X-小红门污水处理厂清水试运行方案

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小红门热水解厌氧消化项目运行两周年的总结

小红门热水解厌氧消化项目运行两周年的总结所属行业: 水处理关键词：热水解厌氧消化活性污泥污泥处理作为国内首个采用康碧热水解+厌氧消化工艺的大型污泥升级改造项目，北京排水集团小红门热水解厌氧消化系统已运行两年多。

对这两年热水解、厌氧消化、板框脱水的生产和技术指标进行了系统介绍，并与主要设计值进行对比。

热水解处理后的污泥含水率稳定，镜检显示活性污泥破壁效果明显，消化产气量、有机物分解率、板框脱水后泥饼含水率等指标均优于设计指标。

沼气品质较好，但厂内利用有限，需进一步考虑沼气的综合利用问题。

同时，针对除渣、除砂装置运行效率低，热水解系统稀释水用量较多等问题，提出优化建议。

热水解厌氧消化，是当今国际上市政污泥处理的主流技术。

国内从2015年开始，引进国外先进技术，建设和运转了一批采用热水解厌氧消化工艺的污泥处理设施。

其中，小红门热水解厌氧消化项目（以下简称小红门项目）是国内第一个采用康碧热水解+厌氧消化的泥区升级改造项目。

2016年7月18日启动，截至2018年7月18日该项目已稳定运转两周年。

1.改造与设计1.1改造前设计小红门项目位于北京市朝阳区南四环东路小红门污水处理厂内，是泥区升级改造项目。

改造前的泥区污泥处理能力为150tDS/d，原设计中初沉污泥和剩余污泥分别单独浓缩后混合，经厌氧消化进入脱水机，脱水后泥饼含水率80%。

消化池设计进泥量3000m3/d，沼气产量30000m3/d。

运行温度35℃，采用沼气搅拌。

消化池产生的沼气，用于驱动沼气拖动鼓风机，冬季可用于厂内供暖。

多余的沼气利用废气燃烧器烧掉。

但在实际运行中，只浓缩剩余污泥，初沉污泥不浓缩。

进消化池的只有初沉污泥。

即，经消化处理的初沉污泥和浓缩处理的剩余污泥均到脱水前混合，进行带式压滤脱水。

消化池进泥量1200～3000m3/d，消化池产气量为12000～30000m3/d。

改造前主要设施有1座浓缩脱水机房、5座卵型消化池（单池有效容积12000m3）、3座沼气柜（单座容积4500m3）等。

计量支付办法(全)小红门

北京市小红门再生水厂及再生水利用工程土建和设备安装工程（第一标段）计量支付管理办法北京城市排水集团有限责任公司基建工程管理分公司北京市小红门再生水厂及再生水利用工程土建和设备安装工程（第一标段）计量支付管理办法监理公司、承包人：为规范工程费支付月报和监理费支付月报的编制及计量工作，对小红门再生水厂及再生水利用工程土建和设备安装工程（第一标段）的计量支付工作做如下规定：一、工程费支付月报由承包人负责编制，监理公司审核、确认后报出；监理费支付月报由监理公司负责编制、报出。

工程费支付月报于每月23日前由监理公司报到发包人现场项目部，报送数量为一式六份；工程费支付月报经发包人审批合格后，由监理公司在5日内报送监理费支付月报，报送数量为一式五份。

二、工程费支付月报和监理费支付月报的用章级别应与签订合同时用章级别相同。

三、发包人现场项目部收到支付月报后2日内由现场驻地专业工程师复核支付月报计量的工程量、由合约计量工程师复核支付月报计量的费用后，签认《支付月报文件审批表》，经项目经理确认后，由合约计量工程师负责报主管副经理批准，办理相关支付手续。

四、相关支付手续办理完成以后，承包方和监理方提供相应发票，由合约计量工程师办理报销手续后，交由集团进行集中支付，第一次支付时，施工方和监理方需提供盖有公司级别章的开户行及账号交合约计量工程师。

