涂料用溶剂

涂料溶剂沸点摘要：1.涂料溶剂的定义和作用2.涂料溶剂的沸点对其性能的影响3.常见涂料溶剂的沸点及特点4.涂料溶剂沸点对涂料选择的重要性正文：一、涂料溶剂的定义和作用涂料溶剂，顾名思义，是在涂料中起到溶解作用的化学物质。

涂料溶剂可以将涂料中的颜料、树脂等成分有效地分散，使涂料具有良好的流动性和涂敷性。

在涂装过程中，涂料溶剂会挥发至空气中，使涂膜形成良好的附着力和平整度。

二、涂料溶剂的沸点对其性能的影响涂料溶剂的沸点是衡量其挥发性的重要参数，直接影响到涂料的性能。

一般来说，涂料溶剂的沸点越低，挥发性越强，涂膜形成速度越快。

然而，沸点过低的溶剂容易在涂装过程中迅速挥发，可能导致涂膜不平整、起泡等问题。

相反，沸点较高的涂料溶剂挥发较慢，有助于涂膜的形成和性能，但可能影响涂装效率。

三、常见涂料溶剂的沸点及特点1.水：沸点100℃，广泛应用于水性涂料，环保性能好，但对涂装对象的表面要求较高。

2.醇类溶剂：如乙醇、丙醇等，沸点在78-96℃之间，挥发性适中，常用于木器涂料、建筑涂料等。

3.酮类溶剂：如丙酮、丁酮等，沸点在56-80℃之间，具有较好的溶解性和挥发性，适用于多种涂料体系。

4.酯类溶剂：如乙酸乙酯、丁酸丁酯等，沸点在77-126℃之间，具有较好的耐候性和附着力，常用于高档涂料。

四、涂料溶剂沸点对涂料选择的重要性在选择涂料时，需要根据实际应用需求和环境条件，综合考虑涂料溶剂的沸点、挥发性、环保性等因素。

例如，在高温环境下，应选择沸点较高、挥发性较慢的涂料溶剂，以保证涂膜的稳定性和耐久性。

而在室内装修等对环保要求较高的场合，应优先选择水性涂料或低挥发性有机化合物（VOC）的涂料，以减少对环境和人体健康的影响。

涂料溶剂沸点摘要：1.涂料溶剂的定义与作用2.常见涂料溶剂的沸点分析3.涂料溶剂沸点对涂料性能的影响4.涂料溶剂沸点在实际应用中的优势与局限5.如何选择适合的涂料溶剂沸点正文：涂料溶剂是一种能够溶解或分散涂料固体成分的介质，使得涂料在施工过程中能够顺利涂刷和干燥。

在涂料行业中，涂料溶剂的选用对于涂料的性能、施工效果以及环保性等方面具有至关重要的意义。

本文将探讨涂料溶剂的沸点特性，分析其对涂料性能的影响，并指导读者如何选择合适的涂料溶剂沸点。

一、涂料溶剂的定义与作用涂料溶剂是一种能够溶解或分散涂料固体成分的介质，使得涂料在施工过程中能够顺利涂刷和干燥。

涂料溶剂在涂料体系中起到溶解、分散、增稠、调节粘度等作用，同时影响涂料的附着力、耐久性、丰满度等性能。

二、常见涂料溶剂的沸点分析常见的涂料溶剂有醇、酮、酯、醚等，它们的沸点各异。

例如，醇类溶剂的沸点一般在100-200℃之间，酮类溶剂的沸点在100-220℃之间，酯类溶剂的沸点在200-250℃之间，醚类溶剂的沸点在250-300℃之间。

三、涂料溶剂沸点对涂料性能的影响涂料溶剂的沸点直接影响到涂料的性能。

低沸点的溶剂容易挥发，使涂料具有较快的干燥速度，但可能导致涂料的耐久性、附着力等性能下降。

高沸点的溶剂沸点越高，涂料的附着力、耐久性等性能越好，但干燥速度较慢，影响施工效率。

因此，在选择涂料溶剂时，需要综合考虑涂料的性能和施工要求。

四、涂料溶剂沸点在实际应用中的优势与局限1.优势：适当提高涂料溶剂的沸点可以提高涂料的附着力、耐久性等性能，使涂料更适合复杂表面的施工。

同时，高沸点的溶剂可以降低挥发性有机化合物（VOC）的排放，减轻对环境的污染。

2.局限：高沸点的溶剂可能导致涂料的干燥速度较慢，影响施工效率。

此外，高沸点溶剂的成本相对较高，可能增加涂料的生产成本。

五、如何选择适合的涂料溶剂沸点1.根据涂料的性能要求，确定涂料溶剂的类型。

例如，要求涂料具有高附着力、耐久性时，可选择高沸点的溶剂。

涂料中使用的酮类溶剂主要有丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮、异佛尔酮、二丙酮醇等。

（1）丙酮是一种沸点低、挥发快的溶剂，是硝基纤维素、过氯乙烯、热塑性丙烯酸树脂等挥发干燥型涂料的良好溶剂，为防止因其挥发快造成空气中水蒸气在涂膜表面冷凝导致涂膜表面结霜发白，常将它与低挥发性的醇类和醇醚溶剂混合使用。

