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污水处理厂试运行介绍随着城市化进程的快速发展，城市人口增长、产业结构变化等原因，城市污水处理成为了一个重要的问题。
对于污水处理厂来说，试运行是一项重要的工作，只有通过试运行，才能够确保污水处理厂正常运行和污水处理效果。
试运行前准备在进行污水处理厂试运行之前，需要做好各项准备工作。
首先是依据当地环保标准，制定污水处理厂设计方案并获得相关部门的批准。
其次，需要进行设备选型和采购，一般包括污水处理设备、管道、阀门等配套设备。
最后依据设计方案进行施工，建设污水处理厂。
完成污水处理厂的建设后，需要进行设备调试和运行测试。
这些测试需要包括设备的工作状态和水质监测等，只有这样才能够确保设备正常工作并达到污水处理的要求。
试运行流程污水处理厂试运行流程包括设备的调试、污水处理过程的监测、水质的监测等。
具体来说，试运行流程可以分为以下几个步骤：设备调试对于污水处理厂设备来说，调试是非常关键的一步。
首先需要进行设备预检，检查是否有气漏、结构松动和故障等情况。
然后，根据设备的使用说明书或者指导书进行设备调试。
调试需要注意的问题包括设备的耗能、工作效率、噪音、振动等情况的监测。
污水处理过程监测在污水处理过程中，需要对污水的处理情况进行监测。
主要包括污水处理七参数监测、出水水质和处理效率的监测等。
对于污水处理设备可调节参数的调整，需要在监测的情况下进行。
水质监测污水处理厂处理后的水质要满足当地环保标准。
因此在试运行过程中，需进行水质监测。
水质监测包括进口水的监测、处理后的出口水的监测等情况的监测。
根据监测结果，污水处理厂需要进行设备参数的调整或者污水预处理工作的强化等。
报告撰写试运行结束后，需要对测试结果进行和整理，撰写试运行报告。
报告需要包括污水处理厂的处理效果、设备运行和维护情况、水质监测和设备运行情况等信息。
通过上述介绍，我们可以了解到污水处理厂试运行的工作流程和重要性。
只有通过试运行，我们才能够确保污水处理厂设备正常工作，达到污水处理的要求。
2007年年度生产运行情况分析报告生产运营部2008.1第一章、概述2007年生产运行稳定，无重大生产事故发生，2007年度运行时间为2006年12月16日0时到2007年12月15日0时，全年总运行时间为365天，除春季预防性试验停产半天以外，没有重大停产事故发生。
全年累计处理水量24512275m3，全年累计去除COD为10578.4吨，BOD为6159.14吨，SS为5836.77吨。
2007年全年共处理泥量97522 m3，平均含水率为95.9%，产生含水率为73.4％的泥饼量为14569.59 m3，折合纯干泥为3762.76 m3，年消耗絮凝剂为11.584吨，单耗为3.21Kg/M3干泥；年耗电总量为5740412KW·h，其中动力耗电为5629696 KW·h，照明耗电为188532 KW·h，年吨水单耗为0.23 KW·h／吨。
以上数据均为年平均值。
2007年继续对多项设备进行了升级改造，细格栅加链条传动，主传动机构由中部改为放置一侧，避免主传动链锈蚀。
刮泥机、刮吸泥机加清扫刷。
鼓风机进风装置设置了滤尘装置，换滤布周期由一周延迟到二～三个月。
污泥提升泵房前进泥管加污泥破碎机一台，以利污泥处置前的破碎，减小了泥泵的堵塞。
初沉池刮泥机运行改连续运行为间断运行，节能且降低轨道磨损。
在多个设备上加装了变频节能系统，降低了生产能耗，节约了处理成本。
2007年根据环保要求，公司新建了二氧化氯消毒系统，实现了污水消毒，根据省疾控中心和市环保监测站的检测结果，粪大肠菌群指标达到了国家排放标准。
2007年污泥车间内的全部更新的污泥处置设备，虽然在不断的磨合，但是从总体来说，污泥车间实现了稳定运行，污泥产量创下了新高，大大减轻了污水处理系统的排泥压力。
安全工作在2007年也得到了继续深入的开展，加大安全管理工作力度，通过各种安全措施，采取了多种安全管理手段，最终实现了全年生产安全无事故。
污水处理工作总结优秀报告5篇污水处理工作总结优秀报告1光阴似箭，岁月如梭，转眼间20__年即将过去，回顾这一年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己。