五、支付月报存在问题时，合约计量工程师需在审核的2日内与监理公司和承包人沟通，并要求监理公司和承包人在2日内修改完成并返回到现场项目部。

六、支付月报审核合格后，合约计量工程师负责资料的存档。

送1份至合同预算部保存，送2份至办公室（资料室）保存，其余3份返回现场项目部，现场项目部自留1份后，转送监理公司、承包人各1份。

七、工程费支付月报中工程量的计量原则：按招标文件技术规范的要求，一个清单项目完成与该项目有关的全部工作内容，经监理工程师和发包人现场专业工程师确认为合格后方可计量该清单项目，工程量计算规则按合同（招标文件）约定的相关条款执行。

小红门污水处理厂污泥厌氧消化系统碳减排量计算分析

小红门污水处理厂污泥厌氧消化系统碳减排量计算分析作者：张志渊孙冀垆来源：《山东工业技术》2016年第07期摘要：本文以北京城市排水集团小红门污水处理厂厌氧消化系统2013年运行数据为基础，计算消化系统运行当年碳减排量，并提出优化建议。

小红门厂厌氧消化系统2013年累计进泥量551437t，沼气产量6304530m3，根据IPCC计算方法进行计算，最终得出2013年小红门厌氧消化系统碳减排量为6991tCO2，消化系统处理单位干泥碳减排量为0.409tCO2/tDS。

关键词：污泥；厌氧；消化；碳减排DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.07.0330 引言随着世界经济的发展，人口的不断增加，人类正在消耗巨大的能源，同时，人们也发现如果继续无节制的向大气排放二氧化碳等温室气体，将会对整个生态环境产生不可挽回的影响。

因此，温室气体减排工作也是各行各业都要面临的一个重大问题。

近年来，我国污水处理行业正在飞速发展，与此同时，污水处理过程中会产生大量污泥。

截至2014年3月，我国共建设污水处理厂3600余座，污水处理能力约1.53亿立方米/日，年产污泥量也达到3500多万吨（含水率80%）。

但是这些污泥中有80%左右没有得到妥善处理，其中绝大部分都是经过简单脱水后直接进行填埋，这个过程中污泥厌氧分解出的CH4，CO2气体均直接排放至大气，导致温室气体排放加剧。

如果我们采用厌氧消化、好氧发酵、焚烧、干化等方法处置污泥，可以有效减少污泥处理过程中的碳排放量。

本文主要参考IPCC[1]计算方法和CDM[2]（清洁发展机制）方法学，对小红门污水处理厂厌氧消化系统进行碳减排计算，并对影响消化系统碳减排量的关键因素进行分析。

1 小红门污水处理厂厌氧消化系统简介北京城市排水集团有限责任公司小红门污水处理厂设计日处理污水60万吨，主要承担北京市区西部、西南部、南部大部分地区污水处理任务，污水处理采用A2/O除磷脱氮工艺，污泥处理采用一级中温厌氧消化工艺，消化后污泥经脱水形成泥饼外运进行后续处置。

北京北排水环境发展有限公司小红门再生水厂介绍企业发展分析报告_19417

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告北京北排水环境发展有限公司小红门再生水厂免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:北京北排水环境发展有限公司小红门再生水厂1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分北京北排水环境发展有限公司小红门再生水厂综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业水的生产和供应业-污水处理及其再生利用资质空产品服务污水、污泥处理的技术开发、技术咨询；信息1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

(整理)小红门污水处理厂污泥消化池试运行方案.

