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1、何为压力容器？如何对其分类？答：容器按所承受的压力分为常压容器和压力容器两大类。
最高工作压力PW≥0.1MPa(不包括液体静压力)的称为压力容器。
分类见《容规》P75，具体如下：（1）设计压力P分为低压、中压、高压各超高压四类；压力等级压力等级代号设计压力范围（MPa）低压L0.1≤P＜1.6MPa中压M 1.6≤P＜10MPa高压H10≤P＜100MPa超高压U P≥100MPa（2）按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分：反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）、储存压力容器（C）四种。
2、压力容器主要由哪几部分构成？答：压力容器一般构造有：筒体、封头、法兰、密封元件、开孔与接管以及支座六大部分构成外壳，对于贮存容器，外壳即是容器；而反应、换热、分离等容器，还需装入工艺所需内件，才能构成完整的容器。
3、什么叫应力？答：在物体单位截面上承受的压力，叫应力。
4、什么叫应力集中？答：对于等截面构件在简单拉伸或压缩过程中横截面上的应力可以认为是均匀分布的，但是在工程上常有好些零件因有切口、螺纹、开孔等以致截面急剧改变，或者由于温度不均，构件承受弯曲应力等，在构件的某些小范围内，应力数值较高，离开此区域稍远，应力即大为降低，这种现象叫应力集中。
5、什么是金属材料的机械性能？它与哪些因素有关？答：金属受外力作用所表现的性能叫金属材料的机械性能。
它与强度、硬度、弹性、塑性、韧性有关。
6、什么是钢？什么是铁？它们含的主要元素是什么？答：含碳量小于2%的铁碳合金，叫作钢；含碳量大于2%的铁碳合金，叫作铁；它们的主要元素是：C、Si、Mn、S、P。
7、什么是碳当量？其适用范围是什么？答：在钢材中，除碳以外，把其它合金元素的作用折合成若干碳的作用。
适用于碳素钢和低合金钢的可焊性估计。
8、试述碳元素对碳钢可焊性和机械性能的影响。
答：含碳量越高，可焊性越低；含碳量增加，强度、硬度增高，塑性、韧性降低。
《简单压力容器安全技术监察规程》常见问答答：简单压力容器安全技术监察规程是针对简单压力容器的安全监察制定的一套规范，旨在保障压力容器的安全运行，防止发生事故。
问：简单压力容器包括哪些？答：简单压力容器包括气瓶、煤气瓶、与生产、储存等相关的容器或设备，其最高工作压力不超过0.1 MPa，并且体积小于1000L。
问：为什么需要进行简单压力容器安全技术监察？答：简单压力容器的安全监察是为了确保容器的设计、制造、安装、改造、维修等环节符合国家的法律法规要求，以及运行安全可靠，防止由于容器失效导致的生产事故。
问：简单压力容器的安全技术监察规程包括哪些内容？答：简单压力容器的安全技术监察规程主要包括容器的设计、制造、安装、运行、维修、检验等环节的安全要求，以及监察的程序和方法。
问：如何进行简单压力容器的安全技术监察？答：简单压力容器的安全技术监察主要包括定期检验、监督检验、特种设备安全监察等环节，由具备相应资质的专业机构进行检验并出具检验证书。
问：简单压力容器的安全技术监察规程对企业有什么要求？答：企业在使用简单压力容器时需要按照规程的要求进行备案登记，并严格按照规程要求进行安全监察，并将相关的监察记录保存备查。
同时，企业需要确保简单压力容器的安全使用，对容器进行定期检查和维护，并确保有合格的操作人员进行操作。
简单压力容器是指在工业生产、物流运输等领域中常见的用来贮存高压气体、液体或其他物质的容器，其最高工作压力不超过0.1 MPa，并且体积小于1000L。
这类压力容器在工业生产和日常生活中扮演着非常重要的角色，但如果使用、维护不当，就会存在一定的安全隐患，甚至可能导致严重的事故。
因此，简单压力容器安全技术监察规程的制定和执行显得至关重要。
下面我们将继续详细讨论简单压力容器安全技术监察规程的相关内容。
简单压力容器的安全技术监察规程主要包括以下方面的内容：首先是容器的设计和制造。
容器的设计和制造必须符合国家的法律法规要求，以及相关的标准和规范。