按照公司的要求，较好地完成了自己的'本职工作，使本人在理论和实践等方面都取得了新的进步，从根本上摆脱了过去只能埋头苦干，不知总结经验的现象。
现就将今年的工作情况总结如下：一、日常工作方面1、热爱自己的本职工作，工作态度端正，认真负责，能够正确认真的对待每一项工作。
每天都重复着做着巡检、设备开关、卫生打扫的工作看起来很乏味枯燥，连平时节假日休息都没有，可是我并没有怨言，工作需要到放弃点牺牲一点那又如何。
事无大小，如果不认真去对待小事情也会造成不可挽留的后果。
工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。
坚守岗位，并严格要求班组成员遵守劳动纪律和各项规章制度。
认真，按时，高效率地完成了处领导下达的各项任务。
2、同时还积极配合其他科室同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。
例如：厂区泵房清垃圾的工作里，原本计划是请外面的人清的，因为相关原因人家不做，所以就在厂区领导的带领下全厂人员积极配合，用了2天时间就把泵房的垃圾清理了，并进行了对水泵的维护。
还有就是对3#4#生物池的维护、粗格栅的整改、1#二沉池导杆刮板的维护、厂区防雷设施的安装、南门塘泵站要安装5#泵时进行对进水截流、联系离心机厂家，并配合维护科对1#2#离心机的维修工作，让浓缩车间尽快恢复正常出泥。
安装调试泵干保护装置，让浓缩车间设备能更安全、放心使用操作。
并能够在生产作业中出现的小问题能够及时处理，例如雨天江水倒灌能及时作出应急解决办法保证了厂区的正常指标。
二、学习方面积极讨论每周班组会议讨论学习，随时了解和听取各种会议精神，并积极地献言献策，及时探讨和解决日常工作中的各项难题。
青海华振新能源有限公司关于要求试运行的申请报告海北州环保局：青海华振新能源有限公司青发投刚察10兆瓦并网发电项目建设已于9月1日前全面竣工，设备安装和调试等前期工作也早已完成。
为此，特向贵局提出申请，要求在11月2日进入试运行阶段，敬请贵局批准我公司进入试运行阶段。
特此申请青海华振新能源有限公司二○一三年十月三十一日篇二：试运行申请表**********设备工程试运行申请表申请日期：年月日篇三：系统试运行申请xx项目试运行申请单篇四：建设项目环保试生产申请报告年产30000吨氧氯化锆、2000吨硫酸锆项目建设单位项目环保试生产申请报告沿海化工园环保局：我公司年产30000吨氧氯化锆、2000吨硫酸锆项目已获获贵局批准，2008年x月x日开始建设，目前工程建设已完毕，设备安装调试已完成。
根据公司计划，拟定与2011年x月x日开始进入试生产，恳请批准为感。
一、项目概况1，项目名称和性质项目名称：年产30000吨氧氯化锆、2000吨硫酸锆项目。
项目地址：滨海县沿海经济开发区建设单位名称及性质：滨海县宏达建筑装潢有限公司2，环保批复文件：2008年3月30号有盐城市环境保护局编制环境影响报告。
3，项目主要内容主要产品名称：氧氯化锆、硫酸锆设计生产能力：30000t/a氧氯化锆、2000t/a硫酸锆主要原材料：锆英沙、30%盐酸、固碱、98%硫酸、燃料的名称及用量蒸汽：96000t/a，煤气发生炉：低硫无烟煤，6000t/a 用水量：19052t/a，排水量：24270t/a 主要生产工艺将锆英沙和固碱按的比例投入烧结锅内，用烧结炉加热至650℃，常压，烧结4.5小时，得浓缩的碱熔物，过程中因高温产生的碱雾经酸化转型工段产生的废水淋洗吸收得碱性溶液。
向碱熔物中加水水洗，后经压滤，得水洗物，压滤过程产生的滤液低浓度液碱与上述碱性溶液混合后作为副产品。
向水洗液中加入30%～31%的盐酸，并通过蒸汽，控制反应温度在90～100℃，常压，后经压滤的滤液，进入下一步反应，压滤同时产生硅渣副产物。
污水处理工程验收报告经过长时间的建设和试运行，本次污水处理工程已经完成，并达到了验收标准。
现向有关部门和单位汇报验收情况，以便进行下一步的通水和投入使用。
一、工程概况本次污水处理工程位于XX市XX区，总建设面积XXX平方米。
该工程的主要目标是解决该区域污水资源的合理利用及环境保护问题。
