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油库拱顶油罐设计规范培训资料

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关于发布行业标准《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知各有关单位：根据总公司中石化（88）建字19号文的要求，由石化总公司北京设计院主编的《石油化工立式贺筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92为石油化工待业标准，自一九九三年一月一日起实施。

原《立式贺筒形钢制焊接油罐设计技术规定》SYJ1016-82于一九九四年一月一日废止。

本规范的具体解释工作由北京设计院负责。

主要符号A-----罐顶和罐壁连接处的有效面积；B----通气孔总面积；C----厚度附加量；C1—钢板厚度负偏差；C2---腐蚀裕量；D----储罐内直径；ET---设计温度下钢材的弹性模量；GK---罐顶自重在单位投影面积上的荷载值；G----重力加速度；H----所计算的罐壁板底边至罐顶端（当设有溢流口时，应至溢流口下沿）的垂直距离；HE---罐壁的总当量高度；HEI—第I圈罐壁板的当量高度；HI-----第I圈罐壁的实际高度；N----数量；P----压力；PCR---罐壁筒体临界压力；PF-----破坏压力；P0-----设计压力；Q-----罐壁、罐顶以及它们支撑的构件总质量（包括顶板质量）；Q1---罐壁和由罐壁一罐顶支撑的构件总质量（不包括顶板的质量）；QK---均布活荷载；q----呼吸阀负压设定压力的1.2；R----球壳曲率半径；S----荷载设计值；T---设计厚度；TE---有效厚度；TM----带助顶板的折算厚度；TMIN---最薄罐壁板的规格厚度；WZ----截面模数；W0---基本风压值；θ---罐顶起始角度；μZ—风压高度变化系数；P---储液密度；БB—常温下钢材的最低搞拉强度；БS---常温下钢材的屈服点；第一章总则第1．0．1条本规范适用于立式圆筒形钢制固定顶、浮顶和内浮顶焊接储罐的罐体及本规范所规定的附件的设计。

按本规范设计的储罐适用于储存非人工致冷、非剧毒的石油、化工等液体介质。

第1．0．2条执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。

第二章一般规定第2．0．1条储罐设计条件不得少于以下的内容：一、地震设防烈度、风载、雪载、气温条件及地质条件；二、储罐的操作温度及操作压力（正、负压力）；三、介质的种类及其密度；四、腐蚀裕量；五、储罐的直径、高度或容积；六、罐顶形式；七、开口接管尺寸、形式、数量、法兰规格；八、附件的安装位置。

注：附件仅指用焊接方法固定于罐体上的固定件。

第2．0．2条设计压力应取储罐气相窨的最大表压力。

固定顶仿制的设计压力范围为-490PA至6000PA。

第2．0．3条金属温度应取储罐体沿截面厚度平均温度。

第2．0．4条设计温度应取储罐在正常操作时，罐体金属可能达到的最高或最低温度。

设计温度的取值范围应符合以下规定：一、固定顶储罐的设计温度不高于250。

C；二、浮顶及内浮顶储罐的设计温度不高于90。

C；三、储罐的最低设计温度大于-20。

C；四、在寒冷地区，对无加热也无保温的储罐，设计温度应取建罐地区的最低日平均温度加13。

C。

第2．0．6条储罐设计应考虑罐内介质的腐蚀作用以及周围环境腐蚀的影响。

第2．0．6条厚度附加量应按下式确定：C=C1+C2式中 C---厚度附加量（mm）；C1—钢板或钢管的厚度负偏差（mm），按相应钢板或钢管标准选取；C2—腐蚀裕量（mm）。

