公司生产外协管理制度：外协管理原则
公司生产外协管理制度：外协管理原则
第一条适用范围
(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条选定方法及基准
(一)审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)
1、外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2、申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、
3、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都有要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准
1、质量
2、供应能力
3、价格
4、管理
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)
第三条试用
当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式中(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商将样品送来检查，经判定合格才能继续大量度地加工或制造。
第四条正式设立
正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以者则正式判定为本
(一)公司的协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条外协
(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1、蓝图
2、工程程序图
3、操作标准
4、检查标准
5、检验标准
6、材料的规格、数量
(三)外协指导管理
1、使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2、协助其提高质量。
3、经常联系协调，了解外协的进度、质量。
4、指导教育与考核
(四)外协核价
当由本公司供料时
总价=单价*数量*(1-报废率)'
1、数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
2、报废率(抽样测量)或报废当选的资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
第六条质量管理
(一)入厂检验：
1、按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
2、进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。
第七条不良抱怨
(一)抱怨程序
1、验收的抱怨：
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。
2、生产时的抱怨：
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管
理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协用厂商，资料存档，并作为考核的依。
3、尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担
不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。
第八条指导教育与考核
(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。
(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。
1、指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：⑴本厂的质量管理政策及组织。⑵本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。⑶本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2、其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
3、考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。
表10.6.1厂商资料调查表
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.第六章生产外协管理制度 一、外协管理办法 第一条适用范围 （一）用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 （二）特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 （三）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 （壹）审查方式：书面审查及实地调查（附表1061） 1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。 3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 （二）审查基准 1质量 2供应能力3价格
4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 （三）审查流程（见有关文件） 第三条试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公 司的协作厂商。 （一）试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如（附表1062）。 （二）试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 （三）试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。第四条正式设立 （一）正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 （二）正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。 第五条外协 （一）负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 （二）外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1 .蓝图 2?工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 （三）外协指导管理 1 ?使其确实按照我们的规定来加工或制造。