小红门污水处理厂污泥消化池试运行方案一、编制说明：小红门污水处理厂污泥车间共有中温厌氧卵形消化池五座，其主要负担小红门污水处理厂污泥进行中温厌氧消化产生沼气并达到污泥减量的功能。

根据设计，初沉污泥和剩余污泥分别经过浓缩后进入浓缩污泥储泥池，经过消化池进泥泵将污泥打入污泥消化池内。

进排泥方式为顶部进泥底部静压排泥，所排污泥进入消化污泥储泥池最终进行污泥脱水处理。

消化池采用35℃中温厌氧消化，每座消化池的池容为12000m3，按照20天的停留时间进行计算，平均每天每座消化池的进泥量为600 m3（即每小时25 m3），五座消化池每天产生沼气量约为31680 m3，所产沼气经过流量为1320m3/h，工作压力为150mbar 的利用Na2CO3喷淋进行H2S吸收的湿式脱硫塔和流量为1320m3/h，工作压力为40mbar的干湿脱硫塔串联进行脱硫处理后将沼气储存于三座体积为4000 m3的膜式沼气柜中。

产生的沼气主要为全厂的沼气鼓风机供气和沼气锅炉供气，如尚有剩余的沼气则由流量为800 m3/h，工作压力为40mbar的废气燃烧器进行燃烧。

由于目前污泥消化池的基建施工已经进入尾声，消化池的运行接管已经成为小红门污水处理厂的重要任务之一。

为了确保污泥消化池以及相应的沼气系统能够顺利的运行接管，特编制此方案。

二、试运行区域：主要包括浓缩脱水机房、污泥消化池及其内部全部设备设施、沼气柜和废气燃烧器。

由于试运行初期产生的沼气量和沼气纯度不理想，故暂时不进行沼气脱硫、沼气锅炉和沼气鼓风机的调试，待污泥消化池产气稳定后再对沼气单元进行调试。

三、准备阶段：1、在清水试运行前，WABAG公司和市政四公司应出具消化池避水、避气试验、消化池以及相应的附属管线打压试验的试验报告，以证明消化池具备清水调试的能力。

2、由WABAG公司出具污泥消化池安全阀的校验报告。

3、根据设计，初沉污泥和剩余污泥分别经过浓缩机浓缩后进入浓缩污泥储泥池内混合后由消化池进泥泵将污泥打入污泥消化池内，不论消化池运行后初沉污泥是否进行浓缩再进入污泥消化池，均应首先维修好1#浓缩机并进行初沉污泥浓缩的试验。

北京小红门污水处理工程水区自控系统总体介绍

３）具有与厂区管理交互信息的功能。４）具有检测各区点通讯是否正常的功能。５）具有在线设定整定值的功能．ＩＩ数、（ＩＤ参￣Ｐ
０．串联成工业控制网Ｃ２４ＯＮＴＯＬＥＲＮＴ，通讯速度
为５Ｐ，通讯线路中间配３网络放大器以加长ＭＢＳ个
Ｉ０模块，此两种类型ＩＯ模块都可带电热插拔，／／
收稿日期：２１－９２０００－０
作者简介：王晨（９６一），男，北京人，高级工程师，学士，研究方向为自动化控制。１６
２上位软件功能简介
通过ＡＢＲＳＥ２态软件完成现场各工艺ＶＩＷ３组区的画面制作，运行人员通过这些画面非常方便地监控水区的仪表数据和设备的运行的状态，监视预处理区和泥区的运行状态和仪表数据。
１）具有自动生成生产报表的功能。
２）具有实时打印报警的功能。
系统中的ＰＣ０Ｌ分站和监控工作站接Ｌ、ＰＣ２
入工业以太环网；ＰＣ２７Ｌ．、ＰＣ．、ＰＣ．和Ｌ２５Ｌ２６
ＰＣ．－Ｌ．的Ｒ／．ｌＲ／．４Ｒ／．－ＩＬ２１ＰＣ２４ＩＯ２１～ＩＯ２４．ＩＯ２１Ｒ／
统功能简介。
关键词：ＰＯ；污水处理；ＣＯＴＯＮＴＬＮＲＬＥ
、
文献标识码：Ａ文章编号：１０ — １４２１）（）０６ —０９０（０１３上一０１２０３