第2．0．7条储罐罐底板应与基础全面接触。

储罐的基础应符合附录一的要求。

有特殊要求者应另行考虑。

第三章材料第一节一般要求第3．1．1储罐用的钢材庆任命本规范引用的现行标准的规定。

彩国内其他标准的钢材，其性能不得低于本规范引用标准的规定。

第3．1．2条选择储罐用钢必须考虑储罐的使用条件、材料的焊接性能、加工制造以及经济合理性。

第3．1．3条本章所列钢材及相应焊接材料的标准如下：GB700 《碳素结构钢》GB1591 《低合金结构钢》GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》；GB6654 《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》GB709 〈〈冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差〉〉GB708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》；GB3280 《不锈钢冷轧钢板》；GB3281 《不锈钢酸及耐热钢厚钢板技术条件》；GB4237 《不锈钢热轧钢板》；GB8163 《输送液体用无缝钢管》；GB2270 《不锈钢无缝钢管》；JB755 《压力容器锻件技术条件》；GB702 《热轧贺钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；GB704 《热轧扁钢尺寸、外形、重及允许偏差》；GB706《热轧普通工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；GB707 《热轧普通槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；GB9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；GB9788 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；GB5117 《碳钢焊条》；GB5118 《低合金钢焊条》；GB983 《不锈钢焊条》；GB1300 《焊接用钢丝》；GB4242 《焊接用不锈钢丝》；GB5293 《碳素钢埋弧焊用剂》。

第3．1．4条在不同温度下，钢材的弹性模量应按表3.1.4取值。

第3．1．5条对钢材有特殊要求时，应在图样或相应技术文件中注明。

第二节钢板第3．2．1条储罐用钢板的使用范围应符合表3.2.1的规定。

第3．2．2条钢板在不同温度下的许用庆力值应按表3.2.2选用。

钢板使用范围表3.2.1注：①许用温度范围在0。

C~-20。

C时仅用于储罐的固定顶。

②厚度大于30mm的16MmR钢板应正火状态交货。

③厚度大于3mm的16MnR钢板应逐张进行超声波探伤检查，达到ZBJ74003-88《压力容器钢板超声波探伤》的三级质量要求为合格。

钢板许用应力值表3.2.2②表中碳钢的许用应力是按材料屈服强度的2/3确定的。

第三节钢管第3．3．1条无缝钢管的使用范围应符合表3.3.1的规定。

无缝钢管使用范围表3.3.1注：中间温度时的许用应力值可用内插法求得。

第四节锻件第3．4．1条储罐用锻件应符合JB755《压力容器锻件技术条件》的要求。

第3．4．2条锻件在不同温度下的许用应力应按表3.4.2选用。

注：中间温度时的行用应力值可采用内插法求得。

第五节螺栓、螺母第3．5．1条螺栓、螺母的用钢标准及许用温度应符合表3.5.1的规定。

螺栓许用应力值表3.5.2注：中间温度时的许用应力值可用内插法求得。

第六节型钢第3．6．1条碳素结构型钢的强度设计值应符合《钢结构设计规范》（CBJ17—88）的要求。

奥氏体不锈型钢的强度设计可参照《钢结构设计规范》确定。

第3．6．2 条设计温度大于90℃时,碳素结构钢铁强度设计值应以表3.6.2中折减系数.强度设计值的折减系数注中间温度时的折减系数,可作内插法求得第七节焊接材料第3．7．1条焊接储罐用的手工电弧焊焊条应符合现标准要求。