xxx公司安全生产管理制度 一、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。 二、范围：适用于公司范围。 三、组织机构与职责： 1、公司成立由总经理任主任，各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是： （1）研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 （2）制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 （3）组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 （4）根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 （5）监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。 （6）遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 （7）总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 （8）参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 （9）伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。 （10）对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成，负责： （1）对本部门的员工进行安全生产教育。 （2）制定安全生产实施则和操作规程。 （3）实施安全生产监督检查。 （4）贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令，确保生产安全。 3、全生产责任人：厂长是本公司安全生产的第一责任人，分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。（详见机构表） 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任，并配备安全生产兼职管理员，以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度
公司生产外协管理制度：外协管理原则 公司生产外协管理制度：外协管理原则 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (一)审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1、外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2、申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。 实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、 3、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都有要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1、质量 2、供应能力 3、价格 4、管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用
当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式中(附表10.6.2)。 (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商将样品送来检查，经判定合格才能继续大量度地加工或制造。 第四条正式设立 正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以者则正式判定为本 (一)公司的协作厂商。 (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。 第五条外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1、蓝图 2、工程程序图 3、操作标准 4、检查标准 5、检验标准 6、材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1、使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2、协助其提高质量。 3、经常联系协调，了解外协的进度、质量。
生产管理制度范本
第二节生产计划管理制度 一、生产计划管理概述 1. 生产计划管理的含义以及内容 企业生产计划是企业生产管理的重要依据，也是企业生存和发展的重要保障。它能够对企业生产任务做出一定统筹安排和计划，在一定程度上规定着企业在计划期内产品生产品种、质量以及数量等指标。能够说，企业生产计划是企业在计划期内完成生产目标的行动引领和纲要。有了它，企业才能合理安排生产细节，在一定期限内达到最高的生产效益。 企业生产计划的内容包括产品在生产过程中的规划、材料计划、人力计划等。它能让企业在市场需求中开发自己的生产潜力，加强企业的生产效益。 2. 生产计划管理的目的 生产计划管理是针对企业生产计划而做出的管理，随着经济的全球化，产品技术上的标准也早已经成为了企业竞争的重要所在，因此，企业生产面临着极大的考验。为了让企业生产能够更加稳定和有秩序，企业会对此进行生产计划管理。 做好生产计划管理的目的之一就是为了能够将企业生产的各项内容进行安排和协调，让企业生产更加合理和有序。 另外，生产计划管理的目的还是为了能够让企业在市场发展中占据领先地位，占得市场先机。企业生产计划关系到企业在市
场中的地位，如果企业能够很好地考察好市场的发展趋势，进而做出生产计划，那么企业就能够占领先机，成为同行中的佼佼者。 3. 生产计划管理的意义 做好生产计划管理能够让企业在各生产环节，包括全体员工的工作上都能够统一起来，这就能够充分地利用人力和设备来有组织和系统地进行企业的生产，让企业能够平衡有节奏地生产，不至于在生产过程中出现过度疲劳现象。同时，企业生产计划管理还能够综合反映出企业整体的生产技术和管理水平。 从另一方面来说，企业生产计划是联系企业生产所有环节的桥梁，因此对生产计划的管理也是对企业生产各项活动的平衡手段，它在很大程度上保证了企业生产的顺利进行。 二、生产计划管理制度范本 ◆范本：某公司生产经营综合计划管理制度规范 总则 为保证生产计划的规范性，让生产部门有效地开展工作，特此制定本管理制度。本制度明确了各部门的计划职能，对综合计划的内容、执行、考核等都做出了具体规定。 第一章制度内容 各部门要根据公司总体目标要求进行拟定年度、季度、月度计划，而且将其报至综合管理部，综合管理部根据各部门的计划
