下载文档原格式
注水井自动监控系统在数字化油田生产中的应用摘要：随着现在社会经济的快速发展，油田的而开发工作也在不断的深入，如果采用传统的油田水井人员进行驻点现场管理的话不仅会影响到效率也会给企业增加成本。
而注水井远程智能调控系统能够通过智能监控系统自动完成实时对油田注水井的实时监测，很大程度上提高了油田开发的自动化和油田的开采率。
所以本文将探讨注水井自动监控系统在油田生产中的实际应用，希望可以方面油田管理者随时随地就可以对注水运行设备的情况进行检测和控制，实现便捷化的管理。
关键词：油田；注水井；智能监控；效率；安全在油田的深入开发中，注水井的发展越来越快，基于数字化技术研制诸多井下信息监测和控制的信息系统应运而生，注水井自动监控系统在油田中的重要作用就是通过远程的传输，实现对油田现场各种注水参数的一个实时的监控，不仅可以降低成本，提高人员的利用率，还可以提高生产的效率，第一时间判定设备是否出现故障，全面保障油田的生产安全管理[1]。
1油田注水井智能监控的优势直读性：智能监测系统中经过设计后测试过程可视化，员工不用去现场，直接在控制室的工控机上就可以对远程设备的水量的变化过程和趋势进行了解，对资料实现异地录取，从而实现直接的指导，避免出现问题，在降低劳动强度的同时，还减少了高压操作的安全隐患[2]。
预警性：系统对高压及时报警减少了对地层和套管的损害，对低压报警减少了管线穿孔造成的安全环保问题。
管理人员可以根据报警情况及时采取相应措施，提高生产效率。
准确性：油田注水井的智能监控系统相对传统的测试来讲更降低了测试误差，在技术上使用单层独立测试替换常规递减法，使得单层合格水量误差由20%降低到15%以内。
适应性：新的智能监控系统可以全自动运行，完全无需人工的参与，其中采用了地面回放的方式对全程的数据进行监控调配，并且严格按照配注量进行，为油田的开发实施和调整提供了可靠的依据。
2油田注水井自动监控系统的工作原理油田注水井的分层流量电动调控系统主要由地面仪器和井下仪器组成，其中井下仪器主要负责完成的是井下的测调功能，对于整个系统来说是极为重要的部分，地面仪器与井下仪器不同，主要是负责对井下仪器采集到的信号进行相关的分析处理，并且负责井下仪器的供电控制等工作内容[3]。
新型分层注水测调一体化系统的研制与应用
王静;郑庆龙;高振涛;胡建林;史向阳;陈亚;潘景丽
【期刊名称】《石油仪器》
【年(卷),期】2018(004)003
【摘要】分层注水是提高产能和最终采收率的有效手段.新型分层注水测调一体化系统能可靠实现一次下井完成多层注水量调配,简化了调配工艺,提高了工作效率,降低了作业成本.该系统采用的超声波一体化测调仪解决了使用涡轮流量计因水中杂质造成调配失败或误差较大的问题,提高了调配成功率和调配精度.该系统已在现场推广应用600余井次,施工成功率达到98%,应用效果良好.
【总页数】4页(P18-21)
【作者】王静;郑庆龙;高振涛;胡建林;史向阳;陈亚;潘景丽
【作者单位】华北油田公司工程技术研究院河北任丘 062552;华北油田公司工程技术研究院河北任丘 062552;华北油田公司勘探开发研究院河北任丘 062552;华北油田公司工程技术研究院河北任丘 062552;华北油田公司第一采油厂河北任丘 062552;华北油田公司工程技术研究院河北任丘 062552;华北油田公司勘探开发研究院河北任丘 062552
【正文语种】中文
【中图分类】P631.8+1
【相关文献】
1.浅谈油田分层注水井测调中测调仪的应用探析 [J], 尹婷;孙超
2.新型直读式注水流量测调仪研制与应用 [J], 蒋雨辰
3.新型分层注水工艺高效测调技术的研究 [J], 贾德利;赵常江;姚洪田;赵欣;蒋雨辰
4.新型分层注水测调一体化系统的研制与应用 [J], 王静;郑庆龙;高振涛;胡建林;史向阳;陈亚;潘景丽;;;;;;;
5.胜坨油田套损井分层注水及测调技术 [J], 贾贻勇;李永康
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