第3．7．2条焊接材料应按表3.7.2选用。

第3．7．3条不锈钢制储罐上焊接碳素结构件所用的焊条由设计者决定；不同品种碳素钢的焊接通常选用与强度较低的钢材相对应的、抗性较好的焊条材料。

第八节国外钢材第3．8．1条储罐用的国外钢材，应是国外相应钢制焊接储油罐最新规范允许使用的钢材，其使用范围不应超出该规范的规定。

第3．8．2条国外钢材的化学成分、力学性能应不低于本规范中相类似的钢材的要求。

第3．8．3条钢板的许用应力应等于钢板屈服强度2/3，且不大于260Mpa。

第一节罐底设计第4．1．1条不包括腐蚀裕量的罐底中幅板的钢板规格厚度应不小于表4．1．1的规定。

注：规格厚度系指钢材标准中的厚度。

第4．2．1条不包括腐蚀裕量的罐底边缘板钢板规格厚度应不小于表4．2．1的规定，其材质应于底圈罐壁板相同。

边缘钢板规格厚度表4．2．1第4．1．3条罐底边缘板沿罐体半径方向的尺寸应不大于700mm（图4．2．1和图4．2．2）。

对于软弱地基，边缘板的径向适当加大。

第二节罐底结构第4．2．1条罐内径小于12．5m时，罐底宜采用条形排板（图4．2．1）。

第4．2．3条罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度不应小于50mm。

第4．2．4条罐底板的接头可采用搭接、对接或搭接与对接结合（罐底板搭接的接头见图4．2．4-1；罐底板对接的接头见图4．2．4-2）。

第4．2．5条边缘板与罐壁相焊接的部位应做成平滑支承面（图4．2．5），边缘板对接焊缝下面应采用厚度不小于4mm的垫板。

垫板必须与边缘板贴紧。

厚度不大于6mm的边缘板可不开坡口，但焊缝间隙应大于6mm（图4．2．5-1）。

厚度大于6mm的边缘板应采用V 型坡口（图4．2．5-2）。

第4．2．6条形排板的中幅板和边缘板自身的搭接焊缝心脏边缘板与中幅板之间的搭接焊缝采用单面连续角焊，焊角高度等于较薄板件的厚度。

当采用弓形边缘板时中幅板应搭在弓形边缘板的上面（图4．2．2）。

实际搭接宽度不应小于60mm。

中同归于尽板之间及采用采用搭接的边缘板之间，实际搭接宽度不应小于5倍板厚，且不得小于25mm。

第4．2．7条在三层底板重迭处，应将上层底板切角（图4．2．7）。

第4．2．8条罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的距离均不应小于300mm。

第4．2．9条底圈罐壁与边缘板之间的连接，应采用两铡连续角焊，焊角高度等于二者中较薄件的厚度，且焊脚高度不应大于13mm。

在设防烈度大于7度的地区，罐底圈罐壁板与罐底边缘板之间的连接应采用如图4．2．9的焊接形式。

角焊缝就有圆滑过渡。

第五章罐壁设计第一节罐壁的排板和连接第5．1．1条上层壁板的厚度不得大于下层壁板的厚度。

相邻两层壁板的纵向接头应相互错开，错开的最小间距离应大于下层壁板厚度的5倍，且不得大于100mm。

第5．1．2条罐壁纵向接头应采用全熔透有对接形式（图5．1．2）。

第5．1．3条罐壁环向接头均应采用全熔透的对接形式（图5．1．2）。

顶部包边角钢与最上壁板之间可采用搭接接头连续。

第二节罐壁包边角钢第5．2．1条固定顶罐的罐壁上端，应设置包边角钢。

包边角钢的断面尺寸应符合本规范第6．1．3条的强度要求和表5．2．1的包边角钢最小尺寸要求。

固定顶罐及内浮顶罐的包边角钢最小尺寸表5．2．1第5.2.2条浮顶罐罐壁上端包边角钢的最小尺寸应按表5.2.2选取.浮顶罐包边角钢最小尺寸表5．2．1第5.2.3条包边角钢自身的对接焊缝必须全焊透、全熔合，包边角钢与罐壁上端和连接可以采用对接或搭接。

