生产外协管理制度-外协管理办法
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生产外协管理制度生产外协管理制度1. 引言生产外协管理制度是指企业在生产过程中通过委托外部合作伙伴来完成特定的生产任务的管理规定。
外协生产可以帮助企业充分利用资源,提高生产效率,降低成本。
,外协过程中也存在一些风险和问题,需要建立一套管理制度来规范和控制外协生产活动。
本文档旨在规定生产外协管理的基本要求和流程,确保外协生产能够顺利进行,并确保产品质量和交付时间的达到预期目标。
2. 外协管理的基本原则- 2.1 选择合适的外协合作伙伴在选择外协合作伙伴时,应根据其信誉、实力、技术水平和资源能力等方面进行全面评估。
外协合作伙伴应具备相应的资质和经验,并能够满足企业的生产要求。
- 2.2 签订正式的合同与外协合作伙伴进行合作前,应签订正式的合同,明确双方的权益和责任。
合同内容应明确外协任务的具体要求、产品质量标准、交付时间、价格和付款方式等重要条款。
- 2.3 建立有效的沟通渠道建立起与外协合作伙伴之间的有效沟通渠道,及时传达双方的需求和问题,并做好沟通记录。
沟通渠道可以包括方式、邮件、会议等多种形式,确保信息的准确传递。
3. 外协管理的流程3.1 外协任务的确定根据企业的生产计划和需求,确定需要外协的具体任务。
任务确定的依据可以包括生产能力、资源投入和技术水平等方面的考虑。
3.2 外协合作伙伴的选择通过市场调研和评估,选择合适的外协合作伙伴。
评估的指标可以包括合作伙伴的资质、信誉、实力和技术能力等。
3.3 签订合同与外协合作伙伴签订正式的合同,明确双方的权益和责任,确保外协任务的顺利进行。
合同内容应包括任务的具体要求、交付时间、产品质量标准、价格和付款方式等。
3.4 日常管理对外协合作伙伴进行日常管理,监督合作伙伴按照合同要求进行生产。
管理内容包括生产进度的跟踪和评估、产品质量的把控、交付时间的监督等。
3.5 风险控制在外协过程中,存在一些风险和问题,需要及时进行风险控制。
风险控制的措施包括选择合适的合作伙伴、明确合同条款、加强沟通和协调等。
生产外协管理制度一、目的与适用范围为了规范和有效管理公司在生产过程中的外协工作,提高外协工作的质量和效益,特制定本《生产外协管理制度》(以下简称“本制度”)。
本制度适用于所有公司内外外协相关工作。
二、外协工作的定义和分类1. 外协工作是指公司委托外部单位(包括供应商、合作伙伴等)进行的与生产相关的工作任务。
2. 外协工作可分为以下几类:A 类外协工作(核心工作,严格按合同要求进行)、B 类外协工作(辅助工作,按合同要求进行但具备一定灵活性)、C 类外协工作(临时性工作,按需定制,需严格监督)。
三、外协工作的流程管理1. 外协需求提出:- 内部部门提出外协需求,明确工作任务、要求和期限,并填写《外协需求申请表》。
- 内部部门需在外协申请前仔细审查工作任务,明确外协的必要性,并与相关部门沟通确认。
2. 外协供应商选择:- 由采购部门根据需求向外部供应商发送《外协询价函》以获取报价和合同条件。
- 根据采购部门提供的报价和合同条件,进行评估和筛选,选择合适的外协供应商。
3. 合同签订与评审:- 由法务部门协助起草外协合同,并与外协供应商进行合同洽谈。
- 确定合同内容后,由相关部门负责人进行评审并签署合同。
4. 外协工作执行:- 外协供应商按照合同要求完成工作,并提供必要的工作进度和质量报告。
- 内部部门负责监督外协工作的进度和质量,并进行必要的协调和反馈。
5. 外协工作验收:- 内部部门负责对外协工作进行验收,确保工作符合合同要求和内部标准。
- 如有不合格情况,需向外协供应商提出整改要求,并进行复验,直至符合要求为止。
6. 合同结算与归档:- 采购部门负责核对外协供应商的工作量和质量,并进行结算。
- 外协合同及相关文件归档,相关记录需依据公司档案管理制度保存。
四、外协工作的监督和评估1. 外协供应商的评估:- 由采购部门定期对外协供应商进行评估,并记录评估结果。
- 根据评估结果,采购部门可对外协供应商进行奖惩和清退。
企业生产外协加工管理制度第一条总则1.1 本制度旨在规范我公司的生产外协加工管理,确保外协加工产品质量,提高生产效率,降低生产成本,促进公司持续稳定发展。
1.2 本制度适用于我公司生产部门人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时,特殊零部件无法外购也无法自制时,以及外协厂有专门技术,利用外协加工的外协件质量较好且价格合理时。
第二条外协加工管理组织机构2.1 我公司成立外协加工管理小组,由生产部、质量管理部、采购部、技术部等相关职能部门组成,负责外协加工的全面管理工作。
2.2 外协加工管理小组设组长一名,副组长一名,成员若干名。