（2）甲乙酮由于其性能与丙酮相近而挥发较慢，常替代丙酮使用，是硝基纤维素、丙烯酸树脂和乙烯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂常用的溶剂之一。

外观与性状：无色液体，有似丙酮的气味。

熔点(℃)：-85.9相对密度（水=1）：0.81沸点(℃)：79.6相对蒸气密度（空气=1）：2.42饱和蒸气压(kPa)：9.49(20℃)燃烧热(kJ/mol)：2441.8临界温度(℃)：260临界压力(MPa)：4.40辛醇/水分配系数的对数值：0.29闪点(℃)：-9爆炸上限%(V/V)：11.4引燃温度(℃)：404爆炸下限%(V/V)：1.7溶解性：溶于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类。

[3]（3）甲基异丁基酮是一种溶解力强、性能良好的中沸点溶剂，广泛用于多种合成树脂、硝基纤维素及乙基纤维素漆中作溶剂，由于价格较高往往配成混合溶剂使用。

外观与性状：水样透明液体，有令人愉快的酮样香味。

主要用途：用作喷漆、硝基纤维、某些纤维醚、樟脑、油脂、天然和合成橡胶的溶剂。

熔点： -83．5沸点： 115．8相对密度(水=1)： 0．80(25℃)相对密度(空气=1): 3．45饱和蒸汽压(kPa)： 2．13(20℃)溶解性：微溶于水，易溶于多数有机溶剂。

临界温度(℃)： 298．2临界压力(MPa)： 3．27燃烧性：易燃建规火险分级：甲（4）环己酮是一种挥发速率较慢、对多种树脂有优良溶解能力的强溶剂，主要用于聚氨酯、环氧树脂、乙烯树脂等涂料，可提高涂膜的附着力，并使涂膜平整美观。

用作硝基喷漆的溶剂时，能提高涂料的防潮性和降低喷漆的黏度。

涂料常用溶剂的特性（表格）一、涂料行业常见溶剂缩略语对照表二、溶剂的沸点及挥发速率表三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值表四、常见溶剂的表面张力表五、常见溶剂的电阻率表二、溶剂的沸点及挥发速率以醋酸正丁酯挥发速率=1.0名称石油醍分子式低级烧烧混合物分子量沸点©30-120挥发速率200号油漆溶剂油主要成分为戊、己、庚、辛烷—145-200 -0.18 正庚烧C7H16 100.21 98.4 之0.2 正辛烷C8H18 114.23 125.6 之0.2 苯C6C6 78.11 79.6 5.0 甲苯C6H5CH3 92.13 111.0 1.95 二甲苯C6H4(CH3)2 106.13 135.0 0.68 SolvessolOO C6H3(CH3)3 —157-174.0 0.19 Solvessol50 C6H3(CH3)3 —18S.0-210.0 0.04Solvesso200 C10H6(CH3)2主要成分为甲苯、二甲苯、乙苯及异丙—226.0-279.0 0.04溶剂石脑油苯—120-200—松节油Illa-源烯及。