小红门污水处理厂卵形消化池启动探讨

小红门污水处理厂卵形消化池启动探讨摘要:介绍小红门污水处理厂消化系统启动运行过程,总结了甲烷菌培养及消化池启动阶段的得失。

关键词:消化系统启动运行甲烷菌培养1 引言小红门污水处理厂设计处理能力60万吨/日,实际处理量为64万吨/日。

污水处理采用A2/O工艺,污泥处理采用中温一级厌氧消化,消化后污泥进行脱水外运。

消化池产生沼气经过脱硫后用于沼气拖动鼓风机和锅炉燃烧。

2 消化系统启动运行2.1 小红门消化系统介绍小红门污水处理厂共有5座卵形消化池,单池容积12300m3,使用中温一级厌氧消化工艺,设计负荷每日单池进泥量600m3,顶部进泥,静压排泥,停留时间20天,运行温度控制在35℃左右。

小红门消化系统主要由消化池、湿式脱硫系统、干式脱硫系统、气柜和废气燃烧器几个部分组成,工艺流程图见图1。

2.2 启动运行(1)消化系统检查。

进行启动运行前,必须对消化系统的主要设备、各条管线及相应阀门做好全面检查。

检查内容包括:对主要设备进行点动试车,确保能够正常运行;检查自控仪表是否正常;检查污泥管线上阀门开启是否满足消化池进泥需要,备用设备前后阀门应为关闭状态;检查沼气管路各卵石过滤器前后阀门是否开启;检查循环水管线阀门是否正常开启,以上检查无误后,对消化池进行清水联动运行。

(2)清水联动运行。

向消化池内注满自来水,并开启热水循环系统对消化池进行加热,直至温度升高到38℃。

该阶段同时对消化池的设备、管线、自控仪表做进一步的检查。

主要检查内容为:检查各主要设备运行情况;检查管线有无跑冒滴漏的情况;对上位机显示画面进行检查:包括检查各模拟量输入输出及显示,包括液位、压力、PH值、温度、污泥浓度等,是否与仪表实际显示值相符;检查数字输入输出量显示是否正常,包括各设备的显示状态与实际状态是否相符,各设备的远程操作是否正确等。

(3)污泥培养。

当确认消化池一切设备仪表运行正常,并且清水温度达到35℃时,开始进行污泥培养。

北京某灌区农业再生水利用工程施工方案

12施工组织设计12.1.1工程概况北京市××灌区农业利用再生水工程位于××东北部，属于永定河冲击平原。

干渠自小红门污水厂至白塔闸的渠道为××干渠、姜凤支流、二支渠、三支、四支及小龙河建筑物、及四个调蓄深度净化水工程，设计引水流量5m3/s，规划灌溉面积1.33万hm2。

主要建筑物包括闸69座、倒虹吸3座、泵站53座、跌水6座、桥35座等，工程共需完成土方开挖43.88万m3、土方回填13.99万m3，清淤4.49万m3，清垃圾1.47万m3，混凝土5.44万m3，钢筋1882t，砌体3.2万m3等。

12.1.2交通条件××地处北京市南郊，场外交通条件十分优越。

场内大多数干支渠有土路人可以通行，需修建施工临时道路；部分渠段有车行土路，需要改建为施工临时道路。

12.1.3工程布置特点××灌区污水截污汇入小红门污水处理厂，沿线小量污水在附近村庄建污水管收集后进入污水处理厂及××干渠两岸拆迁完工后进行施工。

干渠线路：小红门污水厂生产的再生水，经压力管道，沿规划的庞殿村公路西行至××总干渠边，经消能后拐入××总干渠。

其中××总干渠起始于小红门引水渠首（桩号0＋000），终止于××与小龙河交汇处（桩号30＋381），总干渠道长30.381km，设计流量5m3/s。

干支渠上建筑物242座。

本灌区涉及范围广，渠线较长，工程布置比较分散，水闸、泵站、倒虹吸、桥、跌水等建筑物较多。

12.1.4水文气象和地质条件12.1.4.1水文气象条件灌区属中纬度暖温大陆性季风气候，四季分明，春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。

