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班组检修作业管理制度1.班组接受任务，指定检修负责人到现场查看需检修的内容，确定参与检修人员，制定检修方案。
2.检修前检修负责人和工艺分场对检修作业人员应进行安全技术交底。
3.认真做好检修的各项准备，办理检修作业票，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间、临时用电等作业时，按规定履行审批手续。
4.检修项目负责人应与工艺班长共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
并相关票证审批手续全部结束，方能开始作业。
5.对检修作业使用的脚手架、起重机械、消防器材、电气焊用具、防护用品、电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查；6.临时电源要有漏电保护装置，且电源线应架空；7.将现场的易燃物、障碍物、油污、废弃物等影响安全检修的杂物清理干净、8.检修传动设备必须断电挂牌并现场试启动两次证明无误后方能检修；9.对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
10.应将检修现场影响检修安全的物品清理干净，消防通道、行车通道保证畅通。
11.需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
12.检修现场按要求设置好围栏、警戒带、警示牌等安全设施。
13.检修作业人员应遵守安全规定和安全作业规程。
____多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
15.当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
16.施工中要严格按照标准、规范和施工程序进行施工，每道工序和隐蔽工程要严格进行检查验收，检查不合格，不得进入下道工序，使每道工序的施工质量都处于受控状态。
17.严格执行检修工艺规程，作到文明施工。
检修和设备消缺要做到三无三齐、三不、三不见天，三不落地、做到工完料尽场地清，设备见本色，余料去向明，废液废物妥善处置。
18.在检修前应准备好多种可靠的专用工具，科学施工。
检修作业安全管理制度一、目的为确保检修作业过程中的安全性和防范措施的有效实施，制定本管理制度。
二、适用范围适用于本单位所有检修作业，包括设备、设施的检修、维护和改造等具体工作。
三、职责和权力1. 本单位的管理人员应制定并落实相应的检修作业安全管理制度，并明确具体职责和权力；2. 检修作业人员应按照规定的程序和要求进行作业，并遵守制度；3. 监督责任人应对检修作业的安全进行监督，并及时发现和纠正存在的问题；4. 安全管理部门应负责行业内相关法律法规、标准和规范的宣传和培训，确保作业人员具备相应的安全意识和技能。
四、安全措施1. 在检修作业前，作业人员应全面了解和熟悉设备或设施的性能、使用情况、工作原理等信息；2. 在检修作业过程中，作业人员应遵守操作规程和操作流程，严格执行安全操作标准；3. 在检修作业现场，应设置必要的警示标识和警示标志，设置安全防护设施；4. 检修作业过程中，涉及到的危险源和可燃物应得到妥善控制和防范，例如控制电气、机械、化学等风险；5. 对于特殊的检修作业，需编制详细的作业方案和风险评估报告，并采取相应措施控制和防范风险。
五、培训和宣传1. 进行定期的安全培训和技术交流会议，提高作业人员的安全意识和技能；2. 加强对安全制度的宣传和教育，确保每位作业人员都了解和遵守相关制度；3. 鼓励作业人员提出安全改进意见和建议，不断完善安全管理制度。
六、监督和检查1. 定期组织安全检查和巡视，对检修作业的安全情况进行评估和监测；2. 对存在的安全隐患和问题，及时进行整改和处理；3. 对于违反安全制度和规定的行为，依据相应的管理规定进行惩处。
七、紧急处理对于发生的事故和紧急情况，应按照应急预案，迅速组织人员进行应急处理和救援。
八、强制执行本制度是强制性的，所有作业人员都必须遵守，否则将依据相关规定进行纪律处分。
九、制度的修订和完善随着实际情况的变化，本制度会进行修订和完善，以保证其与实际工作环境的适应性和有效性。
安全检修管理制度一、制度目的为全面贯彻落实安全生产方针，统筹安排和组织安全检修工作，确保设施设备安全运行，实现安全生产目标，制订本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的设备维修、检修、保养等相关工作。
三、工作原则1、安全第一。
