外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别

水泵电机分类及其特点介绍水泵电机广泛应用于农业灌溉、市政供水、工业生产等领域，是现代社会中不可或缺的设备之一。

在本篇文章中，我将介绍水泵电机的分类及其特点，帮助您更好地了解它们的应用和性能。

一、根据工作原理分类1. 交流电机：交流电机是目前应用最广泛的一种水泵电机。

根据替代电压形式的不同，交流电机又可以分为单相交流电机和三相交流电机。

单相交流电机适用于小型家用水泵，在简单的结构和操作上更为便捷。

而三相交流电机则适用于大型工业水泵，具有高效率和稳定性的特点。

2. 直流电机：直流电机是一种在特定应用中使用的电机类型。

与交流电机相比，它们在调速性能和灵活性方面更强。

直流电机通常用于需要变速和精确控制的场合，如游泳池循环系统或污水处理。

二、根据安装方式分类1. 内置式水泵电机：内置式水泵电机的电机和水泵是一体化设计，安装简便，结构紧凑。

这种电机通常应用于小型家用水泵或一些小型清洁设备中。

2. 外置式水泵电机：外置式水泵电机的电机和水泵是分开的，可以根据需要分别安装。

这种电机适用于大型工业水泵或需要更高功率和流量的应用场景。

三、根据用途分类1. 清水泵电机：清水泵电机主要用于输送普通的清洁水，适用于家庭、农田灌溉等场合。

具有体积小、噪音低和操作简便的特点。

2. 污水泵电机：污水泵电机则适用于输送含有固体颗粒或有污染物的污水。

这种电机采用特殊的密封装置和防堵塞设计，以保证其正常工作并防止堵塞现象。

3. 深井泵电机：深井泵电机是一种专门用于从深井中抽水的电机。

它通常具有更高的扬程和流量，适用于地下水开采、水源供应等领域。

总结回顾：通过以上的介绍，我们可以看到水泵电机的分类及其特点。

根据工作原理分类可以分为交流电机和直流电机，根据安装方式分类可以分为内置式和外置式水泵电机，根据用途分类可以分为清水泵电机、污水泵电机和深井泵电机。

在选择水泵电机时，需要根据具体应用场景和需求来确定最适合的类型。

交流电机适用于大多数常规应用，而直流电机适用于需要精确控制和调速的场合。

不锈钢自吸泵型号及注意事项一、不锈钢自吸泵概述不锈钢自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。

启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。

左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。

然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。

混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。

在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。

如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

内混式的不锈钢自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。

水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。

在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。

如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

不锈钢自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。

叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。

泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间;当转数下降时，自吸高度则随着下降。

在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的最佳储水高度)。

为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮)，这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

外置式与内置式MBR在垃圾渗滤液处理应用中的比较1.外置式膜生化反应器在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排；其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。

目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。

即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5 m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。

图1-1 外置式膜生化反应器原理图图1-2 外置式超滤膜的过滤方式2.内置式膜生化反应器内置式膜生化反应器其膜浸没在生物反应器内，出水通过负压抽吸经过膜单元后排出。

图2-1 内置式膜生化反应器原理图图2-2 内置式超滤膜的过滤方式3.外置式和内置式膜生化反应器对比表表3 外置式和内置式膜生化反应器对比4.外置式和内置式膜生化反应器比较说明（1）反应器污泥浓度由于外置式膜生化反应器采用错流式管式超滤膜，每条超滤环路设有循环泵，该泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速（一般为3.5-5m/s），从而使活性污泥在膜管中形成紊流状态，即高流速的活性污泥不断的冲刷膜表面，使的膜表面附近很难产生浓差极化层，从而避免了污泥在膜管中的堵塞，该项特性也使超滤膜可以承受较高的污泥浓度，工程实例表明外置式膜生化反应器污泥浓度为15-30g/l 左右。

而内置式膜生化反应器由于超滤内置于生化反应器中，采用自吸泵使膜清液端产生负压使膜内外形成压力差，从而产水，为了避免污泥在膜表面由于浓差极化产生沉积，底部设计曝气，利用空气气泡的扰动减少污泥在膜表面的沉积，因此内置式膜生化反应器的污泥浓度不宜过高一般为8-10g/l 左右。

