QLB-400X400X2框式平板硫化机毕业设计

一.概述1.1平板硫化机的最新进展橡胶制品的硫化成型，分为平板硫化机压模成型，注射成型，连续硫化及硫化罐硫化等多种形式。

三是目前使用最多的还是平板硫化机硫化。

下面将讨论平板硫化机硫化生产问题的四个原因(一)平板硫化机本身（二）模具（三）胶料（四）硫化机成型加工技术1.1.1用平板硫化机进行模压成型和硫化在分析这些问题时，必须把握住橡胶特有的性质，橡胶与塑料不同，它已具有以下四项特征：（一）由于会产生硫化交联现象，所以胶料在模具内流动时会因焦烧作用而导致粘度发生变化。

（二）改变模具内的流道，会产生压力损失。

在使用简单的模具时，用平板硫化机硫化成型则不宜导致压力损失，若使用旋转模硫化成型，胶料从斜槽向模腔流动的部位上产生压力损失，与塑料相比该压力要大的多。

压力损失可以认为是胶料与管道壁之间的摩擦及胶料本身的动态损失造成的。

（三）随着模腔内胶料硫化的开始，压力也随之上升，这样就起到了除去模腔内的气孔，提高制品外观质量的效果，若表面凹缩，则合模面上的压力会上升，带来压力集中的负面效果。

该压力上升，会使与合模面接触的胶料形成早期硫化薄膜，由于这种模起到了密封的效果，因而由于内部胶料温度上升，产生了膨胀现象。

（四）在胶料硫化时产生硫化机分解气体与原来被裹进胶料中的气体及挥发的蒸汽气体容易在硫化胶内部形成的小气泡。

1.1.2平板硫化机用模具设计的重要性为了制造品质优良得到模压橡胶制品，充分了解模具内胶料的流动及硫化动态，选用合适的硫化机，模具，掌握熟练的操作技术是非常重要的。

特别是模具尤为重要。

1.1.3平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施平板硫化机在硫化成型中发生的不良现象可分为孔洞（气体），凹缩（开模缩裂），表面花纹的外观不良现象以及尺寸不精确，胶料流动不良（缺胶），模具污染等质量问题。

发生不良现象及原因可以从胶料，模具，硫化成型技术等各方面进行分析。

1.2平板硫化机的用途，类型及工作原理1.2.1 用途和类型（一）用途：平板硫化机是橡胶工业常用的设备。

本科毕业论文题目：XLB-450×500框式平板硫化机设计毕业设计（论文）任务书科毕业设计(论文)题目：XLB-450×500毕业设计(论文)内容：1、壹号图纸6张（装配图、零件图、液压原理图）；2、计算说明书一份（A4纸、小四字20页以上）。

毕业设计(论文)专题部分：指导教师：倪洪启2012 年3 月10日教研室主任：年月日学院院长：年月日摘要平板硫化机的分类：1按用途不同，2按传动系统， 3按操纵系统， 4按平板加热方式， 5按结构不同工作原理此平板硫化机属下缸式，工作时，模具通过工作缸能自动推出和拉进，上下模板能自动推出并且上模板能自动展开一个角度便于取出制品。

锁模保压用主油缸，采用电加热方式。

上横梁通过立柱采用上下螺母固定，可使热板间距在300-400的范围内可调。

工作时，具体的动作过程如下：柱塞是平板硫化机的主要零部件之一，它与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。