在检修工作中，安全工作是首要的，安全要求必须优先考虑，严格遵守有关安全规定和标准。
2、质量为本。
在检修、维修工作中，工作人员要严格遵守操作规范，确保维修质量，确保设备设施的正常运行。
3、合理安排。
在检修工作中，合理安排和组织工作，确保检修人员按计划完成各项任务。
4、人员素质高。
对检修组员进行必要的培训和教育，提高检修人员的业务水平和职业素质。
5、技术先进。
在检修工作中，积极探索新的技术方法和技术流程，提高检修工作的效率和质量。
四、具体要求1、生产线的检修管理（1）负责监督各自负责的生产线设备的运行情况，发现问题及时记录并及时维修。
（2）检修时，检修人员必须佩戴培训合格的劳动安全用品。
（3）检修工作结束后，清理现场，保证安全和环境卫生。
2、设备日常维护管理（1）负责对设备进行常规维护和保养，确保设备正常运行。
（2）在维护和保养前，必须对设备进行检测和诊断，了解故障原因，并根据需要更换零部件。
（3）对于日常保养，需定期制定维护计划，记录设备的保养状况和保养时间，以便于下次维护。
3、设备的大修管理（1）在设备的规定寿命到期或存在故障时，需要进行大幅度的检修，以确保设备能够继续使用。
（2）检修过程需从严按照规章制度操作，对检修前后的设备进行详尽的检测和检查，并在维护报告中记录设备的检测和检查情况。
（3）设备结束大修后，需要对设备进行历史记录和归档，以备后续维护参考。
五、安全预防措施1、设备检修过程中，必须安装必要的关门、警示标志和检修牌等标识。
2、在检修工作开始前，需要对电源进行断电处理，并向有关部门报告，在检修工作结束后再进行通电。
3、检修工作结束前，需作好周边环境的清理，包括清除散发出来的废气、废水、噪声等，确保安全和环境卫生。
车辆检修管理制度第一章总则第一条为了规范车辆检修管理，保障车辆安全运行,提高车辆的使用寿命，保证乘客的人身及财产安全，减少交通事故，制订本规定。
第二条本管理制度适用于车辆检修工作，执行车辆检修工作人员必须遵守。
第三条各级车辆检修单位（人员）根据本管理制度及实际情况，可结合本单位实际情况对本制度进行修改和制定。
第四条各级车辆检修单位（人员）必须制定详细的检修计划,并按计划灵活组织、统一管理、负责检修工程。
第五条严禁无资格检修人员以任何形式从事车辆检修工作。
第六条机关、部门、团体及个体经营者应有专人负责车辆检修工作，要注重车辆保养、维护和管理。
第七条车辆检修管理责任由车辆检修领导和车辆检修管理人员共同负责。
第八条车辆检修单位（人员）必须对检修工作和维修项目进行科学合理管理，并严格按照生产厂家及国家标准操作。
第九条车辆检修单位（人员）严禁利用车辆检修进行违法行为,一经查处将受到法律的严惩。
第十条各级车辆检修单位（人员）应本着“保证安全、保证质量、优质服务”的方针，不断提高检修管理质量。
第十一条车辆检修单位（人员）应组织员工学习交通安全知识及业务技术，培养员工遵守交通法规、保护乘客人身安全和财物安全的责任感。
第二章车辆检修管理要求第一条车辆检修单位（人员）必须按照车辆检修期限及检修规程，对车辆进行定期、定制的检修，并建立相应的档案资料。
第二条车辆检修单位（人员）在检修工作文书及卡片上记明实际检查、维修内容、使用件，保修人员签名并盖章。
第三条车辆检修人员对车辆检修前要仔细审查车况，发现故障迅速排除。
第四条车辆检修人员在没有经过所属车辆检修管理人员同意时，严禁进行车辆检修。
第五条车辆检修中发现车辆结构缺陷和重大故障要及时报告有关车辆检修管理人员。
第六条车辆检修作业人员要严守“检修清洁、安全、从业质量”的工作纪律。
第七条车辆检修单位（人员）在对车辆检修中发现与贷约的车辆有严重缺陷时，必须立即报告车辆检修主管部门。
第一章总则第一条为了加强电厂检修单位的规范化管理，提高检修质量，确保安全生产，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有检修人员、管理人员以及相关辅助人员。
第三条本制度旨在明确检修单位的管理职责、工作流程、安全要求和质量标准，确保检修工作顺利进行。
第二章职责与分工第四条检修单位负责人对本单位检修工作全面负责，确保检修工作符合国家相关法律法规和行业标准。
第五条设备管理部门负责制定检修计划，组织、协调、监督检修工作，确保检修任务按时完成。
第六条检修人员负责具体执行检修任务，严格遵守操作规程，确保检修质量。
第七条安全管理部门负责对检修工作进行安全监督，确保检修过程中安全生产。
第八条质量管理部门负责对检修质量进行监督检查，确保检修质量达到规定标准。
第三章工作流程第九条检修计划制定：设备管理部门根据设备运行状况、维护保养周期等因素，制定检修计划，报经检修单位负责人批准后实施。
第十条检修任务分配：设备管理部门根据检修计划，将检修任务分配给检修人员，明确检修内容、质量要求、完成时间等。