组长由生产部经理担任,副组长由质量管理部经理担任,成员由各相关职能部门负责人担任。
第三条外协加工申请与审批3.1 当生产部门遇到人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时,可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。
3.2 特殊零部件无法外购也无法自制时,生产部门可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。
3.3 当外协厂有专门技术,利用外协加工的外协件质量较好且价格合理时,采购部可以向外协加工管理小组提出外协加工申请。
3.4 外协加工申请需提交外协加工产品的设计图纸、技术要求、数量、交货时间等相关资料。
3.5 外协加工管理小组收到外协加工申请后,应在3个工作日内完成审批,并将审批结果通知申请部门。
第四条外协厂商的选择与评估4.1 采购部应收集与工厂产品相关的外协厂商资料,并进行调查。
4.2 采购部需调查外协厂商的生产能力、产品质量、技术条件、产品价格、管理水平、信誉等方面的情况。
4.3 采购部将调查结果填写在《外协厂商资料调查表》中,并根据评分最高的供应厂商作为候选合作厂商。
4.4 外协加工管理小组组织质量管理部、生产部、技术部等相关人员组成评审小组,对候选合作厂商进行实地评审。
4.5 评审内容包括生产能力、供应能力、技术水平、质量、价格、管理、信誉等方面。
4.6 外协加工管理小组根据评审结果,选择合格的外协厂商作为合作伙伴。
生产外协管理制度1. 背景生产外协是企业生产经营过程中的重要组成部分,它可以帮助企业快速响应市场需求、降低生产成本、提高效率和产能。
但是,在生产外协的过程中,也存在着一定的风险和挑战,如品质波动、交货延误等问题。
因此,建立一套完整的生产外协管理制度是企业规范生产外协过程、保证产品品质和交货期的重要手段。
2. 目的本制度的目的是规范企业与外协厂商的合作流程、要求及评价标准,为企业在外协生产过程中保持一定的质量水平和交货期,提高产品的竞争力,同时保证外协厂商的合理利润。
3. 适用范围本制度适用于企业生产过程中的所有外协活动,适用于与所有外协厂商的合作。
4. 外协商的选择(1)外协商的审核和选定企业应严格审核外协商的生产能力和资质,确保外协企业具备自主研发和自主制造的能力。
为避免主观随意性,建议制定审核标准清单,并经及时更新。
(2)风险评估对于新选定的外协商,在签订合同前应进行风险评估,主要包括对外协商的资信、生产能力、质量水平、交期及物流等相关风险的评估。
并将评估结果及时反馈给相关部门。
(3)外协商的定期评价外协商的生产能力和品质水平有可能随时间发生变化,因此,企业应定期对已经合作的外协商进行评价,以便及时发现外协商产生的问题或趋势。
评价内容应包括质量、服务、交期、合作意愿、响应速度等方面。
企业将评价结果纳入外协商的信誉评级中,并根据评级结果及时调整与外协商的合作方式。
5. 外协合同管理(1)合同签署及变更企业与外协商订立合同,应明确双方的权利和义务,条款包括产品质量、数量、交期、付款方式、重要事件通报机制及相应的违约条款等。
合同的签署应采用书面形式,并有法律效力。
如有必要,可考虑与律师合作起草和审核合同。
(2)合同执行企业应确保外协商按合同约定生产,并按时交货。
在生产过程中,外协商出现的问题应及时通报,双方应共同寻求解决方案。
企业应对外协商的生产状况进行监控和担保。
6. 外协质量管理(1)风险评估对于涉及产品质量问题的外协,应对外协商的生产环境、制造流程等进行评估,以判断产品质量的稳定性和可靠性。
生产外协管理制度
1. 外协申请和审批:明确外协申请的程序和材料,明确审批的程序和权限,确保外协活动符合组织的利益和战略目标。
2. 外协合作伙伴选择和评估:建立外协合作伙伴的数据库,根据外协合作伙伴的资质、信誉和能力,进行选择和评估,确保选择到合适的外协合作伙伴。
3. 合同管理:明确外协合同的内容和要求,确保合同的合法性和可执行性,并建立合同履行的监督机制,及时处理合同纠纷。
4. 供应链管理:与外协合作伙伴建立供应链合作框架,明确双方的责任和义务,建立供应链协同机制,确保供应链的稳定和高效运作。
5. 进度和质量管理:监控外协活动的进度和质量,及时发现和解决问题,确保外协活动按计划进行,并提供高质量的产品和服务。
6. 成本管理:建立外协成本核算和控制的机制,确保外协活动的成本可控,提高生产效益。
7. 风险管理:识别和评估外协活动的风险,建立风险防控措施,确保外协活动的安全和可靠性。
8. 绩效评估:根据外协活动的目标和要求,建立绩效评估指标体系,及时评估外协合作伙伴的绩效,为合作伙伴提供改进和奖惩
的依据。
通过建立和执行生产外协管理制度,可以提高外协活动的效率
和质量,降低风险,实现组织的生产目标。