灌区内年平均气温11.5℃，最热月份在7月，月平均气温25.9℃，最冷月份为1月，月平均气温-5.0℃，年最高气温42℃，年最低气温-10.3℃。

纳污水为清泉-化污泥为资源

葛洲坝中固: 使用现场在云南昆明市西山区碧鸡镇。滇池三期湖泊污泥处置项目。使用景津KZG600/2000-U型压滤机，16台，污泥含水率36%以下、过滤周期4050分钟一个循环、石灰投加量5%、PM投加量千分之1.5。武汉路德河道污泥: 使用现场在浙江绍兴柯桥福全镇淤泥固化处置中心、宁波北仑项目、绍兴钱清污泥处置项目。KZG600/2000-U型压滤机，20台。经我公司专业技术服务人员调试、含水率40以下、最低32含水。过滤周期50-60分钟、粉煤灰投加量7-8%、PM药剂投加量千分之1。
景津密闭式低温滤饼干燥机参数-1（没有热源）
型号
JJDW5000FL JJDW10000FL JJDW15000FL JJDW20000FL JJDW25000FL
标准去水量/24H
5000kg
10000kg
15000kg
20000kg
25000kg
去水量/H
208kg
416kg
624 kg
832 kg
52kw 4块 46.8吨
28吨
JJYR25000 25000kg 1040 kg
65kw 5块 58.5吨
35吨
景津密闭式低温滤饼干燥机参数-4（有外接热源）
型号
JJYR5000
JJYR10000
JJYR15000
JJYR20000
标准去水量/24H
5000kg
10000kg
15000kg
20000kg
现场实验二: 不添加任何药剂物料浓度7%,料浆温度90℃，滤液清澈，出水温度65℃，PH值7，进料时间45分钟，进料压力22公斤，进料量1.4立方，压榨压力70公斤90分钟，滤液基本停止。滤饼自动脱落，滤饼含水率44.56%。

小红门污水处理厂7S工作推进方案

小红门污水处理厂7S管理推进方案为更好落实集团三年行动方案和特许经营协议精神，依照小红门污水处理厂精细化管理发展规划，转变管理思路适应市场化运营要求，加强成本控制，树立节约理念，推进安全管理落地，在巩固5S现场管理基础上，2014年在全厂推行7S管理，增加saving(节约）和safety（安全）两项内容。

一、工作方针全员参与重在落实突出成效奖惩分明二、工作目标（一）优化成本物尽其用提高效率在保证生产正常运行基础上，合理优化备件、材料、办公、行政库存量，适度降低进口配件购置比例，合理规划行政办公耗材使用量，建立运行行政办公成本综合考核体系，加强职工节约意识，降低能耗和物耗，逐步消除浪费现象，达到资金流运转效率最大化；（二）本质安全规范操作对照集团安全标准化手册，梳理规范安全管理流程，细化安全监管标准，规范现场和操作，落实安全检查与整改，强化安全管理监督职能，加强安全培训和应急演练，达到保障人员安全预防安全事故的目的。

三、组织机构7S管理作为2014年小红门厂重点工作，涉及全厂各层级人员，为保障7S工作的顺利推进和落实，特建立两级机构：领导组及实施组。

领导组由厂领导及各部门负责人组成，负责领导7S整体推进、支持及督导核查工作。

每月定期召开阶段小结会，总结实施经验，审批各阶段实施进度、方案及标准；对奖惩方案进行确定。

实施组由设备部、安保部及各班组组成，负责7S推进具体落实工作。

每周召开工作例会，汇总现场实施情况，制定各阶段实施方案、标准。

依照标准及现场检查结果提出奖惩方案。

（一）领导组及工作职责组长：张志渊肖国跃副组长：谢继荣（常务）张晓红马文瑾组员：韩东宁蔡军峥应启峰耿东奎黄占军刘杰张利军王吉敏1、组长职责领导7S整体推进工作，审核和批准7S推进工作的方针、目标、体系文件、执行计划；为7S推进工作提供长期的政策支持和资源支持；督导查核7S推进情况，奖优惩劣。