第十一条检修实施：检修人员按照检修任务要求，认真执行检修操作，确保检修质量。
第十二条检修验收：检修完成后，由设备管理部门组织验收，对检修质量进行评定。
第四章安全管理第十三条检修人员必须遵守国家安全生产法律法规和行业标准，确保检修过程中安全生产。
第十四条检修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，操作设备前必须进行安全检查。
第十五条检修现场必须设置明显的安全警示标志，确保检修人员安全。
第十六条检修过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除。
第五章质量管理第十七条检修人员必须严格按照操作规程进行检修，确保检修质量。
第十八条检修过程中，如发现设备存在问题，应及时上报，并采取措施解决。
第十九条检修完成后，必须进行质量验收，确保检修质量达到规定标准。
第六章考核与奖惩第二十条对检修人员的工作绩效进行考核，考核内容包括检修质量、安全生产、工作态度等。
检修现场管理制度一、引言为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，检修工作在各个行业都显得非常重要。
检修现场管理制度是为了规范和优化检修现场管理工作，确保检修工作的安全、高效进行而制定的一系列规章制度。
本文将详细介绍检修现场管理制度的内容。
二、目的和适用范围1. 目的：本制度的目的是为了保证检修过程中的安全性和高效性，合理安排人员、设备和物料，提高检修工作的质量和效率。
2. 适用范围：本制度适用于所有进行设备检修的工作场所和人员，包括但不限于制造业、能源行业、建筑行业等。
三、管理职责1. 检修现场负责人：负责检修现场的整体安全管理和工作协调，具体职责包括：- 安排检修人员的工作任务，并提供必要的培训和指导；- 确保检修现场的设备和工具的完好和安全性；- 协调各个部门的沟通与合作，确保检修工作的顺利进行；- 汇报检修工作的进展和问题。
2. 检修人员：负责具体的检修工作，具体职责包括：- 遵守相关的安全操作规程和程序，确保检修过程中的人员安全；- 根据工作计划和任务完成检修工作，确保工作质量和进度；- 及时汇报工作中遇到的问题和困难；- 对检修现场进行整理和清理，保持整洁。
四、检修现场安全管理1. 安全教育和培训：检修人员在进入现场之前应接受相关的安全教育和培训，包括个人防护装备的使用、紧急事故处理等。
2. 现场标识和警示：在检修现场设置合适的标识和警示标志，包括安全出口、紧急停电开关、危险品存放区等。
3. 事故报告和处理：发生事故时，检修人员应立即报告并采取相应的应急措施，同时进行事故调查和处理，防止事故再次发生。
五、检修计划和方案1. 检修计划编制：根据设备的使用状况和检修的需要，制定相应的检修计划，并进行人员和物料的合理安排。
2. 检修方案制定：对于不同类型的设备，制定相应的检修方案，包括检修过程中需要使用的工具、设备和材料，以及工作的步骤和要求。
3. 检修记录和分析：对每次检修工作进行详细的记录，并进行分析和总结，以便于下次检修工作的改进。
检修安全管理制度检修安全管理制度1（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。
不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。
（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。
（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。
（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。
（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。
（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
检修安全管理制度2一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。
二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。
三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。
四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。