工作缸是平板硫化机传递力量的主要零件，属于高压下操作的厚壁容器。

对于缸体的要求是保压性能好，无泄漏，成本低，导向部分耐磨。

密封装置是工作缸与柱塞组合件的重要组成部分，平板硫化机能否者正常工作，在很大程度上取决于工作缸密封结构的完善程度。

热板为平板硫化机重要部件之一，其主要作用是向模具或制品提供热能和压力，保证制品硫化过程中所需的温度和压力。

可动平台与柱塞连接，当柱塞受液压而升降时，平台亦随之升降，当与上部横梁或热板接触则平台上均匀受压，平台的变形会影响平板硫化机的精度及硫化制品的质量。

上横梁和底座的作用是来承受平板硫化机加压时所产生的作用力，这些零部件用立柱连在一起，并形成一个坚固的封闭构架。

关键词：硫化机，液压，模具，油缸。

AbstractKey words:hydraulic pressure , mold, hydro-cylinder目录第一章绪论----------------------------------------------- - 3 -1.1 平板硫化机的最新进展------------------------------ - 1 -1.1.1用平板硫化机进行模压成型及硫化 --------------- - 1 -1.1.2 平板硫化用模具设计的重要性------------------- - 2 -1．2 平板硫化机的用途、类型及工作原理----------------- - 2 -1.2.1用途和类型----------------------------------- - 2 -1.2.2基本结构------------------------------------- - 2 -1.2.3工作原理------------------------------------- - 3 -1．3 规格与技术特征----------------------------------- - 3 - 1．4 基本性能参数------------------------------------- - 3 - 第二章：主要零部件的设计与校核--------------------------- - 4 -2.1 柱塞------------------------------------------------ 4 -2.1.1 结构形式------------------------------------- - 4 -2.1.2 柱塞的选材----------------------------------- - 4 -2.1.3 结构尺寸及强度计算--------------------------- - 4 -2.2液压缸-------------------------------------------- - 5 -2.2.1 结构形式------------------------------------- - 6 -2.2.2 材料----------------------------------------- - 6 -2.3 密封装置-------------------------------------------- 8 -2.3.1对密封装置的要求 ----------------------------- - 9 -2.3.2 密封件----------------------------------------- 10-2.4 热板--------------------------------------------- - 9 -2.4.1 结构与材料----------------------------------- - 9 -2.4.2 电加热元件----------------------------------- - 9 -2.5 活动平台----------------------------------------- - 11 -2.5.1结构------------------------------------------ 11 -2.5.2 材料------------------------------------------ 11 -2.5.3平台负载荷及弯矩受力情况 -------------------- - 11 -2.6上横梁------------------------------------------- - 14 -2.6.2 受力分析------------------------------------ - 14 -2.6.3弯矩及弯曲应力 ------------------------------ - 15 - 2.7垫台--------------------------------------------- - 18 -2.7.1 结构及尺寸------------------------------------ 19 -2.7.2 材料------------------------------------------ 20 -2.7.3 受力分析-------------------------------------- 22 -第一章绪论1.1 平板硫化机的最新进展橡胶制品的硫化成型，分为平板硫化机模压成型、注射成型、连续硫化及硫化罐硫化等多种形式。

沈阳化工大学科亚学院本科毕业论文题目：QLB—400×400框式平板硫化机设计专业：班级：学生姓名：指导教师：论文提交日论文答辩日摘要我设计的平板硫化机，属于一种圆筒型，工作时，模具通过气缸自动推拉到模板自动退出和模板可以自动打开一角，能够方便于取出成型的制品。

与锁模式持有主缸压力的电加热是由电加热，加热。

上下螺母固定在立柱上从而固定上横梁，这样就可以调节上下横梁间的间距。

平板硫化机是橡胶产业经常使用的配置之一，其组成构件分别为：工作缸、热板、柱塞等，封闭受力构件，加热机构组成。

其作用是提供硫化过程中所需要的压力和温度。

橡胶平板硫化机具有很多优点包括：1、设备操作可靠；2、维修量少；3，对各种优势的压力热板区，其主要功能是提供用于固化所需的温度和压力。

它的主要用途就是硫化平型胶带。

与我国传统常使用柱式结构与硫化机相比，具有巨大的优势。

根据液压系统的工作介质可分为液压油的压力。

根据工作层数分为单层和双层。

它的工作原理是液压缸产生压力，加热介质提供温度框式平板硫化机的主要零部件：柱塞、液压缸、密封圈、垫台、活动平台、加热板、隔热板、上横梁和框板等。

橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。

平板硫化机的主要功能就是提供硫化所需的压力和温度。

压力由液压系统通过液压缸产生，温度油加热介质所提供。

在平板硫化机橡胶工业中，柱式平板硫化机主机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式，但目前则多采用框式结构。

而它的发展的动向是提高机械化自动水平，改善劳动条件，提高生产效率，减少机占底面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

