捆扎机标准操作及维修保养规程

可编辑修改精选全文完整版自动捆扎机使用维护和保养规范1、范围本标准作为环境电器事业部清新机公司自动捆扎机的使用、维护和保养的规范依据。

本标准适用于清新机公司所有自动捆扎机（以下简称捆扎机）。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

无3、定义3.1捆扎机分类：按结构：立式、手提式。

4、生产前的捆扎机维护和保养需对捆扎机的机械结构进行检查,清理传动机构的杂物，检查进出带口是否有异物。

需检查捆扎机电路相序是否正确，电机是否反转，如反转则调换主电源线的相序。

使用过程中捆扎机的操作和保养将带盘装入带轨中，带的旋转方向与带盘上的箭头要一致。

将带子穿过煞车杆之滑轮再穿过带导带滑轮，将带子继续往前移，使带头经过贮带仓后，插在压带轮上，一般进去3到5CM即可。

将电源插头接上电源。

打开电源开关。

扭动送带开关，将带送入跑带槽，送满一圈即可。

将包装箱放在铝框架上，紧靠出带口，同时以带道为基准，摆好位置。

按下启动按钮，机子会收带、拉紧、切断、熔胶粘贴和送带。

捆扎完后机子会自动送带，，等待下一次的启动。

注意：按下启动按钮后不可伸手在铝框内。

出现紧急情况则立刻按下急停开关，同时通知维修员来进行维修，直至故障完全排除方可进行使用。

使用完毕后，先按下急停按钮，再打下空气开关，然后拔下插头绕在带盘上方可离开。

生产过程出现小的故障，操作人员可根据情况加以解决。

如：电源指示灯不亮：查看电源线插头与插座是否接触良好，空气天关是否处于开启状态。

无法打包：急停按钮是否被按下。

送带不到位：如果送带到位会有一个碰撞声，反之没到位的话，按下急停按钮后在带槽里找到带头，用手运的方式将带插到位即可进行工作，如有多次送带不到位时，通知维修员进行调试。

捆不紧：调节捆紧装置，顺时针为调紧，逆时针为调松，如多次或调到最大位置仍无法解决问题，应通知维修人员来完成调节。

半自动捆扎机操作规程
《半自动捆扎机操作规程》
一、目的
为了规范半自动捆扎机的操作，确保安全生产，保护设备和操作人员的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围
本规程适用于所有使用半自动捆扎机的操作人员。

三、操作准备
1. 检查半自动捆扎机的工作环境，确保没有杂物；
2. 检查半自动捆扎机的工作状态，确保设备正常；
3. 进行设备的预热和准备工作；
4. 穿戴好相关个人防护用具。

四、操作步骤
1. 将被捆扎物料放置在半自动捆扎机的工作台上；
2. 启动设备，确认工作模式和捆扎方式；
3. 将被捆扎物料放置在固定位置，按下捆扎开关；
4. 等待捆扎完成后，停止设备并确认捆扎效果；
5. 检查捆扎机的工作状态和设备周围环境。

五、操作注意事项
1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备工作模式；
2. 操作人员应保持专注，避免操作失误或引发事故；
3. 操作人员应时刻关注设备的工作状态，发现异常及时停止设备并报告；
4. 操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备在良好的工作状态。