2、副组长职责协助组长完成7S推进的各项具体工作。

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目录1工程概述 (2)2清水联动试运行的范围 (3)3清水试运行组织机构 (7)4试运行前的准备工作 (9)5试运行步骤 (10)6试运行安全措施 (13)7应急措施 (14)8清水试运行验收总结 (15)9清水试运行资料管理 (15)附表1：清水试运行水量计算表 (25)附图1：厂区总平面图 (26)附图2：参加试运行管线图 (27)1 工程概述小红门污水处理厂处理规模为 60 万m/d ，变化系数为 1.3，峰值流量为 78 万m /d 。

污水处理完毕后达标排入处理厂东侧的凉水河。

该污水处理厂位于北京市东南部，北临现状铁路，西侧为规划庑殿村东路，南侧为规划通久路，东侧为凉水河。

流域范围西起西山八大处，东到京津塘高速公路，北起长河，南到公路一环，规划流域面积约为 223.5km ，服务人口 241.5 万人。

整个处理厂包括远期污泥处理预留用地及7 万m/d 中水处理预留地，总占地面积为 48.43Ha 。

小红门污水处理厂污水处理工艺采取厌氧、好氧、除磷（A/A/O ）工艺，其工艺流程见下图：已建工程污水处理工污泥处理工艺小红门污水处理厂工程土建自 2003 年 9 月破土动工，在北京城市排水集团有限公司的组织领导下，在北京市市政设计研究院总院、北京市致远监理公司的大力支持3 3 2 3艺下，经过市政四公司小红门项目经理部全体职工的精心施工，于2004年10月份，初沉池、曝气池、二沉池、接触池、综合办公楼、单宿楼、鼓风机房、脱水机房、机修间等建、构筑物主体结构基本完成。

从2005年4月开始，进行建筑物的装修和构筑物的功能试验，以及设备、电气以及自控仪表的安装。

根据小红门污水处理厂的总体施工安排，8 月中下旬将进行小红门污水处理厂清水联动试运行。

通过清水联动试运行可以对污水厂土建结构及工艺系统进行功能性检验，发现污水运行前的各种问题，并妥善加以解决，为污水正常运行创造条件。

清水联动试运行是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。

为确保清水联动试运行的顺利进行，特制定本方案。

清水试运行时间为2005年8 月20日——2005 年9 月15日。

2 清水联动试运行的范围本次清水试运行的目的是：检查设备、土建是否符合设计要求；各种管线、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。

2.1 本次试运行的工艺范围及流程根据土建和设备安装合同，并且由于预处理厂区（即进水格栅、进水泵房、流量计、细格栅和旋流沉砂池）已经投入使用，所以预处理厂区内的构筑物和脱水机房、贮泥池等泥处理区内的构筑物不参加本次试运行，参加试运行的构筑物和管线如下表：参加试运行的设备总数行。

台（详见附表），总变电室、鼓风机房参加全过程的清水试运基于节约清水的原则，清水必须循环使用，所以本次试运行分 4 个系列按照C→D →B →A 的顺序逐次运行，每次流量为设计流量的 25﹪：150000m/d ，每次连续运行 72h ，每次运行后利用构筑物放空管路和临时水泵、污泥回流泵将水倒入下一个系列构筑物试运行。