注水井自动分层调配测试解释报告注水井自动分层调配测试解释报告一、背景介绍•注水井自动分层调配是一种新型的油田注水技术，旨在提高注水效果和效率。
•本报告解释了针对注水井自动分层调配所进行的测试，以及测试结果的分析和结论。
二、测试目的•了解注水井自动分层调配技术在真实实验环境中的效果。
•评估不同参数设置下的注水井自动分层调配性能。
三、测试过程1.建立测试模型：–根据实际油田情况，建立了测试模型，包括注水井、油井和地下岩石层的几何结构和性质，以及注水井自动分层调配系统的工作原理。
2.设定参数：–根据实际应用场景，制定了一系列测试方案，并设定了不同的参数，包括注水压力、注水井位置、分层调配算法等。
3.进行测试：–按照设定的参数方案，进行了一系列注水井自动分层调配的测试实验，记录测试数据和性能指标。
4.数据分析：–对测试数据进行统计和分析，绘制图表展示不同参数设置下的性能表现。
四、测试结果根据测试数据的分析，得出以下结论： 1. 随着注水压力的增加，注水井自动分层调配的效果明显提高。
2. 注水井位置对于分层调配的效果有一定的影响，合理选择注水井位置可以提高注水的效果。
3. 不同的分层调配算法在不同的油井场景下表现不同，需要根据实际情况进行选择和调整。
五、结论通过对注水井自动分层调配的测试实验和数据分析，得出以下结论： - 注水井自动分层调配技术在提高油田注水效果和效率方面具有良好的应用前景。
- 在实际应用过程中，需要根据油田特点和运行要求，合理设定参数和选择分层调配算法。
以上就是针对“注水井自动分层调配测试解释报告”的相关内容解释。
感谢您的阅读。
此报告仅针对测试结果进行解释，不包含具体数据和图表。
如需详细数据和图表，请联系相关负责人。
六、建议与改进方向基于该测试结果和结论，以下是对注水井自动分层调配技术的建议与改进方向： - 进一步优化分层调配算法，提高算法的准确性和稳定性。
- 加强对注水井位置的研究，选择最佳注水井位置，以提高注水效果。
高效智能分层配注技术成功应用于油田注水井作者：何天成来源：《科学与技术》2018年第21期摘要：注入井分层测调工艺在油田已推广实施多年，对于提升油田经济效益发挥了显著作用。
实践经验表明，目前基于人工上井测调的方式仍然存在测调效率不高、野外作业受自然环境影响大、人力成本高等弊端。
目前各行业都在朝基于物联网的人工智能方面转变，注入井分层测调工艺升级换代到无人化、全自动的智能测调方式，成为当前行业的发展趋势。
关键词：高效注采；智能注水；精细注水；远程监控1.项目研究背景随着注水开发时间的延长，受油藏非均质性的影响，层间吸水差异大，造成油藏动用程度严重不均、层间矛盾突出，影响整体开发效果。
目前油田主要应用同心配水和偏心配水工藝技术，但采用常规分层注水测试调配过程复杂、不能实时监测和调节井下各层注入量，井下作业风险和操作成本高，针对这些问题，提出了直读式智能分层注水技术。
2.系统组成及工作原理本公司研制生产的智能配注系统是一种新型油田精细分层配注系统，采用全自动测调及直读验封技术，充分吸收了目前市场同类产品的技术特点，采用全新的流道结构设计、井下双系统冗余设计、大扭矩高效率微型伺服系统精密控制技术，独立太阳能供电和远程APP测控等技术，体现了精细注水和人工智能的有机结合，应用前景广阔，系统由用户端、太阳能供电系统、井场测控装置、井下中继器和智能配注器组成，系统组成如图1所示。
用户端（移动终端、云服务器、PC终端）为用户提供高效远程测控解决方案。
智能配注系统各组成部分功能如下：a）井下配水器；是整个智能配注系统的核心部分，由上接头、本体、主控单元、压力测试单元、流量测试单元、水量调节单元以及下接头组成。
配水器各组成部分及主要功能有：1）转接头，采用油管标准螺纹，连接油管和配水器2）上下接头：两端加工有内外螺纹，含密封组件，实现配水器和和转接管连接和密封；3）电缆接头：内含防水插针、电缆连接组件、密封组件，实现内部电缆连接和密封4）配水器本体：保留Φ46中心测试通道，全新流道结构设计，采用一体化设计，各功能单元合理布置于内部，集成度高且便于加工；5）流量测试单元：包括流量板和换能器，负责单层流量信号采集、处理。