-流烯组成—150-170 0.45 双戊烯C10H16 —160-190 —甲醇CH3OH 32.04 64.65 6.0 乙醇C2H5OH 46.07 783 2.6 正丙醇CH3(CH2)2OH 60.10 97.2 1.0 异丙醇(CH3)2CHOH 60.09 82.5 2.05 正丁醇C2H5CH2CH2OH 74.12 117.1 0.45 异丁醇(CH3)2CHCH2OH 74.12 107.0 0.83 仲丁醇CH3CHOHC2H5 74.12 99.5 1.15 醋酸甲酯CH3CO2CH3 74.08 59〜60 10.4 醋酸乙酯CH3CO2C2H5 S8.10 77.0 5.25 醋酸正丁酯CH3CO2C4H9 116.15 126.5 1.0 醋酸异丁酯CH3CO2CH2(CH3)2 116.15 118.3 1.52 乳酸丁酯CH3CHOHCO2C4H9 146.18 1S8.0 0.06 乙二醇乙酸C2H5OC2H4OH 90.12 135.0 0.4乙二醇丁雄C4H9OC2H4OH 118.17 170.6 0.1 乙二醇乙醛醋酸酯CH3COOCH2CH20C2H5 132.16 156.3 0.2 丙酮CH3COCH3 58.08 56.1 7.2 环己酮CH2(CH2)4CO 98.14 155.0 0.25 二丙阳醇(CH3)2COHCH2COCH3 116.15 166.0 0.15 丁酮CH3COC2H5 72.10 79.6 4.65 甲基异丁基阳CH3COC4H9 100.15 118.0 1.45 异佛尔酮C9H14O 138.21 215.2 0.03 二乙基酮C2H5COC2H5 86.10 102.0 2.S 甲基丙基酮CH3COC3H7 96.08 103.0 2.5 二氯甲烷H2CC12 84.94 39.8 29.0 1.1.1-三氯甲烷CH3-CH2-Cl3 133.41 74.0 1.52-硝基丙烷CH3CHNO2CH3 89.1 120.3 1.2三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值依靠溶解度参数相同或相近的原则，并不能准确预测高聚物在某溶剂内是否溶解。

环氧酚醛涂料的溶剂环氧酚醛涂料的溶剂，听起来好像挺复杂的，实则并不难懂。

说白了，就是那些能帮助我们把环氧酚醛涂料稀释，调配成液体状态，让它们更好地覆盖在需要涂刷的物体表面上的“溶液”。

这类涂料的溶剂不仅仅是让涂料好涂，还是起到提升它性能的关键角色。

想象一下，如果没有这些溶剂，涂料就像一团粘乎乎的泥巴，根本涂不均匀，效果也会大打折扣。

现在，讲到环氧酚醛涂料，得先说一下这东西本身的特性。

环氧酚醛涂料其实是由环氧树脂和酚醛树脂混合而成，咱们把它理解成一种高性能的涂料也不为过。

它的特点是耐腐蚀、抗老化、附着力强，常常被用在一些要求高的环境，比如说建筑、船舶、管道这些地方。

所以它的溶剂就得有相应的能力，既能把涂料调到合适的稠度，又不影响它的性能。

常见的溶剂一般都是有机溶剂，像甲苯、二甲苯、醇类溶剂这些。

它们的作用基本就是让涂料的稠度变得适中，既能方便施工，又能保证涂层的均匀性。

比如说，甲苯就是一个常见的溶剂，它的挥发性比较强，涂料涂上去后能够快速干燥，但问题是，它的气味可真是让人闻了想躲，空气中弥漫着那种化学气息，哪怕是好几层口罩都挡不住。

然后是二甲苯，它可比甲苯“温柔”一些，不仅溶解性强，挥发速度也相对慢一些，这就意味着涂料在使用时，能有更长的操作时间，不至于太快干掉。

很多做船舶涂料的朋友都喜欢用它，毕竟他们涂刷的面大，而且还要求涂层均匀稳定，不容易变形。

再比如说一些醇类溶剂，它们有一个好处，就是能和环氧树脂更好地兼容，形成稳定的涂层。

不过说实话，醇类溶剂的挥发速度不快，适合一些要求慢干的涂装工作。

有趣的是，环氧酚醛涂料的溶剂选得好坏，直接影响涂料的干燥时间。

你要是选错了溶剂，涂料一干就是干了，一不小心还可能搞得像钢铁一样坚硬，根本没有灵活性。

而如果选得对，那涂料的干燥时间既能保持在合理的范围内，又能保证涂层的质量，效果就像是“水到渠成”，轻松又自然。

说起溶剂的安全性，也是个不得不提的问题。

你想，环氧酚醛涂料的溶剂大多是化学物质，气味浓烈，挥发性强，稍不注意就会影响到健康。

涂料溶剂溶剂是溶解基料（树脂部分）和改善涂料粘度的挥发性液体。

助溶剂是本身不能溶解所用的基料，但在一定数量范围内与溶剂（真溶剂）混合使用，可以提供一定程度的溶解能力，并可影响涂料的其它性能。

e.g. 二甲苯对中、高分子量环氧树脂是助溶剂。

稀释剂是不能溶解所用的基料，也无助溶作用，但在一定数量范围内，可以与真溶剂及助溶剂混合使用，起到稀释作用同时达到降低成本的目的。

e.g. 乳胶漆中的水；选择涂料溶剂应考虑的因素：对基料的溶解性。

蒸发速率。

价格。

毒性及气味。

一、溶剂对基料的溶解性1. 相似相溶甲苯、二甲苯溶解烃类树脂； 酯类、酮类溶解含氧树脂2. 溶解度参数Hildebrand 提出：溶解度参数匹配则溶解。

溶解度参数定义：内聚能密度的平方根。

即2122221111⎪⎭⎫ ⎝⎛∆=⎪⎭⎫ ⎝⎛∆=V E V E δδ ΔE 1、ΔE 2分别代表每摩尔溶剂与聚合物的内聚能；V 1、V 2分别代表溶剂与聚合物的摩尔体积。