六、操作结束
1. 将半自动捆扎机进行关闭并清理工作；
2. 停止设备并断开电源；
3. 清理工作台和设备周围杂物；
4. 对设备进行检查和维护。

七、附则
本规程由XX公司组织制定并执行，对于违反规程的操作人员将受到相应的处罚。

以上即为《半自动捆扎机操作规程》，请操作人员严格遵守并执行。

手动钢带打包机铁皮带捆扎机安全操作及保养规程手动钢带打包机，也称铁皮带捆扎机，是一种广泛应用于包装和运输领域的机械设备。

其主要用途是用于对各种纸箱、木箱等物品进行捆扎封装，能有效提高包装效率，保障货物的安全运输。

但是，如果操作不当或者没有进行定期保养，会给工作者的人身安全和设备使用寿命带来危害。

为此，本文将详细介绍手动钢带打包机铁皮带捆扎机的安全操作及保养规程。

1. 安全操作规程1.1 环境检查在使用手动钢带打包机铁皮带捆扎机之前，首先需要检查操作环境是否符合要求：•操作地面应平整结实，以确保设备稳固地放置在地面上。

•周围无杂物，防止工作时的碰撞和危险。

•工作场所通风良好，以避免灰尘和有害气体对人体的危害。

1.2 开机前的准备工作•检查设备有无异物、松动、断裂、变形等异常情况。

•确保各项控制开关处于正常位置。

•按照设备的说明书正确安装带线轮和辊道。

1.3 开机步骤•打开开关，使滚轮带动导板捆绑物体。

•当输送带滚到所需长度时，用手控制剪刀完成铁皮的剪切。

1.4 关机步骤•确认捆扎完成后，立即关闭开关。

•切断铁皮带的余量，收起铁皮带，避免占用工作空间。

1.5 设备故障处理•一旦出现异常情况，如噪声突然变大，操作不灵敏等，应立即关闭设备，查找并解决故障。

•如果自己不能解决，应及时通知有关专业维修人员。

2. 保养规程2.1 日常保养•每天使用后，应将设备除尘，清除灰尘和污垢。

•每周应检查设备的润滑油，并按照说明书要求进行添加或更换。

•定期检查各部位螺钉是否松动，轴承是否偏离、生锈或损坏等。

2.2 周期保养•每半年更换一次润滑油并清洗设备内部。

•每年检查各部位的耗损部件并更换，如带线轮和辊道等。

2.3 检查记录的保留•检查记录的保留和管理应该由专人负责，以便于随时查看设备的历史运行数据。

•检查记录内容应详细，包括检查时间、检查人员、检查部位、检查结果等。

3. 注意事项•对于手动钢带打包机铁皮带捆扎机的操作和保养，应由专业的操作人员或指导人员进行。

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。

责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。

正文：1、操作前准备与检查：1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。

为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。

1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。

2、操作运行：2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。

捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。

2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。

操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。

若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。

2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。

3、操作注意事项：依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。

临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。

4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。

4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。

4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。

全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一，它能够实现对产品进行快速捆扎，提高生产效率，降低人工成本，因此在工业生产中非常重要。

然而，使用不当会给人员的安全带来威胁。

因此，在使用全自动捆扎机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全。

【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核，掌握该机器的使用方法和操作技巧。

2、机器必须固定在整洁平稳的地面上，以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。

3、机器必须定期进行维护和保养，以保证机器的正常工作。

4、在操作过程中，必须穿戴符合要求的工作服，工作帽，手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。

5、机器运行时，操作人员必须远离机器并保持安全距离，以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。

6、机器设有紧急停止按钮，当发现异常时，应及时按下停止按钮，以保障人员的安全。

7、禁止使用损坏的机器运行，与有可能损坏机器的物品接触时，应停止机器运转。

【二、操作流程】1、开机前，检查机器所在地面是否平稳，各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。