压力容器问答题1、压力容器常用的安全附件有哪些? （5分）答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面？（5分）答：工艺参数；设备本体状况：安全附件情况3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容? （10分）答：（1）生产指挥系统下达的调度令；（2）进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期：（3）容器实际操作条件：（4）当班操作期间的操作内容；（5）操作工具、各项记录是否齐全完整。
4、低、中压容器检修的安全要点是什么? （10分）答：（1）单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行，不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件；（2）切断容上的有关电源；（3）用盲板将检修容器和生产系统切断；（4）进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明：（5）检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。
5、指出压力表指示误差产生的原因?（7分）答：(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。
(2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。
(3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。
6、压力容器安全操作要点是什么?（7分）答：l、压力容器严禁超温超压运行。
2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作。
4、不带压拆卸螺栓。
5、要坚守岗位，坚持容器运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、出现“跑、冒、滴、漏”现象，要及时报告，妥善处理。
8、压力容器运行中，出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。
7、压力容器设备完好的标准是什么?（8分）答：(1)运行正常，效能良好。
其具体标志为：①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。
③封性能良好，无泄漏现象。
48个压力容器常见技术知识问答，你知道几个？1、压力容器在选材的时候应考虑材料的哪些性能？压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
2、压力容器受压元件用钢，应当采用何种钢材？压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精练工艺。
3、压力容器用铸铁材料的应用限制有哪些？铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中毒危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。
4、压力容器的设计总图上，至少应当注明哪些内容？压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等；设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量；主要受压元件材料牌号与标准；主要特性参数（如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等）；压力容器设计使用年限（疲劳容器表面循环次数）；特殊制造要求；热处理要求；无损检测要求；耐压试验和泄露试验要求；预防腐蚀的要求；安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系数已考虑的除外）；压力容器铭牌的位置；包装、运输、现场组焊和安装要求。
5、压力容器检查孔开设位置有何要求？检查孔的开设应合理、恰当，便于观察或清理内部；手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。