五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。
要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。
六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。
总结经验和教训。
运行、检修管理制度第一章总则第一条为加强设备运行、检修管理，保障设备的安全、稳定运行，提高设备利用率和行业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的运行、检修管理，包括设备的日常操作、定期检修、大修等各类管理活动。
第二章设备运行管理第三条设备运行管理是指对设备进行日常操作、监控、维护等工作的管理活动。
第四条设备运行管理的目标是确保设备的正常运行，避免故障发生，保障生产工作的顺利进行。
第五条设备运行管理的主要任务包括：1. 设备日常操作管理：对设备进行正常操作，确保设备的正常运行；2. 设备监控管理：对设备进行实时监控，及时发现和解决设备运行中的问题；3. 设备维护管理：对设备进行日常维护工作，保持设备的良好状态；4. 设备故障处理：对设备发生故障时进行及时处理，确保设备迅速恢复正常运行。
第六条设备运行管理的具体内容包括：1. 设备日常操作规程：明确设备的操作步骤和注意事项，保证设备的正常操作；2. 设备监控系统：建立设备监控系统，对设备的运行状态进行实时监控，及时发现和解决问题；3. 设备维护计划：制定设备的维护计划，规定维护内容和维护周期，确保设备的良好状态；4. 设备故障处理流程：建立设备故障处理流程，规定故障的报告、处理和追踪，确保故障得到及时处理。
第三章设备检修管理第七条设备检修管理是指对设备进行定期检修、大修等工作的管理活动。
第八条设备检修管理的目标是确保设备的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命。
第九条设备检修管理的主要任务包括：1. 设备定期检修：按照规定的周期对设备进行定期检修，检查设备的各项指标是否符合要求；2. 设备大修：对设备进行大规模的维修、更换等工作，提高设备的性能和可靠性。
第十条设备检修管理的具体内容包括：1. 设备检修计划：制定设备的检修计划，明确检修的内容、周期和责任人，确保检修工作按时进行；2. 设备检修记录：对设备检修的过程进行记录，包括检修的时间、工作内容、问题及处理结果等；3. 设备检修评估：对设备检修的效果进行评估，分析检修的效果和不足，提出改进措施。
检修标准管理制度一、总则为了保障设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，减少停机时间，延长设备的使用寿命，保护设备机械完整性和安全性，特制定本检修标准管理制度。
二、适用范围本检修标准管理制度适用于所有设备和设施的检修工作，包括但不限于生产设备、运输设备、环保设备等。
三、检修标准的制定1. 检修标准应根据设备的技术特点、使用环境、生产负荷等因素进行科学制定，并与设备的设计使用单位进行沟通确认。
2. 检修标准应包括设备的基本信息、检修内容、检修方法、检修周期、检修人员要求等内容。
3. 检修标准的制定应由设备管理部门负责，经设备使用单位领导批准后执行。
四、检修标准的修订与变更1. 检修标准应不定期进行评估，对设备的实际情况进行调研，根据设备的实际运行情况进行修订和变更。
2. 检修标准的修订与变更应经设备管理部门提出，经设备使用单位领导批准后执行。
五、检修工作的组织与计划1. 设备管理部门应根据检修标准，制定检修计划，并组织检修人员进行检修工作。
2. 检修计划应包括设备的检修时间、检修内容、检修人员分配等内容。
3. 检修计划应提前与设备使用单位相关部门进行沟通确认，确保检修工作的顺利进行。
六、检修工作的执行1. 检修工作应严格按照检修标准和计划进行，确保检修工作的质量和效率。
2. 检修人员应按照相关规定佩戴防护用具，严格执行安全操作规程，确保检修工作的安全进行。
3. 检修工作应及时记录检修过程、检修结果，并及时向设备管理部门汇报。
七、检修工作的验收与评估1. 检修工作完成后，设备管理部门应组织对检修工作进行验收，确认检修工作的质量和效果。
2. 验收合格后应向设备使用单位领导报告，确认检修工作的结果。
3. 设备管理部门应对检修工作进行评估，并对检修人员进行绩效考核。
八、检修记录与资料管理1. 设备管理部门应建立完善的检修记录和档案，对每次检修工作进行详细记录，包括检修日期、检修内容、检修结果等。
2. 检修记录和档案应保存完整，便于日后对设备的维护和管理。