外协加工质量管理办法 1目的 为有效控制外协加工产品的质量，并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题，进而确保外协加工产品的质量，特拟定此管理办法。 2范围 本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的钣金件及其装配，开模加工的压铸件及其装调，开模加工的注塑件。 日后若有新增外协产品，可类同参照执行。 3引用文件 本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。 4职责 ● 4.1外协厂 4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造； 4.1.2负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造； 4.1.3负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理； 4.1.4负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造； 4.1.5负责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。 ● 4.2安普公司 4.2.1采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核； 4.2.2质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查，负责统计外 协品的质量业绩，保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求； 4.2.3研发部负责新图样新开模首件品的最终确认，同时对更改的技术图样实施有效版 本的及时控制和管理。 5工作程序 5.1资格认定 对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。主要进行以下项目的审定。
——外协加工厂的组织结构，主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”；——是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录； ——产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等； ——资源配置情况，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理； ——产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等； ——质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理方式； ——质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施； ——数据统计分析，使用的统计、分析方式等。 5.2 资质管理 本公司采购部门会同有关部门对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。——检查不合格时，被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改，经复查合格后方可继续加工。 ——连续两次检查不合格时，应停止加工本公司产品，整改达到要求后，才能恢复加 工公司产品。 ——必要时，经公司领导批准，可取消其加工本公司产品的资格。 5.3 变更管理 5.3.1外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后定点采购。并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时，须事先通知本公司，经公司有关部门确认，方可执行。主要原（辅）材料的变更表现情况如下： ——压铸件原材料； ——钣金件原材料； ——培养袋原材料。 5.3.2 外协加工产品的技术图样一旦变更，外协厂家务必按有效版本的技术图样进行加工制造，否则产生的损耗由贵方自己承担。且一旦有新更改的图样，外协厂须做到以下一些工作： ——重新进行首件试制并保存试制数据； ——征得委托方技术部门的签字确认后方可批量生产制造。 5.3.3 外协开模件修模或改模后，外协厂家须做到以下一些工作： ——征得委托方对修模或改模模具的签字确认方可试模加工；
公司生产管理制度 第一章总则 第一条为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。 第二条生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员 第五条由总经理负责本制度实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。 第七条当本制度修订版公布时，本制度自动失效。 第二章物资管理 第八条物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。 第九条供应部门是物资控制的核心部门。 1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。 2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。 3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。 4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。 第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入