生产外协管理制度一、制度背景随着经济全球化的发展,企业在进行生产经营活动时,为了降低成本、提升效率,常常选择将一些非核心业务外包给专业的外协公司进行处理。
然而,外协管理往往涉及多方合作,涉及的风险和问题也较多,因此需要建立一套科学的生产外协管理制度,以确保外协活动的顺利进行并降低各种风险。
二、制度内容1.外协管理范畴与原则:(1)外协管理的范畴:明确规定哪些业务适合外协处理,哪些业务不适合外协处理。
(2)外协管理的原则:依法合规、公开公正、保护企业利益、风险可控。
2.外协供应商的选择和审批:(1)选择指标:建立一套科学的评估指标体系,包括供应商的经济实力、技术能力、信誉度等方面的考察。
(2)采购流程:明确外协采购的流程,包括需求确认、招标、供应商筛选、合同签订等环节。
(3)审批机制:设立外协审批机制,确保外协合作能够经过充分的审批程序。
3.外协合同管理:(1)合同签订:对外协合同进行统一规范,明确合同的双方义务和责任,保护企业利益。
(2)合同履行监督:建立一套合同履行监督机制,确保外协供应商按合同约定提供服务,避免不必要的风险。
4.外协项目管理:(1)项目规划:明确外协项目的目标、任务和时间计划等重要科学管理要素。
(2)项目跟踪和评估:建立项目跟踪和评估机制,及时掌握项目的进展情况,并对项目的质量和效果进行评估。
5.外协风险管理:(1)风险识别和评估:建立一套风险识别和评估机制,及时发现和评估外协活动中存在的风险。
(2)风险应对措施:制定相应的风险应对措施,确保在外协活动中风险可控。
6.外协绩效评估:(1)绩效指标和评估标准:制定外协绩效的评估指标和评估标准,确保外协合作能够按照约定的目标和要求达成。
(2)绩效评估的周期和方式:确定外协绩效评估的周期和方式,确保能够对外协合作进行及时、有效的评估。
三、制度实施为了确保生产外协管理制度的有效实施,需要进行以下工作:1.制度宣贯:向企业内部各级员工宣传和培训生产外协管理制度的内容和要求。
外协生产管理制度一、前言为了保证公司的生产质量和产能,根据公司生产经营需要和外协生产管理规范,制定本外协生产管理制度。
二、外协生产的定义公司因生产需要而委托供应商在外进行的产品或零部件生产,称为外协生产。
三、外协生产的管理流程及职责3.1 外协生产准备阶段1.项目评估:委托方根据生产需求对外协生产项目进行评估,明确项目原则和目标,制定项目计划和进度。
2.供应商评估:委托方对供应商进行评估,包括供应商的企业实力、生产能力、质量管理体系等方面;对合格供应商建立供应商分类制度,实行分类管理。
3.外协合同签订:委托方与供应商签订标准外协合同,明确合同约定,规范双方权利义务。
3.2 生产过程控制1.设计阶段:委托方提供准确的工程设计方案,供应商根据设计方案进行生产,同时按照合同要求进行实施计划,对数量、进度和质量进行控制。
2.生产过程控制:供应商在生产过程中实现与委托方的沟通,及时沟通生产进展情况。
3.3 产品质量控制1.委托方样品确认:供应商在生产过程中需要委托方提供一定数量的样品进行确认,委托方对样品进行检验和评估,符合要求后放行。
2.工艺控制:供应商根据样品设计方案进行生产,遵循合同约定,准确操作和掌握优良的工艺技术方法,保证产品品质。
3.检测控制:委托方对供应商生产的产品进行质量检查,并适时提出合理的改进意见,使产品的质量不断提高。
3.4 外协生产管理后续工作1.生产报告:供应商对加工产能能力、生产效率等方面进行定期报告,并及时向委托方提供生产进展情况。
2.外协评价:委托方对供应商进行评价与考核,并进行分类管理,对于表现优异的供应商,委托方将给予更多的生产订单,建立长期合作关系,实现互利共赢。
四、管理制度执行1.严格按照本制度的各项要求进行管理,遵循合同约定,坚持实施计划。
2.委托方对供应商和生产过程进行监督,确保产品质量。
3.供应商必须按照委托方要求进行外协生产的各个环节,全面管理、规范操作,确保供应能力达到预期想要的目标。
工厂外协制度管理制度第一章总则第一条为规范工厂外协业务管理,保障生产安全,确保产品质量,制定本制度。
第二条工厂外协制度管理制度适用于工厂的外协业务管理,包括合同签订、供应商选择、外协产品验收等环节。
第三条外协业务必须符合国家法律法规和相关标准,非法外包或违规外包行为严禁发生。
第四条工厂外协业务负责人应认真履行管理职责,严格遵守外协制度管理制度,确保外协业务的合法合规。
第五条相关部门应配合工厂外协业务的管理,协助外协业务负责人做好外协业务的相关工作。
第二章外协供应商选择和管理第六条关于外协供应商的选择和管理,工厂应制定供应商考核体系,建立供应商档案,记录供应商的基本情况、资质认证、质量管理体系、交货时间等信息。
第七条外协供应商应具备相应的生产能力和质量管理体系,能够保证产品的质量和交货时间。
第八条外协供应商选择应通过多种途径,包括招投标、询价、邀请等方式进行,在保证产品质量的前提下,选择价格合理的供应商。