一、目的为了确保检修作业过程中的安全，提高检修作业效率，规范检修作业行为，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有检修作业，包括设备检修、设施检修、建筑物检修等。
三、组织保障1. 成立检修安全工作领导小组，负责检修安全工作的组织、协调、监督和考核。
2. 各部门、车间应设立检修安全管理人员，负责本部门、车间的检修安全管理工作。
四、检修安全管理制度1. 检修前的准备工作（1）制定检修方案，明确检修范围、内容、时间、人员、设备等。
（2）对检修人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对检修现场进行安全检查，消除安全隐患。
（4）对检修设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 检修过程中的安全措施（1）设立检修警戒区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）对检修人员进行安全防护培训，确保检修人员正确佩戴个人防护用品。
（3）检修作业前，对检修设备进行断电、断气、断水等安全措施。
（4）对检修现场进行安全检查，确保检修现场安全。
（5）检修作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改。
3. 检修后的安全检查（1）检修完成后，对检修现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）对检修设备进行试运行，确认设备正常运行。
（3）对检修人员召开总结会议，总结检修过程中的安全经验。
五、安全教育与培训1. 定期对检修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 对新入职的检修人员进行安全知识考核，确保其具备一定的安全知识。
3. 组织检修人员参加各类安全知识竞赛，提高安全技能。
六、考核与奖惩1. 对检修安全工作进行定期考核，考核结果纳入各部门、车间年度考核。
2. 对在检修安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
3. 对违反检修安全规定，造成安全事故的个人和部门进行严肃处理。
七、附则1. 本制度由检修安全工作领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
山西阳光发电有限责任公司关于修订印发《检修管理制度》的通知公司各生产单位：为进一步加强检修管理，提高检修质量，保证公司生产设备安全、稳定、经济运行，按照晋能电力集团有限公司对发电运营企业检修管理的要求，特对《检修管理制度》进行了修订，现予以印发，原阳光电生字（2014）20号文件中《检修管理制度》同时废止，望各有关生产单位认真组织学习并遵照执行。
特此通知。
山西阳光发电有限任公司2015年3月29日附件：检修管理制度检修管理制度一、总则1.1为进一步加强检修管理，提高检修质量，保证公司生产设备安全、稳定、经济运行，合理控制检修成本，制定本制度。
1.2本管理制度编制主要依据为《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003)及晋能电力集团有限公司《设备检修管理办法》。
1.3本制度对各级检修、检修考核办法、检修试验申请等内容进行了规范。
二、职责分工2.1生技部对各生产部门设备检修行使计划审核、费用核定、修后评估等监督职能。
2.2生技部对各生产部门的等级检修实施过程监督。
2.3各生产部门负责组织编制和实施检修计划，确保项目安全、优质、按期完成，并严格控制检修费用。
2.4各生产部门应及时上报相关的检修资料，主要包括：2.4.1等级检修实施前报送的内容主要包括：检修项目计划、预计费用、修前可靠性分析报告、检修网络进度图、重大非标项目技术方案等；等级检修过程中每周应向生技部报送检修工作周报，主要包括设备解体、检修、安装和调试的工程进度和发现的重大问题及解决方案等等；等级检修完成后应及时报送检修总结。
2.4.2年度的检修总结和费用完成情况。
三、检修管理基本要求3.1认真贯彻“应修必修，修必修好”、“精细管理、控制成本”、“预防为主，计划检修”的方针, 积极探索新的检修管理模式，推行标准化作业，以适应电力市场新形势对设备检修管理的要求。
3.2制定检修管理质量目标，做到安全、文明、精心检修，降低造价，缩短工期，严格管理，使检修后设备保持安全文明生产水平，确保检修目标的实现，机组可靠性、经济性均较修前有明显的提高。
3.3检修费用执行全面预算管理，采取“总量控制、分项管理”的原则，把有限的资金用在最急需的地方，特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排，充分发挥资金的使用效果，并严格控制检修费用。