关键词：框式平板硫化机；主要零件；发展；优缺点AbstractI design the flat vulcanizing machine, which belongs to a kind of cylinder type, work, mold through the cylinder automatic push pull to the template automatically exit and template can automatically open a corner, to facilitate the removal of molding products. The electric heating with lock mode holding the main cylinder pressure is heated by electric heating. The upper and lower nuts are fixed on the column so that the upper member can adjust the spacing between the upper and lower beams.The plate curing machine is one of the configurations of rubber industry, and its component parts are: working cylinder, hot plate, piston, etc.. Its role is to provide the pressure and temperature required during the curing process. Rubber vulcanizing machine has many advantages including: 1, equipment operation and reliable; 2, small amount of maintenance; 3, the advantages of various pressure hot plate area, its main function is provided for the temperature and pressure required to cure. Its main purpose is to cure flat belt. With China's traditional commonly used column structure and vulcanizing machine, has a huge advantage. According to hydraulic system working medium can be divided into hydraulic oil pressure. According to the work layer, the layer is divided into single layer and double layer. Its working principle is hydraulic cylinder pressure, heating medium provides temperature.The main parts of the frame type plate curing machine: the piston, the hydraulic cylinder, the sealing ring, the pad table, the movable platform, the heating plate, the heat shield, the upper beam and the frame plate, etc.. Rubber vulcanizing machine is mainly used for curing flat belt. It has hot plate pressure per unit area, equipment and reliable operation and low maintenance advantages. The main function of the flat plate curing machine is to provide the pressure and temperature required for curing.. The pressure is provided by the hydraulic pressure system through the hydraulic cylinder, and the temperature oil heating medium is provided.. In flat vulcanizing machine, rubber industry, the column plate vulcanizing machine is a use of earlier models, our past use of flat belt vulcanizing machine for column. But for now, the frame type structure.The trend of its development is to improve the automatic level of mechanization, improve labor conditions, improve production efficiency, reduce the floor area, improve the auxiliary equipment and prolong service life and so on.Key words：Frame type plate curing machine；Main parts；Development；Advantages and disadvantages目录第一章概述 (1)1.1平板硫化机的最新进展 (1)1.1.1用平板硫化机进行模压成型和硫化 (1)1.1.2平板硫化机模具设计的重要性 (2)1.1.3平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施 (2)1.2平板硫化机的用途，类型及工作原理 (2)1.2.1 用途和类型 (2)第二章基本性能参数 (5)第三章主要零部件的设计及校核 (6)3.1 柱塞 (6)3.1.1 结构与材料 (6)3.1.2 结构尺寸及强度计算 (6)3.2 液压缸 (8)3.2.1 结构与材料 (8)3.2.2 结构尺寸 (8)3.3 密封装置 (11)3.3.1 密封装置的要求 (12)3.3.2 密封件 (12)3.4 热板 (12)3.4.1 材料 (13)3.4.2 选择电热元件 (13)3.4.3 安装方法 (13)3.5 活动平台 (14)3.5.1 结构材料 (14)3.5.2平台负载荷及弯曲受力情况 (15)3.5.3 强度校核 (16)3.6 上横梁 (18)3.6.1 材料 (18)3.6.2 受力分析 (18)3.6.3 弯矩及弯曲应力 (19)3.6.4 上横梁最大挠度 (23)3.7.1 结构及尺寸 (24)3.7.2 材料 (24)3.8 主机结构综述 (25)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (29)第一章概述1.1平板硫化机的最新进展使用橡胶来制作橡胶制品的硫化成型，可以分为使用平板硫化机压模成型，注射成型，连续硫化及硫化罐硫化等许多的形式。

毕业设计600X600/1000蒸汽加热平板硫化机液压传动系统设计Vulcanizing press hydraulic system design班级高分子设备081学生姓名俞健学号830202036指导教师李晓光职称导师单位论文提交日期徐州工业职业技术学院毕业专题（设计）任务书课题名称：600X600/1000蒸汽加热平板硫化机液压传动系统设计课题性质：毕业专题系名称：材料工程系专业：高分子设备08级班级：高分子设备081指导教师：李晓光学生姓名：俞健一、课题名称：平板硫化机——二、毕业专题（设计）主要内容：（一）平板硫化机设计主要设计参数：常用的模型制品平板硫化机的规格及主要技术特征主要技术特征QLB—D/Q600×600×2 公称压力/MN 1液压系统压力/Mpa 16柱塞行程/mm 250柱塞上升速度/mm/s 12热板尺寸/mm 600×600热板工作层数 2热板间距/mm 125加热功率/kw 16.2加热方式电热或汽热电机功率/kw 1.5质量/t 2.5外形尺寸/mm 1400×800×1700（二）本次毕业设计的主要目的是：1、通过本次毕业设计使学生综合运用机械设计基础及有关知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。

2、通过本次毕业设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件、机械传动装置和高分子机械的一般设计方法和步骤。

3、提高学生的有关设计能力——计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计（CAD）能力等，使学生熟悉设计资料（手册、图册等）的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。

4. 学习分析问题、解决实际工程问题的方法，提高独立设计的能力。

5. 学习一般设计说明书的撰写方法。

（三）设计内容及步骤课程设计的内容及步骤如下：1.设计准备阅读有关设计资料，研究分析设计任务书，明确设计要求等。

754 橡　胶　工　业2019年第66卷热塑性聚氨酯/顺丁橡胶共混材料性能的研究汪传生，温南南，温潇潇，边慧光（青岛科技大学机电工程学院，山东青岛266061）摘要：采用机械共混法制备热塑性聚氨酯（TPU）/顺丁橡胶（BR）共混材料，并研究TPU/BR共混比对共混材料性能的影响。

