品保课表单记录一览表

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幼儿园保健室用品库存登记表

幼儿园保健室用品库存登记表
简介
本文档旨在记录和管理幼儿园保健室的用品库存情况，以便及
时补充和更新所需用品，保证幼儿园保健室的正常运作和服务质量。

登记表格
下表为幼儿园保健室用品库存登记表，包括以下重要信息：
使用方法
1. 每次进货时，工作人员应根据实际情况填写登记表格。

2. 在"用品名称"列中填写此次进货的用品名称。

3. 在"规格"列中填写用品的规格信息。

4. 在"剩余数量"列中填写用品的剩余数量。

5. 在"售出数量"列中填写用品的售出数量。

6. 在"进货时间"列中填写用品的进货时间。

7. 在"进货批次"列中填写用品的进货批次信息。

注意事项
- 工作人员应根据实际情况及时更新登记表格的内容。

- 登记表格应保持整洁、准确，并定期进行整理。

- 当某种用品的剩余数量较少时，应及时通知相关负责人补货。

总结
通过使用该登记表格，可以有效管理和控制幼儿园保健室的用
品库存，确保及时补货和提供优质的保健服务。

工作人员应认真填
写和更新表格的内容，使其成为一个可靠、方便的管理工具。

质量体系表格质量记录清单

长期
供方评估登记表
长期
合格供方名录
长期
供方业绩评估表
3
月生产物资计划单
2
质量记录清单
记录名称
记录编号
保存期（年）
计划单
2
采购协议
3
检查告知单
2
工艺消耗定额表
长期
月生产计划
2
生产日报表
2
合格证
长期
零（台）件检查记录
2
顾客财产问题告知单
3
产品质量信息反馈单
3
纠正和防止措施解决单
3
材料明细台帐
3
产品出库单
记录名称
记录编号
保存期（年）
领料单
2
设施平常点检卡
2
3
产品检查入库告知单
3
产品收发清单
3
材料标记卡
长期
计量器具抽查记录
3
计量器具管理台帐
长期
计量器具周期校准计划
2
计量器具报废单
长期
质量记录清单
记录名称
记录编号
保存期（年）
内校登记表
长期
计量器具借用记录
3
计量器具校准合格证
2
计量器具降级使用标记
长期
顾客满意限度调查表
2
产品质量意见征求书
2
年度内审计划
3
审核算施计划
3
不符合报告
3
内部质量管理体系审核报告
3
内审首（末）次会议签到表
3
不符合项分布表
3
内审检查表
3
控制图
2
产品质量检查报告单
2
紧急（例外）放行申请单
3

安全教育培训记录表之劳保用品使用安全教育

遮拦和警示牌。（3）、用电设备应实行一抓一闸一漏一箱；漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台以及两台以上的用电设备。（4）、严禁用单相三孔插座替代三相插座和将电线直接插入插座内使用。严禁用其它金属丝替代熔断丝。拆除电源用时应先切断总电源后方可进行，并不得留有可能带电的裸露导线。（5）、工地用水应遵照“环保”的有关和施工、消防、饮用等方面的需用量统筹布置。三、施工现场材料堆放安全要求（1）、施工现场的材料堆放场所必须配定消防设备、消防用水保证充足，严禁烟火。（2）、材料堆放应按不同的品种、规格分类存放，堆放整齐稳固；易燃易爆物品不得存放在同一库房，更不能与其它物品混装，混存。
五、防护手套的使用、维护和注意事项：
1、工作现场常用的防护手套有下列几种：（1）劳动保护手套。具有保护手和手臂的功能，作业人员工作时一般都使用这类手套。（2）带电作业用绝缘手套。要根据电压选择适当的手套，检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。（3）耐酸、耐碱手套。主要用于接触酸和碱时戴的手套。（4）橡胶耐油手套。主要用于接触矿物油、植物油及脂肪簇的各种溶剂作业时戴的手套。（5）焊工手套。电、火焊工作业时戴的防护手套，应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象，如有缺陷，不准使用。手套要有足够的长度，手腕部不能裸露在外边。 2、防护手套的作用：（1）防止火与高温、低温的伤害。（2）防止电磁与电离辐射的伤害。（3）防止电、化学物质的伤害。（4）防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。（八）防护服（工作服）的使用、维护和注意事项：（1）防护服（工作服）的作用：用于保护作业者免受环境有害因素的伤害。（2）防护服（工作服）的主要品种：有阻燃防护服、防酸碱工作服、防静电工作服、带电作业屏蔽服、防 X 射线工作服、防寒服、防水服、防微波服、潜水服、防尘服、一般工作服等。（3）穿戴要决：“三紧”；领口紧，袖口紧，下摆紧。

