软化水处理方法
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水的软化常用方法
水的软化是指将硬水中的钙、镁离子去除,使水变得更加柔软的过程。
硬水中的钙、镁离子会与肥皂中的阴离子结合,形成难以溶解的沉淀物,导致肥皂不能充分起泡,影响洗涤效果。
此外,硬水还会在管道内形成水垢,影响水流量和水质。
因此,水的软化对于家庭和工业用水都非常重要。
常用的水的软化方法有以下几种:
1. 离子交换法
离子交换法是将硬水通过离子交换树脂柱,使钙、镁离子与树脂中的钠离子交换,从而软化水质的方法。
这种方法适用于小规模的家庭和商业用水,但需要定期更换树脂柱。
2. 反渗透法
反渗透法是通过高压将水通过半透膜,将其中的钙、镁离子和其他杂质去除的方法。
这种方法适用于大规模的工业用水,但需要高昂的设备和能源成本。
3. 加热法
加热法是将硬水加热至一定温度,使其中的钙、镁离子结晶沉淀,从而软化水质的方法。
这种方法适用于小规模的家庭用水,但需要较长的时间和较高的能源成本。
4. 化学软化法
化学软化法是通过加入化学药剂,使其中的钙、镁离子与药剂中的化学物质反应,形成易溶解的化合物,从而软化水质的方法。
这种方法适用于小规模的家庭用水,但需要注意药剂的使用量和安全性。
水的软化是保证家庭和工业用水质量的重要措施。
选择合适的软化方法,可以有效地去除硬水中的钙、镁离子,保证水质的纯净和安全。
中药材常用水处理软化方法及适用品种水处理是传统的药材软化方法,在操作时要注意根据季节、温度、药材品种、质地等客观情况,选用适宜的软化方法。
常用水处理方法:淋、洗、泡、漂、润等。
5.润法(1)定义:是采用闷润的方法使药材的水分内外一致的软化方法。
润法药材与水接触的时间短,有利于减少成分溶失,保证药物质量,旧有“七分润工,三分切工”之说,因此多与上述淋、洗、泡法结合使用。
所谓“少泡多润”,是药材软化方法之一,原则上三分浸泡七分润,可使药材外部的水分徐徐渗入组织内部,达到内外水分一致,易于切制的目的。
并减少水溶性成分流失。
如槟榔。
(2)操作方法:把淋、洗、泡过的药材,用适当容器(药盘、竹匾等)盛装,或堆积于润药台上,以湿布、湿麻袋等湿物遮盖,时常喷洒适量清水,保持湿润状态,使药材外部的水分徐徐渗透到组织内部,达到内外湿度一致,便于切制。
优点:①有效成分流失少,便于保存药效;②饮片色泽鲜艳,保证外观质量;③内外水分一致,饮片平坦整齐,切制时少出败片(炸心、掉边、翘片、碎片)。
因此药材软化多采用“少泡多润”的原则。
润法除了一般的操作方法外,还有:①浸润:用定量水或其他液体辅料直接浸润药材,将水或辅料缓缓淋于药材上,并经常翻动,使之徐徐渗入组织内部,以“水尽药透”为准。
如酒浸黄连、木香;水浸郁金、枳壳、枳实等。
②伏润(闷润):经过水洗、泡或其他辅料处理的药材,用缸、坛等容器在基本密闭的条件闷润,使外部水分逐渐渗透到组织内部,达到内外硬度一致,利于切制。
多用于川芎、白芍、山药等质地坚硬的药材。
③复润(反复闷润):第一次闷润后,摊开晾晒至表面略干,然后再堆积遮盖闷润,如此反复润晒结合,至软化适宜为度。
晾晒时若药材表面过干,可适当喷淋清水,再堆积闷润。
此法适用于质地特别坚硬的大黄、常山、何首乌、三棱、泽泻等。
④露润(吸湿回润):在潮湿的地面上铺垫篾席,将药材直接摊放在席上,使其吸潮变软后即可切制。
此法宜在阴凉避风处进行,必要时中间将药物翻动1~2次。
软化水处理方案软化水处理是一种常见的水质处理方法,旨在去除水中的硬度物质,如钙镁离子,从而降低水中的硬度。
下面将介绍几种常用的软化水处理方案。
一、离子交换软化法离子交换软化法是一种较为常见的软化水处理方法。
它利用离子交换树脂将水中的钙镁离子与树脂中的钠离子进行交换,从而达到软化水的目的。
该方法具有操作简便、处理效果稳定的优点,适用于小规模和中等规模的水处理。
该软化水处理方案的主要步骤包括:首先,将含有钙镁离子的水引入离子交换器中;其次,通过离子交换过程,树脂中的钠离子与水中的钙镁离子进行交换;最后,将交换后的软化水输出,同时将树脂中的钙镁离子通过反洗、再生等方式去除,使其恢复软化水处理的能力。
二、逆渗透软化法逆渗透软化法是一种利用逆渗透膜进行软化水处理的方法。
逆渗透膜是一种过滤半透膜,其孔径比水中的钙镁离子更小,因此可以将水中的钙镁离子拦截下来,从而软化水质。