3.4各生产部门应在核定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准。
3.5设备检修应采用PDCA循环方法，从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。
3.6 各生产部门制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。
3.7检修施工宜采用先进工艺和新技术、新办法，推广应用新材料、新工具,提高工作效率，缩短检修工期。
3.8检修管理采用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。
四、检修费用管理4.1 检修费用主要包括：设备、设施等固定资产检修维护，A、B、C、D 级检修用的备品备件、材料费，检修项目外委人工费，检修外委试验费(不在技术监督服务中包含的项目费用)和A(B）、C级检修监理费等。
检修费用主要由A(B）、C级检修费用和一般修理费组成。
4.1.1 A(B）级检修理费是指用于发电生产主设备及辅助设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施标准A(B）、C级检修和特殊检修项目所发生的费用。
4.1.2一般修理费是指用于发电主设备及辅助设备、公用系统、生产建构筑物和非生产设施检修及日常维护所发生的费用。
4.1.3不得列入检修费用的内容包括：维持设备正常运行消耗的大宗材料费及各种油脂费，构成固定资产的设备购置费，非检修所需的设备拆迁费，办公用品及计算机消耗材料费用，各种非检修用的劳务人工费，劳保用品费用及非检修所需的器具费，计量检验费等。
4.1.4 检修费用的核定综合考虑设备健康状况、历年实际发生的检修费用、检修人员配置、机组容量、利用小时等因素，按在正常情况下同口径与历年基本持平或略低的原则确定检修费总额。
4.1.4.1机组A级检修费用标准：为累计运行时间折算系数：运行时间≥10万小时，1.1；运行时间≥15万小时，1.15；运行时间≥20万小时，1.2；K2为平均利用小时折算系数，检修间隔期年平均利用小时＞6000小时，1.1。
(2)原则上B级检修费为A级检修费的0.4倍。
4.1.4.2机组C级检修费用标准:4.1.4.3一般修理费:一般修理费分两部分，一部分与容量相关，一部分与发电量相关；一般修理费=容量定额*装机容量+发电量定额*计划电量。
一般修理费定额参考标准（单台机组）4.1.5在保证设备安全性、可靠性稳步提高，设备性能满足市场要求的前提下，应使检修费用支出逐年降低。
五、检修计划管理5.1三年检修规划编制三年检修滚动规划是各生产部门对后三年需要在A级检修中安排的重大非标项目进行预安排。
各生产部门应根据机组运行情况和电量计划每年编制三年检修滚动规划、下年度检修计划以及工期计划，并于每年9月15日前报生技部。
5.2 年度检修计划编制各生产部门应对机组前三年可靠性情况进行分析，编制年度详细检修计划，并于机组检修前三个月上报生技部。
将影响机组安全稳定运行的设备缺陷纳入年度检修计划，在检修中予以解决。
5.2.1 在每年9月初开始编制下年度检修计划、各生产车间根据各自管辖设备系统技术状况、设备缺陷和对设备及其系统安全经济运行的要求并结合技措、反措要求，提出本单位主、辅设备检修计划，9月15日前分别报送公司生技部门审查。
5.2.2 生技部检修专责人、专责工程师在9月20日前对各单位提出的检修计划及技措计划、设备更新改造计划等进行逐项审查汇总，并于9月25日前编出全公司的检修计划、安反措计划和设备更新改造计划。
5.2.3 在10月10日前，由公司生技部门组织、分管领导主持召开下年度检修计划、技措计划、设备更新改造计划、安反措计划讨论审定会。
检修副总、运行副总、各单位负责人、专业工程师、生技部门主管及专业工程师、安监部门主管及专业工程师、供应部主管及材料、备品管理人员、财务部主管及检修、设备材料费用管理人员参加会议。
5.2.4 各单位根据计划审定会审定结果，组织本单位有关人员编制检修计划所列工程项目需用的材料、备件、设备、外委加工等项目计划、费用计划和重大特殊项目的主要技术措施，并于10月10日前报公司生技部门。
5.2.5 公司生技部门会同企管部、供应部、财务部对各单位所报项目计划、费用计划进行审核汇总，经分管领导批准后于10月15日前报晋能电力集团。
4.2.3.6 年度检修计划公司生技部门每年编制一次，并于年底或下年初将年度检修计划下发至各单位。