工程自启动以来，经过工程师团队的共同努力，已于XXX年XX月XX日完成了建设和设备调试。
二、技术指标及验收标准本次污水处理工程的设计指标及验收标准按照国家相关法规进行制定，并参照了行业内的最佳实践。
主要技术指标包括：1. 污水处理能力：根据当地人口增长预测，本工程设计能够处理每日XXXX立方米的污水。
2. 水质达标：经过处理后，出水水质符合《污水处理厂污水综合排放标准》（GB18918-2002）要求，各项指标均达到国家排放标准。
经现场抽样检测，主要指标的测试值如下：- 生活污水COD含量：XXXmg/L（国家标准：<60mg/L） - 污水pH值：X.XX（国家标准：6～9）- 污水总磷含量：XXXmg/L（国家标准：<1.0mg/L）- 污水总氮含量：XXXmg/L（国家标准：<15mg/L）- 污水总悬浮物含量：XXXmg/L（国家标准：<8mg/L）因此，根据设计要求和现场检测结果，本次污水处理工程已经达到了验收标准。
三、设备运行情况本次污水处理工程所使用的设备全部按照设计要求投入使用，并经过了一段时间的试运行。
试运行期间，各设备运行正常，无故障发生。
设备的具体情况如下：1. 预处理设备：包括格栅、细筛、沉砂池等设备，均按照设计要求安装并运行。
在试运行期间，这些设备的效果良好，能够有效去除污水中的固体悬浮物和沉淀物。
2. 活性污泥法处理设备：本工程采用了活性污泥法处理工艺，通过好氧菌的降解作用，将有机物质分解为无害的物质。
在试运行期间，污泥活性良好，处理效果符合设计要求。
3. 二沉池和消毒设备：该工程配置了二沉池和紫外线消毒设备，用于去除污水中的浊物和消灭残留的病原微生物。
污水厂项目开展情况汇报
为了解决城市污水处理不足的问题，我公司于去年开始了污水
厂项目的规划和开发工作。
经过一年多的努力，项目取得了一定的
进展，现在我将向大家汇报项目的开展情况。
首先，我们在项目规划阶段进行了大量的市场调研和技术研究
工作，确定了项目的可行性和技术路线。
我们与多家专业机构合作，共同制定了项目的详细规划方案，确保了项目的科学性和可行性。
其次，我们在项目建设阶段积极与政府部门和相关企业合作，
取得了土地使用权和环保手续。
同时，我们还与多家设备供应商签
订了合作协议，确保了项目建设所需的设备和材料的供应。
在项目建设过程中，我们注重了环保和安全工作，严格按照相
关法律法规和标准进行施工，确保了项目建设的安全和质量。
同时，我们还积极与当地居民沟通，做好了项目建设的宣传和解释工作，
确保了项目建设的顺利进行。
目前，项目建设已经进入了尾声阶段，设备安装和调试工作已
经基本完成。
我们将在接下来的时间里，进行项目的环保验收和设
备的调试工作，确保项目能够按时投入使用。
在项目投入使用后，我们将继续加强项目的管理和运营工作，确保项目能够稳定运行。
同时，我们还将积极开展污水处理技术的研究和创新工作，为城市环境保护做出更大的贡献。
总的来说，污水厂项目的开展情况良好，我们将继续努力，确保项目的顺利完成和投入使用。
同时，我们也希望得到各方的支持和帮助，共同推动城市环境保护事业的发展。
感谢大家的关注和支持！。
污水厂实习报告实习时间，2022年6月1日至2022年6月30日。
实习地点，某市污水处理厂。
一、实习目的。
本次实习旨在通过实地参与污水处理厂的运行和管理，了解污水处理工艺流程和设备运行情况，掌握污水处理厂的日常管理和运营工作。
二、实习内容。
1. 参观污水处理厂各个处理站点，了解生活污水、工业污水的处理流程和技术；2. 参与污水处理设备的日常维护和保养工作，包括滤网清理、泵站检修等；3. 参与污泥处理和处置工作，了解污泥的处理方法和技术；4. 参与污水厂的日常管理工作，包括监测水质、填写运行记录等。
三、实习收获。
通过本次实习，我对污水处理厂的运行和管理有了更深入的了解。
我了解了污水处理的工艺流程和设备运行情况，掌握了污水处理厂的日常管理和运营工作。
同时，我也学到了很多实用的污水处理技术和方法，对未来的工作和学习有了很大的帮助。
四、实习体会。
在污水处理厂实习的这一个月里，我深刻感受到了污水处理工作的重要性。
污水处理不仅关乎人民群众的生活环境和健康，也是保护环境和资源的重要工作。