该方法适用于处理大规模水处理和高硬度水源。
逆渗透软化法的处理过程包括:首先,将水经过粗滤、砂滤等预处理工序,去除大颗粒杂质;其次,将预处理后的水通过逆渗透膜,钙镁离子无法通过膜孔径,被膜拦截下来;最后,输出软化后的水,同时将膜表面的钙镁离子通过反冲洗等方式去除,保持逆渗透膜的使用寿命。
三、化学添加剂软化法化学添加剂软化法是一种通过添加特定化学剂使水中的钙镁离子沉淀下来的软化水处理方法。
该方法适用于小规模水处理和对水质要求不严格的场合。
化学添加剂软化法的处理过程包括:首先,根据水质情况选择合适的软化剂,如石灰、碳酸钠等;其次,将软化剂加入水中,与水中的钙镁离子发生反应,生成不溶于水的沉淀物;最后,通过沉淀、过滤等工序将沉淀物去除,获得软化后的水。
以上是几种常见的软化水处理方案,每种方案都有其适用的场合和特点。
在实际应用中,可以根据具体情况选择最适合自己需求的软化水处理方法,以提高水质,满足不同领域的需求。
水处理中水软化方法综述1.2.1石灰-纯碱软化法水的药剂软化法是根据容度积原理,根据需要向水中投加适当药剂,使之与钙、镁离子反应生成CaCO3和Mg (OH)2不溶性沉淀物。
药剂软化法包括石灰纯碱软化法,石灰软化法,苛性钠软化法等,其中用石灰软化最为常用。
药剂软化法中最常用的药剂是石灰,它的技术成熟,来源广泛,而且价格低廉。
石灰经消化后,生成石灰乳投加到原水中,在较高pH值条件下与重碳酸盐发生反应,生成Mg(OH)2和CaCO3等沉淀物,在下沉过程中钙镁二价离子形成的沉淀物起到混凝剂的作用,进而使各种沉淀物在反应池中絮凝,在滤池和沉淀池中去除。
适量的投加助凝剂,可增加混凝效果。
加入石灰后,出厂水的pH值会比较高,在出厂水中利用酸进行中和,调节水的pH值符合饮用水水质标准。
许多地区的水源里,不但硬度超标,而且铁、锰和溶解性总固体也往往超标,石灰药剂法和强化混凝也能去除一定的铁、锰和溶解性总固体。
石灰软化法适用于原水非碳酸盐硬度较低、碳酸盐硬度较高的情况。
石灰纯碱软化法已在水源水质硬度大的循环冷却水补充水的预处理广泛应用。
石灰纯碱软化法在除硬的同时也可以有效地减少总溶解固体,并且适合于原水中非碳酸盐硬度较高时的水处理。
虽然石灰纯碱软化法经济成本也很低,除硬率也高,但是这种方法也有很多缺点,由于所用剂量很高,不可避免对会产生大量的淤泥,而且还需要大面积的厂房来准备和储存这些原料;由于原料吸收了空气中的CO2,至使硬度的去除率很不稳定;因受湿度的影响需要重复加药等。
当原水水质变化时,虽然苛性钠软化法在准确控制碱度方面要优于石灰纯碱软化法,但是也会增加水中总溶解固体和Na+。
相比之下,苛性钠软化法比石灰纯碱软化法所产生的淤泥少;在自然条件下,苛性钠(NaOH)储存过程中要稳定且不容易变质,这使得操作过程稳定.而且清洁。
总体来看,常规药剂软化法出水水质不好,运行管理繁琐,产生大量的废弃物,处理性差,且对环境造成很大的污染。
全自动软化水作业内容
全自动软化水作业是指通过一系列自动化设备和系统来处理水质,以去除水中的硬度离子,特别是钙离子和镁离子。
软化水的过
程通常涉及离子交换技术,其中树脂被用来去除水中的钙和镁离子,从而减少水的硬度。
在全自动软化水作业中,一般包括以下几个步骤:
1. 进水,水从水源进入软化设备,通常是通过管道输送。
2. 预处理,在进入软化设备之前,水可能需要经过一些预处理
步骤,比如过滤或沉淀,以去除悬浮物、泥沙和其他杂质。
3. 离子交换,水进入软化设备后,通过离子交换树脂床。
在这里,树脂吸附了水中的钙和镁离子,同时释放出等量的钠离子,从
而软化了水质。
4. 冲洗,随着时间的推移,离子交换树脂会逐渐饱和,需要进
行冲洗和再生。
全自动软化水系统可以根据需要自动进行这些操作,以确保设备的持续高效运行。
5. 排放,在冲洗后,废水和盐水通常需要被排放或处理,以防
止对环境造成负面影响。
全自动软化水作业通常需要配备自动控制系统,用于监测水质、控制阀门和泵的运行,并进行故障诊断和报警。
这些系统可以提高
软化设备的稳定性和可靠性,减少人工干预和维护成本。
总的来说,全自动软化水作业通过自动化设备和系统,能够高
效地去除水中的硬度离子,提供优质的软化水,适用于工业生产、
商业用途和家庭生活等多种场合。
软化水处理流程1 软水和硬水水的硬度是指溶解在水中的盐类物质的含量,即钙盐与镁盐含量的多少。
含量多的硬度大,反之则小。