结果表明：TPU/BR共混材料的硫化特性和物理性能较BR显著改善；TPU/BR共混材料的流动性能与TPU/BR共混比成反比；TPU/BR共混材料的耐老化性能和热稳定性能较BR下降。

关键词：热塑性聚氨酯；顺丁橡胶；共混材料；机械共混；流动性能；热稳定性能中图分类号：TQ334.1；TQ333.2 文章编号：1000-890X（2019）10-0754-04文献标志码：A DOI：10.12136/j.issn.1000-890X.2019.10.0754热塑性聚氨酯（TPU）是一种新型环保材料，具有软段和硬段，是一种线性嵌段共聚物[1]。

其中软段由低聚合物二元醇构成，常温下呈橡胶态；硬段由二异氰酸酯与扩链剂构成，常温下呈玻璃态或结晶态[2]，具有塑料属性。

TPU的这种特殊结构使其既具有橡胶的特性，可以替代橡胶应用于一些领域，又具有塑料的高耐磨性、拉伸强度和撕裂强度等，可以像塑料一样进行加工[3]。

TPU加工设备简单，生产效率高，因此受到工业和学术界的广泛关注。

顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其用量仅次于丁苯橡胶[4]。

BR 的分子间作用力小，相对分子质量高，分子链柔性大；BR在常温无负荷时呈无定形态，在外力作用下有较高的变形能力，是弹性和耐低温性能较好的合成橡胶[5-7]。

但BR的拉伸强度和撕裂强度较低，含有BR的胎面胶抗刺扎性降低，容易刮伤；BR粘度较低，其在胎面胶中用量太大时容易导致胎面接头困难，需与增粘剂配合使用；BR对温度较为敏感，在混炼时温度太高容易产生脱辊现象[8]。

聚合物共混改性是改善聚合物性能的重要途径，能够均衡各聚合物组分的性能，取长补短，获得综合性能较好的共混材料。

图书分类号：密级：毕业设计(论文)30T平板硫化机设计THE DESIGN FOR 30T FLAT VULCANIZINGMACHINE学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名：学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。

有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。

可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要本次设计的课题是30T平板硫化机，各种非模型制品及橡胶模型制品均可使用平板硫化机进行压制成型，也可用于压制发泡性橡胶制品或者各种热固性塑料。

通常情况下，可以使用具有独立结构的电气系统以及动力结构，并使用按钮集中控制。

经过综合考虑，本次的设计方案为四柱式下顶式结构的半自动型平板硫化机，主要结构零件是由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等构成的。

油缸结构为下缸式，安装在下机座内，油缸组为柱塞结构。

通过在图书馆和互联网的查询，充分了解了平板硫化机的相关设计知识和发展现状，在此基础上根据自己所学的相关知识，利用相关绘图软件，进行平板硫化机的相关设计。

液压系统负责向平板硫化机提供生产所需的压力，通常情况下，可以使用抵压工作液升起平台，以便实现平板硫化机的高低压协同工作，为了节省动力的消耗，应当在上层平板与待制品相接触后改用高压工作液。

加压时，使用杠杆与抵压工作液相互配合也可以。

Q L B—600X600柱式平板硫化机主机设计（含全套C A D图纸）沈阳化工大学科亚学院本科毕业论文题目：QLB—600X600柱式平板硫化机主机设计专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名：指导教师：论文提交日论文答辩日摘要将没有硫化的半成品装入模型后，该模型被放置在两个热板之间的间隙，（无模型制品如胶带，塑料片的热板之间直接放置）。

然后通过液压介质（油或水）的液压缸，然后推动柱塞移动平台和所述热板的向上或向下运动，推动可动模具夹紧板或制品。

在硫化后进行移动的同时进入加热板通过加热介质，使模型（或产品），以获得固化过程所需的压力和温度，在一段时间（固化时间）后完成后，则液压缸液压介质排除在外，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

当硫化机工作热板加热，使橡胶和橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，软化了结构，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，然后依靠液压缸给予足够的压力，以橡胶完整模型，并限制气泡，制品结构致密原因的形成。

