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承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：工程质量报验表B3.52承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙M2-NW-42单元槽段成槽记录表常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙成槽施工记录统计表F4.4.17工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：工程质量报验表B3.52常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：F4.4.15工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：工程质量报验表B3.52承包单位：中铁十二局集团合同号： GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙开挖工程检验批质量验收记录E0101-01020102现场验收检查原始记录表常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：工程质量报验表B3.52常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙钢筋笼制作工程检验批质量验收记录E0101-01020103现场验收检查原始记录表监理单位：盛华工程监理咨询编号：工程质量报验表B3.52监理单位：盛华工程监理咨询编号：常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：F4.4.12监理单位：盛华工程监理咨询编号：B3.9监理单位：盛华工程监理咨询编号：工程质量报验表B3.52监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙混凝土浇筑工程检验批质量验收记录E0101-01020104现场验收检查原始记录表常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：混凝土供应记录表F4.8.1记录员：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：F4.8.2工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙M2-NW-42槽段砼灌注记录F4.4.18工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日常州轨道交通工程承包单位：中铁十二局集团合同号：GD-GC-15006监理单位：盛华工程监理咨询编号：地下连续墙砼灌注记录统计表F4.4.19质检员：技术负责人：监理工程师：年月日。
浅入岩地下连续墙快速成槽施工工法浅入岩地下连续墙快速成槽施工工法一、前言浅入岩地下连续墙快速成槽施工工法是一种针对浅入岩地层的地下连续墙施工技术。
在工程实践中，该工法经过多次改进与优化，取得了良好的应用效果，为解决工程中的连续墙施工难题提供了可靠的解决方案。
二、工法特点浅入岩地下连续墙快速成槽施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：该工法利用专用机械和设备，在较短的时间内完成地下连续墙的挖掘和施工，大大缩短了工期。
2. 工艺简单：采用该工法，可以避免传统开挖方法中大量的人工操作，简化了施工工艺，提高了施工效率。
3. 节约成本：该工法工艺简洁，设备利用率高，减少了人力资源和机械设备的浪费，降低了施工成本。
4. 环境友好：施工过程中无需大面积开挖，减少了土方开挖和处理对周围环境的影响，降低了施工对周围居民的干扰。
三、适应范围浅入岩地下连续墙快速成槽施工工法适用于浅入岩地层，如泥质岩、砂质岩，以及部分软弱的砂土层和粉质土层。
该工法能够有效应对岩石颗粒大小不均匀、坚硬的岩石层和局部岩石层的过渡性地层。
四、工艺原理浅入岩地下连续墙快速成槽施工工法的理论基础是通过机械设备实现地下连续墙的挖掘和施工，借助设备本身的压力和冲击力，相对破碎地层，形成一定的孔隙，然后迅速抽取或清除碎石，最终形成一条连续墙。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 设备布置：根据实际工程需要，确定施工工地范围，并进行设备布置，包括挖掘机、抽泥泵等。
2. 基坑开挖：挖掘机根据设计要求，先进行基坑的开挖工作，将地表土层清理干净。
3. 连续墙挖槽：挖掘机开始从基坑墙体处向基坑内挖掘，挖掘机头部负责切削地层，切削过程中碎石通过刮板输送带迅速清除。
4. 连续墙形成：挖掘机不断向基坑内推进，挖掘机头部形成的孔隙迅速清除，最终形成一条连续的墙体。
