNF)06(3/4-16UNF)07（7/8-14UNF）拧紧力矩11.8-14.7 19.6-24.5 29.4-34.3 （N.m）。