6、哪些压力容器可不开设检查孔？符合下列条件之一的：筒体内径小于等于300mm的压力容器；压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板等或其他能够开关的盖子，其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸；无腐蚀或轻微腐蚀，无需做内部检查和清理的压力容器；制冷装置用压力容器。
压⼒容器考试问答题（2）-12页精选⽂档压⼒容器考试问答题⼀、什么叫设计压⼒？什么叫计算压⼒？如何确定？设计压⼒：设定的容器顶部的最⾼压⼒，与相应的设计温度⼀起作为设计载荷条件，其值不低于⼯作压⼒。
（GB150-98，3.4.3 & TSG R0004-2009，3.9.1）计算压⼒：在相应设计温度下，⽤以确定元件厚度的压⼒，其中包含液柱静压⼒，当元件所承受的液柱静压⼒⼩于5%设计压⼒时，可以忽略不计。
（GB150-98，3.4.4）在相应设计温度下，⽤以确定元件厚度的压⼒，并且应当考虑液柱静压⼒等附加载荷。
（TSG R0004-2009 3.9.1）设计压⼒和计算压⼒的确定：设计压⼒的确定（GB150-98,3.5.1，P4 & HG20580-98，4，P6）计算压⼒的确定⼆、固定式液化⽓体容器设计中，如何确定设计压⼒？常温储存液化⽓体压⼒容器的设计压⼒，应当以规定温度下的⼯作压⼒为基础确定。
（参见TSG R0004-2009 ，3.9.3）盛装临界温度⼤于或等于50℃的液化⽓体的压⼒容器，如⽆保冷设施，其设计压⼒不低于该液化⽓体在50℃时的饱和蒸⽓压⼒；如设计有可靠的保冷设施，其设计压⼒应不低于所盛装液化⽓体在可能达到的最⾼⼯作温度下的饱和蒸⽓压⼒。
盛装临界温度⼩于50℃的液化⽓体的压⼒容器，如⽆可靠保冷设施或虽有可靠保冷设施⽽⽆试验实测，最⾼⼯作温度时其设计压⼒不低于所装液化⽓体在设计规定的最⼤充装量、温度为50时的⽓体压⼒；如设计有可靠的保冷设施，并有试验实测最⾼⼯作温度且能保证低于临界温度储存的，其设计压⼒不低于试验实测最⾼温度下的饱和蒸⽓压⼒。
（《承压设备设计典型问题精解》化学⼯业出版社第⼀章，4 ，P3）三、GB150-98标准对压⼒容器设计应考虑的载荷有哪些？（GB150-98，3.5.4，P4）设计载荷（HG20580-98，6，P9~11）不同的⼯艺条件和⼯况，在设计中应考虑以下载荷：a.内压、外压或最⼤压差；b.液体静压⼒；c.容器的⾃重（包括内件和填料等），以及正常⼯作或压⼒试验状态下内装填料的重⼒载荷；d.附属设备及隔热材料、衬⾥、管道、扶梯、平台等的重⼒载荷；e.风载荷、地震载荷、雪载荷；f.⽀座、底座圈、⽀⽿及其他型式⽀撑件的反作⽤⼒；g.连接管道和其他部件的作⽤⼒；h.温度梯度或热膨胀量不同引起的作⽤⼒；i.包括压⼒急剧波动的冲击载荷；j.冲击反⼒，如由流体冲击引起的反⼒等；k.运输或吊装时的作⽤⼒。
压力容器常识问答（一）一、压力容器设计必须遵循哪些主要法规和规程？答：1、国发[1982]22号：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（简称《条例》）；2、劳人锅[1982]6号：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则；3、劳部发[1995]264号：关于修改《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》“压力容器部分”有关条款的通知；4、质技监局锅发[1999]154号：《压力容器安全技术监察规程》（简称《容规》）；5、劳部发[1993]370号：《超高压容器安全监察规程》；6、劳部发[1998]51号：《压力容器设计单位资格管理与监督规则》；7、劳部发[1995]145号：关于压力容器设计单位实施《钢制压力容器—分析设计标准》的规定；8、劳部发[1994]262号：《液化气体汽车罐车安全监察规程》；9、化生字[1987]1174号：《液化气体铁路槽车安全管理规定》；10、质技监局锅发[1999]218号：《医用氧舱安全管理规定》。
二、压力容器设计单位的职责是什么？答：1、设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责；2、容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样；3、容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