库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。 第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。 仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。 第十二条车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办 公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。 第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全 额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数 量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领 料单位前来领料。 第十四条产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品 或半成品下工序不得接收生产。 第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执 成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品 入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入 库单》和《成品出库单》。 第十六条产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。 第三章生产过程管理 第十七条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源 损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源， 合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。 第十八条生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公 司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识， 安全意识。 第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作 业人员树立节能高效意识。
生产外协管理规定制度 格式 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
第六章生产外协管理制度 外协管理办法 外协厂商考核及等级评定办法 一、外协管理办法 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (壹) 审查方式：书面审查及实地调查(附表 1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。 3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件)
第三条试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表。 (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条正式设立 (一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表。 第五条外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1．蓝图 2．工程程序图 3．操作标准 4．检查标准 5．检验标准 6．材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2．协助其提高质量。 3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 4．指导教育与考核。 (四)外协核价
金万通车辆有限公司管理制度 金万通车辆有限公司外协加工管理办法 1，目的。 1．l 使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循。 1．2 对外协加工之供应商进行评估考核和选择，以期寻求最佳之供应商。 1．3 保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力，促使公司产品之品质得到稳定和发展提高。 1．4 使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能，确保公司外协产品均能符合要求条件。 2．范围。 2．1 用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 2．2 特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 2．3 协作厂商有专门性的技术，利用外协品质较佳且价格较廉。 2．4 配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。 3．外协类别。外协依其加工性质的不同区分为： 3．1 成品外协：系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 3．2 半成品外协：系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 3．3 材料外协：产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备（或设备不足）需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 4．商调查。 批准：季金龙 2009年2月26日执行 金万通车辆有限公司管理制度 4．1 为了解外协厂商的动态及产品品质，采购外协人员应随时凋查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商（外协）调查表”以建立资料，作为日后选择外协厂商的参考。 4．2 采购外协人员应依据“供应商（外协）调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。 4．3 于每批号结束后．将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商（外协）调查表”以供日后选择厂商的参考。 5．选定方法及基准。 5．1 审查方式：书面审查及实地调查。 5．1．1 外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