ISO17025体系记录表单一览表

IEC17025体系记录表单一览表
47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 计算机/自动设备点检表仪器设备管理卡量测设备校验报告仪器设备维修申请单实验中心仪器设备清单仪器/设备期间核查记录表验收报告 _____年仪器校验管理计划 ____年信赖性实验中心-例行性实验计划样品标识卡信赖性实验中心实验报告实验报告修改/补充申请表实验报告分发登记表印章控制表实验中断记录表电容不良风险评估表信赖性实验不良调查报告试剂和消耗品领取记录表安全工作检查表安全卫生事件记录表批准：审核：品检员品检员文控员文控员品检员技术员技术员领用人部门主管质量监督员部门主管部门主管技术负责人技术负责人部门主管部门主管部门主管技术负责人技术负责人文控中心文控中心文控中心文控中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心 5年 5年３年３年 5年 5年 5年３年３年３年点检员设备管理员仪校员申请人员设备管理员设备管理员仪校员仪校员技术员部门主管部门主管部门主管部门主管部门主管部门主管技术负责人技术负责人中心负责人中心负责人技术负责人技术负责人技术负责人中心负责人部门主管资讯部实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心 3年至仪器设备报废至仪器设备报废至报废有变更即更新旧版3年至报废至报废 5年 5年
IEC17025体系记录表单一览表
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 持续改进项目计划表 8D REPORT IEC17025体系记录表单一览表年度审核计划表内审计划表内审查核表不符合报告内审总结报告管理评审计划表管理评审报告年度培训计划表教育培训签到及成绩表员工教育培训履历表实验中心岗位职责及素质要求表实验中心人员一览表仪器设备工作环境识别表环境管制记录表实验方法评审表 ____年度比对试验计划表比对试验结果分析表实验中心检测能力范围信赖性试验项目一览表偏离许可审批表量测不确定度分析表部门主管质量负责人中心负责人中心负责人质量负责人中心负责人中心负责人质量负责人质量负责人质量负责人质量负责人中心负责人中心负责人中心负责人中心负责人中心负责人中心负责人中心负责人文控中心实验中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心文控中心人力部人力部中心负责人部门主管部门主管领班技术负责人中心负责人技术负责人部门主管中心负责人中心负责人技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人中心负责人中心负责人中心负责人中心负责人中心负责人人力部实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心实验中心 3年 3年有变更即更新 3年 3年 3年 3年 3年 3年 3年 3年 3年直至人员离职有变更即更新有变更即更新有变更即更新３年有变更即更新 5年 5年 5年 5年 5年 5年不良分析工程师技术负责人文管员质量负责人质量负责人内审员内审员内审组长文管员质量负责人部门主管与培人员领班质量负责人领班设备管理员温度管制人员技术员技术负责人技术员技术员技术员技术员技术员

IATF16949KPI一览表(各部门)

生技课
各部门生技课
有效性有效性
34
交货准时率
≥ 90.00% 季准时交货笔数/本月总交货笔数×100% 采购课
采购课
有效性
35
SP7
采购与供应商管理
采购课
超额运费次数
=
0
季
实际发生超额运费次数
采购课
采购课
有效性
36
A级供应商比率
≥ 90.00% 季
A级供应商总数/供应商总数*100%
采购课
采购课
有效性效率效率
有效性有效性有效性有效性有效性
号：MP-AD-003-042 版次: A1
统计报表年度计划＆实际销售
金额明细表
出货单
备注
交货记录表
超额运费次数统计表
新产品项目清单
新产品开发送样追踪列表
良率统计表
品质统计月报
公司目标
存货周转天数明细表
存货周转天数明细表
I类
盘点清册
客诉一览表
公司目标
销退单/退货单
销退单/退货单
年度客户满意度调查汇总表
年度客户满意度调查汇总表
KPI达成统计表
公司目标公司目标
内部记录
报告单位营销课营销课营销课营销课研发课研发课研发课品保课财会课财会课财会课品保课营销课营销课营销课营销课品保课品保课
≤
月
有效性
≥
季
效率
年度
2019年度
序号过程代码
过程名称
1
过程部门
KPI指标销售目标达成率
目标值 ≥ 100.00%
2