如果是胶布层制品，塑料和布可以牢牢地粘在一起。

此外，给予足够的压力，以防止从接缝面模具出现溢边，图案缺胶，气孔海绵等。

有柱塞、液压缸、动平台、桌垫、热板和装配图的主要部分的量的设计。

关键词：平板硫化机; 原理; 主要零件; 工作过程AbstractAfter uncured semi-finished products into the model, which is placed in the gap between two hot plates, (no model products as placed directly between the tape and plastic sheets hot plate). Then by a hydraulic medium (oil or water) of the cylinder, then push the plunger to move the platform and the hot plate upward or downward movement, pushing the movable mold clamping plate or products. At the same time move after vulcanization by heating medium into the heating plate, so that the model (or product), to obtain the desired pressure and temperature of the curing process, after a period of time after the completion of (curing time), the pressure medium cylinder excluded Since the plunger in itself fall under its own weight (or double-acting hydraulic cylinders) role, you can remove the products.When working hot plate heated vulcanizing machine, rubber and rubber molecules cross-linked, its structure from a linear structure into a mesh shape structure, which is the product obtained with certain physical and mechanical properties, but the plastic material is heated, soften the structure, while the water inside the compound and volatile substances to be gasified, and then rely on the hydraulic cylinder give enough pressure to rubber full model, and limit bubble formation causes of product structure compact. If the tape layer, plastic and cloth can be glued together firmly. In addition, given enough pressure to prevent mold from the joint surface overflow edge, pattern lack of plastic, porosity sponges.Plunger、the amount of the main part of the design of the hydraulic cylinder、 moving platforms、hand bags、hot plate and assembly drawings.Keywords: vulcanizing press; principles; main parts; work process目录第一章简介 (1)1.1 平板硫化机的简介 (1)1.2 优点参数 (1)1.3 作用 (2)1.4 设备功能 (3)1.5 机型特点 (3)1.6 工作原理 (4)第二章硫化机的保养和维护 (5)2.1 分类 (5)4、按液压缸的位置分为：上部和下部圆筒型圆筒型硫化机;垂直和横卧式硫化机。

摘要平板硫化机常用于加工橡胶模型制品、胶带、胶板等制品，是橡胶工业中的基本加工设备，广泛应用于橡胶工业中。

框式平板硫化机全称框式液压传动平板硫化机。

框式平板硫化机的主要零部件：柱塞、工作缸、密封圈、垫台、活动平台、加热板、隔热板、上横梁和框板等。

橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。

平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。

在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。

其发展的动向是提高机械化自动水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

我主要设计的是框式平板硫化机的主要性能参数、主要零部件、传动系统和附属装置。

使它们有机的结合在一起，构成完整的框式平板硫化机。

关键词：平板硫化机、工作缸、工作缸、活动平台、上横梁。

AbstractVulcanizing machine model commonly used in the processing of rubber products, adhesive tape, plastic sheet and other products, the rubber industry's basic processing equipment, widely used in rubber industry. Box-type vulcanizing machine full name box type hydraulic vulcanizing press.Box-type vulcanizing machine main parts: piston, working cylinder, seals, pad sets, moving platform, heating panels, insulation panels, beams and frames on the board. Rubber vulcanizing machine is mainly used for curing flat adhesive tape, it has hot plate per unit area pressure, less maintenance and reliable operation of equipment and so on. Vulcanizing machine's main function is to provide the necessary pressure and curing temperature pressure from the hydraulic system generated by the hydraulic cylinder, the temperature provided by the heating medium. In the vulcanizing press rubber industry, the column level with vulcanizing machine is to use an earlier model, our past use of the flat belt vulcanizing machine is mostly column structure, but is more used box-type structure.The trend of the development is to improve the automatic level of mechanization, improved working conditions, increase productivity, reduce machine footprint, improve the attachment and extend the service life and so on.My main box-type design is the main flat vulcanizing machineperformance parameters, the main components, transmission and ancillary equipment. Make them organic combine to form a complete frame-type vulcanizing machine.Keywords: vulcanizing machine, working cylinder, piston, moving platform, on the beam.目录第一章概述 (1)1.1平板硫化机的最新进展 (1)1.1.1用平板硫化机进行模压成型和硫化 (1)1.1.2平板硫化机用模具设计的重要性 (2)1.1.3平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施 (2)1.2平板硫化机的用途，类型及工作原理 (2)1.2.1 用途和类型 (2)第二章基本性能参数 (4)第三章主要零部件的设计及校核 (5)3.1 柱塞 (5)3.1.1 结构与材料 (5)3.1.2 结构尺寸及强度计算 (5)3.2 液压缸 (7)3.2.1 结构与材料 (7)3.2.2 结构尺寸 (7)3.3 密封装置 (10)3.3.1 密封装置的要求 (11)3.3.2 密封件 (11)3.4 热板 (11)3.4.1 材料 (12)3.4.2 选择电热元件 (12)3.4.3 安装方法 (12)3.5 活动平台 (13)3.5.1 结构材料 (13)3.5.2平台负载荷及弯曲受力情况 (14)3.5.3 强度校核 (15)3.6 上横 (17)3.6.1 材料 (17)3.6.2 受力分析 (17)3.6.3 弯矩及弯曲应力 (19)3.6.4 上横梁最大挠度 (21)3.7.1 结构及尺寸 (22)3.7.2 材料 (22)3.8 主机结构综述 (23)结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)第一章概述1.1平板硫化机的最新进展橡胶制品的硫化成型，分为平板硫化机压模成型，注射成型，连续硫化及硫化罐硫化等多种形式。