第九条外协供应商的管理应定期进行评审,对供应商的质量、交货时间、售后服务等方面进行考核。
第十条发现外协供应商的质量问题或交货延误等情况,应及时向外协业务负责人汇报,及时处理,保证产品质量。
第三章外协合同签订第十一条工厂外协业务负责人应与外协供应商签订外协合同,明确生产任务、产品质量标准、交货时间等内容。
第十二条外协合同的签订应根据《中华人民共和国合同法》的相关规定,合同条款应合理合法,明确各方责任和义务。
第十三条外协合同的履行应按照合同约定进行,严格按照生产任务、质量标准和交货时间要求,保证产品质量。
第十四条对于长期合作的外协供应商,可签订长期合作协议,明确双方合作的具体内容和方式。
第十五条外协合同的变更应经过双方协商一致,签订补充协议,明确变更内容和生效时间。
第四章外协产品验收第十六条工厂外协业务负责人应组织相关部门对外协产品进行验收,检查外协产品是否符合质量标准和合同约定内容。
第十七条外协产品验收应根据质量验收标准进行,包括外观、尺寸、功能等方面的检查。
生产外协管理制度之外协管理办法一、引言为了规范和管理公司的外部协作合作,确保生产过程的高效和质量,特制定本文档,规范外协合作的管理办法。
二、定义2.1 外协合作外协合作是指公司委托外部机构或组织,进行一定的生产任务或提供服务。
2.2 外协管理外协管理是指对外协合作的需求、供应商选择、合同签订、协作过程、质量控制和结算管理等全过程的管理。
三、管理流程3.1 外协需求管理1.内部部门提出外协需求后,需要填写外协需求申请表,并提交给外协管理部门。
2.外协管理部门根据需求进行初步评估,包括外协合作的可行性、合作方的资质等。
3.外协管理部门将评估结果反馈给内部部门,协商确定最终的外协需求。
3.2 外协供应商选择1.外协管理部门依据外协需求,制定供应商选择标准和程序。
2.通过供应商信息收集、资质评估、合作经验等方式,筛选合适的供应商。
3.外协管理部门与内部部门协商,确定最终的供应商。
3.3 外协合同签订1.外协管理部门与供应商协商合同条款,并保证合同内容符合公司法律、质量、费用等方面的要求。
2.双方确认合同内容后,签订外协合同,并建立合同档案。
3.4 协作过程管理1.外协管理部门定期与供应商进行沟通,了解协作进展情况,并记录沟通内容。
2.外协管理部门严格对供应商的协作进度进行监控,确保按时完成任务。
3.如有需要,外协管理部门可以组织内部部门与供应商开展工作协调会议,解决问题和推进工作进程。
3.5 质量控制1.外协管理部门会根据产品质量要求制定相应的质量控制标准和流程。
2.监督供应商按照质量控制标准进行生产,并进行抽检和质量评估。
3.如发现质量问题,外协管理部门及时与供应商进行沟通,并协商解决方案。
3.6 结算管理1.外协管理部门与供应商进行结算前,会对供应商的工作进行评估,包括质量、进度等方面。
2.外协管理部门根据评估结果,按照合同约定进行结算,并记录结算相关信息。
3.如有争议,外协管理部门与供应商进行协商解决。
第一章总则第一条为规范我厂外协单位的管理,确保外协工作的顺利进行,提高生产效率和质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有外协单位的管理,包括但不限于原材料供应商、设备维修服务商、物流运输单位等。
第三条本制度旨在明确外协单位的管理要求,加强内外协作,确保生产任务按时完成,提高产品品质,降低生产成本。
第二章外协单位资质要求第四条外协单位应具备以下资质:1. 具有独立法人资格;2. 具有良好的商业信誉和稳定的供货能力;3. 具有完善的质量管理体系和安全生产措施;4. 具有良好的售后服务能力;5. 符合国家相关法律法规和政策要求。
第五条外协单位需提供以下资料:1. 企业法人营业执照;2. 组织机构代码证;3. 质量管理体系认证证书;4. 安全生产许可证;5. 其他相关证明材料。
第三章外协单位管理流程第六条外协单位筛选与评估1. 生产部门根据生产需求,提出外协单位需求;2. 采购部门对外协单位进行筛选,评估其资质和能力;3. 评估合格的外协单位进入我厂合格供应商名录。
第七条合同签订与执行1. 采购部门与合格的外协单位签订合同,明确双方的权利、义务和责任;2. 合同签订后,外协单位应按照合同约定的时间、质量、数量等要求提供产品或服务;3. 采购部门对合同执行情况进行跟踪和监督。
第八条质量管理1. 外协单位需按照我厂质量标准进行生产,确保产品质量;2. 我厂定期对外协单位的产品进行抽检,不合格的产品不得入库;3. 外协单位需建立质量追溯体系,确保产品质量可追溯。
第九条安全生产1. 外协单位应遵守国家安全生产法律法规,落实安全生产责任制;2. 我厂定期对外协单位的安全生产情况进行检查,确保安全生产;3. 发生安全生产事故,外协单位应立即报告我厂,并采取有效措施进行处理。