每次运行过程中在初沉池配水井附近的污水井内设置两台流量为250m /h 的临时泵，从厂区污水管路内抽水向初沉池配水井注水，以提供足够的水头使得清水按照设计工艺流程在系统内部得以运行，直至二沉池出水管。

将二沉池配水井出水闸门关闭，由二沉池吸泥机提升清水，利用污泥回流泵将水回流至曝气池前端进水渠，利用剩余污泥泵将水倒入厂区污水管线，在初沉池配水井附近的污水井内设置临时水泵提升清水之初沉池配水井，从而形成循环回路。

利用接触池和二沉池配水井与接触池连接管储备清水作为补水水源，通过接触池放空管、厂区污水管路和临时水泵在需要时向系统补水。

单系列参加试运行的各构筑物参看以下流程图：33剩余污泥管和临时管路临时泵 2 台（每台流量 250m /h ）配水管（DN1100）初沉池（2 座）连接管（DN1100）回流污泥渠空气管加药管（de25）连接管（DN2000）出配出回流污泥管水管水管泥（DN 1400）管 (DN800)（DN1000）（DN800）存水以做补水水源，需要时通过污水管路向系统补水3 初沉池配水井（1 座）厂区污水管路曝气池（4 组）鼓风机房化学除磷池（1 座）二沉池配水井（1 座）二沉池（4 座）回流污泥泵房接触池退水方沟由于曝气池与二沉池配水井连接管得过水能力为 300000m /d ，而本次试运行水量为 150000m /d，所以系统无需外界补水。

2.2 参加清水试运行的工艺管线：（1）清水运行管路厂区污水管→初沉池配水井配水管（DN1100）→初沉池出水管（DN1100）→曝气池出水管（DN2000）→二沉池配水井配水管（DN1000）→二沉池出水管（DN800）（2）泥循环管路二沉池出泥管（DN800）→污泥回流管（DN1400）→污泥回流渠→曝气池出水管（DN2000）→二沉池出泥管（DN800）。

（3）水循环管路剩余污泥管路→临时管路→厂区污水管路（4）补水管路厂区退水方沟→接触池放空管→厂区污水管路（5）其它管路：加药管、空气管2.3 倒水管路由于本工程分 4 个系列逐次试运行，所以在每系列运行结束后需将清水倒至下一个准备运行的系列，使下一个系列水量达到运行要求。

倒水时间为 4 天。

倒水管路为：上一个系列初、二（DN300）沉池放空管（DN300受水系列初、二沉池放空管回流污泥泵房放空管上一个系列曝气池放空管（DN400）曝气池放空管（DN400）临时泵33下面以 C 系列向 D 系列倒水为例阐明倒水过程：当 C 系列运行结束，开始向 D系列倒水。

主要利用 C 系列放空管道和厂区污水放空管路以及 D 系列放空管道将两系列连通形成过水通道。

首先在厂区内水区污水管与预处理厂区、厂前区、办公区等污水管连接处砌堵，即 23＃、42＃污水井处，此时 B 、A 系列构筑物的所有放空闸门都处于关闭状态，从而使得 C 系列和 D 系列构筑物通过放空管路和厂区污水管路连通成为一个与外界封闭的系统。

然后先开启 D 系列二沉池放空闸，再开启 C 系列初沉池放空闸，（注意：C 系列初沉池放空闸门开启三分之一，D 系列二沉池放空闸门完全开启）由于液位差的存在C 系列初沉池的水通过放空管、污水管流入D 系列二沉池，待水停止自流时，（即 C系列初沉池和 D 系列二沉池水位基本相同时）关闭 D 系列二沉池放空闸，同时开启 D系列曝气池、初沉池放空闸，并将 C 系列初沉池放空闸全部开启。