品保部年度培训计划表

2015年度品质部培训计划
序号日期
培训内容
1 2015/1/15 品质方针、品质目标 2 2015/1/15 品保部KPI指标 3 2015/2/15 品保部岗位职责及工作范围 4 2015/3/15 原材料检验标准 5 2015/3/15 半成品检验标准 6 2015/3/15 成品检验标准 7 2015/3/15 外观检查条件 8 2015/4/15 检验员品质意识 9 2015/5/10 GB-T 2828.1-2012抽样作业办法 10 2015/6/10 不合格控制程序 11 2015/6/10 不良品的分析 12 2015/7/10 测量工具、设备操作指导书 13 2015/7/10 仪器仪表的使用和维护 14 2015/8/15 纠正和预防措施管理程序 15 2015/9/15 标识与追溯控制程序 16 2015/10/15 QC七大工具 17 2015/11/15 品质异常处理流程 18 2015/12/15 生产线品质控制
培训课时
1课时 1课时
1课时
0.5课时 0.5课时
1课时
1课时 1课时 1课时 1课时 1课时
考核方式
心得无
试卷
试卷试卷试卷
试卷试卷试卷试卷试卷
备注
序号培训内容培训类别责任部门协助部门培训对象培训形式培训讲师教材培训地点培训时长备注费用预算品质方针品质目标内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室心得行政部品质全员讲授品保经理自制会议室品保部岗位职责及工作范围内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室原材料检验标准内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制工作现场试卷半成品检验标准内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制工作现场成品检验标准内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制工作现场外观检查条件内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制工作现场检验员品质意识内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室试卷行政部品质全员讲授品保经理自制会议室试卷10不合格控制程序内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室试卷11不良品的分析内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室12测量工具设备操作指导书内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制工作现场试卷13仪器仪表的使用和维护内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制工作现场14纠正和预防措施管理程序内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室试卷15标识与追溯控制程序内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室试卷16内部培训行政部品质全员讲授品保经理会议室试卷17品质异常处理流程内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室试卷18生产线品质控制内部培训行政部品质全员讲授品保经理自制会议室2015年度品保部培训计划一览表考核方式1课时品保部kpi指标05课时gbt282812012抽样作业办法1课时qc七大工具自制ppt编制日期