对于浮顶罐，角钢的水平肢必须朝外。

对于固定顶罐和内浮顶油罐，角钢的水平肢可朝内（图5.2.3）。

第5．3．1条罐壁设计厚度应按下列公式计算，且取其中较大值。

第5．3．2条罐壁的设计厚度应向上圆整至钢板的规格厚度，全应不小于表5．3．2的规定。

罐壁钢板最小规格厚度表5．3．2第5．4．1条敞口和浮顶罐，罐壁外侧必须设置抗风圈，。

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油罐区培训内容-

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（七）设备诊断技术
2．机械振动诊断技术 3．油液分析技术 4．无损检测技术
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（八）设备故障分析技术
1．统计分析法 对各部件故障发生率进行登统和分析，找 出规律，作为购臵设备及备件的依据。对不 同类别、性质、场合的故障发生率进行登统 和分析，找出规律，以采取针对性预防措施。 2．分布分析法 3．典型事故分析法
（2）卧式圆柱形油罐
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（四）油罐的结构
1．立式圆柱形油罐 （1）罐顶 （2）罐壁 （3）罐底 （4）油罐附件 2．卧式圆柱形油罐 （1）罐身（筒体） （2）罐盖（封头） （3）加强构件
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（五）油罐的选用及计算
1．油罐的选用原则 2．油罐底受力的计算 3．油罐安全高度计算
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二、拱顶油罐
（一）基本结构 1．罐壁 2．罐顶 （1）球形 （2）准球形 3．罐底 4．油罐附件
（十七）罐顶作业的注意事项
1．遇六级以上大风或暴雨不准上油罐顶作 业。 2．只能站在安全平台上，不允许在罐顶随 意走动。 3．油罐检尺、采样要站在上风向。
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（十八）台秤维护保养的要点
1．避免腐蚀，严禁冲击碰撞 2．防止雨淋、水湿 3．秤铊不能当做锤头用 4．秤体应保持清洁
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（十八）台秤使用的要点
1．设备状况好 （1）罐区内所有贮罐设备台台完好，不见 脏、乱、缺、锈、漏； （2）罐区内阀门、管道安装合理，横平竖 直，仪表、计量、电气、照明、通讯 等设施齐全完好； （3）管道、阀门、法兰等密封点无泄漏。
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（二）罐区完好标准
2．维护保养好 （1）认真执行岗位责任制、巡回检查制、交 接班制及设备维护保养制规章制度；
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（六）设备润滑加油（脂）的标准
1000立方米拱顶油罐(...)

1000立方米拱顶油罐(...)

1000立方米拱顶油罐(...)*******学院课程设计课程名称 ****题目 ************系部 ****专业 ****班级 ****学生姓名 ****学号 ****指导教师 ****2018年6月**日培黎石油工程学院课程设计任务书题目名称**************系部**************专业班级**************学生姓名**************一、课程设计的内容此次课程设计的是拱顶罐，包括罐体材料的选择、罐壁的计算、加强圈的选择、开孔补强、罐底基础设计、罐顶的设计、油罐附件的选择。

二、课程设计的要求与数据课程设计的要求有以下四点：1．了解拱顶油罐的基本结构和局部构件；2．根据给定油罐大小，查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸；3．学会使用AUTOCAD制图；4．相关技术要求参考有关规范。

设计原始数据：设计压力正压负压设计温度雪载荷抗震设防烈度储液密度腐蚀裕量焊接接头系数8度0.9三、课程设计应完成的工作1.1000拱顶油罐装配图一张；2.1000拱顶油罐罐体图一张；3.课程设计说明书一份；四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1 拱顶罐相关资料查阅图书馆 6.4-6.52 课程设计大纲及各类数据的计算图书馆 6.6-6.83 数据的校核与检查图书馆 6.11-6.134 拱顶罐装配图图书馆 6.145 拱顶罐罐体图教室 6.156 课程设计初稿修订教室 6.197 上交课程设计说明书办公室 6.208 课程设计答辩教室 6.22五、应收集的资料及主要参考文献[1] 潘家华,郭光臣,高锡祺等.油罐及管道强度设计[M].北京:石油工业出版社,1986.[2] GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国标准出版社,2001.[3]王立业.《罐体开口补强设计》[M]GB150-1998.116-118.[4] 郭光臣. 油库设计与管理[M].山东:石油大学出版社.1990.指导教师：年月日系部主任：年月日教学院长：年月日摘要油罐是储存原油或其他石油产品的容器。