通过实习，我意识到了污水处理工作者的责任重大，需要不断学习和提高自身的专业技能。
五、实习建议。
在实习过程中，我发现污水处理厂存在一些设备老化和管理不规范的问题，建议加强设备的维护和更新，加强污水处理厂的管理规范，提高运行效率和水质处理效果。
六、结语。
通过本次实习，我对污水处理厂的工作有了更深入的了解，也明确了自己今后的学习和发展方向。
我将继续努力学习，提高自身的专业技能，为环境保护和资源利用做出自己的贡献。
感谢污水处理厂的工作人员在实习期间对我的关心和指导，让我收获颇丰。
污水处理站运行情况自查报告现将xxx县污水处理站20xx年度运行情况自查报告汇报如下：一、基本情况xxx县污水处理站位于县城南xxx镇xxx村北，占地面积28亩。
首期项目于20xx年11月正式开工建设，于20xx年7月进水试运行，20xx年1月正式运行。
一期项目总投资2823.37万元（分为站外管网建设和站区建设，其中站外管网建设投资1478万元，站区建设包括办公楼、配电室、预处理池、压滤车间、污泥池、生化池及站区绿化等，总投资1345.37万元），采用A/A/O处理工艺，日处理工业及生活废水6000吨，远期处理污水12000吨，年可消减COD623吨、消减BOD349吨、消减TP6.8吨，消减NH3—N 24吨。
20xx年7月11日正式成立xxx县污水处理站机构，现有职工21人，隶属xxx县水利局管理。
二、升级改造为进一步配合xxx市加强对xxx流域三年水污染治理目标，20xx年11月开工了除磷脱氮升级改造工程，改造工程于20xx年6月30日完工，工程建成后，有效的提升了磷、氮的消减率，外排水质由GB18918—20xx《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准提升为GB18918—20xx《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。
三、二期扩建项目由于近年来县城供水量急剧增加，高峰期县城污水排水量几乎接近原有的水处理能力，为了满足近期（20xx年）污水处理的能力，20xx年3月县政府决定实施污水处理厂扩建工程。
本次扩建规模1.0万m3/天，建成总体规模1.6万m3/天，处理工艺A2/O，出水水质执行一级A标准。
扩建后工程规模满足近期（20xx 年）县城居民及工业发展污水处理需求。
工程于20xx年3月10正式开工，3月份主要是施工准备阶段，完成了项目部组建，工程图纸会审，技术、安全组织方案审批，施工场地平整，完成了施工用水、临时道路、通信等工作。
4月8日临时用电正式接通，工程正式全面展开。
目前已完成生化池、二沉池、混凝沉淀池土建主体工程，安装工程也已全面开始。
专业资料XX 市中汇污水处理厂工程试运行报告XX 中汇六里污水处理2023 年8月XX 市中汇污水处理厂工程自 2023 年5 月进入试运行,已连续稳定运行 3 个多月, 现将试运行状况总结汇报如下：52 SS mg/L ≤160 ≤203 CODcrmg/L ≤260 ≤60 41 设计处理规模中汇污水处理厂效劳于中汇城关镇,包括中汇街、农的局部地区,工程效劳范围为北接汉江,南抵高湖水系,东临后官湖,西至柏林,效劳面积 23.8km 2。
设计规模近期旱季为 5 万 m 3/d,总变化系数：Kz=1.40；雨季为 9 万 m 3/d,处理水排往汉江。
2 设计水质及工艺流程 〔1〕 主要设计进、出水水质序号 工程 单位 进水 出水 1BODmg/L ≤120 ≤204 TN mg/L ≤30 ≤205 NH -N3mg/L ≤22.5 ≤8 6TP<PO -P>mg/L≤3.0≤1.0〔2〕 工艺流程及说明污水经收集管网汇流进入厂区粗格栅间,粗格栅拦截污水中较大直径的悬浮物和漂移物,保证污水提升泵安全正常的运行。
污水经过粗格栅后,经泵提升,进入细格栅间,细格栅与涡流沉砂池合建,经过细格栅,进一步去除污水中细小杂物后,进入涡流沉砂池。
在离心力的作用下,污水中密度较大的无机颗粒〔≥0.2mm 被甩向池壁,掉入砂斗,有机物则被留在污水中,砂粒经砂泵提升后通过砂水分别器排解。
