当前位置：文档之家 › 第七章：滚动轴承配合的互换性及精度设计PPT课件

第七章：滚动轴承配合的互换性及精度设计PPT课件

  • 格式：ppt
  • 大小：289.00 KB
  • 文档页数：29

下载文档原格式

  / 29

合集下载

滚动轴承与孔轴结合的互换性PPT

滚动轴承与孔轴结合的互换性PPT
变形，提高轴承的寿命和旋转精度。
14
四、轴承尺寸大小
轴承尺寸越大，受力能力越强，配合应紧些。
五、旋转精度和速度的影响
旋转精度要求高，不用间隙配合。 旋转速度高，应用过盈配合。
六、其他因素影响
薄壁件的配合应略紧些。
剖分式壳体配合应松些。 重型机械配合应松些。
✓ 结论： 选择配合性质，应综合考虑： 配合种类、 使用场合、受力状态及设备特征。
15
例一：如图
有E级滚动轴承，d=25,D=60 内圈与轴的配合是Φ=25g6 外圈与孔的配合是Φ=60P7
求：
1、内圈、外圈配合的公差带图 2、计算配合间隙或过盈 3、指出属于何种配合。
如图
解1：
查P156表7-4， E级轴承平均内径偏差：
⊿dmp为Φ
25
0 0.008
3
轴承的应用 G 级精度：中等负荷、中等转速。
如：机床中的变速机构、一般传动轴。 E级精度：旋转精度高，转速高。
如：普通机床主轴。 D、C级精度：旋转精度更高，V更高。
如： 精密机床主轴。 B级精度：旋转精度、转速非常高。
如： 坐标镗床、内圆磨床主轴。 机床主轴轴承选择见表7-1 P153
轴承内外径精度测量见表7-2；7-3。
轴承受合成径向力Rg，方向不变。 受力特征： 局部负荷均作用在内圈，方向不变。
受力图
轴承的内外圈配合选择
选用较松的过渡、或小间隙配合。✓ 目的：利用滚道的摩擦力矩，带动内外圈微转，使
内外圈均匀受力，延长轴承的寿命。
12
循环负荷 p159图7-4 受力特征：
内圈与轴固定、外圈与孔同转， 力与旋转方向一致。力作用在整个 圆周上。 轴承的内外圈配合选择：

滚动轴承的互换性 ppt课件

滚动轴承的互换性 ppt课件

有的由间隙配合变为过渡配合，有的由过渡配合变为 过盈配合。
ppt课件 18
3.轴承配合的选择 （1）负荷的类型
固定（局部）负荷；
三种类型：旋转（循环）负荷；
摆动负荷。
1）固定负荷
作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对静止， 负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上 外圈— 固定负荷 小过渡或小间隙
7.2 滚动轴承的公差等级
1.精度等级 ①向心轴承分5个精度等级，由低到高分别用0级、
6级、5 级、4级、2级表示；
②圆锥滚子轴承精度分为5级，由低到高分别为0级、
6x级、5级、4级、2级表示； ③推力轴承分为4级，由低到高分别为0级、6级、 5级、4级；
ppt课件 8
2.滚动轴承的精度：（尺寸公差、旋转精度） (1)尺寸公差:指内圈的内径、外圈的外径和宽度尺寸 的公差。 单一平面平均内径（外径）偏差变动量△dmp，△Dmp
在套圈滚道间的摩擦力矩的作用下， 套圈产生少许转动，使套圈的受力相对 均匀，延长使用寿命。
ppt课件 19
Fr
2）旋转负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转， 合成径向负荷顺次地作用在套圈的整个圆周上。 内圈—旋转负荷
Fr
大过渡或小过盈配合
防止套圈在结合件配合面上打
滑，引起配合表面的发热、磨损。
配合选用 径向负荷与套圈 的相对关系 相对静止 负荷的类型 配合的选择 选松一些的配合，如较松的过 渡配合或间隙较小的间隙配合 选紧一些的配合，如过盈配合 或较紧的过渡配合
固定负荷
相对旋转 相对于套圈在 有限范围内摆动
旋转负荷
摆动负荷
等同旋转负荷或略松一点
ppt课件
22
（2）负荷的大小