Science &Technology Vision科技视界为了满足油田的实际需要,促使了分层注水工艺研究和配套工具不断地改进和优化。
国内研究了空心分注、油套分注等多种分层注水工艺,逐渐形成空心分注、桥式偏心分注、油套分注和偏心分注等主要的分注工艺技术[1-2]。
常规的偏心工艺应用较成熟,桥式偏心分注技术是在偏心工艺的基础上发展的,是目前油田分注技术的主体技术,能够完成多级的分层注水,明显的减少层与层之间的干扰,提高了测试精度和工作效率,但是仍然没有摆脱水嘴工作量大、周期长的问题[3-4]。
针对目前分层注水工艺技术存在的不足,本文提出了分层注水测控系统的方案,并进行了系统的电路设计,采用模块化设计方法,便于扩展与移植。
1分层注水测控系统的方案分层注水测控系统的方案原理图如图1所示,该方案主要由地面控制系统、操作工具系统、井下测控系统三个部分构成。
在注水井正常分注状态下,根据系统设计参数,按照一定的时间间隔自动记录各层的注水量、压力等参数,井下控制器可以根据注水量变化状态定时自动进行调节。
在分层注水读取井下测试数据工作状态时,需要向井下伸入电缆并携带操作工具,通过操作工具在井下与智能配水器进行无线通讯,可以读取井下存储器中的流量、压力等数据,地面电脑可以显示注水量曲线、注水层压力变化曲线。
2井下电路设计井下电路主要完成压力、温度、流量信息的采集、数据存储以及对电机的控制。
单片机选用STC12C5A60S2,该芯片具有高速、低功耗及强抗干扰的特点,可产生2路的PWM,内部含有复位电路和10位的A/D。
井下电路原理图如图2所示。
图2井下电路原理图2.1信号采集电路温度数据通过温度传感器直接采集,再进行A/D 转换后进行处理;压力数据采用压力变送器进行采集,其内部集成有测量电路,输出为标准的电信号;流量数据是通过差压传感器测得注水口的压力差进分层注水测控系统井下电路设计黄志龙(西安工业大学,陕西西安710021)【摘要】目前石油注水井分注工艺无法避免投捞偏心注水器的作业风险,无法实现实时监测与控制,为了提高分注水平,开展了注水技术研究,提出分层注水测控系统的方案,设计了分层注水测控系统井下的控制电路,采用模块化设计方法,便于扩展与移植。
分层注水测控系统井下电路设计作者：黄志龙来源：《科技视界》 2014年第10期黄志龙（西安工业大学，陕西西安 710021）【摘要】目前石油注水井分注工艺无法避免投捞偏心注水器的作业风险，无法实现实时监测与控制，为了提高分注水平，开展了注水技术研究，提出分层注水测控系统的方案，设计了分层注水测控系统井下的控制电路，采用模块化设计方法，便于扩展与移植。
【关键词】注水井；分层注水；智能控制为了满足油田的实际需要，促使了分层注水工艺研究和配套工具不断地改进和优化。
国内研究了空心分注、油套分注等多种分层注水工艺，逐渐形成空心分注、桥式偏心分注、油套分注和偏心分注等主要的分注工艺技术[1-2]。
常规的偏心工艺应用较成熟，桥式偏心分注技术是在偏心工艺的基础上发展的，是目前油田分注技术的主体技术，能够完成多级的分层注水，明显的减少层与层之间的干扰，提高了测试精度和工作效率，但是仍然没有摆脱水嘴工作量大、周期长的问题[3-4]。
针对目前分层注水工艺技术存在的不足，本文提出了分层注水测控系统的方案，并进行了系统的电路设计，采用模块化设计方法，便于扩展与移植。
1 分层注水测控系统的方案分层注水测控系统的方案原理图如图1所示，该方案主要由地面控制系统、操作工具系统、井下测控系统三个部分构成。
在注水井正常分注状态下，根据系统设计参数，按照一定的时间间隔自动记录各层的注水量、压力等参数，井下控制器可以根据注水量变化状态定时自动进行调节。
在分层注水读取井下测试数据工作状态时，需要向井下伸入电缆并携带操作工具，通过操作工具在井下与智能配水器进行无线通讯，可以读取井下存储器中的流量、压力等数据，地面电脑可以显示注水量曲线、注水层压力变化曲线。
2 井下电路设计井下电路主要完成压力、温度、流量信息的采集、数据存储以及对电机的控制。
单片机选用STC12C5A60S2，该芯片具有高速、低功耗及强抗干扰的特点，可产生2路的PWM，内部含有复位电路和10位的A/D。