产品质量评估记录表

产品质量评估记录表1. 评估概述本文档旨在记录对产品质量进行评估的过程和结果。

评估的目的是确保产品的质量符合预期标准，并提供改进建议。

2. 评估内容评估内容包括但不限于以下几个方面：- 外观和包装：评估产品的外观是否符合设计要求，包装是否完好。

- 功能性能：评估产品的功能是否正常运作，能否达到预期性能。

- 安全性能：评估产品的安全性能，包括是否存在潜在的安全隐患。

- 可靠性：评估产品的可靠性，包括使用寿命、故障率等方面。

- 材料和工艺：评估产品所使用的材料和工艺是否符合相关标准和要求。

3. 评估方法评估方法包括但不限于以下几种：- 目视检查：通过目视观察产品的外观和包装情况，初步判断产品的质量。

- 功能测试：通过操作产品，评估其功能性能是否正常。

- 使用调查：进行用户调查，了解产品的使用感受和问题反馈。

- 实验检测：通过实验室测试，对产品进行更加细致和科学的评估。

4. 评估结果根据评估过程的结果，对产品的质量进行评价。

评估结果应包括以下几个方面：- 合格：产品在各项评估指标上均达到要求。

- 不合格：产品在某些评估指标上未达到要求，存在质量问题。

- 待改进：产品在某些评估指标上可接受，但仍有改进空间。

5. 改进建议根据评估结果，提出相应的改进建议。

改进建议应具体明确，方便产品制造商根据评估结果进行相应改进操作。

改进建议可能涉及到以下几个方面：- 设计改进：对产品的设计进行改进，以提升质量和性能。

- 生产工艺改进：优化生产工艺，提高产品的制造精度和一致性。

- 材料选择改进：选择更优质的材料，提高产品的可靠性和耐久性。

6. 评估记录评估记录应包括评估的具体时间、评估人员、评估方法和评估结果等信息。

评估记录的目的是为了追溯评估过程，便于后续跟踪和评估。

7. 结论本文档记录了对产品质量进行评估的过程和结果，提供了改进建议。

通过评估和持续改进，可以确保产品的质量符合预期标准，提升用户满意度和市场竞争力。

以上内容仅供参考，具体评估过程和结果应根据实际情况进行调整和补充。

锂电池生产及品质检验一整套记录表单

日期：
现有电池状态描述：
建议让步接收标准：
签名/日期：
（□业务部 □品保中心 □生产部）
让步接收数量：
业务部意见（业务员）：
申请人/日期：
评审意见
签名/日期工程部意见（工程部长，必要时需事业部总工审批）：
品保中心意见（品质主管或工程师）：
签名/日期
最终评审意见（品质部长，必要时需事业部总经理审批）：
理论
备注
记录：
□其它情况：实测
审核：
环境湿度：浆料细度：
标准：≤50%
最终粘度值：
版次：V1.0 修改日期：2014.03.14
表单编号：QR-0802-20
日期: 巡查时间工序
涂布
对辊
工位正极负极正极负极
巡检结果
QC组长巡检记录表是否异常
奖罚得分当班QC
备注
当日巡查工作总结:
制程中出现的都是一些低级的错误,在后序工作中严抓这些问题,基本问题先解决好,后面的大问题,大异常才能有所改善预防
最终判定(Total)
备注(Remark) X-N
A2
检验结论Result 口允许(Accept)
SGS编号:2080715/EL
口拒收(Reject)
检验员(Inspector):
审核(Checker):
QMS-0024-002D VER 00/01
第一联(the first)：OQC(白色white)
第二联(the second)：客户联customer(黄色yellow)
日期：
极性：正极
生产批号/型号材料
型号
批号
QC配料监控表
机号：

品检记录表

FEITA 检验记录表
FTPZ-202403
设
车检
产品名称备生产间
（图号）名人员名
称
称
班次
验总数
产品类别
（在□内✔）
外观原因
数量
处理意见（在□内
✔）
尺寸原因
不良类别
数量
处理意见
（在□内✔）
原材料原因
数量
处理意见
（在□内✔）
其它原因
数量
处理意见
（在□内✔）
返修 □
返修 □
半成品 □
让步 □
让步 □
让步 □
让步 □
打样 □
报废 □
报废 □
报废 □
报废 □
注：检验人员完成产品检验后须完整填写真实数据记录。发现报废品或返修品需开具品质异常报告，交车间主管处理.
合格汇总
检验员
检验日期
成品 □
返修 □
返修 □
返修 □
返修 □
半成品 □
让步 □
让步 □
让步 □
让步 □
打样 □
报废 □
报废 □
报废 □
报废 □
成品 □
返修 □
返修 □
返修 □
返修 □
半成品 □
让步 □
让步 □
让步 □
让步 □
打样 □
报废 □
报废 □
报废 □
报废 □
成品 □
返修 □
返修 □
返修 □
报废 □
报废 □
报废 □
报废 □
成品 □
返修 □
返修 □
返修 □

