破碎段安全顺口溜

破碎段安全、技术、操作规程安全操作规程安全规程血写成，不用鲜血再证明。

践行安全不用愁，熟记安全顺口溜。

班前安全心里搁，靠右慢行要躲车。

1、上岗喝酒之后禁上岗，员工平安得保障。

有了疾病身体虚，脚下无根眼迷离，形同醉酒很危险，上岗还要缓一缓，带病工作是美德，影响安全要不得。

2、交接班劳保穿戴交接班前先防护，从头到脚不能误。

头部要戴安全帽，保护肺部有口罩；粉尘太大发易脏，防尘帽来挡一挡；噪声易致噪声聋，耳塞戴上真管用；工作服来护身体，戴上手套保自己。

女工爱美养长发，工作之前盘起它；防止设备卷伤人，安全靓丽谱美文。

现场交接交接班时手拉手，同时岗上走一走。

问答现场异常况，注意事项告对方。

运转故障及排除，告知对方事故无。

润滑各点要检查，各班都要把油加。

交接班时要检查，内容一项不能落：机械电器和工况，安全设施和安放，供电系统之情况，必须完好有保障。

润滑系统要完好，油箱之内油不少，油质也要能达标，保障设备必须要，冬季温低油质粘，加温装置启动全。

筛网破损大块跑，就要及时更换好。

破碎腔内如有矿，开前清理不能忘。

运输胶带有破损，漏料断裂判断准；托辊不转或磨损，及时更换是根本。

各处漏斗仔细查，堵塞不能把料加。

原粉矿仓存矿量，检查情况心里装。

生产工具要齐全，丢失损坏当班管。

文明生产是脸面，窗明地净本色现；物品摆放要整齐，不管谁查心不虚。

检查完成无问题，交接记录填写齐。

交接完成要确认，签字必须是本人。

交接检查有问题，平心静气莫着急，平等对话来协商，协商不成有段长。

3、开车之前讲安全，安全设施必须全；设备周围要无人，防碍物品放一边；电压也要看一看，正常才能把闸扳。

4、启动设备要绝缘，脚穿胶鞋台上站，湿手必须先擦干，防止触电保安全。

5、运转设备都旋转，触摸修理很危险，维护修理必停转，严令禁止莫违反，。

颚式破碎飞轮转，随时脱出有危险，时刻注意脱离远，防止飞出伤人晚。

颚式破碎拉杆簧，躲开检查才正常。

6、设备检查要全面，发现问题及时唤，采取措施找维修，专业修理最无忧。

7、设备维修或检查，事前都要把闸拉；切断电源箱上锁，双层保险防出错，挂上检修标志牌，专人看护安全来。

8、工作之中突停电，电源必须立切断，防止电来设备转，伤人伤己不安全。

9、筛子超荷被压住，先停车来再互助；人工清理筛上物，启动之前筛无物。

10、颚式破碎囤堵矿，处理首先停给矿，再停设备免受伤，从上向下来处理，从下向上易受伤，为保安全不允让。

11、大块卡在颚口中，要用铁钩来翻动；若是翻动下不去，取出要用专用具。

12、手选人员很重要，木块锤头先捡掉，胶皮塑料也不要，大块刮带也要弄。

工作之中保安全，手捡废物莫等闲。

13、工作之中四不伤，己不伤来他不伤，不被他伤保不伤，平安和气乐怏怏。

14、坚守岗位须遵守，脱岗串岗惹祸忧，设备交给他人管，带管不管惹麻烦，专心工作守岗位，无忧无患心不累。

15各种记录填写全，真实规整成典范，若是伪填又乱画，迎接他的是处罚。

16操作规程血写成，严禁违章来证明，若是违反此规程，严厉处罚不留情。

破碎段操作规程一、开车前的检查1、开车之前要检查，检查全面不能落。

润滑系统先检查，装置完好质、量达。

电控设备和仪表，显示正常都完好。

部件连接要牢固，损坏缺件要修复。

传动防护都良好，运转障碍清理早。

设备内外要检查，无人作业再合闸。

2、破碎腔内要检查，矿石杂物往外拿，确保设备空启动，一次启动就成功。

3、破碎设备排矿口，检查大小合适否，若是磨损已增大，就要及时调整它。

调整之后保粒度，破碎效率也兼顾。

4、圆锥破碎锁紧缸，检查油压合规章，调整之环必锁紧，圆锥启动才保准。

5、电磁铁与探测器，金属除掉不客气，防止金属进腔内，造成损坏全受累。

二、开车步骤1、开车首开除尘器，消除粉尘护身体。

2、开车顺序逆流程，由后向前才能行。

首先开启细圆锥，不开油泵设备危；再开设备振动筛，中碎圆锥把车开，圆锥开前先供油，油压达标不乱流；再开设备老虎口，运输皮带全部走，最后给矿也开启，流程开车全完毕。

待得细碎供料足，皮带给矿就轱辘。

三、正常运转1、流程正常运转中，给料均匀不放松，随时注意多检查，锤头杂物往外拿。

2、颚式破碎运转急，腔内检查要及时，腔内矿石不挤满，耙齿进入必严防，如若给矿量太多，破碎腔内被堵塞，立即就要停给矿，再次给矿腔内空。

此时禁停破碎机，停车之后难开启。

大块卡住给矿口，用钩翻动不用手。