作者简介：刘艮春（1972-），男，江苏盐城人，硕士，主要从事工业车辆实心轮胎的研发工作。

收稿日期：2020-10-07随着我国经济社会的高速发展，机动车的保有量不断增加，据公安部统计，截至2020年6月，全国机动车保有量达3.6亿辆，其中汽车2.7亿辆[1]，与此同时，人们的环保意识日益提高，对轮胎提出了更高的要求，轮胎正向着绿色环保节能的方向发展。

炭黑的主要成分是碳元素，是碳氢化合物在受控条件下不完全燃烧或分解得到的，是轮胎工业中常用的补强剂之一，可有效提高胶料的强度、耐磨性等性能。

白炭黑是白色粉末状的水合二氧化硅，其分子式为SiO 2•nH 2O ，属于无机补强剂。

与传统的炭黑补强剂相比，白炭黑的生产不以化石资源作为主要原料，同时使用白炭黑作为补强体系的胶料具有较低的滞后损失。

另一方面，当白炭黑的填充份数过多时，胶料的黏度会有较大升高，影响胶料的加工工艺性。

所以，本文将白炭黑与炭黑并用作为复合补强体系，研究二者的配比对轮胎胎面胶性能的影响。

1　实验1.1　实验材料与主要设备天然橡胶NR ，牌号STR20，泰国产品；顺丁橡胶BR ，牌号BR9000，中国石油独山子石化分公司产品；炭黑，牌号N375，卡博特 (中国) 有限公司产品；白炭黑，牌号Z1115 MP ，罗地亚（青岛）白炭黑有限公司产品；硅烷偶联剂，牌号Si69，南京曙光化工集团有限公司产品；其他材料均为常见市售产品。

密炼机，型号X (S )M -500，上海科创橡塑机械设备有限公司；开炼机，型号X(S)K -160，上海橡胶机白炭黑/炭黑填量对轮胎胎面胶性能影响的实验研究刘艮春，王恒宜，陈荣华(江苏托普轮胎股份有限公司，江苏 盐城 224400)摘要：研究了不同白炭黑/炭黑的填量配比对轮胎胎面胶性能的影响。

实验结果表明，随着胶料中白炭黑/炭黑配比的提高，胶料的焦烧时间及硫化时间延长，硬度、100%定伸应力、300%定伸应力、拉伸强度降低，而断裂伸长率提高；同时，胶料的抗湿滑性能及滚动阻力呈降低趋势。

摘要本次设计设计的是QLB-600×600侧板式平板硫化机，介绍了平板硫化机的发展史，并对QLB-600×600侧板式平板硫化机的零部件进行了设计计算和校核。

平板硫化机作为一种硫化设备，有柱塞、工作缸、密封装置、法兰等组成的传递液压能的部件将液体的压力转变成带动平台运动的动能以及供应品硫化时所需要的压力能。

利用安置在热板中的加热设备与机械部分配合使用，加热、加压一定时间，就可满足制品硫化的三要素：时间、压力、温度。

侧板式平板硫化机的工作原理是，柱塞通过液压力带动可动平台上升，使被固定在平台上的热板一起上升，并与上层热板夹住制品，在一定时间的硫化作用下，形成成品。

由于模型橡胶制品、输送带、胶板及合成塑料的应用不断的发展，促进了平板硫化机的发展，同时也对平板硫化机的性能提出了更高的要求。

关键字：平板硫化机、侧板、硫化设备AbstractThis design desing is OLB-D150 /the600*600 side bar typep plate vulcanizing machine,introduced the plate vulcanizing machine history,and side bar type plate vulcanizing machine spare part has carried on the desing calculation to OLB-D150 /the600*600 and corrects.The plate vulcanizing machine took one kind of curing equipment,by the plunger,the woork cylinder,the packing assembly,the flange and so on the rtansmission hydraulic pressure which is composed can the pressure energy which the part transforms the liquid pressure leads the platfrm movement the kinetic energy as well as for product curing when ing places in the hot plate the heater and the machine part cordination use,the heating,compression certion time maysatisfy the product curing three essential factor:Time,pressrue,temperatrue.The side bar type plate vulcanizing machine principle of work is ,the plunger through the hydraulic pressure inpetus movable platform rise,causes to fix the bot plate rises together in the platform,and grips the produvt with the upper formation hot plate,in under certain time sulfurization,forms the end product.Because model rubber product,conveyor belt,off-set and synthesis plastic application unceasing development,promoted,the plate vulcanizing machine development,simultaneously also set a higher request to the plate vulcanizing macineperformance.Key words: Plate vulcanizing machine, The side bar type plate, Curing epuipment, Curing equipment,curing equipment目录摘要........................................................................... 错误!未定义书签。