（2）生化反应器容积和占地面积由于外置式膜生化反应器污泥浓度为内置式膜生化反应器的1.5-2 倍，因此外置式膜生化反应器生化池所需容积只需内置式膜生化反应器的50%-70%左右，大大节省了生化池的投资和占地面积。

自吸泵基础知识自吸泵定义：不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。

自吸泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。

启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

不同液体可采用不同材质自吸泵。

中文名：自吸泵，英文名：Self priming pump，拼音：zixibeng。

自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。

启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。

左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。

然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。

混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。

在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。

如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。

水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。

在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。

自吸泵的故障和排除发布时间：2021-10-13T04:00:58.745Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：王超[导读] 随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。

我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。

那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司王超 839000摘要：随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。

我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。

那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。

关键词：自吸泵；故障；排除自吸收泵广泛应用于建筑、钢铁、冶金、化学、环保等行业。

自吸泵于1930年代初开始出现，并于1950年代初开始大规模生产。

我国自吸泵起步较晚，出现于1960年代，1970年代开始使用，1980年代发展迅速。

改革开放后，随着钢铁和冶金等行业的迅速发展，其范围越来越广。

立式自吸泵可以代替水泵、潜污泵、液下长轴泵和其他类型的泵。

尤其是，自吸泵比液下长轴泵具有明显的优势，因为它节省了相当于自吸高度的稍微传动机制，简化了结构，节省了材料，并降低了安装、维护和保养成本。

与普通离心泵相比，自吸泵具有自吸收功能，便于远程控制和自动操作，更适合时代的发展。

因此，自吸性能的质量对自吸泵的整体性能起着决定性作用。

一、自吸泵的工作原理自吸泵的优点是体积小、使用方便、稳定、高效、使用寿命长。

由于具有自吸功能，自吸泵可以安装在液面高上，工作前只需将定量液体存放在泵内，可具有一次性排水功能和终身自吸收功能。

广泛应用于市政项目、工厂、住宅区和其他污水排放，市场前景广阔。

自吸离心泵与离心泵的区别很多个人以为自吸离心泵和离心泵是一样的，其实不然，它们还是有区别的。

1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水;而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。

2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀;而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。

气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮;有效地进行气液分离;分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。

根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。

其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。

气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。

一、DL系列立式多级离心泵产品概述：DL立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。

螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。

水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。

轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。

轴封采用软填料或机械密封。

产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。

DL立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、DL系列立式多级离心泵适用范围：广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

三、DL系列立式多级离心泵产品特点：1、水力模型先进：效率高，性能范围广。

2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

自吸泵的工作原理离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。

内混式内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的，其原理如图所示。

自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。

外混合外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的，其工作原理如图所示。

自吸泵启动前，泵体内灌入适量的液体，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去，由于流速降低，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，液体经外流道又回到叶轮外缘。

依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。

(1) 保证自吸泵停车后，泵体内储存足够的液体，为此需要在泵体的进口处配有单向阀，并且泵体进口高于叶轮中心线，以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。

(2) 有效地进行气液分离，为此需要有足够容积的气液分离室，自吸泵泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。

(3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去，为此，对于内混式自吸泵要有回流孔，对于外混合式自吸泵要有足够大的流道，使分离后的液体返回叶轮中.自吸泵的性能特点不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。

第一节概述自吸式水泵称自吸泵从60年代开始在我国出现，70年代开始推广，到80年代有了较大的发展。

国际上30年代初已开始设法使离心泵实现自吸，到50年代初才大量生产销售。

普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，起动时应预先灌水，很不方便。

为在泵内存水，吸入管进口需装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。

所谓自吸泵，就是在起动前不需灌水，经短时间运转。

靠泵本身的作用。

即可把水吸上来，投入正常运转。

气液混合式自吸泵的工作过程：平时设法使泵内存一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路的空气和水充分的混合，并被排到气水分离室。