沉砂池出水自流进入改进型氧化沟,其中小局部污水流入选择区,与回流污泥充分混合,以改善污泥活性,有效防止污泥膨胀,大局部污水则进入厌氧区,活性污泥在此完成释磷反响,为后续生物除磷做好预备,随后污水依次进入缺氧区和好氧区,在不同微生物菌群作用下,依次完成有机物去除、反硝化、硝化、吸磷等反响,使污水中的有机物、氮、磷等得到有效去除,并通过适当的调整池内 DO 状态、泥水混合物回流比、污泥回流比等措施加以掌握。
改进型氧化沟的泥水混合物经过配水井均匀安排到二沉池,在重力作用下实现泥水分别,上清液从上部排解,污泥沉淀到池底部,在水压作用下,通过刮吸泥机回流到污泥泵房,大局部污泥经回流泵提升后进入氧化沟 ,剩余污泥通过泵输送到污泥处理系统。
.污水办理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲刷和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培育10、全线连调11、抓住要点检测剖析12、改良缺点、增补完美13、试运行14、自行运行15、提交查验16、完工查收进入商业运行阶段.1、主要内容本方案包括四大多数，此中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培育、全线连调、监测剖析、改良缺点、增补完美、正式运行、惯例水质指标监测的主要内容。
2、调试条件2.1.土建修建物所有施工达成；2.2.设备安装达成；2.3.电气安装达成；2.4.管道安装达成；2.5.有关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全举措均已完美。
3、调试准备3.1.构成调试运行特意小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参加；3.2 制定调试及试运行计划安排；3.3 准备好试验需要的所有有关的操作及保护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购买、准备；检查和洁净设备，除去管道和修建物中的杂物。
3.4 准备必需的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；3.5 一定的检测设备、装置（PH 计、试纸、 COD检测仪、 SS）；2.6 拟订相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商朝表的赞同。
3.7 成立调试记录、检测档案。
4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式4.1 功能试验（空载试验）4.1.1 、在建设单位、监理工程师、厂商朝表的赞同的时间开始试验。
4.1.2 、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都列席的状况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调理的要求为止。
并以书面形式表示所有的设备系统都能够正常运行使用，系统及子系统都能实现其预约的功能。
XXX污水处理厂项目试运行报告中汇六里污水处理有限公司2010年8月XXX污水处理厂项U自2010年5月进入试运行，已连续稳定运行3个多月，现将试运行悄况总结汇报如下:1设计处理规模XXX污水处理厂服务于中汇城关镇，包括中汇街、新农的部分地区，工程服务范圉为北接汉江，南抵高湖水系，东临后官湖，西至柏林，服务面积23.8km'。
设计规模近期旱季为5万n?/d,总变化系数：Kz=L40；雨季为9万mVd,处理水排往汉江。
2 设计水质及工艺流程（1）主要设计进、出水水质（2）工艺流程及说明污水经收集管网汇流进入厂区粗格栅间，粗格栅拦截污水中较大直径的悬浮物和漂浮物，保证污水提升泵安全正常的运行。
污水经过粗格栅后，经泵提升，进入细格栅间，细格栅与涡流沉砂池合建，经过细格栅，进一步去除污水中细小杂物后，进入涡流沉砂池。
在离心力的作用下，污水中密度较大的无机颗粒（M0・2mm）被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被®在污水中，砂粒经砂泵提升后通过砂水分离器排除。