品保部KPI实绩管理表2011年7月

月份１月２月３月４月５月６月７月８月９月１０月１１月１２月合计/平均正式抱怨目标5554443322138正式抱怨实绩21000216海外PRR累计12222344未关闭次数00000011非正式抱怨目标55454545454555非正式抱怨实绩610761361058重大抱怨次数目标0000000000000重大抱怨次数实绩00000000报怨回复及时率目标1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 1D1H 报怨回复及时率实绩-------1D1H客户PPM目标10101010101010101010101010客户PPM实绩20000722流出PPM目标1400140014001400140014001400140014001400140014001400流出PPM实绩1988371112719381067146813901336NO 抱怨次数报怨回复及时率客户PPM 流出PPM 正式：38次非正式：55次1D1H10 PPM/月1400 PPM/月流出计入PPM值问题点：1、JMC左/右把手:355pcs 2、SGM618格栅:240pcs 3、YFC后门把手电镀端盖:109pcs 主要不良：1、JMC左/右把手:表面缩水2、SGM618格栅:碰伤、粒点、波浪3、YFC后门把手电镀端盖:表面粒点划伤对策:1、JMC左/右把手:1）更换气管接头2）购买全新的气针3）规定辅助冷却架冷却取拿时间，规定为生产10模后方可以从冷却架中取出包装4）产品品质标准培训2、SGM618格栅:1）符合标准的产品，转良品再发2）对作业员进行缺陷展示3）由于客户作业不当导致碰伤，通报通业4）对相关作业员进行培训流出计入PPM值问题点：1、CD345上格栅手:370PCS 2、SGM411格栅：330PCS3、YFC端盖：286PCS 主要不良：1、CD345上格栅手:表面划伤2、SGM411格栅：3、YFC端盖：碰伤、划伤、粒点对策:1）CD345上格栅手:1.产品由周转台车放入包装箱时确认外观后放入成品包装2.发货前由担当再次确认3.产品下挂外观确认完成后立即放入成品包装箱中2）SGM411格栅：1.生管对物流公司进行责任宣导2.烟台现场服务对本批次到货进行跟踪确认3.将仓库中，出现变形的纸箱装在顶层.3）YFC端盖：1、班组长、制程工程师对现场的包装使用进行监督；2、固定两周对电镀槽液进行保养、更换；3、在产品背面流出计入PPM值问题点：1、560L行李架端盖：590PCS 2、2WL牌照上饰条：184PCS 3、BP12系列：141PCS 主要不良：1、560L行李架端盖：（此批不良为2010年及以前累积的不良品，现该产品移至天津信泰生产）2、2WL牌照上饰条：表面缩痕3、BP12系列：色差、碰伤对策:1）2WL牌照上饰条：1.调整挂具挂钩2.签订缩水限度样品3.人员培训2)BP12系列：1.开发更新BOM 表，切换油漆牌号2.包装工程师重新设计包装3.制作色板及比对样件4.在正式包装未验证充分前，暂不出货5.工程师重新进行跟踪对应6.包装工程师进行验证客户端问题问题主要体现，上海通用618，墨西哥敏实Fiat500,敏瑞2PQ，PTI 322V,上海小糸D16，上汽MG3，质量表现集中在标签贴错，漏装，外观不良，溢胶；流出不良主要集中在上海通用SGM201尾门拉手标牌新老状态混合800pcs，SGM618格栅碰伤、粒点、波浪、毛刺、修缺、结瘤160pcs，SGM411格栅开裂85pcs整体来看质量问题表现在外观不良、标签错误和欠品以及贴错，产生问题的主要原因，员工检出力不足和质量管理过程失控。

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序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
编号
版本
Hale Waihona Puke 表单名称送检单 IQC来料检验报告首件确认检验报告质量异常报告停拉通知单 PQC巡检日报表老化巡检表 OQA出货检验报告 OQA成品检验报告 OQA检验日报表返工通知单 8D报告设备日常保养记录表
拟制：
品保课表单记录一览表
6年
资料室
□
■
OQA
需要时
6年
资料室
□
■
部门
需要时
3年
资料室
■
■
部门
每天
1年
资料室
□
■
审核：
批准：
使用部门使用频率保存期限保管责任人
存档地点
存档方式电子档纸档
备注
OQA
每天
3年
OQA
□
■
IQC
每天
6年
资料室
□
■
PQC
每天
6年
资料室
□
■
PQC
每天
3年
资料室
□
■
PQC
需要时
6年
资料室
□
■
PQC
每天
6年
资料室
□
■
PQC
每天
6年
资料室
□
■
OQA
每天
6年
资料室
□
■
OQA
每天
6年
资料室
□
■
OQA
每天