三、GB150-1998《钢制压力容器》的适用与不适用范围是什么？答：适用范围：1、设计压力不大于35MPa的钢制容器；2、设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。
不适用范围：1、直接用火焰加热的容器；2、核能装置中的容器；3、旋转或往复运动的机械设备（如泵、压缩机、涡轮机、液压缸等）中自成整体或作为部件的受压器室；4、经常搬运的容器；5、设计压力低于0.1MPa的容器；6、真空度低于0.02MPa的容器；7、内直径（对非圆形截面，指宽度、高度或对角线，如矩形为对角线、椭圆为长轴）小于150mm的容器；8、要求作废劳分析的容器；9、已有其他行业标准的容器，诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。
答辩题：1、压力容器按承受压力的大小，可分为哪几个等级？答：分为低压、中压、高压、超高压四个等级，具体划分如下：低压容器（代号L）, 0.1MPa W p<-1.6 MPa。
中压容器（代号M），1.6MPa W p<10MPa。
高压容器（代号H）, 10MPa W p<100 MPa。
超高压容器（代号U）, p N100 MPa。
2、安全阀的优缺点是什么？适用于什么样的压力容器？答：优点（1）仅排泄压力容器内高于额定部分的压力，当容器内压力降至额定压力时，即自动关闭，所以它可以避免一旦出现超压就把压器内气体全部排出而造成浪费和生产中断的情况。
（2）本身可重复使用。
（3）安装调整容易。
缺点（1）密封性能差。
即使是合格的安全阀，在正常的工作压力下也难免有些轻微泄漏。
（2）由于弹簧的惯性作用，阀的开放有滞后现象，因此泄压反应较慢。
（3）安全阀用于不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
3、如何维护保养安全阀？答：要使安全阀经常处于良好状态，保持灵敏可靠和密封性良好，必须对它进行如下维护和保养：（1）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧沾上油垢，脏物或被锈蚀，防止安全阀排放管被油垢或其他异物堵塞，设置在室外露天的安全阀，还要注意防冻。
（2）经常检查安全阀的铅封是否完好，检查杠杆式安全阀的重锤是否有松动，被移动以及另挂重物的现象。
（3）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换，禁止用增加载荷的方法（如加大弹簧的压缩量或移动重锤和加挂重物等）减除阀的泄漏。
（4）空气、水蒸汽以及带有黏滞性物质而排气又不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期进行手提排气试验，手提排气试验的间隔期限，可以根据气体的洁净程度来确定。
4、压力表的安装有什么要求？答：（1）装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。
（2）为了便于更换和检定压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀应有开启标记和锁紧装置。
1.压力容器的工艺参数包括哪些？工艺参数的控制要点有哪些？具体调整方法有哪些？P68答案要点：（1）参数：主要有压力、温度、介质三种，根据各自熟悉的的容器回答具体工艺数值，也可参照铭牌上的内容进行回答。
（2）控制要点（具体详见书本P68）A.压力控制：主要是在运行中控制其不超过设计压力；B.温度控制：主要是在运行过程中控制其在设计温度范围之内（高温的不超过最高温度，低温的不低于最低温度）；C.介质腐蚀性的控制：主要是控制介质的工艺指标（成分、流速、温度、PH值等），减小腐蚀速度，延长寿命；D.交变载荷的控制：主要就是控制压力、温度的相对稳定。
（3）具体调整方法：控制压力来源、调整阀门的开启高低、控制投料顺序、控制物料配比、加入阻聚剂等方法来控制压力的大小，液化气体储罐也可通过控制温度的高低来控制压力的大小；温度的高低主要通过风冷，水冷，加热等方法进行调控。