2、打开电源开关，并调整捆扎机的各个参数，比如捆扎力度、捆扎速度等参数。

同时，需要将待捆扎的物品放在机器工作台上，确保捆扎区域无阻碍。

3、观察机器的工作状态，保持机器清洁、无杂质。

当机器内部出现异常或者机器工作不正常时，立即按下紧急停止按钮，进行检查和维护。

4、操作结束后，需要对机器各部分进行清洁，并关闭电源开关。

【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求，而且非常明显。

2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数，参数设置要符合操作要求，并且不得超负荷工作。

3、在使用过程中严格按操作规程执行，禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。

4、操作人员每天必须对机器设备进行检查，检查各个部位是否有异物或杂质，是否存在漏电等问题，及时发现安全隐患并处理。

KZBD半自动捆扎机操作规程一、操作前准备1.1检查捆扎机的电源线是否正常，并接入电源插座。

1.2检查捆扎机的机械结构是否完好，没有损坏或松动。

1.3检查捆扎机的操作区域是否清洁，没有杂物或障碍物。

二、启动机器2.1打开捆扎机的电源开关，待机器启动，并等待指示灯亮起。

2.2调整捆扎机的张力调节旋钮，根据被包装物品的需要，调整适当的张力。

三、调整悬臂长度3.1根据被包装物品的大小和形状，调整悬臂长度，使其与被包装物品基本一致。

3.2使用刻度尺或直尺测量悬臂长度，并将其调整到合适的位置。

四、操作步骤4.1将被包装物品放置在捆扎机的工作台上，并将其对齐。

4.2将捆扎带穿过捆扎机的导向槽，并将其缠绕在被包装物品上。

4.3按下捆扎机的激光扳机，使扳机触发，开始自动绑扎。

4.4等待捆扎机完成绑扎过程，并将捆扎带剪断。

4.5将捆扎带的两端扎紧，并用捆扎机的焊接装置焊接捆扎带的两端。

4.6手动解开绑扎的捆扎带，并将绑扎好的被包装物品移至适当的位置。

五、操作注意事项5.1操作人员需要正确佩戴工作手套和安全眼镜，以避免捆扎带可能造成的伤害。

5.2操作人员应该注意手部和身体的位置，避免受到捆扎机的夹击或碰撞。

5.3操作人员不应该将手部或其他身体部位靠近捆扎机的工作区域，以防被夹伤。

5.4在清理捆扎机或更换捆扎带时，需要先关闭捆扎机的电源开关，以确保操作安全。

六、机器维护6.1定期清理机器内部和外部的杂物和灰尘，以确保机器正常运行。

6.2定期检查捆扎机的机械结构，确保其没有松动或损坏。

6.3定期检查捆扎机的电源线和插头，确保其正常连接。

6.4定期润滑捆扎机的运动部件，以确保其顺畅运行。

以上是KZBD半自动捆扎机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保操作安全和工作效率。

在进行操作前，还应了解并遵守相关的安全操作规定和使用说明书。

捆扎机安全操作及保养规程前言捆扎机是一种常用于工业生产中的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以保证机器正常工作，同时保障人员的生命安全。

本文将介绍捆扎机的安全操作和保养规程，帮助读者全面了解如何正确使用和维护捆扎机。

安全操作在使用捆扎机时，需要注意以下安全操作：1. 确定工作条件在进行任何操作之前，必须先确认工作环境和条件是否具备，以确保使用捆扎机的安全性和有效性。

2. 熟悉机器操作和控制操作人员必须熟悉捆扎机的操作和控制，了解各个部件的功能和使用方法，以避免误操作造成损害。

3. 穿戴符合要求的安全装备操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括手套、护目镜、防护鞋等，避免因操作不当造成身体伤害。

4. 确保安全位置在使用捆扎机时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，以及良好的光照条件和平稳的工作台面，避免捆扎机操作不当造成意外。

5. 移除余料和异物操作人员必须及时移除余料和异物，以确保捆扎机正常工作，同时注意不要将绳索、布条或线头等留在机器的操作部位。

保养规程捆扎机的保养规程如下：1. 定期清洁捆扎机需要经常清洗和保养。

使用时，必须注意清理机器表面以及机器内部，及时清除捆扎机内部的杂物和灰尘，避免对机器的正常使用造成不良影响。

2. 检查零件老化捆扎机的零部件需要经常检查是否出现老化、磨损等问题，及时更换损坏的零部件，确保机器的正常使用。

3. 加注润滑油捆扎机需要周期性地加注润滑油，润滑机器的各个部件，保证机器的正常运转。

4. 经常进行维修捆扎机需要经常进行维修，及时发现并解决机器出现的问题，确保机器的正常使用。

总结捆扎机作为常用的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以确保机器的正常运行，并保障人员的生命安全。

本文介绍了捆扎机的安全操作和保养规程，帮助读者更好地了解捆扎机的正常操作和维护。

全自动捆扎机安全操作规程为了保证全自动捆扎机的安全和有效使用，以下是全自动捆扎机的安全操作规程。

前言全自动捆扎机是一种自动化机器，它可以在不需要人工干预的情况下完成一系列捆扎任务。

然而，由于机器运行时很容易造成危险，因此必须遵守安全操作规程，才能确保机器能够稳定、安全地运行。

知识准备在使用全自动捆扎机之前，需要确保以下条件得到满足：•操作人员已经接受过全面的机器操作和安全培训，了解安全操作规程和可能导致危险的操作；•操作人员已经了解全自动捆扎机的开关、按钮及显示屏的基本功能和操作；•机器已经过检查，确保机器没有出现故障。

安全规程操作前准备•确保所有的动力源都已经关闭，并断开电源，等待机器完全停止后再进行操作；•查看机器是否有异物或杂物，如果有，请将其清除；•机器必须正确放置，稳固地固定在平整的地面上；•操作人员必须正确穿着工作服和安全鞋。

机器操作•操作人员必须站在全自动捆扎机的上游，并确保没有任何身体部位进入到机器的操作范围内；•在启动机器前，请先查看是否没有人员进入到安全范围内；•在开动机器前，请先按照说明书上的说明，检查机器是否正常运行；•在紧急情况下，必须停下机器并按照说明书上的规程进行紧急停机；•如果机器出现故障或异常操作，请不要随便尝试打开捆扎机的上盖，应按照机器说明书上的方法进行紧急维修，或者请专业技术人员来修理。

操作结束后•在操作结束后，请先关闭电源，然后将机器上的所有零部件（如滑槽，刀片等）清理干净；•确保所有的安全开关已经关闭；•机器必须被妥善保管，并锁上机器的柜门，以防止未经许可的人员使用。