五、施工工艺 1. 设备布置：根据实际工程需要，挖掘机、抽泥泵等设备按需布置，确保施工现场的作业流畅。
地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（常德沅江隧道工程江北明挖段地连墙成槽施工技术交底编制：审核：审批：中铁十四局集团有限公司地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（常德沅江隧道项目部二零一七年五月技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
地下连续墙成槽施工记录
一、适用范围
地下连续墙成槽施工过程中必须作此记录。
二、执行标准
城市桥梁工程施工与验收规范，CJJ2；建筑地基基础工程施工质量验收规范，GB50202等。
以最新颁布的规范、标准为准。
三、表内填写提示
槽段编号（里程）槽段：与设计图或自编槽段平面图的槽段号（里程）一致。
设计槽底标高、设计槽底地质、设计槽厚度：按设计图纸要求填写。
导墙顶标高、地面标高：按该施工段实测的平均值填写。
成槽机类型：按施工机械的铭牌填写。
时间：每台板记录一次。
工作内容：一般有挖进、循环、停机等实际发生的情况。
挖槽深度：按不同时间实测的结果分别填写本次值和累计值。
槽底标高：地面标高-累计挖槽深度
槽平均宽度：实测槽两边及中间宽度三点，取平均值。
槽底地质：按实际取出的岩样性状如实填写。
槽壁垂直度，槽轴线位偏位情况：填写实测值。
泥浆相对密度、粘度：填写交班时的实测数。
备注：填写施工过程中出现的问题、处理情况及需要补充说明的其他内容。
地下连续墙成槽施工记录
项目技术负责人：质检员：施工员：年月日。
地下连续墙工程监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，使用前必须查清品种、强度等级、出厂日期。
凡超期水泥或受潮、结块水泥不准应用。
严禁采用快速硬型水泥。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5~25 mm为宜，最大粒径≤40 mm，含泥量≤2%，无垃圾及杂草。
（3）细骨料：选用质地坚硬的中、粗砂，含泥量≤3%，无垃圾、泥块及杂草等。
（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水。
（5）钢筋：需有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定。
（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后可在混凝土中掺入不同要求的外掺剂。
（7）电焊条：规格、型号应符合设计要求，有出厂质量证明书。
（二）施工过程监理（1）地下连续墙施工前宜先施工试验成槽，以检验泥浆的配比、成槽机械的选型并可复核地质资料。
（2）作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）执行。
（3）地下连续墙的开槽段之间的连接接头形式，应根据地下连续墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头。
在浇筑混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
（4）地下连续墙与地下室结构顶板、楼板、底板及大梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对“接驳器”也应按原材料检验要求，抽样复验，每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观，尺寸、抗拉试验等。
（5）施工前应检验进场的钢材、电焊条，已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。
检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好，地下连续墙应用商品混凝土。
（6）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼子的尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下连续墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度，锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。
连续墙分项工程质量技术交底施工单位中铁一局集团工程名称交底部位芙蓉广场站连续墙分部工程主体围护构造日期2022 年7 月2 日一、施工部署本工程地下连续墙总长 361m，共计 60 幅槽段。
墙型有直型墙、Z 型墙、L 型墙。
地下连续墙标准槽段辐宽 6000mm，最深墙深为 36.38m，墙厚均为 1000mm。
因施工场地不具备同时开工条件，只能分区分阶段进展施工，在合同工期内如何有效组织、合理安排施工是保证质量与工期的重要措施。