2.压力容器投用前的准备工作？投用步骤及相关要求？P68答案要点：（1）准备工作A.安全检查/验收；对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造、安装、兼修等质量是否符合相关标准、要求、检查容器技术改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠，检查操作环境是否符合安全运行的要求；B.编制开工方案，呈请有关部门批准；C.了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检测本岗位的容器及其附件的完善情况，在确认容器能正常运行后，才能开工。
（2）开工试运行A.严格按工艺卡片的要求和操作规程操作；B.检查整个系统畅通情况和严密性，检查压力、机泵、阀门及安全附件是否处于良好状态；C.当温升到规定温度时，应对容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。
（3）进料控制A.关闭所有的放空阀门B.在进料过程中，操作人员要沿工艺线路跟随物料进程进行检查，防止物料泄漏或走错流向。
3.压力容器运行中的安全检查要点？（详见书本P70）答案要点：（1）工艺条件等方面的检查A.检查压力、温度、液位是否在规定的范围内；B.检查介质的化学成分是否符合要求。
、《许可条件》第十六条规定的不用取证的是指那些容器？指最大容积小于25L，或内径小于150mm的低、中压容器。
对高压容器，如最大容积小于25L，或内径小于150mm，则需取得D1级别的制造许可证。
2、无损检测的部分外委（如：企业自身进行射线、外委超声探伤）是否也需要到发证机构备案？要。
3、对于单台或几台容器，由于压力容器的直径、长度影响，需在现场分段或分片组焊，是否允许在施工现场或其周围场地进行极片的切割下料、卷制工作？“现场组焊”和“易地制造”如何界定？不允许，“现场组焊”仅限球罐或大型压力容器的最终一道或几道环缝。
4、B级许可专项条件第二十二条第1款规定B级许可企业应具有爆试验设备，而在《瓶规》中规定100升以下钢瓶需做爆破试验，100升以上钢瓶不要做爆破试验。
如果我们只做100升以上的B2产品，是否需要爆破试验记录设备？不需要。
5、RT或UT资格证：取得无损检测协会颁发的证书有效吗？（以前是规定取得锅炉压力容器监察机构颁发的）无效。
6、D级压力容器制造单位是否必须有化工装备协会认可发证的质保、焊接，无损责任工程师、省理化协会认可发证的理化人员、无损责任工程师省无损协会认可发证行吗？化工装备协会发证：质保、焊接，无损责任工程师；中国机械工业联合会发证：一、二、三级理化人员。
压力容器企业由其他部门或由省级机械工业部门发的理化人员证，可以到中国机械工业联合会换成相应的一、二、三级理化人员证。
7、单位质保体系责任人员变更是否报发证机构备案？原取证单位股权发生变化（参股不控股），是否意味着产权变更并向发证部门申报？要备案或申报。
8、原压力容器资格认可管理办法中对三类容器及球罐换证有数量要求（即三类容器不得少于25台，球罐不得少于6台），现管理办法是否仍适用？仍有连续生产和数量的要求，具体数量由审查细则规定。
9、压力容器制造级别BR级改为D级，请问原来的BR级（一类和二类中压）是否还分项？BR1换证时是否换D1、D2两项？还分项。
简单压力容器安全监察规程问答
一、总则 1) 《简规》适用范围中是否有最低压力限制？简单压力容器在出厂产品质量证明书或产品铭牌上是否有“简单压力容器”字样？铭牌上是否要打监检钢印？《简规》适用范围压力的最低限制为0.1MPa。
简单压力容器的出厂产品质量证明书上应说明该设备属于简单压力容器。
铭牌上暂时规定不需要打监检钢印。
2) 为什么将医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气作为允许的介质？其他水蒸气可否作为允许的介质？氮气冷却器和氮气过滤器是不是都属于简单压力容器？因为医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气中氯离子的浓度低，与奥氏体不锈钢有良好的相容性，不会发生应力腐蚀，所以将医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气作为允许的介质。