互换性与技术测量课件-第七讲 滚动轴承的公差与配合

互换性与技术测量课件-第七讲 滚动轴承的公差与配合

外 滚动轴承的外径与壳体孔 径 配合应按基轴制，通常两 公 者之间不要求太紧。 差 带 滚动轴承公差国标对所有精
度级轴承的单一平面平均外
径（Dmp）的公差带位置，
仍按一般基准轴的规定，分 布在零线下侧。其上偏差为 零，下偏差为负值。
教学进程
6.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择
6.4.1 轴和壳体孔的尺寸公差带
《滚动轴承通用技术规则》（GB/T307.3——2005）国家标准规定，滚动轴 承的公差等级按尺寸精度和旋转精度分级。
向心轴承的公差等级分为０、６、５、４、２五级。 圆锥滚子轴承的公差等级分为０、６x、５、４、２五级。 推力轴承的公差等级分为０、６、５、４、四级。 注意：从0——2级，0级精度最低，2级精度最高。2,4,5,6级轴承统称高 精度轴承，在各类金属切削机床中应用很广。
轴承游隙 轴承旋转精度和速度
参见P136
教学进程
6.4.2 轴承配合的选择
轴承工作温度
其他因素 轴与外壳孔的结构和材料
空心轴颈比实心轴颈、薄壁壳体比厚壁壳体、轻合金壳体比 钢或铸铁壳体采用的配合要紧；
部分式壳体比整体式壳体采用的配合要松。
安装与拆卸方便
参见P139表6-6
滚动轴承尺寸越大，选取的配合应越紧。
向心轴承内、外径的尺寸公差和形状公差以及轴 承的旋转精度公差请参见P115表6-2
教学进程
6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
内 滚动轴承内圈与轴配合应按基孔制，但内径的公差带位置却与一般
径 基准孔相反。
公 差 带
各级轴承的单一平面平均内径（dmp）的公差带都分布在零线下侧，
即上偏差为零，下偏差为负值。
和6-7
教学进程

《滚动轴承互换性》PPT课件

《滚动轴承互换性》PPT课件

其名称和代号由低到高分别为
普通级 P0、 高级 P6、P6x、 精细级 P5、
超精细级 P4
最精细级 P2
2 各个公差等级的滚动轴承的应机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一 般这样选取：
/P0：
用于旋转精度要求不高的一般机构中。
/P6、/P5、P4：用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。
/P2：
用于高精度、高转速的特别精细部件上。
转速的上下：转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的 跳动而跳动，势必造成旋转的不平稳，产生振动和噪音。因此，转速高时，
应选用精度高的轴承。
§ 2 滚动轴承内、外径公差带与对应轴径外壳孔公差带
一 滚动轴承内、外径公差带的特点
基准 公 差 带 的 位 公差带大小 置
内圈 基 孔 孔的公差带在 由轴承本身的
§ 1 滚动轴承的互换性和公差等级
一 滚动轴承的互换性
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成
1 必要的旋转精度 2 轴衬工作时轴承的内，
外圈和端面的跳动应控制在 允许的范围内，以保证启动 零件的回转精度 3 2 适宜的游隙
二 滚动轴承的公差等级及其应用
1 滚动轴承的公差等级
滚动轴承按其内外圈根本尺寸的公差和旋转精度分为五级：
Fc
F
Fr
二 负荷的大小
• 轴承在负载的作用下，套圈会发生变形， 使配合面受力不均匀，引起松动。因此， 受重负载时配合应紧些，受轻负载时配 合应松些。一般地，负载如下分类： – 轻负载： P≤0.07C – 正常负载：0.07C＜P≤0.15C – 重负载： P＞0.15C 其中：C为轴承的额定负载，数据可 以从有关手册中查找。
制
零下方

工技大互换性ppt

工技大互换性ppt

孔φ10
10.030
10.015
轴φ30
-0.05
0.045
孔φ50
+0.025
-0.012
轴φ60
60.01
0.1
2 已知下表中给出的配合，试将查表和计算结果填入表中 单位μm。（只允许查表3-4和表3-7 ） 公差带 φ30H7 /f6 φ30H7 φ30f6 φ30S6/ h5 φ30S6 φ30h5 基本 偏差 标准公 差值 极限 盈隙 配合 公差 配合 类别
3 孔的基本偏差的确定
过盈配合 孔的基本偏差为上偏差
Ymax EI es 75 EI 0 75 EI 75 Ymin ES ei 15 ES 22 15 ES 37 ES EI 35 40 ES 37
查表3-8 R7 选择的配合：Ф90R7/h6
400.025 3 某轴的尺寸为： 0.041
另一个轴的尺寸为： 3500.062 0.087 问哪一轴容易加工？
4 已知公差带
60 f 6 0.030 , 60 R7 0.030 , 60m5 0.024 0.049 0.060 0.011
0
•
50
0.050 0.112
轴的基本偏差数值为＿＿mm。
四.简答
1．什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？ 2．生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和 意义是什么？ 3．公差与偏差有何区别和联系？
五计算
1 根据已知数据，计算并填空
基本尺寸 最大极限 尺寸 最小极限 尺寸 上偏差 下偏差 公差
直线度
形 形
无
平面度
圆度
状 状
位置度