同理，此时清水又由 C 系列初沉池流向 D 系列初沉池和曝气池，仍然待水停止自流时，关闭 C 系列初沉池放空闸。

接着开启 C 系列曝气池和二沉池放空闸，清水则由 C 系列曝气池和二沉池流向 D 系列初沉池和曝气池，清水停止自流时，关闭 D 系列初沉池和曝气池的放空闸。

接着在 D 系列初沉池前的污水井内设置 2 台流量为 250m /h 临时水泵，在 D 系列曝气池附近的污水井内设置 10 台 75m /h 的临时水泵，分别提升清水抽至 D 系列初沉池和曝气池内，直至 D 系列所有构筑物水位均达到堰口水位。

此时倒水完毕，关闭 D系列曝气池和二沉池的放空闸。

（注：D 系列向 B 系列倒水，B 系列向 A 系列倒水的方法与 C 系列向 D 系列倒水的方法相同，在此就不再赘述。

）计划每次倒水过程耗时三天。

2.4 参加试运行的机械设备（见附表）3 33 清水试运行组织机构清水试运行由北京城市排水集团组织成立清水试运行领导小组，由北京市政研究设计研究总院、北京市致远监理公司、污水处理厂管理单位、北京市市政四建设工程有限责任公司、帕萨旺公司等单位参加，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。

领导小组实行定期现场碰头制，以便协调各方面的工作。

领导小组组织机构如下：组长：袁晓东副组长：刘文琪、李艺、文力、陈希林、于清军组员：陈英杰、夏建权、谢继荣、马谦、刘杰、杨晓白、王瑞杰、王砚涵、肖胜明、张有利、王维熙、马福利、吴卫、马武试运行领导小组下设8 个车间，各车间人员安排如下：初沉池车间：赵瑾、马武、张德成、于永平、王海涛、林洪峰；曝气池及回流污泥泵房车间：赵松华、张玉和、蒋治平、张至久、毛瑞鹏、崔岩峰；二沉池车间：赵瑾、韩志康、刘建国、夏宝坤、胡宗华；鼓风机房车间：张劲松、韩志康、张玉和、郝德才、王国友；（鼓风机的起停操作由设备厂家操作）电气仪表车间：武云坡、刘立安、黄艳华、王宝忠；（高压电操作要求水厂配备正式高压电工运行人员）管线车间：王森杰、宋晓磊、朱继术。

指挥系统如下：4 试运行前的准备工作4.1土建和工艺管线施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物、管线、闸门等经有关方面验收并合格。

4.2 各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全，性能良好，满足工艺要求。

各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。

4.3 将剩余污泥管在初沉池附近的清扫口与其附近的污水井通过临时管路连接上。

4.4 在水区污水管与预处理厂区污水管、厂前区污水管连接处（即23＃、42＃污水井）砌堵，并保证封堵严密，以形成一个封闭的污水管路系统。

4.5 运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。

4.6 各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。

4.7 对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。

4.8 将四个系列初沉池、曝气池、回流污泥泵房、二沉池的放空阀门全部关闭。

4.9 将四个系列二沉池配水井的出水闸门关闭。

4.10 将初沉池配水井内的初沉池进水闸、曝气池进水闸、回流污泥渠端出水闸、二沉池出水井内的二沉池出水闸、二沉池出泥闸全部开启。

4.11 将初沉池排泥阀门关闭。

4.12 将空气干管上的所有阀门全部打开，将通向各组曝气池的支管阀门全部关闭，将支管与立管连接的阀门全部开启。

4.13 各种电气仪表安装经检查安装无误，开关、按钮操作灵活并已做完各种功能，符合规范要求。

4.14 对各构筑物放空闸门及管道通畅与否进行检查。

当构筑物灌水到一定的高度开启放空管道上的浆液阀，检查放空管道是否畅通，如有问题，应检查一下管道是否漏水，闸门是否漏水，应及时修理。

当灌到堰口水位，将闸门再开启检查一次。

4.15 水厂正式供电完成，具备运行条件。

4.16 成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。

有关设备运行时的电流、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。

4.17 参加试运行人员全部到位后才可开始进行清水试运行。