二、施工预备1、设备预备：液压蚌式抓斗挖槽机，冲击钻机，正铲装载机，泥浆罐，泥浆搅拌机，搅浆机，振动筛，泥浆净扮装置，排污泵，泥浆泵，抽水机，空压机，测量仪器。
交2、人员预备：机械操作人员必需持有有效专业上岗证书，并随身携带。
3、作业条件：①场地平坦到位，供给土方凉晒场地。
②依据设计图纸要求施划连续墙中线。
③符合施工标准要求的安全、环保和夜间施工措施已经落实到位。
底三、施工工艺1、连续墙施工工法流程见以以下图。
贮旋流器排放或再生处理内浆罐o 输入泥浆泥浆沉淀池制作振动筛泥排渣除开挖中排淤钢筋笼浇灌架泥浆补浆除泥制作就位排出挖筑浇筑导导混凝沟墙土组装挖槽机机械就刷接头2、工艺原理超声波检测槽壁挖清检测放钢放导槽孔槽深筋笼灰管该工法的根本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并用倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后通过操作纠偏液压推板、调整液压抓斗的垂直状况来把握成槽精度。
在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。
液压抓斗机不能施工的地层，承受冲击钻进展冲击成槽，在连续墙两端承受方型冲击钻机进展成槽。
在成槽完毕后，通过扫孔清孔工序，去除槽底浮土，提高墙体承载力。
然后用超声波检测仪检测槽壁垂直度，最终放入钢筋笼，进展水底混凝土浇筑。
3、施工要点（1）泥浆施工要保证液压抓斗成槽的质量，护壁泥浆生产循环系统的质量把握指标是关键的一个环节。
由于各施工地段的地质状况不同。
地连墙成槽施工覆盖层和强风化基岩成槽覆盖层和强风化基岩等软弱底层先采用“纯抓法”成槽。
成槽设备为液压抓斗，在成槽过程中，利用机载测斜装置对孔形进行监控，如发现偏斜，利用液压纠偏板进行纠偏，在成槽过程中如发现偏斜，不允许继续向下进尺，应及时进行纠偏作业，以保证造孔精度。
挖槽时应随时观察槽孔内泥浆面的高程并适时补充泥浆，使槽孔内的泥浆面应始终保持不低于导墙顶面以下30cm；槽段内泥浆液面能满足规范规定的高于地下水位0.5m以上的要求，以防止槽孔坍塌。
抓斗挖槽的渣土直接装入30m³钢箱中临时存放，再由10m³自卸汽车倒运至指定的弃渣场。
液压抓斗施工实例图基岩成槽进入坚硬基岩后，液压抓斗无法继续抓取成槽，必须采用铣槽机施工，成槽设备为2台宝峨BC40铣槽机。
Ⅰ期槽长6.884m，采用三铣成槽，先铣边槽，再铣中间槽；Ⅱ期槽段长2.8m，一铣成槽。
槽段连接采用铣接法，两个Ⅰ期槽中间进行Ⅱ期槽成槽施工时，铣掉Ⅰ期槽端头的部分混凝土形成搭接，Ⅰ、Ⅱ期槽孔在地连墙轴线上的搭接长度为25cm。
槽段按划分的单元节段间隔进行，单个槽段铣槽施工开始后连续进行，直至槽段完成。
铣槽机施工实例图当基岩强度过高，铣槽机磨损太快时，可先采用冲击钻引孔，现场配备4台10t 冲击钻。
当冲击钻钻进至墙底标高后，再用液压铣槽机进行成槽。
冲击钻采用正循环方式进行排渣，孔底浓浆携带钻渣流入沉淀池进行沉淀，沉淀后的浆液再通过泥浆泵送入孔底，完成浆液循环，沉淀池中的钻渣定期用挖机进行清理。
接头施工本工程槽段连接采用“铣接法”。
即在两个Ⅰ槽中间进行Ⅱ槽成槽施工时，铣掉边槽端头的部分混凝土形成锯齿形搭接，铣接厚度25cm （地连墙轴线）。
铣接法接头施工示意图泥浆护壁及清孔换浆 原材料的选择泥浆护壁技术是地下连续墙工程的基础技术之一，其质量好坏直接影响到地下连续墙的施工质量和安全，本工程地连墙成槽全部采用优质膨润土泥浆护壁。
地下连续墙槽段开挖过程中，液压铣槽机要依靠泥浆将切割的碎小岩块和土体通过反循环带出槽外，因此要连续不断地向沟槽中供给新鲜泥浆，在水下混凝土浇筑过程中，有大量的泥浆排放出来，需要认真做好泥浆管理，及时制备新浆，调整回浆性能指标，及时将废浆外运处理，以确保安全、优质、高效完成连续墙的施工。
双轮铣在花岗岩硬岩地层中的地下连续墙成槽工艺发布时间：2023-03-16T06:06:24.564Z 来源：《建筑实践》2023年1期作者：唐国康[导读] 以地铁工程为背景，对双轮铣在花岗岩硬岩层内成槽施工工艺进行了研究与分析。
唐国康广州市盾建建设有限公司摘要：以地铁工程为背景，对双轮铣在花岗岩硬岩层内成槽施工工艺进行了研究与分析。
通过现场试验和室内试验，确定了该地层连续墙双轮铣成槽方法，并提出一种新的成槽方式——“引孔+双轮铣”成槽法。
采用“引孔+双轮铣”成槽，可提高成槽效率、缩短施工时间，为我国飞快发展的基建行业奠定基础，尤其在复杂地层中创新工艺。
关键词：引孔；双轮铣；花岗岩硬岩；地下连续墙；成槽工艺一、前言广州地铁十八号线番禺广场站车站全长540m、车站标准段宽50m，基坑开挖深度40m，围护结构采用厚1200mm地下连续墙，工字钢接头，连续墙深度为32~42m。
工程地质条件：按土质回填土、中粗砂层、淤泥质土层、花岗岩残积层、全风化花岗岩、强风化花岗石、中风花岗岩、微风化花岗岩等。
其中<8H>的花岗岩风化区深度在16~23 m之间，中和微风化的花岗岩层厚超过20多 m。