其他水蒸气不能作为允许的介质。
氮气冷却器和氮气过滤器如果符合第3条的规定，就属于简单压力容器。
3) 关于第6条的监管，没有提到安装、维修、改造，那安装、维修、改造是否也要进行监管？如何监管？28条只对外观检查和耐压试验有记录要求，对焊接记录和其他过程的记录有强制的要求吗？简单压力容器出厂后不需要安装、维修、改造。
除《简规》提到的以外，其他无强制要求，可参照企业标准来做。
4) 简单压力容器的制造申请单位的评审许可程序是什么？按第7条规定，是否现在有制造资质的制造单位制造首台产品先进行型式试验？现在可以做简单压力容器的型式试验的单位有哪些? 具备生产资格的简单压力容器的制造单位（如21条中说明），向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请（详见39条）。
现在有制造资质的制造单位制造首批产品时，应在制造现场抽取样机一台进行型式试验。
现在可以做简单压力容器的型式试验的单位：浙江省特检中心。
5) 进口简单压力容器或境外企业按本规程制造的压力容器到岸后是否还应该按本规程进行安全性能的监督检验？该设备的监督管理应满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定，需要按本规程进行安全性能的监督检验。
6) 本规程与《容规》,《条例》规定相冲突时，如何处理？如：43条规定的不办理登记手续，与《条例》有矛盾。
又如：47条规定简单压力容器可以按《容规》设计，按《简规》管理，但如果按《容规》设计，就要划入一类容器，按一类容器进行管理，有矛盾。
本规程只管辖简单压力容器，同时简单压力容器设备都由本规程管辖。
本规程与《容规》属于同一级别。
在与其他规程冲突时，如果是简单压力容器就按本规程处理。
简单压力容器是特例，可以不办理登记手续。
而简单压力容器是不分类的。
7) 为何第3条（3）中用设计压力？而（5）中用工作压力？设计压力决定了容器的壁厚，第3条（3）中用设计压力主要是限制容器的壁厚。
工作压力与设备的危险性有关，所以（5）中用工作压力与容积的乘积，来限制设备的危险性。
8) 简单压力容器是否要设置安全泄放装置？是否需设置必要的检查口？封头与筒节能否用设备法兰连接？能否能有内件？简单压力容器可以设置安全泄放装置，可以设置检查口，封头与筒节可以用设备法兰连接，可以有内件。
二、材料 1) 11条中材料符合相应标准的规定，如何理解？需要满足GB150的规定吗？目前暂时没有明确的规定。
可理解为，现在的标准（如GB150等）中许可的材料都应可以用，而明确规定不能用的则不能用。
三、设计 1) 制造单位是否对未能全熔透的对接接头负责？制造单位要对未能全熔透的对接接头负责。
2) 简单压力容器设计总图上要不要审核签字？如果要的话，审核人员的资质要求是什么？需要，审核人员的资质要求与设计人员相同。
3) 推荐寿命如何确定? 如未设计“推荐
使用寿命”，是否按监检资料不合格判定？使用寿命从出厂日期还是正式使用日期开始计算？推荐寿命由设计单位根据容器结构，材料性能，介质状态等确定。
按《简规》设计的容器，未设计“推荐使用寿命”，则按监检资料不合格判定；按《容规》设计的，未设计“推荐使用寿命”，则不能按《简规》管理，要按《容规》管理。
使用寿命从正式使用日期开始计算。
4) 关于第20条（3），埋弧焊算不算自动焊？如果是手工焊打底，自动焊盖面，壁厚是否需增加15%？为什么只提到纵焊缝，而没有环焊缝？埋弧焊有自动焊，也有手动焊。
如果是手工焊打底，自动焊盖面，壁厚不需要需增加15%。
因为筒体内环向应力是轴向应力的两倍，轴向强度有余量，纵焊缝比环焊缝危险，所以只提到纵焊缝。
5) 按试验方法设计容器包括哪些内容、程序和要求？按计算方法设计容器，根据什么公式计算，焊接接头系数如何取值?同一型号的压力容器用试验方法和计算方法确定的壁厚可能不一样，如何判断合格？试验方法设计容器的要求如18，19条。
计算方法设计容器可参考GB150里面的方法。
容器小，参数小宜用试验方法；容器大，参数大宜用计算方法。
一般试验方法设计的安全余量较大一些。
四、制造 1) 35条中，关于降级使用，如何降级？检验不合格的，是否允许返修？只有爆破压力值达不到要求的可降级。
如一容器设计压力为1.0Mpa，爆破试验测得爆破压力为4.2Mpa，则可降到0.8Mpa来使用。