从热力学观点看，对于一个溶解过程是否能自动进行，主要看其混合自由能是否减小，即ΔG M ＜0∵ ΔG M ＝ΔH M －T ΔS M 而()2122112211δδ-+⋅=∆V N V N V N V N H M N 1、N 2为溶剂与聚合物的摩尔分数。

ΔS M 为混合熵，在溶解过程中，总是增大的，即ΔS M ＞0；如果要ΔG M 小，则要求尽量小，所以δ1−δ2应尽量小。

对于高聚物和有机溶剂的非极性分子体系，当δ1−δ2<1.3~1.8时，就可以估计为能够溶解。

e.g.1 已知PS t 的δ＝8.5~9.3，能否溶于丁酮。

在苯、甲苯及氯仿中可否溶解？答：丁酮δ＝9.3；8.0~021=-δδ；小于1.3~1.8 ∴可溶苯、甲苯及氯仿的δ1分别为9.2、8.9和9.7，δ1−δ2的差值的绝对值分别为0.2、0.5和0.3，小于1.3~1.8，∴可溶。

e.g.2 已知天然橡胶的δ2平均值为8.2，正已烷的δ1为7.3，可以很好地溶解天然橡胶，但若加入适量的甲醇可以使其溶解增强，试求甲醇的最佳加入量是多少？答：设甲醇所占的体积分数为X ，甲醇的δ1为14.6；混合溶剂的溶解度参数为：δm ＝14.6X+7.3(1－X) 欲使此混合溶剂对天然橡胶有最大的溶解能力，混合溶剂和天然橡胶的溶解度参数最好是相同，即δm ＝8.2，代入上式得： 8.2＝14.6X+7.3(1－X)解些方程得X ＝0.125，即在正已烷中加入12.5%的甲醇（体积），所得的混合溶剂对天然橡胶的溶解力最强。

涂料溶剂的介绍一、涂料中溶剂的组成由于涂料对溶剂的要求比较苛刻，考虑到挥发速率、溶解性以及成本等多种因素，单一溶剂很难满足涂料的使用要求，涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂。

一般来说，混合溶剂的组成是由其施工工艺条件所控制的，如涂料干燥温度和干燥时间等。

通常室温下物理干燥的涂料，其混合溶剂的组成为45%低沸点溶剂、45%中等沸点溶剂和10%高沸点溶剂。

配方中真溶剂与惰性溶剂的比例要合适，这样才能得到透明无光雾的涂膜。

低沸点的溶荆加速干燥，而中等沸点和高沸点的溶剂保证涂膜的成膜无缺陷。

烘干漆、烘烤磁漆和卷材涂料的施工温度相对较高，故其溶剂的组成中高沸点溶剂含量相应也要高，仅含少量的易挥发溶剂，因为易挥发溶剂会使涂料在烘烤过程中“沸腾”。

在漆料中，溶剂的性质也依赖于树脂的类型。

为了获得快干、低溶剂残留的涂膜，混合溶剂的溶解度参数及其氢键参数必须位于树脂溶解度范围的边界部分。

另一方面，混合溶剂的这些参数又必须与树脂的参数相近，以保证涂料获得满意的流动性。

要找到这么一个切合实际的平衡点是很困难的，需要做大量的实验。

根据溶解度参数理论，选择的混合溶剂中，非溶剂比真溶剂更易挥发，则对加速干燥是很有利的。

真溶剂在涂膜中较后挥发，可增加涂料的流动性。

也就是说，随溶剂的挥发，混合溶剂的溶解度参数应从树脂溶解度的边界区域迁移向中心区。

不过，应该注意，在溶剂的挥发过程中，固体浓度的不断增加，涂料温度的增加或降低都会改变树脂的溶解区域。

二、涂料中溶剂的作用溶剂在涂料中的作用往往不为人们所重视，认为它是挥发组分，最后不会留在涂膜中，所以对涂膜的质量不会产生很大的影响。

其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发速率等因素对于涂料的生产、贮存、施工等方面，以及涂膜的光泽度、附着力、表面状态等多方面性能都有极大的影响。

溶剂在涂料中所起的作用如下。

①溶剂可以溶解并稀释涂料中的成膜物质，降低涂料的黏度，便于涂刷或喷、浸、淋等工艺。