互换性课件——第七章 滚动轴承的公差与配合

互换性课件——第七章 滚动轴承的公差与配合

三、滚动轴承内、外径公差带
2、公差带位置 轴承内、外径公差带的位置特点是： 所有公差带都单向偏置在零线下方， 即上偏差为0，下偏差为负值。

四、轴颈和壳体孔常用公差带
与轴承配合的轴径和壳体孔公差带 都是从尺寸公差与配合标准中直接选出 来的。如图7—4所示：

16种
17种
§7.3 滚动轴承公差配合的选择

§7.2 滚动轴承公差与配合
一、滚动轴承公差标准的组成 二、滚动轴承的公差等级及其应用 三、滚动轴承内、外径公差带 四、与滚动轴承内、外径配合的轴颈 和壳体孔常用公差带

一、滚动轴承公差标准的组成
1、滚动轴承本身的技术条件 规定了滚动轴承本身的尺寸公差（包括外 径D、内径d、宽度B的尺寸）、旋转精度（跳动 公差）、表面粗糙度和测量方法。

二、滚动轴承配合精度的选择
配合精度取决于轴承配合尺寸公差和 配合件(轴颈和轴承座孔)尺寸公差两者。 与滚动轴承相配合的孔、轴的公差等级与轴 承的公差等级密切相关。 一般与0、6级轴承配合的轴颈，其公 差等级多为IT5～IT7级，壳体（或轴承座） 孔多为IT6－IT8等。
三、滚动轴承配合性质的选择
本章基本内容
§7.1 §7.2 §7.3 §7.4


概述 滚动轴承的公差与配合 滚动轴承公差与配合的选择 轴径和外壳孔的其它技术要求
重点：掌握滚动轴承的公差等级及其应用；掌 握滚动轴承与轴颈和外壳空的配合及其选用。 难点：与滚动轴承配合的孔、轴公差带的正确 选择。
go
§7.1 概述

二、滚动轴承公差等级及其应用
2、滚动轴承各公差等级的应用 2 级轴承：主要应用在精密机械的旋转 机构中。例如精密坐标镗床、高精度齿轮 磨床以及数控机床的主轴轴承多采用2级 轴承。

《滚动轴承互换性》课件

《滚动轴承互换性》PPT课件
# 滚动轴承互换性 ## 什么是滚动轴承互换性 - 定义 - 作用 ## 滚动轴承的种类 - 径向滚动轴承 - 接触角球面滚动轴承 - 圆锥滚子轴承 - 特种轴承 ## 滚动轴承的互换性 - 滚动轴承互换性的概念
滚动轴承互换性的原理与要求
原理
滚动轴承互换性是指不同 品牌、不同型号和不同批 次的滚动轴承在尺寸和性 能上的互换能力。
滚动轴承的互换性能可以根据具体的
使用需求，选择适合的轴承品牌和型
号，提高工作效率。
3
安装与拆卸
了解滚动轴承互换性能够帮助工作人 员更方便地进行轴承的安装和拆卸工 作。
结语
滚动轴承互换性的重要性
滚动轴承互换性的良好性能可 以提高设备的可靠性和运行效 率。
继续向更高 的精度和更广的应用范围发展。
滚动轴承互换性的发展将推动 机械制造行业向前迈进，为更 多领域带来便利。
要求
滚动轴承的互换性对于设 备维护和备件更换非常重 要，因此需要符合一定的 标准和要求。
影响因素
滚动轴承的加工精度、接 触角、载荷能力和转速等 因素会影响滚动轴承的互 换性。
滚动轴承互换性的标准
1 GB/T307.1-2018
《轴承-通用技术条件》是国家标准，规定了滚动轴承的性能、尺寸和互换性要求。
2 ISO198-2002
《滚动轴承-一般技术条件》是国际标准，用于指导全球滚动轴承的生产和互换性要求。
3 DIN620-1-2002
《滚动轴承-一般技术条件》是德国标准，对滚动轴承的尺寸和互换性提出了详细要求。
滚动轴承互换性的应用
1
保养和维护
了解滚动轴承互换性能够帮助维护人
选型
2
员更好地维护和保养滚动轴承，延长 使用寿命。