外协采购管理制度 1. 适用范围 1.1用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 1.2特殊产品无法购得现货，也无法自制时。 1.3协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 2. 选定方法及基准 2.1审查方式：书面审查及实地调查 2.1.1生产部需外协生产的产品或物资，必须填写《外协加工通知单》（包括完成日期、数量、技术要求、用途等）交采购部。根据生产部核准后的申请，采购部根据时间、技术要求合理组织外协，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填写厂商资料调查表。 2.1.2实地调查时，由技术质量部、生产部、采购部等派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要产品的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 2.1.3实地调查后可选定其中一家厂商试用。 2.2审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 3. 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本厂的协作厂商。 3.1试用合同：规定试用期为半年。 3.2试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 3.3试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 4. 正式设立 4.1正式设立判定基准： 1．质量60％ 2．交货期 15％ 3．价格 15％4．管理及其它 10％。 4.2对试用厂商每季度考核，考评质量、交货期、价格三项。试用期满，考核成绩达70分以上者判定为本公司的协作厂商。合格的列入合格供方清单，不合
格的终止继续供货。 4.3 对供方名录上的合格供方每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目，并考核结果划分其等级以及升等、降等。 4.4正式合同内容格式见产品购销合同。 5. 外协 5.1负责单位：由外协跟单员负责外协加工具体事务。 5.2外协资料：外协加工或外协制造时，外协部填写《横向协作单》，一联给试用厂商或协作厂商作为加工资料，一联外协部存根，一联发至仓库。 5.2.1技术要求 5.2.2材料的规格、数量 5.2.3检验标准 5.2.4包装及其他 5.3外协指导管理 5.3.1使其确实按照我们的规定来加工或制造。 5.3.2协助其提高质量。 5.3.3经常联系协调，了解外协的进度、质量。 5.3.4指导教育与考核。 5.4外协核价 5.4.1特殊产品 自测算价格通知2-3家外协单位报价对比后议价审核确认 签订合同 5.4.2标准产品 市场价格的搜集外协单位询价对比后定价审核确认 注意事项：要对外协单位每次的价格进行不定期抽查，发现异常情况及时反馈领导。 5.5外协督促：确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 5.6当外协采购过程中出现由于采购时间紧、生产周期长等特殊情况的物资采购，不能按照正常采购程序执行的，由采购部提出申请，总经理审批通过方可。 6. 质量管理
生产部管理制度大全 生产管理制度 目录 第一章生产计划与准备 (2) 一、生产计划管理制度 (2) 二、生产准备管理制度 (5) 第二章生产组织管理制度 (6) 一、生产外协管理制度 (6) 二、物资采购管理制度 (10) 三、生产调度管理制度 (13) 四、工艺管理制度 (15) 五、5S管理制度 (19) 六、物资管理制度 (30) 第三章生产控制管理制度 (34) 一、生产质量控制管理制度 (34) 二、生产进度控制管理制度 (36) 三、生产物料控制管理制度 (39) 四、生产成本控制管理制度 (42)
第四章生产保障管理制度 (46) 一、设备管理制度 (46) 二、能源管理制度 (52) 二、人员的教育培训管理制度 (54) 第五章安全管理制度 ....................................................................... 错误！未定义书签。 第一章生产计划与准备 生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。 一、生产计划管理制度 （一）、总则 1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。
2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。 3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。 4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。（二）计划编制的依据 1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括：1.1年(季)度生产计划； 1.2年、季、月度生产技术准备计划； 1.3产品图纸； 1.4技术修改通知； 1.5外购件、标准件采购情况； 1.6车间人员状况和设备状况。 （三）生产计划的编制与下达 1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备计划大纲为依据编制。 2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司内外重大项目任务等。 3年计划的编制与下达： 3.1根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。 3.2将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领
产品外协加工管理规定 1.目的 确保产品外协加工过程有效控制，保证外协产品质量，满足生产需要，达到生产高效、合理控制成本之目的。 2.适用范围 适用于公司零配件外协加工、表面处理等外包业务。 3.权责 3.1采购 1）负责主导外协厂商的开发。 2）《外协加工合同》的签署。 3）外协工作协调和管理（交期、进度、返工与理赔）。 4）组织品质部及工程技术部对外协加工厂商进行评估。 5）建立合格的《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》。 3.2 生产 1）负责外协加工需求的申请，提交《外协加工单》。 2）根据产品交期确定外协加工计划，跟催产品进度和交期。 3）建立《外协产品管理台帐》。 3.3工程技术 1）负责外协产品成本核算，并提供给采购部。 2）负责提供外协加工产品的图纸、技术资料，并解答各种技术问题。 3）参与外协厂商的评估。 3.4仓储 1）负责外协产品材料的交接。 2）外协产品的收发管理（出入仓及相关单据的填写及数量验收）。 3）建立《外协物料出入库管理台帐》。 3.5品质 1）负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理。 2）协助协作工厂改善质量、提高交货能力。 3）参与外协厂商的评估。 3.6财务 负责外协加工费用的结算。 4．外协加工时机 1）本公司的生产能力不足时； 2）须利用本公司所没有的设备、技术时 3）特殊零件无法够得，又不能自行加工时 4）外协加工品质更好时 5）外协加工成本更低时 5．外协加工流程 5.1需求提出 1）外协加工的决定、变更或中止须由生产部将原因、目的、规格、计划数量、预算等，以书面方式呈报总经理核准后方可。 2）总经理核准后，转采购部联络洽谈外协厂商。 5.2厂商开发与调查 1）采购部参照正常供应商开发流程，对外协厂商进行洽谈工作。