5.3 月度检修计划编制5.3.1 主设备检修进度计划要在上个月15日前由公司生技部门汇总，分管领导批准后并于每月15日省公司月度检修会上上报平衡，经调度批准后执行。
5.3.2 根据上级批准的检修进度计划，每月25日前组织平衡全厂下月度的主辅设备检修进度计划，总结本月度检修计划任务完成情况，月度计划在月初以计划任务书下达各单位。
5.3.3 其它设备检修月度计划由生技部汇总，分管领导批准执行。
5.4 检修材料及备品计划5.4.1 为保证检修任务的顺利完成，年度检修计划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品，特殊材料的订货以及国内外技术合作攻关等。
5.4.2 国外进口的备品配件计划，由使用部门提前4—6个月提出，公司生技部门审核并经分管领导批准后供应部采购。
5.4.3 国内的特殊配件、材料、由使用部门提前一个月提出，公司生技部门审核经分管领导批准后供应部采购。
5.4.4 各级生产管理部门，应有管理备品的人员，具体负责备品配件计划的编制和图纸、资料的管理。
5.4.5 对标准项目和部分特殊项目材料消耗定额的制定应在分析历次检修用料及同类型机组用料的基础上进行，并对节约材料做出贡献者给予表彰奖励。
六、检修施工过程管理检修全过程管理是指检修计划制订和实施、材料和备品配件采购、技术文件编制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结、费用决算等环节的每一管理物项、文件及人员等均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。
6.1检修准备6.1.1成立检修管理组织机构并确定其职责。
6.1.2各部门应根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况对机组进行状态评估，并根据评估结果和年度检修计划要求，对检修项目进行确认和必要调整，制订符合实际的对策和技术措施。
6.1.3落实检修费用、材料和备品配件计划等，提前做好特殊材料、大宗材料、长加工周期备品配件的订货工作。
6.1.4编制机组检修实施计划，绘制检修进度网络图和控制表。
6.1.5绘制检修现场定置管理图。
6.1.6组织编写（或修订）检修文件包或工艺卡、制定非标项目的工艺方法、质量标准、技术措施、组织措施和安全措施。
6.1.7检查施工机具、安全用具，并应试验合格；测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。
6.1.8检修开工前一个月，应组织有关人员检查上述各项工作的完成情况，开工前应全面复查确认。
6.2检修实施6.2.1按照检修文件包或检修工艺的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确，对解体的设备，应做好各部套之间的位置记号。
6.2.2拆卸的设备、零部件，应按照检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接的管道开口部分。
6.2.3设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往主要检修项目和技术改选项目的效果。
6.2.4设备的修理和复装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。
6.2.5设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。
复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内，复装的零部件应做好防锈、防腐措施。
6.2.6设备原有铭牌、罩壳、标牌、标识，因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等设施，在设备复装后应及时恢复。
6.3 质量控制和监督6.3.1质检人员应按照检修文件包或检修工艺的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。
6.3.2检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。
3.所有项目的检修、施工和质量验收实行签字责任制和质量追溯制。
6.4 试运行6.4.1 分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运行人员主持进行。
6.4.2 冷（静）态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由分管领导主持进行验收。