腔内大块需取走，专用工具不伤手。

3、金属探测电磁铁，工作状态正常截。

除铁效能要保证，废铁杂物清理净。

4、破碎排矿和运输，随时检查事故无。

圆锥排矿如堵塞，油盘进矿设备恶。

5、运转设备全面查，发现问题措施拿，问题自己搞不定，及时报告维修弄。

6、机电设备时注意，异响异味停立即。

电压电流和温度，轴承温度与紧固，仔细检查运行中，间隔不超一刻钟。

电机不超七十度，转动部分小三十。

7、经常检查润滑系，漏油现象不客气。

中碎圆锥运转中，仔细检查认真听，油压不低零点八，油足压高漏不行。

锁紧压力保持好，五十一百不能少。

8、破碎粒度随时察，粒度过大排矿拿。

及时调整排矿口，粒度适宜料多走。

筛面情况控粒度，及时更换不对付。

筛面杂物经常清，筛分效率可提升。

运转过程跑大块，停车检查不意外，筛网更换或修补，大块进仓要说不。

9、为保粒度控排矿，矿口合适粒度棒。

中碎排矿小七十，细碎五到十五宜，每班检查排矿口，不合要求立调整。

10破碎机器给矿中，矿石均匀分布行，给矿粒度看入口，粒度不超点八五。

11、皮带磨损要注意，问题发现立处理。

各带必保良好态，托辊无损转动快，托辊刮板若损坏，立即更换不懈怠。

皮带跑偏矿磨带，就会损坏出意外，严禁要在运转中，及时更换不窝工。

皮带松紧要适宜，松紧调整要立即。

皮带运转音正常，设备稳定心不慌。

12、皮带架上有矿尘，及时清理不留痕。

13、运转之中突停电，电源必须立切断，腔内矿石全清除，启动带荷不自如。

14、加强手选很重要，木头杂物不放掉，可保后序常运行，流程顺畅转不停。

手选废物定点存，及时外运不随弃。

15、各处漏斗及时清，堆积过多不轻松，突然坠落堵漏斗，皮带压死设备停。

16、皮带开车在运行，跨跃上走必禁停。

四、排矿口的调整1、颚式破碎排矿口，右旋螺母斜铁走，斜铁上升口减小，反之排矿口增大。

2、中碎圆锥调排矿，截止阀开油压降，锁紧油压降到零，手动换向油泵行，推头推动防尘罩，调整环被带动跑，定锥升降口大小，排矿大小调整了，排矿调整完成后，换向拉杆停中间，打开阀门升油压，锁紧油压升到八，然后关闭截止阀，关闭油泵全好啦。

3、细碎圆锥调排矿，调整之前先测量，测量方法是标定，标定必须停车弄。

标定方法用电脑，切换屏幕不能少，进入标定界面后，点击衬板接触法，使用常规标定法，执行标定开始啦。

标定完成调排矿，电脑操作自收放。

（自收放就是自己调整大小）运转之中调排矿，提前停料不能忘，鼠标点动就调整，也可手动来完成。

液压箱上手动调，操作面板按手动，调大调小相应钮，调完之后按自动。

转到自动不算完，低压报警不能闪。

五、HP200圆锥破碎机的清腔破碎腔内物料堵，开车之前要清除。

1、清腔工作在现场，液压箱上按钮广。

转换开关看仔细，首先开关转到自。

再按清腔慢慢升，物料全部清理净。

清理完成要加压，按动加压按钮吧，调整之环慢慢落，一直落到主机座。

然后开关转自动，液压系统就启动。

六、停车正常停车按流程，从前向后来进行。

首先停止给矿机，皮带上面料无一，破碎腔内空无粒，设备停车可立即。

停车之时要注意，润滑油泵不立即，设备先停二十分，油泵再停是降温。

若是停车因故障，开车检查不能忘，破碎腔内和筛网，矿石清理空载上。

设备障大人受伤，急停设备防扩张。

其他设备停随后，报告还要急抢救。

（能行）破碎段技术操作规程一、破碎段技术指标破碎工段技术高，控制全要看指标。

破碎矿量一百吨，一小时内不犯奔。

一段破碎给矿粗，粒度达到三百五，一段排矿控制好，一百六十不能高，一段破碎破碎比，二点二个才可以。

二段给矿一段排，粒度百六才能来。

排矿粒度要达到，在于七十不能要。

二段破碎破碎比，二点二八方适宜。

三段破碎给矿口，粒度七十才能走，排矿粒度十毫米，七点零零破碎比。

二、破碎过程中的工艺要求1、粒度关键排矿口，开车之前瞅一瞅，大小调整到适宜，破料迅速不着急。

2、二百破碎效率高，衬板磨损也不孬，各班都要来标定，排矿调整合规定。

新旧衬板差别大，排矿调整不能差，根据排矿来调整，达到适宜不能等。

3、运转之中查粒度，及时调整排矿口。

排矿合适效率高，粒度符合工艺要。

4、振动筛分及时查，细粒才能往下拿，若是大粒往外跑，筛面检查处理好。

5、振动筛前清杂物，筛孔不堵效率足。

6、各处溜槽常检查，防堵大块进矿仓。

7、各台设备破碎机，排矿调整记录及。

8、运转之中跑大块，大块人严禁进矿仓。