GPG为水硬度单位, 1GPG表示1 加仑水中硬度离子( 钙镁离子) 含量为1 格令。
当水在大气中凝聚时,它与空气中的二氧化碳反应,形成了叫做碳酸的弱酸。
该酸最终随雨落到地上,然后流过土壤上部到达岩石层,碳酸溶解了石灰(碳酸钙和碳酸镁),中和,并同时变硬。
一些地区的溶洞和溶洞附近的硬水就是这样形成的。
工业硬水是管道中的钙、镁等矿物质会否沉积的工业专有名词,硬度越高,钙质越容易沉淀,造成水管、锅炉等设备阻塞,由于设备维护的费用日益增加,水的硬度已作为生产成本的判断标准之一。
其实在临床看来,所谓的硬水和软水,根本区别就是在于天然水的溶解物质,硬水中的钙质、镁元素含量相对较高一些,而软水中的钠元素含量相对较高。
这里要说明的一点是,水的软硬虽然是指水中含有的钙镁离子浓度,但是全球范围之内,至今没有统一的软硬水划分标准。
一般我们日常生活中经常提到的“软水”和“硬水”,就是指水中碳酸镁和碳酸钙的含量,以“毫克碳酸镁/公斤水”或者“ppm”来表示,这就称之为水的硬度。
原水是指未经过处理的水。
从广义来说,对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。
例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。
(自来水\河水\地下水)硬水是指水中所溶的矿物质成分多,尤其是钙和镁。
硬水并不对健康造成直接危害,但是会给生活带来好多麻烦,比如用水器具上结水垢、肥皂和清洁剂的洗涤效率减低等。
(工业上采用截然不同的标准,工业上一般只有硬度<1的水称作软水,1-10之间都经常笼统地称为硬水,硬度>10的水也多称为高硬水)。
有些钙、镁离子含量很高的水却不见有水垢生成,这是因为这些钙、镁离子以氯化盐形式存在,它们是可溶的,所以在加热时并不能沉淀出来。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡;旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状;壶内结水垢会使壶的导热性下降;工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
软化水处理原理与技术
《软化水处理原理与技术》
嘿,大家好呀!今天咱来聊聊软化水处理这档子事儿。
你们知道不,我家那水龙头,以前老是流出硬水,那水感觉都有点“硬邦邦”的。
有一回我洗头发,哎呀妈呀,那头发洗完跟枯草似的,一点都不顺滑,我就纳了闷了,这是咋回事呀。
后来我才知道,原来是水太硬了。
这硬水里面有好多钙离子、镁离子啥的,就跟一群捣乱分子似的。
那软化水处理呢,就是要把这些捣乱分子给弄走。
就像咱家里打扫卫生一样,得把那些脏东西都清理掉,才能让屋子干净整洁呀。
软化水处理有好多方法呢,比如用离子交换树脂。
这树脂就像是个厉害的小卫士,专门把那些钙离子、镁离子给抓住,让水变得“温柔”起来。
还有一种方法叫膜分离技术,就好像给水流过安了个特别的过滤网,只让好的水分子通过,把那些捣乱的离子都给拦住咯。
咱再说说我家后来的情况哈,自从装了软化水处理设备,哇塞,那水可真是大变样了!现在我再洗头发,那头发可顺滑了,就跟抹了油似的。
我都感觉自己像个洗发水广告里的明星啦!
总之呢,软化水处理原理和技术就是这么神奇,能让咱的生活用水变得更好,让咱的生活也更加美滋滋呀!嘿嘿,这就是我对软化水处理的一些亲身感受和理解啦,你们觉得有趣不?。
软化水处理原理及流程软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,通俗的说就是降低水的硬度的设备,起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质,杀菌灭藻,防垢除垢。
[1]软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。
在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
工作流程工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