成品油库建设标准讲义

成品油库建设标准讲义

成品油库建设标准讲义一、建设选址与布局1.选址要求：成品油库应选址在交通便利、水源充足、电力供应可靠、地质条件良好、远离居民区和重要设施的地区。

2.布局规划：成品油库的布局应合理，符合安全、环保、消防等要求。

储罐区、装卸区、泵站区、控制室等区域应明确划分，并设置相应的安全设施。

二、储罐设计与安装1.储罐类型：根据储存油品的性质和数量，选择合适的储罐类型，如拱顶罐、内浮顶罐等。

2.储罐容量：根据实际需求和储存油品的性质，确定合理的储罐容量。

3.安装要求：储罐安装应符合相关标准和规范，确保储罐的稳定性和安全性。

三、管道与泵站建设1.管道设计：管道设计应合理，满足油品输送和储存的要求。

管道材料应符合相关标准和规范，确保管道的耐腐蚀性和耐压性。

2.泵站建设：泵站建设应符合相关标准和规范，确保泵站的稳定性和安全性。

泵站设备应选用性能优良、维护方便的设备。

四、自动化与智能化建设1.自动化系统：成品油库应建立自动化系统，实现油品储存、输送、计量等环节的自动化控制和管理。

2.智能化建设：成品油库应建立智能化系统，实现信息化管理、数据采集和分析等功能，提高管理效率和安全性。

五、安全与环保要求1.安全措施：成品油库应建立完善的安全管理制度和操作规程，加强员工安全培训和教育，确保员工掌握安全操作技能。

同时，应设置相应的安全设施，如防火设施、防雷设施等。

2.环保要求：成品油库应遵守环保法规和标准，加强环保管理，减少对环境的影响。

同时，应采取相应的环保措施，如废气处理、废水处理等。

六、消防设施与应急设备1.消防设施：成品油库应设置完善的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在火灾等紧急情况下能够及时有效地进行灭火和救援。

2.应急设备：成品油库应配备相应的应急设备，如应急照明、应急电源等，确保在紧急情况下能够及时有效地进行应急处理。

七、人员培训与操作规范1.人员培训：成品油库应对员工进行全面的培训和教育，包括安全操作规程、消防知识等，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。

拱顶油罐知识

拱顶油罐知识

拱顶油罐知识1、油罐名义容量：它是油罐的理论容量2、公称容积：被普遍用于统计油库总量、油罐分类以及日常称呼。

设计部门也是按照公称容积来制定油罐系列的，例如，我国已设计制造的立式拱顶罐系列其容积从100m3至100000m3不等，这里的容积就是油罐的公称容积。

3、设计容积：应是根据油罐的几何尺寸计算出来的容积。

设计容积表示油罐的储存能力。

设计容积的圆整量为公称容积。

设计容积与公称容积相差不多，如一个油罐，公称容积为2000m3，而按其实际设计尺寸计算出来的设计容积为2021m3。

设计容积也有称计算容积、理论容积的。

4、安全容积：保证油罐储油安全时的装油容积，它是一个极限值，超过了这个值就意味着会对储油安全造成危害。

安全容积应该是从油罐结构、油罐消防、油罐作业三方面考虑都能确保油罐的安全，而不出现危及油罐结构安全、影响油罐消防和导致油罐溢油的最大储油容积。

对于已安装（建造）好的油罐，其安全容积应当是一个定值。

它的大小取决于油罐的设计结构、安装情况和配置消防装置的位置。

安全容积是一个警戒数值。

罐装油品在最高温度时其体积不能超过安全容积，否则就意味着油罐处于不安全状态。

5、允许容积：从安全容积的介绍中可以看出，收油时不能一次收至安全容积，否则，当油温升高，油品膨胀时，其总体积要大于安全容积，储油就不安全。

因此，实际作业时，收油只能收至小于安全容积的某一个容积，我们把这个容积称为允许容积。

允许容积是油罐收油时的最大装油量，是油罐安全储存的重要参数。

从理论上讲，允许容积随收油品种和收油温度的不同而不同。

装油前，应根据装油品种、油温以及油罐的安全容积来确定油罐的允许装油容积，作为收油时的极限容积，以保证在储油期间温度升高时罐内油料体积膨胀不会造成溢油、“卡盘”、“沉船”等事故。

规定“油罐灌装不得超过允许容积”。

6、规定油罐安全装油高度的目的，一是防止油品在储存期间由于受热膨胀而出现冒顶溢流事故，二是保证油罐着火时能有足够的泡沫覆盖厚度。