第四章考核与评价第十条外协单位考核1. 我厂定期对外协单位进行考核,考核内容包括质量、交付、成本、服务等方面;2. 考核不合格的外协单位,我厂有权解除合同,并列入黑名单。
生产外协管理制度-外协管理办法
第一条适用范围。
(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。
第二条选定方法及基准。
(一)查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1)
1.外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。
2.申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。
3.实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。
4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准
1.质量
2.供应能力
3.价格
4.管理
选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)
第三条试用。
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如附表10.6.2。
(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立。
(一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。
第五条外协。
(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1.蓝图
2.工程程序图
3.操作标准
4.检查标准
5.检验标准
6.材料的规格、数量
(三)外协指导管理:
1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2.协助其提高质量。
3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。
4.指导教育与考核。
(四)外协核价:
1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。
2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
第六条质量管理。
(一)入厂检验
1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
2.进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核
为使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。
每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至两次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。
第七条不良抱怨。
(一)抱怨程序
1.验收的抱怨:
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。
2.生产时的抱怨:
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件,并通知外协管理人员,资料存档,作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。
3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担
不良抱怨发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好质量检查考核管理工作,若有生产时的抱怨发生,还要依照合同内的规定罚款。
第八条指导教育与考核。
(一)负责单位:有关外协的质量管理、生产管理、设计,外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。
(二)进行方式:首先必须健全本厂的质量管理组织。
1.指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练:鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练:鼓励其参加专业训练,或质量管理训练,或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班,使其了解:①本厂的质量管理政策及组织。