软化⽔处理⽅案软化⽔设备⽅案⼀、全⾃动FLECK钠离⼦软化设备(⼀)概述由美国FLECK公司制造的钠离⼦软化设备,经我国有关部门引进推⼴应⽤以来,北京、东北、⼭东、江苏、⼴东等地⽤户普遍反应较好,认为该种软化设备,全⾃动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运⾏安全可靠,因⽽处于国际领先地位。
该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。
时间控制型是采⽤时间同步电机控制全部的⼯作程序,在⼀定运⾏时间范围内,根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值,设定再⽣还原周期启动和结束时间。
⼀⽇⼆⼗四⼩时均可任意选择再⽣还原时间的开始,同时可对再⽣还原阶段的各⼯艺流程时间进⾏调整。
流量控制型是采⽤周期制取软化⽔的总数量(与除去的硬度值对应)控制全部⼯作程序,该系列可连续制软化⽔,也可间断制软化⽔,再⽣还原是由流量控制⾃动再⽣装置,周期制取软化⽔的总数量⼤⼩可根据⽤户具体需要⾃⾏设定程序。
该系列软化设备,以其合理的⼯艺程序,优良的出⽔品质⽽⼴泛应⽤于⼯业蒸汽锅炉、热⽔采暖锅炉、热交换器、中央空调循环⽔,以及印染、化⼯等⾏业。
该软化设备⾃动化程序⾼、结构紧凑占地⾯积⼩,可操作性强,运⾏安全可靠,节省⼈⼒,⽆需⽇常保养,维修⽅便。
可给⽤户带来诸多⽅便,确属促使设备安全经济运⾏的⾼科技软化⽔处理设备。
我公司拥有⼯作经验丰富、锅炉⽔处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术⼈员,可因炉、因⽔、因地制宜为⼴⼤⽤户选⽤不同类的FLECK软化设备,并从设计、安装调试、操作技术⼈员培训等⽅⾯,为之提供最优质的整套全⽅位的技术服务。
(⼆)该类设备适应的基本环境与条件⾃来⽔进⼝压⼒:0.2MPa-0.6MPa⼯作温度:2℃-50℃原⽔硬度:≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+)软⽔硬度:≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+)使⽤电源:220V/50HZ再⽣⽅式:顺流再⽣为主(个别型号为逆流再⽣)⼯艺系统布置形式:单罐软化或双罐以上软化器并联树脂型号:001×7强酸性苯⼄烯型阳离⼦交换树脂.(三)软⽔器的安装和启动1、软⽔器必须安装在牢固的⽔平地⾯上,距排⽔沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须⼤于3⽶,绝对禁⽌靠近酸性液体或⽓体。
软化水处理工艺软化水处理工艺就是将水的硬度降下来,利用科学的方法将水中的钙镁离子除去,经软化处理的钙盐和镁盐含量降至为 1.0~50 毫克/升后得到的软化水。
常用的软化水处理工艺有以下几个:{1}膜分离法纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。
膜法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。
这种软化水处理工艺一般较少用。
{2}石灰法向水中加入石灰。
主要是用于处理大流量的高硬水。
石灰法只能将硬度降到一定的范围。
{3}离子交换法采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。
由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。
主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟。
可以将硬度降至0。
采用这种方式的软化水设备一般也叫做"离子交换器"(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为"钠离子交换器")。
{4}变频除垢法采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。
变频除垢法特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。
多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。