沈阳理工大学应用技术学院毕业设计（论文）题目：基于PLC在平板硫化机控制系统的设计与实现院系：信息与控制学院专业：自动化班级学号：学生姓名：指导教师：成绩：年月日摘要随着科学的发展，人们逐渐进入了自动化的时代，首先就体现在军事与工业上，其中最重要的技术之一就是可编程控制器的使用，亦可称为PLC；其主要功能是功能强大，可靠性高，编程简单，联网方便，很快被普遍使用。

理所当然也成为我们学习的重要课程之一，为了让所学的知识融入到社会中，达到理论与实践相结合的目的，我们进行了这次综合实训。

在实训报告中，我用可编程控制器控制平板硫化机的运作，其中包括设计的要求与规格说明，还有各种图纸样例（电路原理图，，元器件位置图，接线图，及梯形图，元器件明细表等）。

本系统采用OMRON公司的CPM2A系列PLC作为处理器，利用CX-Programmer 编程软件进行梯形图程序设计。

系统的主要功能为控制平板硫化机动作、加热、传送等步骤。

改善了平板硫化机动作过程的可操作性。

最后采用世纪星组态软件来实现监控系统画面的运行，实现了远程监控的功能。

关键词：平板硫化机；可编程控制器；组态软件AbstractThis paper describes the board curing press is a kind of pressure machine with heat.It apply to Power Electronics , articles for daily use and big rubber products.This system uses the OMRON Corporation PLC of the series as the processors CPM2A, using CX-Programmer programming software for ladder diagram programming. Main function of the system is controlling the board curing press action, heating, and transfer. Control on the board curing press control system technical requirements. Final adoption of century star configuration software for monitoring the operation of the system screen, enables remote monitoring capabilities.The research is valuable in engineering and economic significance. The board curing press control system ensure the curing quality. Not only realize high quality rubber product development, but also domestic reform traditional equipment, and technology innovation.Keywords：The board curing press ; PLC ; configuration software目录绪论 (1)1 平板硫化机控制系统的设计 (3)1.1 控制要求及优缺点 (3)1.2 硬件及通讯 (3)1.2.1 PLC简介 (4)1.2.2 PLC的工作原理 (5)1.3 器件选用 (6)1.4 本章小节 (8)2 控制系统PLC软件设计 (9)2.1 软件设计方法 (9)2.2 程序流程图 (9)2.3 程序设计分析 (9)2.3.1 I/O地址分配 (11)2.3.2 程序的具体分析 (11)2.4 本章小节 (13)3 平板硫化机控制系统组态设计 (14)3.1 软件介绍 (14)3.2 组态软件的结构和特点 (14)3.2.1 组态软件的特点 (14)3.2.2 组态软件的系统构成 (15)3.3 上位机系统设计 (16)3.3.1 组态设计 (17)3.3.2 组态开发系统 (18)3.4 世纪星与PLC之间的通信 (21)3.5 本章小节 (23)结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)附录A (27)附录B (28)附录C (29)绪论1）课题背景及意义平板硫化机是一种带有加热平板的压力机，目前，平板硫化机的需求越来越多，但是现有的手动液压平板硫化机劳动强度大，工作效率低，并且人为影响产品质量的因素过多，导致产品合格率低、生产成本增加，越来越不能满足工厂需要，因此自动液压平板硫化机逐渐成为代替手动液压平板硫化机的产品[1]。

毕业实习报告一．公司概况：丹东华隆电力电缆集团有限公司位于我国最大的边境城市丹东。

座落在风景秀丽的五龙山下，是著名的温泉之乡，与朝鲜平安北道府新义州市隔江相望，地理位置优越，交通便利，铁路、公路、机场、码头连接四面八方，通往国内、国外。

公司时以科技为先导，高新技术为依托的电线、电缆专业制企业。

公司占地面积27000平方米，建筑面积7800平方米。

现有职工238人，其中工程技术人员占职工总人数的75%以上。

目前，公司拥有从芬兰引进的交联、塑力、塑控、成缆设备及国产电线、电缆设备50余台套。

年生产能力达亿元以上。

公司主要以铝绞线及钢芯铝绞线、1KV架空绝缘电缆、10KV架空绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆为主导产品，四个系列，二百多个规格。