沉砂池出水自流进入改良型氧化沟，其中小部分污水流入选择区，与回流污泥充分混合，以改善污泥活性，有效防止污泥膨胀，大部分污水则进入厌氧区，活性污泥在此完成释磷反应，为后续生物除磷做好准备，随后污水依次进入缺氧区和好氧区, 在不同微生物菌群作用下，依次完成有机物去除、反硝化、硝化、吸磷等反应，使污水中的有机物、氮、磷等得到有效去除，并通过适当的调整池内DO状态、泥水混合物回流比、污泥回流比等措施加以控制。
改良型氧化沟的泥水混合物经过配水井均匀分配到二沉池，在重力作用下实现泥水分离，上清液从上部排除，污泥沉淀到池底部，在水压作用下，通过刮吸泥机回流到污泥泵房，大部分污泥经回流泵提升后进入氧化沟，剩余污泥通过泵输送到污泥处理系统。
二沉池出水进入消毒池，通过紫外消毒后排入现状排水渠道，当汛期出水无法自排时，山出水泵房提升后排出。
二沉池剩余污泥进入储泥池，经泵提升并与高分子助凝剂混合后进入带式浓缩脱水机脱水，使污泥含水率降至80%以下，集中外运处置。
工艺流程图如下:XXX污水处理厂工艺流程示意图3试运行情况XXX污水处理厂从2010年5月开始试运行，至今已安全稳定运行3个多月。
在商业试运行期间，我厂严格按照《城市污水处理厂运行、维护、及其安全技术规程》(CJJ60-94)进行生产运行，实现了安全稳定生产，各项出水水质指标均达到了连续稳定排放要求。
各建(构)筑物结构完整坚固、满足设讣功能要求。
设备技术性能完好，运行工况稳定，且与运行条件相适应，达到设计要求及国家现行有关规范、标准要求。
3. 1 水量和水质3. 1. 1 水量XXX污水处理厂，5月20〜7月31日试运行期间日均处理水量50553m\试运行期间日处理水量最高达约7万ml/d,已超过最大设il•处理能力5万mVdo污水处理厂接纳水量在丰水季节能够得到保证，有利于污水厂的稳定、较高负荷运行。
3. 1.2 进、出水水质情况表1 试运行期间污水厂进水水质1W况表1为商业试运行期间进厂水质实测数据，从中可以看db 5〜7月份丰水季节进厂水质浓度低，远低于设讣值。
表试运行期间污水厂出水水质情况表2为试运行期间出厂水质实测数据，从中可以看出：出水水质稳定，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2()02) —级B标准。
山于部分进水水质指标偏低，部分出水指标可达到一级A标准。
表3试运行期间污泥处理结果从表3可看出，污泥脱水系统运行稳定，达到设计•要求。
出泥含水率低于设计•值, 主要原因是采用国内先进的带式脱水机，操作简便，系统运行稳定。
同时试运行期间对污泥成分进行分析，显示VSS/SS值偏低（小于35%）.说明了城市生活污水采用氧化沟工艺在较长的泥龄和较低的污泥负荷的运行悄况下，污泥的稳定性较好，可不经厌氧消化而直接进行脱水。
3.2污染物处理程度表4试运行期间污染物的处理程度表表4为污水处理厂试运行期间污染物处理程度统计•表，结合表、表及表4中可以看出：有机物去除彻底，远低于设计•要求排放浓度；SS去除较稳定：氨氮处理程度较高，出水浓度也远低于设计排放标准；总氮以及总磷的去除率虽未达到设计值，但是出水浓度也低于设计•排放标准，主要原因是丰水季，雨天来水浓度低造成的。
从处理程度上看，XXX污水处理厂采用的改良氧化沟工艺运行稳定，试运行期间各处理构筑物功能发挥较充分，在污水处理时形成厌氧一缺氧一好氧的条件，在达到有效去除碳源污染物同时，脱氮除磷效果显著。
试运行期间的详细生产数据见生产统计资料。
3. 3 主要设施.设备的运行情况（1）粗格栅及进水泵房粗格栅及皮带输送机运转正常，能有效地拦截来水管网中的大量杂物，保证了进水提升泵的安全运转。
进水泵房3台软起及1台变频泵可以根据来水水量及液位调节生化系统进水流量，满足生产要求。
(2)细格栅及沉砂池通过对细格栅更换耙齿和周边密封橡皮垫，解决了调试运行初期大量长纤维物质进入生化系统的问题，减少了对后续生化系统，剩余污泥泵的影响。
旋流沉砂系统运行则根据进水水质水量、运行效果情况及时进行调整。