青岛华瑞总公司 生产材料采购及外协加工管理制度 为完善生产材料采购及外协加工程序化管理，加强外协加工件的科学监管监控，制定本制度。 一、材料采购及外协加工 （一）生产材料采购 根据生产计划安排，生产科合理编制定期或不定期的《周度、月度、季度原材料采购计划》，对单位或部门对口下达《外协加工计划单》，单位或部门外协员根据《外协加工计划单》的规格、数量和质量等类项要求逐一进行审核确认，并报单位或部门负责人签字批准，《外协加工计划单》一式四份，生产科、仓管员、协作加工单位、财务成本会计各执一份。经生产科负责人、分管采购副总、总经理审批后进行采购，经质检员检验合格后办理入库（《收货入库单》）及出库（《发货出库单》）外协加工手续。其流程如下： 1、材料采购流程：生产计划安排→提请材料采购计划（或单位或部门用信息申报联络生产科）→生产科负责人确认→分管采购副总审批→总经理审核→采购部受理并比价比质→材料入库检验（详见下（二）3款）→材料入库办理（仓库办理《收货入库单》，合格入库，不合格则退货）； 2、外协加工流程：生产计划安排→提请材料采购计划（或单位或部门用信息申报联络生产科）→生产科负责人确认→分管采购副总审批→总经理审核→外协员填具《外协加工发货单》→
财务办理收款手续（外协加工原材料以预先出卖给外协加工方的方式）→单位或部门领用并组织外协方一同验收（必要时签订《加工合同》）→仓管员开具《发货出库单》→外协加工成品的回收（组织验货：合格，付款；不合格，不付款，协调返修，不能返修的，退货，并要求赔偿）→到财务办理付款。 （二）外协加工出入库管理 1、需要外协加工的原材料，由外协员协同协作方到财务办理购买手续，属增值税一般纳税的供应商，双方互相开具发票结算，不属一般纳税人并不能提供现金的由财务设立往来账户，并在购货清单上盖章。仓库凭财务开具的发票按数量发件出账，结算时，按实际收货数量，乘以单价后，减去购料时金额付款。财务处开票结算缴纳料款后，凭结算单到仓库领料，所有协作单位实用的材料一律不得擅自发放，门卫凭结算单和外泄加工明细表检查毛培零件件数。特殊情况 2、对外协作加工的原材料/成品到厂后，先由仓库保管员核对协作计划中标示的品种、规格、型号及数量是否相符（若外协员在公司，可到收货地点共同监控），存放于标价区，即刻通知质检人员或使用单位部门负责人及相关人员到场检查验收，确认质量是否达标。并填具《原材料/成品验收单》，仓库保管员根据《原材料/成品验收单》显示结果，验收合格的毛坯件，入库单要详细根据产品、图号、零件名称、件数、材质、单重等内容，进行对号入座，点数入账。若收货数量不符、表面清理不干净、化学成分不合格等，应及时填具不合格品评审处置单。以入库合格数量为准，并在《原材料/成品验收单》上注明，开具《收货
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
外协件管理制度 1.目的：为了确保本厂产品在生产制造过程中所需的外协件符合技术要求而 制定本规程。 2.适用范围：适用于所有产品的外协件的检验和管理工作。 3.职责： A.技术部门负责编制外协件的技术要求。 B.供销部负责外协件的采购和协调。 C.生产部门负责外协件的联系加工制造。 D.质管部负责外协件的检验。 4.程序 A．技术部门根据国家、行业和企业标准提供外协件图纸、技术要求和检验方法。 B．供销部根据本厂生产计划和外协件技术要求提出外协件申请计划，选择合适的协作加工单位。 C．外协件加工前必须签定完善的协作协议，责权分清，价格合理。协议文件按技术档案保管程序规定保存。 D．外协件加工周期较长，生产部门应安排人员进行督查。 E．外协件到达厂里后，供销部应填写外协件交验单，物品在仓库单独存放，加以标识，等待验收。 F．质管部及时安排质检员对外协件进行检验。 G．抽样方法： a．对于一般零部件可采用5%（数量＜200）、2%（200≤数量≤500）、1%（数量＞500）的抽样方法，随机抽取进行检验。 b．对于涉及防爆性能的零部件采用100%全检的方法。 H 检验人员必须认真按外协件技术要求和产品检验标准或图纸进行检验。
I 检验人员在检验过程中必须认真填写检验记录，记录由质管部保管存档。J 外协件处理： c．对于检验合格的外协件，交库房加注标识入库保管。 d．对于检验不合格的外协件，加以标识，由供销部负责更换、退货或报废处理。
外购件管理制度 1.目的：为确保本厂的外购件符合产品工艺技术要求而制定本规程。 2.适用范围：适用本厂所有外购件的检验和管理工作。 3.职责： A．技术部门负责编制外购件的技术要求。 B．供销部负责确定合格供应方单位和外购件的采购。 C．质管部负责外购件的采购。 4.程序 A．技术部门根据国家、行业和企业标准及图纸编制外购件技术要求，经营部根据供应方的各种资料提供合格供应方单位名单，经总经理批准后，编制合格供应方名单。 B．生产部门按照生产计划和《外购件技术要求》，提出外购件申请计划报供销部，供销部根据各单位申报的计划汇总的采购计划报总经理审批，批准后的计划，组织实施。 C．外购件在采购时必须要求供应方提供合格的质资证明，如材质、防爆合格证、检验合格证、安全标志证书和生产许可证等证明材料的复印件。D．外购件到达厂里后，供销部应填写《外购件交验单》，物品在库房单独存放，加以标识，等待验收。 E．质管部及时安排检验员对上述外购件进行检验，检验方法为： a．对于一般零部件可采用5%（数量≤200），2%（200＜数量≤500），1%（数量≥500）的抽样方法，随机抽取进行检验。 b．对于涉及防爆性能的重要零部件采取100%全检的方法。 F．检验人员必须严格执行外协件的技术要求和材料、产品的检验标准进行检验。 G．检验人员必须认真填写外购件检验记录，记录应由质管部保管，并按技
工作行为规范系列 公司生产外协管理原则（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30507公司生产外协管理原则 Principles of company production management 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 公司生产外协管理制度:外协管理原则 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (一)审查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1、外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2、申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查