滚动轴承的公差与配合PPT学习教案


图6-7 习题6-10图 1、4—套筒 2—主轴 3—箱体
第13页/共15页
图6-8 习题6-11图
第14页/共15页
图6-3 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带
第4页/共15页
图6-4 与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带
第5页/共15页
第三节 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选用 一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差等级的确定 三、轴颈和外壳孔的公差带的确定 四、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度的确定
第8页/共15页
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 a)旋转的内圈负荷和固定的外圈负荷 b)固定的内圈负荷和旋转的外圈负荷 c)旋转的内圈负
荷和外圈承受摆动负荷 d)内圈承受摆动负荷和旋转的外圈负荷
第9页/共15页
图6-6 摆动负荷
第10页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ共15页
四、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度的确定 1.滚动轴承的公差等级由高到低分为2、4、5、6(6x)、0 ，其中0级 精度最低，称为普通级，应用最广。 2.滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差带的特点： 3.与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是从《极限与配合》 国家标准中选出的，如图6-3、图6-4所示。 4.滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制(由标准件决定)： 5.滚动轴承配合的选择一般采用类比法。 6.轴颈和外壳孔的尺寸公差、几何公差与表面粗糙度等的选择参见 表6-8、表6-9。
滚动轴承的公差与配合
会计学
1
二、滚动轴承的公差等级及其应用 1.滚动轴承的公差等级 2.各个公差等级的滚动轴承的应用
第1页/共15页
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