(3)氧化沟、二沉池、污泥泵房氧化沟、二沉池、污泥泵房，组成了生物处理系统，是污染物去除的主要构筑物。
氧化沟内潜水搅拌机、推进器和表曝机，二沉池的吸泥机，污泥泵房的回流污泥泵等丄艺设备的性能指标达到设讣要求，运行工况稳定，满足工艺运行要求。
氧化沟曝气工作正常，保证沟内溶解氧满足工艺要求。
在运行管理上，通过安装在出水堰门附近的溶解氧探头检测溶解氧，通过调节表曝机转速调整沟内溶解氧9这样既满足曝气要求乂能达到了降低能耗的U的；加强对二沉池出水槽的清理清扫工作，保证池面和池体整洁，不影响出水SS指标。
(4)出水泵房出水泵房采用2台软起泵及1台变频泵。
通过水泵运行台数及变频泵频率设定, 调节出水流量使出水泵房液位处于安全区间内，满足设备安全和生产排水要求。
(5)中水回用系统设施运行正常。
中水回用系统山进水管道、回用泵、中水处理装置、中水泵、厂区中水回用管道等组成，并配反冲洗泵和风机，及时对过滤器滤料进行清洗。
试运行期间，中水回用系统出水水量、水质能够满足脱水机冲洗、厂区内绿化的要求。
(6)脱水车间脱水车间主要山储泥池、脱水间、电控室、运泥间等组成，试运行期间，各设施运行正常。
加药装置、脱泥系统能够实现自动稳定运行，脱水后污泥含水率稳定，可达到75%以下，低于设计•标准。
U前脱水系统根据生物系统污泥浓度、和进水水质水量等情况，每天运行7〜10小时，平均每天的产泥量在10〜20吨之间，脱水后污泥全部山中汇环卫局运走进行卫生填埋。
(7)变配电间设施运行正常，符合各项安全用电规定，保证丿•区内的安全用电；变配电装置的工作电压、工作负荷、及温度均在允许范围内运行。
进入试运行阶段，运行人员定期对变配电间内的主要电气设备进行巡査。
(8)消毒渠及紫外消毒设备试运行期间，紫外消毒设备工作稳定可幕，出水消毒效果达到了设讣要求。
紫外灯管外保护石英套管定时进行清洗保证套管清洁确保消毒效果。
加装不锈钢出水堰, 使消毒设备在淹没水位正常丄作，并设置低液位自动关闭程序，保证消毒设备安全运行。
为了防范人员不慎掉入排放口造成人身伤亡事故的发生，对消毒渠排放口进行了加盖密闭处理。
(9)自控系统在中控室实现了对全厂生产设备及工艺运行参数的实时监控。
当设备故障时，会发出报警信号，提示运行人员及时进行处理，保证生产系统连续稳定运行。
3.4试运行期间安全措施在项目调试和试运行期间，采取相应了安全措施，并在市排水公司中汇分公司的指导下，完善各项安全工作及安全措施，以保证各项生产工作安全、有序的进行。
首先制定了详细的安全制度、设备操作规程、巡检制度、用电操作、维修作业制度等, 制定了详细应急预案；配备预防性药品，以及配备绝缘靴、绝缘手套、雨鞋等防护用品，配备应急灯、手电筒等临时照明灯具。
其次加强员工的安全教育培训工作，增强安全防范意识。
在污水厂试运行期间实现了安全、平稳生产。
3. 5 运行中发现的问题及解决方法(1)进水泵房层高过低。
检修进水泵时，发现进水泵房层高过低，不能直接通过吊链将水泵提出，必须将进水泵房抽干才能将水泵吊起。
(2)剩余污泥泵过流粒径过小。
污泥泵房剩余污泥泵运行时经常堵塞，需人工清洗才能保证污泥脱水丄作。
现已通过协调厂家，采取更换过流粒径大的水泵解决。
(3)中水系统过滤罐附近需铺水泥地面。
中水处理系统中大部分控制阀门位于过滤罐附近管路上，进行过滤、反冲洗、检修操作时需操作阀门，但此处露天环境杂草丛生不利于运行人员进行设备操作，也易产生安全问题。
建议在过滤罐附近铺设水泥路面。
(4)污泥脱水车间生产设备和控制柜距离较远，设备运行参数调整及观察工作量大。
建议将控制柜移至脱水机附近方便参数调整。
(5)厂区实心盖板不适合操作观察设备、构筑物内悄况。
粗格栅池、进水泵房、细格栅沉砂池、氧化沟进水口、出水泵房等位置的盖板未®观察孔，不方便运行巡检人员观察运行悄况，且二沉池进水堰门处盖板重量太重移动困难。
建议将部分盖板改为格栅板，可以在不移开盖板的情况下观察运行情况。
4试运行小结XXX污水处理厂试运行期间，完善了各项生产管理制度，不断优化工艺运行条件,加强设备设施的运行和维护，在污水处理厂试运行期间，出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) —级B标准，具备进入正式运行的条件。