表。 实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、 3、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都有要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。 4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1、质量 2、供应能力 3、价格 4、管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月，每个月要考核一
次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式中(附表10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商将样品送来检查，经判定合格才能继续大量度地加工或制造。 第四条正式设立 正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以者则正式判定为本 (一)公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同，格式如附表 10.6.2。 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1、蓝图 2、工程程序图 3、操作标准
生产经理（主管） 实用工具书 生产管理制度、表格、模板 复制即可以使用
目录 第一章 生产管理岗位设计与工作事项 (6) 一、生产管理岗位设计模板 (6) （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6) （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7) （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8) 生产计划与控制细化执行与模板 (9) 一、生产计划管理流程 (9) 二、生产计划制定执行工具 (10) （一）年度综合计划表 (10) （二）年度产销计划表 (12) （三）年度生产计划表 (13) （四）月份生产计划表 (13) （五）生产计划安排表 (14) （六）周生产计划及实绩表 (14) 三、生产控制执行工具 (15) （一）生产进度表 (15) （二）生产日报表 (15) （三）产量分析表 (16) （四）生产进度记录表 (16) （五）生产进度进程表 (17) （六）生产进程管理表 (17) （七）生产进度控制表 (18) （八）生产进度平衡表 (18) （九）生产效益分析表 (19) （十）生产过程分析表 (19) （十一）生产故障分析表 (19) （十二）生产进度安排检查表 (20) （十三）生产进度安排跟踪表 (20) （十四）生产进度更改通知单 (21) （十五）生产进度落后原因分析表 (21) 产品研发管理细化执行与模板 (22) 一、产品研发管理流程 (22) 二、产品研发管理执行工具 (24) （一）产品改良申请书 (24) （二）产品开发改良计划表 (24) （三）产品研发费用预算表 (25) （四）产品开发工作记录表 (25) （五）产品研究成果周报表 (26) （六）产品开发成果报告表 (26) 生产技术管理细化执行与模板 (28) 一、技术开发管理流程 (28) 二、生产技术管理执行工具......................................................................................... 29 第二章 第三章 第四章
外协单位安全管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强我部对外协单位管理工作，防止和减少生产事故发生，保障从业人员生命和财产的安全，保障项目部工作的安全、安定发展，特制定外协单位安全管理制度。 第二条本制度适应于本项目部的外协单位与劳务人员。 第二章外协单位资质审查 第三条项目部对外协单位与劳务人员的工作负有监督和指导的任务、对分包工作范围内的危险源交底的义务，必须将外协单位与劳务人员的安全工作列入项目部统一管理范畴，严禁以“包”代“管”。 第四条项目部对外协单位的员工、劳务人员应按正式职工一样实施管理。 第五条外协单位进场工作前，必须由项目部综合管理部、安全生产部严格审查协作单位的工作资质及安全生产许可证，未经资质审查或审查不合格的外协单位，严禁与项目部签订工作合同及进场工作。资质审查的相关资料复印件存档安全生产部。 第六条资质审查不得自行降低标准，不得简化程序，不得逾期不办。对于管理混乱或出过巨大伤亡事故的外协单位，不得（继续）使用。 第七条对安全工作资质不合格的协作单位，安全生产部具有一票否决权。 第八条外协单位资质审查内容： 1、有关部门颁发的、有用的营业执照和工作资质证书。 2、经过公证的法人代表资格证书或法人授权委托书。 3、由当地政府主管部门颁发的“安全生产许可证”、工作简历和近三年安全工作记录。
4、安全工作的技术素质（包括负责人、质检员、安全员、工程技术人员和工人）及特种作业人员证件。 5、质量、安全管理机构及人员配置，外协单位必须配备专职质检员、安全员。 6、保证质量、安全工作的机械、工器具及安全防护设施、用具的配备。 7、质量、安全管理制度等相关资料。 第三章协作单位生产监督管理 第九条项目部必须监督外协单位定期组织员工体检，体检不合格或患有职业禁忌症者，以及老、弱、病、残、童工，应坚决辞退，严禁录用。凡已注册的人员不得随意更换，不得冒名顶替。 第十条单项工程开工前，外协单位必须组织全体人员分工种进行安全教育和考试，受教育人员名单和考试成绩必须报项目部安全生产部备案，经考试合格后，方可进入工作现场工作。凡增补或调整人员，更换工种，在上岗前必须进行安全教育和考试，并报项目部安全生产部备案。 第十一条外协单位进入工作现场的全部手续审查合格后，项目部应给外协单位员工办理标识卡或带有本人照片的“工作证”，供员工上岗时佩带。标识卡和工作证严禁转借他人。 第十二条外协单位对所承担的工作项目必须编制安全工作措施，大型独立工作项目还应编制工作组织设计，经项目部安全生产部审查后执行，并作为分包合同附件。 第十三条外协单位必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和电力建设安全工作规程、规定，遵守项目部相关管理制度及规定，服从项目部在质量、安全方面的管理、监督和指导。 第十四条对不服从项目部管理或危机违章作业、强横工作、管理混乱、事故不断的外协单位，必须立即终止合同，并严禁参与其他项目工作。