旋转时，该径向负荷始终作用在套圈滚道的
某一局部区域上，这表示该套圈相对于负荷
方向固定，称为固定的内圈负荷或外圈负荷，
如图7-4a和图7-4b所示。
.
13
2. 套圈相对于负荷方向旋转
•
当径向负荷的作用线相对于轴承套圈旋
转，或者套圈相对于径向负荷的作用线旋转
时，该径向负荷就依次作用在套圈整个滚道
的各个部位上，这表示该套圈相对于负荷方
第七章 滚动轴承配合的互换性及精度设计
第一节 概述 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 第三节 滚动轴承内、外径的配合及其公差
带特点 第四节 轴颈和外壳孔公差带的规定 第五节 轴颈和外壳孔精度设计示例
第一节 概 述
滚动轴承是由专业化的滚
动轴承制造厂生产、广泛应 用于机器、仪器上的标准部 件，它由外圈、内圈、滚动 体和保持架组成，如图7-1所 示。外圈外径D和内圈内径d 是配合尺寸，分别与壳体孔
.
16
摆动负荷
• 当Fr＞Fc时(图7-5)，按照矢 量合成的平行四边形法则， Fr与Fc的合成负荷F就在ＡＢ 区域内摆动。那么，不旋转 的套圈就相对于负荷F的方向 摆动，而旋转的套圈就相对 于负荷F的方向旋转。套圈相 对于负荷方向的运转状态不 同，该套圈与轴颈或外壳孔 配合的松紧程度也应不同。
图7－5 摆动负荷
图7－1 滚动轴承结构
第二节 滚动轴承的精度等级及其应用
一、滚动轴承的精度等级 滚动轴承的精度等级由轴承的尺寸公差
和旋转精度决定。前者是指轴承内径d、外 径D、宽度B等的尺寸公差；后者是指轴承 内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括 成套轴承内、外圈的径向跳动，成套轴承 内、外圈端面对滚道的跳动，内圈基准端 面对内孔的跳动等。
• 2级轴承应用在精密机械的旋转机构中。
.
5
第三节 滚动轴承内、外径的配合及其公差带特点
一、滚动轴承内、外径公差带的特点 滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外
圈与外壳孔的配合应采用基轴制。 轴承内圈与轴一起旋转时，为了防止内圈与轴
颈的配合面相对滑动而影响轴承的工作性能，因 此要求配合面间有少量的过盈(因为不传递载荷或 转矩)。此外，轴承内、外圈因为是薄壁零件，过 盈较大会使它们产生较大的变形，影响轴承内部 的游隙。GB/T 307.1—2005《滚动轴承 向心轴承 公差》规定：内圈基准孔公差带位于以公称内径 d为零线的下方，且上偏差为零(图7-2)。
第二节 滚动轴承的精度等级及其应用
•
根据滚动轴承的尺寸公差和旋转精度，
GB/T 307.3—2005《滚动轴承 通用技术规
则》把轴承加以分级。其中，向心轴承的
精度等级分为0、6、5、4、2五级；圆锥滚
子轴承的精度等级分为0、6X、5、4、2五
级，精度依次由低到高排列，0级最低，2
级最高。
•
2级和0级轴承内圈内径公差数值分别
• 作用在轴承上的径向负荷，可以是 定向负荷(如带轮的拉力或齿轮的作用力) 或旋转负荷(如机件的转动离心力)，或 者是两者的合成负荷。它的作用方向与 轴承套圈(内圈或外圈)存在着以下三种 关系。
.
12
1. 套圈相对于负荷方向固定
•
当径向负荷的作用线相对于轴承套圈不
旋转，或者套圈相对于径向负荷的作用线不
滚动轴承内、外径公差带的特点
图7－2 滚动轴承公差带特点
.
7
滚动轴承内、外径公差带的特点
• 轴承外圈安装在机器外壳孔中。机器工作 时，温度会升高而使轴热胀。若外圈不旋转，
则可把外圈与外壳孔配合得稍微松一点，使
之能补偿轴的热膨胀微量伸长量，否则轴会
弯曲，轴承内、外圈中间的滚动体就有可能 卡死。GB/T 307.1—2005规定：轴承外圈外圆 柱面公差带位于以公称外径D为零线的下方， 且上偏差为零(图7-2)。该公差带与一般基轴 制配合的基准轴公差带的基本偏差(其代号为
向旋转，称为旋转的内圈负荷或外圈负荷。
如图7-4a中旋转的内圈和图7-4b中旋转的外圈
皆相对于径向负荷Fr方向旋转，前者称为旋
转的内圈负荷，后者称为旋转的外圈负荷。
.
14
轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
图7－4 轴承套圈相对于负荷方向摆动
•
当大小和方向按一定规律变化的径向负
h)
.
8
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常 用公差带
• 由于滚动轴承内圈内径和外圈外径的公差带在生产 轴承时已经确定，因此轴承在使用时，与轴颈和外壳 孔的配合面间所需要的配合性质要由轴颈和外壳孔的 公差带确定。为了实现各种松紧程度的配合性质要求， GB/T 275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》规定 了0级和6级轴承与轴颈和外壳孔配合时轴颈和外壳孔 的常用公差带。该标准对轴颈规定了17种公差带、对 外壳孔规定了16种公差带(图7-3)。这些公差带分别采 用GB/T 1800.2中的轴公差带和孔公差带。
与GB/T 1800.2中IT3和IT5的公差数值相近，
而外圈外径公差数值分别与IT2和IT5的公
差数值相近。
二、各精度等级的应用
• 0级轴承是普通级轴承，在各种机器上的应用 最广。它用于对旋转精度和运转平稳性要求 不高的一般旋转机构中。
• 6、5、4级轴承应用在旋转精度和运转平稳性 要求较高或转速较高的旋转机构中。其中，6 级、5级轴承多用于比较精密的机床和机器中。
荷依次往复地作用在套圈滚道的一段区域上
时，表示该套圈相对于负荷方向摆动。如图7-
4c和图7-4d所示，轴承套圈承受一个大小和方
向均固定的径向负荷Fr和一个旋转的径向负
荷Fc(它的方向是转动的)，两者合成的径向负
荷的大小将由小逐渐增大，再由大逐渐减小，
周而复始地周期性变化，这样的径向负荷称
为摆动负荷。
.
9
滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的 常用公差带
图7－3 滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的常用公差带
.
10
第四节 轴颈和外壳孔公差带的规定
• 轴颈和外壳孔几何精度设计主要是 根据轴承套圈承受负荷的性质和大小， 并结合轴承的类型和尺寸、工作条件、 轴与外壳的材料和结构以及工作温度等 因素综合考虑。
.
11
一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
.
17
负荷种类与配合的关系
• 当套圈相对于负荷方向固定时，该套圈与轴颈或外壳 孔的配合应稍松些，一般选用具有平均间隙较小的过 渡配合或具有极小间隙的间隙配合。