产品销往全国各地，主要供应电力、冶金、石化、港口等工程，产品质量可靠，价格优惠合理，交货及时，深受用户好评。

公司生产的产品均获国家质量监督检验检疫总局颁发的全国工业产品生产许可证。

公司技术力量雄厚，检测手段完善，产品质量稳定，建立了完善的质量管理体系，并已通过了ISO9001:2000质量体系认证，先后被评为质量信誉保证单位、AAA 企业及“守合同、重信用”单位，我们始终坚持“追求卓越至精至诚的经营理念，精心设计、精确制造、精诚服务、精细管理”的经营宗旨和“质量第一、诚信至上、满足用户、服务社会”的经营方针。

二．主要产品：铝绞线属于裸导线。

目前中国普遍采用铝包钢绞线（LGJ）作为导线；钢线用于传递电流而铝线用于降低电晕及其他损耗，根据电压不同，导线横截面积也不同。

比如目前国内500千伏输电线路的导线一般LGJ-400/35的导线。

L是铝线的简称，G是钢芯的简称，J是绞线的简称，400是铝400平方毫米，35是钢35平方毫米。

电源线、建筑电线、聚氯乙烯绝缘电力电缆三．生产设备：高速单绞（成缆）机: 主要用于3芯、4芯、5芯电力电缆的成缆，可进行退扭绞合圆形线，不退扭绞合扇形线，并可同机进行非金属绕包和金属铠装。

氯化丁基橡胶/ 丁月青橡胶宽温域阻尼材料的制备及性能研究曾宪奎，鲍丽苹* ，高远昊，冯翰林，焦淑莉作者简介：曾宪奎(1967—),男，山东青州人，青岛科技大学教授.博十，主要从事高分子材料加工技术与装备的教学及研究工作。

*通信联系人(17663OI929@ )(青岛科技大学机电丁程学院，山东青岛266061)摘要：制备氯化丁基橡胶(CIIR)/丁睛橡胶(NBR)宽温域阻尼材料，研究CIIR/NBR 并用比以及765树脂、木质纤维素和石墨烯的用量对并用胶阻尼性能的影响 结果表明，当CIIR/NBR 并用比为30/70,765树脂、木质纤维素和石墨烯的 用锻分别为4,10和5份时，并用胶具有较宽的阻尼温域关键词：氯化丁基橡胶；丁睛橡胶；并用胶；树脂；木质纤维素；石墨烯；阻尼温域中图分类号:TQ333. 6；TQ333. 7；TQ330. 38十7 文章编号:1000 890X (2019) 01 0018-04文献标志码：ADOI ：10. 12136/j. issn. 1000 890X. 2019. 01.0018橡胶作为一种优异的减震阻尼材料，广泛应用于机械、建筑、汽车、铁路、航空等领域〔T 。

单一橡胶制备的阻尼材料有效阻尼温域较窄，不能 较好地满足对宽温域阻尼材料的使用要求"叫本 工作将具有良好阻尼性能且玻璃化温度相差较大的氯化丁基橡胶(CIIR)与丁睛橡胶(NBR)并用，制备宽温域阻尼材料，研究CIIR/NBR 并用比以及 765树脂、木质纤维素和石墨烯的用量对并用胶阻 尼性能的影响。

1 实验1.1主要原材料CIIR (牌号1240)和木质纤维素，德国朗盛公司产品；NBR,牌号N41,上海多康实业有限公司产 品；765树脂,青岛圣杰橡塑科技有限公司产品；石墨烯，山东利特纳米技术有限公司产品。

1.2试验配方1.2. 1 CIIR 母炼胶C1IR 100,炭黑N550 40,纳米补强粉10,氧化锌5,氧化镁0.25,补强树脂2,硬脂酸2,防老剂MB 1.5,交联剂DCP 3,分散剂FL-54 2,分散剂FL-5 1,硫黄1.5,促进剂DETU 2,促进剂TMTD 1,促进剂ZDC 101.2.2 NBR 母炼胶NBR 100,炭黑N219 50,氧化锌5,补强树脂2,邻苯二甲酸二辛酯9,硬脂酸1,防老剂MB 1.5,交联剂DCP 2,分散剂FL-54 3,分 散剂FL-51,硫黄0.3,促进剂DM 1.5,促进剂TMTD 1.5,765树脂 变量，木质纤维素 变量,石墨烯变量。