注意事项•在操作捆扎机时，请勿向机器中投掷其它物品以外的包装物品；•请勿插手机器内部进行操作；•请勿重复启动机器，以免引起损坏。

结论全自动捆扎机是一款高度自动化的机器，它不仅能提高生产效率，还能提高效益。

当然，在使用机器时，要严格遵守操作规程，这样才能保证机器的安全和有效使用。

全自动捆扎机安全操作及维护规程一、操作规程：1.在操作全自动捆扎机之前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并熟悉设备的操作步骤和注意事项。

2.操作人员必须穿戴符合相关规定的安全防护服装，包括安全帽、手套、防护眼镜等。

3.在操作全自动捆扎机之前，必须检查设备的电源和机械部件是否正常运行，并确保没有任何异常情况。

4.操作人员必须确保自己的手部和身体远离捆扎机的运动部件和工作区域，避免产生危险。

5.在操作全自动捆扎机时，必须保持清醒和专注，严禁在操作过程中进行与操作无关的事情，避免发生意外。

6.在操作过程中，严禁将手指、手掌或其他物体放入捆扎机的夹紧部分，以免造成伤害。

如果发现夹紧物品异常，应立即停止操作并寻求维修人员的协助。

7.在操作全自动捆扎机之前，必须清理捆扎机的工作区域，确保没有杂物或障碍物影响正常操作。

8.操作人员必须按照设备的安全规程和使用说明进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。

9.在操作过程中，如遇到任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并上报相关人员或维修人员进行处理。

二、维护规程：1.在进行全自动捆扎机的维护工作时，必须将设备的电源关闭，并确保设备处于停止状态，避免意外发生。

2.维护人员必须使用工具进行维护工作，严禁使用手指、手掌或其他物体接触运动部件和工作区域。

3.维护人员在维护设备时应佩戴符合要求的防护手套，并确保手部干净和干燥，避免滑倒或将维护工具损坏。

4.维护人员必须按照设备的维护手册和要求进行维护工作，不得随意更改设备的结构和零部件。

5.维护人员应定期检查和清洁设备的各个部件，确保设备的正常运行和使用寿命。

6.维护人员应及时更换设备的易损件和磨损部件，避免因磨损引起的设备故障。

7.维护人员应定期对全自动捆扎机进行润滑和保养，确保设备的稳定和寿命。

8.维护人员应定期检查设备的电源和线路，确保设备的供电和安全性。

9.维护人员应定期检查设备的控制程序和传感器，确保设备的准确性和灵敏度。

半自动捆扎机操作规程半自动捆扎机是一种用于捆扎货物的设备，它可以提高捆扎效率，减少劳动强度。

然而，正确操作半自动捆扎机是至关重要的，以确保安全和高效的工作环境。

以下是半自动捆扎机的操作规程。

1. 了解设备在操作半自动捆扎机之前，首先要熟悉设备的操作、安全特点和性能。

了解并按照设备说明书进行操作。

2. 准备工作在开始捆扎作业之前，确保工作区域清洁整齐，没有障碍物。

同时，检查设备的状态，包括电源、线缆、开关、传感器和捆扎带等部件，确保其无损坏并正常工作。

3. 调整设备根据要捆扎的货物的尺寸和重量，调整捆扎机的参数。

这些参数包括捆扎带张力、捆扎时间等。

确保调整参数时，设备处于停止且电源已关闭的状态。

4. 设置和安置捆扎带将捆扎带安置在合适的位置，确保其准备完好。

确保捆扎带没有打结、磨损或其他缺陷。

在捆扎带的两端，将其通过定位装置和张紧器。

5. 放置货物将要捆扎的货物放置在合适的位置，确保货物稳定且不会滑动。

根据货物的大小和形状，选择合适的捆扎方式和位置。

6. 开始捆扎按下设备上的启动按钮，设备开始运行。

捆扎带将自动绕过货物并紧固。

在捆扎过程中，确保手部远离机器运动部件和开关。

7. 完成捆扎当捆扎完成时，设备会自动停止。

检查捆扎带的紧固程度，确保其牢固和均匀。

如果需要，可以使用手工工具调整捆扎带的紧固度。

8. 移除捆扎在开始移除捆扎带之前，确保设备已停止并断开电源。

使用安全剪刀或手工切割工具，慢慢切断捆扎带。

注意不要损坏货物。

9. 维护设备定期检查和清洁半自动捆扎机，确保其正常工作。

定期维护设备的各个部件，包括润滑、更换磨损件等。

遇到故障或异常情况时，及时联系维修人员进行维修或更换。

10. 安全注意事项在操作半自动捆扎机时，要注意以下安全事项：- 使用个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。

- 不要将手部或其他身体部位靠近机器运动部件。

- 不要在设备运作时调整或更换捆扎带。

- 在更换捆扎带时，确保电源已关闭并断开。