气水分离室上部的气体逸出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，并正常抽水。

由此可见，自吸离心泵的工作原理分为三个过程。

⑴气体混合过程。

⑵气液分离过程。

⑶回流过程。

根据水和空气混合的部位不同，气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。

其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵。

气液分离室中的液体回流到泵叶轮出口处，空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。

第二节外混合式自吸泵一、结构及工作原理1、结构特点外混式自吸离心泵具有一个两次转90°弯的进水流道可称做“S”型进水弯管，并具有一个双层的泵体，有如在普通离心泵壳外再包围一个泵体，见图4。

双层泵体中蜗壳与泵体间构成一个空腔，这个空腔有储存起动循环水和在自吸过程中进行气水分离的作用。

常称空腔下部为储水(液)室，上部为气水(液)分离室。

空腔下部有孔5与蜗壳的流道相通，称回流孔。

与蜗壳相接的扩散管2的出口只到气水分离室的上方，较普通离心泵要短。

也有的泵设计成扩散管直达泵的出口处，但这种扩散管在一定方位上开一个窗口，称上回水口。

具有此种扩散管的泵还需在泵体顶部装设一个排气阀8，便于起动过程中排气，见图。

有的泵还在泵进口处设一个拍门，目的是为防止停机时进水管中水倒流(回水)过急，使泵体中剩下的水过少而不够再次起动所需的量。

洒水车水泵结构分析
洒水车水泵一般采用外混式自吸结构。

泵内一般会有适量的液体，在泵启动后，叶轮旋转与叶轮进口处形成负压，吸入管路中的气体与泵内液体就会混在一起，通过压出室进入气液分离室。

由于气液的比重差，气体从液体中分离出来，从出口管中排出，液体在气液分离室中下沉，经多次循环，直到吸入管内的气体排净而充满液体，完成自吸过程，泵开始正常输液。

文章借鉴相关信息。

洒水泵可起到吸水和加压排水功能,自吸泵可将池塘的水直接吸入罐体内，也可直接从城市街道的消防栓上连接注水，吸入罐体内进行洒水作业。

因此，我们必须要保证泵具有良好的自吸性能。

接下来，咱们看一下洒水车水泵的工作原理。

洒水泵在进行运行前，泵内的液体存量必须高于泵轴，所以在泵的进口处必须接一个向上弯的弯管、水平管、快速接头，快速接头中心线一般来说要高于泵轴中心线300毫米；进口管路系统必须保证不漏气；吸水管的吸入头必须能浸在水里，以免空气吸入水管；出口管道与泵出口连接时必须保证直管长度不小于200毫米后再接弯管。

自吸离心泵的基本构造及工作原理二、自吸离心泵的过流部件自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。

叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。

（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。

（3）轴流式叶轮液体流淌的方向与轴线平行的。

叶轮按吸入的方式分为二类：（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。

（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。

叶轮按盖板形式分为三类：（1）封闭式叶轮。

（2）放开式叶轮。

（3）半开式叶轮。

其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。

三、自吸离心泵的工作原理自吸离心泵的工作原理是：自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。

水泵在工作前，泵体和进水管必需罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被丢掷后，叶轮的中心部分形成真空区域。

水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。

这样迴圈不已，就可以实现连续抽水。

在此值得一提的是：自吸离心泵启动前确定要向泵壳内布满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震惊，出水量削减，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成装置事故！自吸离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式自吸离心泵双吸式自吸离心泵。

2按叶轮数目分：单级自吸离心泵多级自吸离心泵。

3按叶轮结构分：放开式叶轮自吸离心泵半开式叶轮自吸离心泵封闭式叶轮自吸离心泵。

4按工作压力分：低压自吸离心泵中压自吸离心泵高压自吸离心泵边立式自吸离心泵。

四、下面介绍自吸离心泵的几条重要的效能曲线。

水泵的效能引数如流量q 扬程h 轴功率n 转速n效率η之间存在的确定的关係。

他们之间的量值变化关係用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的效能曲线。

外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。

自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。

启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。

左回水孔流回的水在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。

然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。

混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。

在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。

如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。

水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。

在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。

如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。

叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3-0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。

泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。

在其他条件下不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。