{5}加药法向水中加入专用的阻垢剂,可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性,从而使水垢不能析出、沉积。
目前工业上可以使用的的阻垢剂很多。
投加阻垢剂的特点是:一次性投入较少,适应性广;但水量软大时运行成本偏高,由于加入了化学物质,所以水的应用受到很大限制,一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。
锅炉软化水不合格现象处理方法
(1)软水设备出水合格,软水箱水超标
在软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,说明软水设备制水效果不稳定,曾有超标水注入软水箱。
原因可能是:
a、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。
b、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
d、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。
e、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
f、旁通球阀打开或漏水。
(2)在软水设备的取样口多次检测,均不合格
a、新装软水设备初次试水硬度超标,原因可能是:
》中心管O型圈未形成密封
*中心管的长度、外径是否符合要求(胶粘好下布水器中心管放入罐体内,
*中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm) 注意:国标、美标中心管的不同,阀门和中心管的连接尺寸必须采用同一标准。
*忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落 *中心管O形圈破损 *中心管破损或有裂纹
b、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
一级钠离子交换器的进水硬度要求<6.5mmol/L。
c、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
d、运行流速太快。
严禁长时间在设备允许的最大流速下工作。
e、进出水口接反。
注 :GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为20~30m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。
(2)在用软水设备软水硬度超标,主原因有:
a、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,
给水TDS就是水中溶解物质的总含量,包括钙镁离子、胶体、悬浮颗粒物、蛋白质、病毒、细菌、微生物及尸体。
)(值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b、树脂中毒失去交换能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。
该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c、树脂再生不好,导致周期制水量逐步减少,在设定的制水周期后期出水不合格。
》盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
》盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。
》吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因见第二条--不吸盐或吸盐慢。
》再生流速太快或再生方法不对,即罐体与射流器不配套。
d、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭
不严。
e、未使用大粒无碘盐。
f、反洗不彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。
g、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。