检验不合格的，不能返修。
2) 是否每台容器都需要“耐压试验”？关于30条，以水为介质做耐压试验时，升压速度，和保压时间如何？33条中，对爆破试验的使用介质有什么要求？有没有安全防护要求？每台简单压力容器都需要进行“耐压试验”。
以水为介质做耐压试验时，升压速度和保压时间，应参照标准来做，暂时没有这些标准的，可由企业规范去保证。
爆破试验的使用介质为水或油，容器制造单位也应该采取安全防护措施。
3) 26条（2）中说的结构相似，是不是指封头形状尺寸一样而筒节尺寸可不一样？有筒节的和没有筒节的，能相似吗？同设计压力和设计温度，而不同直径和壁厚，能不能组批？结构相似只要封头形状相同，封头与筒节尺寸均不要求相同。
有筒节的和没有筒节的，不能相似。
同设计压力和设计温度，而不同直径和壁厚，也可以组批。
4) 关于36条中产品达不到规定批量，怎么理解？批量的下限如何规定？规程中讲由制造企业确定是否批量或单台，具体如何操作？批量下限没有要求，由制造单位自行组织安排。
5) 关于25条中不得有危及安全的缺陷，如何理解和执行？不能有裂纹，未熔合等容易产生应力集中，并发生破坏的缺陷，可通过本规程规定的各种检查和试验来判断。
可参照《压力容器缺陷安全评定》。
6) 在周向永久变形率的计算中，Rp0.2a即材料在室温下的屈服强度实测值，如何得到？从材料质保书，还是每批材料拉伸试验而得？还是其他？ Rp0.2a即材料在室温下的屈服强度实测值，可通过材料质保书得到，也可通过试验得到。
五、检验检测 1) 外观检查，几何尺寸测量的合格标准是什么？如29条的合格标准是什么？外观检查要求表面较光滑，无磨损等破坏。
几何尺寸测量要求容器的直径，壁厚等误差较小。
具体的应该参照有关标准来做，如果暂时没有标准，就由企业自行决定。
2) 型式试验是否有时限？单位更名后是否可以继续使用？改变容器介质及用途时，应如何处理？制造单位对设计文件的变更是否要先得到原设计单位的同意？型式试验时限如39条中说明。
单位更名后可继续使用。
型式试验对本规程范围内介质及用途无特别要求。
制造单位对设计文件的变更要先得到原设计单位的同意。
3) 监察部门在此规程实行后，有哪些工作需要做？是否按简单压力容器的作业人员持证上岗？“监检项目表”根据什么确定，能否按批记录？按台出具监检证书可操作性差，是否可以用“在每台
产品的合格证上，监检员确认，监检单位盖章”？监察部门应在制造单位生产时，进行监督检验。
“监检项目表”的确定参照41条，可按批记录。
特检机构应根据制造单位要求可按台也可按批出具监检证书。
六、使用管理 1) 简单压力容器不注册，不检验，如何保证其监检，使用寿命和到期报废，及其安全附件的定期校验？如果发生较大的死亡事故，监察机构有责任吗？使用单位应当按本规程负责简单压力容器使用的安全管理，如43条，44条。
发生事故时，需按事故原由，判断责任在谁。
2) 45条中提到，达到推荐使用寿命的简单压力容器，如继续使用，需进行定期检验，此后，是否纳入监察范围，是否入数据库，是否需注册登记？推荐使用寿命后的检验，把设计、制造单位的责任全都转移到了检验机构，检验机构能否拒检？对第一次检验时，可否不做耐压试验？符合本规程适用范围的简单压力容器不需要注册登记，在达到推荐使用寿命后继续使用，要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
检验机构不应据检。
第一次检验要做耐压试验。
3) 7月1日前按《容规》设计管理的简单压力容器，在《简规》实行后，是否可调整到按《简规》使用管理？不可以。
主要是因为以前的容器未有推荐使用寿命的说法。
4) 按《容规》生产的简易容器要不要规定或给出“使用寿命”？监察机构如何对这类容器进行使用年限的监管？按《容规》生产的简易容器，设计图纸上规定的使用寿命到期后，可否通过检验其安全性能继续使用？按《容规》生产的简易容器也要给出推荐使用寿命，按《简规》进行管理和监检。
如不给出“使用寿命”，则不能按《简规》进行管理，要按《容规》进行管理。
按《容规》生产的压力容器，如设计图纸上规定了使用寿命到期，则可以。
5) 有部分简易容器不属于《容规》范围，但符合《条例》的规定，当时无相应的规范，出厂资料不符合《简规》的规定，也没有经过监检，如何处理？在役的该类容器继续按原来的管理方法进行管理使用。
以后要生产该类容器，则要符合《简规》的规定。