②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。
③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2.其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等等。
3.考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条本规定如有其他未尽事宜,需经研讨后修订。
厂商资料调查表
厂商资料调查及评分
公司名称负资人
调
查
内
容质量能力供应能力价
格
管理
总
计
工厂地址电话质
量
管
理
观
念
及
质
量
管
理
组
进
料
管
理、
制
程
管
理
材
料
保
管、
成
品
保
管
运
输
检
查
标
准、
检
验
标
准
等
各
种
标
设
备
预
防
保
养
制
度
检
验
仪
器
的
精
密
度
及
其
校
正
设
备
规
模、
生
产
能
力
技
术
水
准、
操
作
方
法
过去
供应
其他
公司
是否
按期
组
织
制
度
现
场
管
理
财
务
状
况
、
经
营
情
况
营业执照
号码
营业品名
员工人数管理者:人
操作者:人
织准
生产设备
备注配分10 9 10 9 6 6 5 5 100 15 5 5 5 100
得分
填表人员:调查人员:调查日期:
外协加工合同书
___________股份有限公司(以下简称甲方)
___________(以下简称乙方)
第一条乙方加工事项,以甲方所交付的外包加工单为凭。
第二条乙方须按照外包加工单所列的各项规定,如加工说明、数量、交货日期等确实履行,准时交货。
第三条乙方所交的加工品应保证为合格品,并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况,且经甲方验收后,始认为合格。
第四条材料由_____方负责。
第五条若材料由甲方负责供应时,废料率为____。
第六条验收时的检验方法是采用?MIL_STD_105D,正常检验,二级检验水准。
一次抽样计划,ALQ为_____,或MIL_STD_414D正常检验,四级检验水准。
一般规格界限,形式______,ALQ为_____。
第七条乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期,或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不合,质量不良,致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的事故,经甲方认为属实者,则不在此限。
(一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处_____违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾1天按未交部分总价,处____违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾1天按未交部分总价处_____违约金。
(四)继续逾期20天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约金以价款的一倍计算。
第八条通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时
损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权取消外包加工单。
第十条按期交足定货而合格率为100%,给予总价_____奖励金。
按期交足定货而合格率为95%,给予总价_____奖励金。
第十一条试用厂商的试用期限为三个月,每月接受甲方外包质量管理检查一次,试用期满,视其考核评分到达70分以上者,才能正式成为甲方的加工厂商。
第十二条加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次,每月考核1.质量,2.交货期,3.价格,这三项,每年总考核一次,划分等级。
第十三条付款条件:乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方____。
第十四条乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。
甲方:________(签章)
地址:____________
电话:____________
乙方:________(签章)
乙方连带保证人:_________
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