通过对番禺广场站中微风化花岗岩的研究，发现其岩心为暗紫色、灰黑色、隐晶结构、斑纹构造，以石英岩为主，以斜长石为辅，石灰质胶结为主，裂缝略有发育，岩石较为完好，岩心多为长、短，少量呈碎块状，岩石质地较为坚固。
根据详细勘查资料，中风化的花岗岩为25~35 Mpa，而微风化的花岗岩为79.55 Mpa，最大为109.05 Mpa，而岩石的 RQD为37%~65%，有的钻孔达到86%。
广州18号线横贯南沙区、番禺区、海珠区、天河区，与多条既有的铁路线纵横交错，各站深，各站及相应的隧道都有较厚较深的围护，从地区地质资料看，18号线中有一半是通过花岗岩区的，其中万顷沙~西沥水道以北、番禺广场~鹤庄站、火车东站以北都是花岗岩的源头，故番禺站的连续墙成槽技术可为其它在硬质花岗岩施工地下连续墙提供了一般的借鉴。
中风化泥质粉砂岩地下连续墙入岩成槽施工技术周兆勇*，庞征(中铁隧道集团二处有限公司，河北三河065201)摘要：以南昌轨道交通1号线秋水广场站为依托，该车站地下连续墙入岩深度深，在施工过程中采用泥浆护壁，旋挖钻机与冲孔桩机相结合的成槽工艺，取得了较为理想的效果。
结合地下连续墙工程实例，主要阐述在中风化泥质粉砂岩层中，该工艺的施工方法及预防措施，为类似工程提供一定的参考。
关键词：中风化泥质粉砂岩；地下连续墙；泥浆护壁；入岩成槽技术中图分类号：U455.4文献标识码：B 文章编号：1004-5716(2014)04-0179-0525.108m；主随着我国城市建设的快速发展,地下空间工程的不断开发利用，基坑工程越来越广泛。
地下连续墙作为维护结构被越来越多的基坑工程施工所采用。
目前，工程技术人员总结了一些地下连续墙入岩成槽技术措施，如文献[1-2]结合工程实例，详细介绍了地下连续墙入岩成槽施工技术。
文献[3]探讨了超深地下连续墙施工方法，并提出了相应的控制措施。
文献[4]通过槽壁稳定性解析理论与数值计算对比分析出安全系数，并提出超深地下连续墙的施工泥浆护壁相应施工措施。
文献[5]通过对施工中可能影响地下连续墙施工质量和铁路既有线路安全问题进行探讨，提出邻近铁路深基坑中地下连续墙施工的安全技术对策，但是由于各工程地层条件差异，连续墙入岩成槽施工技术也会有所差异。
本文以南昌轨道交通1 号线秋水广场站为背景，针对中风化泥质粉砂岩特殊地质条件，总结地下连续墙入岩快速安全成槽相应施工技术，为类似工程提供一定的参考。
1 工程概况1.1 工程简介秋水广场站位于世贸路下方，站址位于红谷滩区世贸路与赣江中大道交叉处，车站呈东西走向；为双轴3 跨地下3 层岛式车站，地下1 层为站厅层，地下2 层为设备层，地下 3 层为站台层；站台中心里程为SK10+ 909.780，起讫里程SK10+835.830~SK10+983.830；标准段基坑开挖深度23.460m，顶板覆土厚度3.6m；两侧端头井基坑开挖深度分别约为24.812m、4体 结 构 总 长 148m ，标 准 段 宽 度 19.7m ，端 头 井 净 宽 23.5m 。
地下连续墙双轮铣成槽施工工法1.前言由于各大城市对地下铁路开发需求逐步显现，深基坑施工越来越多，采用地下连续墙围护的结构形式越来越频繁；所谓地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽设备，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，在进行清槽后，在槽体内吊放钢筋笼，然后采用导管法灌注水下混凝土构筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道具备截水、防渗、承重、挡水效果的连续的钢筋混凝土墙壁。
中国铁建大桥工程局第三工程有限公司承建的青岛2号线二期工程汉川路地铁车站项目，在围护结构部分采用成槽机配合双轮铣铣槽机的成槽方式进行地下连续墙施工，基坑围护结构效果较好，对周边建筑物及管线影响较小，安全顺利地完成了基坑围护施工，达到预期目的，并取得了较好的经济效益、工期效益及社会效益。
在此基础上，通过施工过程中的不断总结，形成了本工法，本工法成功应用在青岛地铁车站基坑围护施工，对类似工程具有较高的借鉴及应用价值。
2.工法特点1、工艺简便、施工技术易掌握。
本工法采用成槽机机+双轮铣铣槽机施工，大大缩短了施工时间，提高了施工效率；2、施工速度较快，垂直度易保证。
双轮铣铣槽机DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置通过X、Y、Z轴的调整可及时对垂直度进行调整纠偏，保证施工质量。
3、成槽施工过程噪音及产生的震动很小，对周边建筑造成影响小；同时切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用，环境污染小，能满足城市施工的高环保要求。
4、工序衔接顺畅，形成有效流水作业；由于上软下硬地层，在成槽机对软土进行抓除后，双轮铣紧接着施工，与单一的成槽机+引孔施工对比，大大提高了功效，缩短了施工时间。
3.适用范围本工法适用于上软下硬地质深基坑围护结构施工及相类似的工程。
4.工艺原理本工法采用成槽机先行对需要施工的槽段进行槽段内软弱土层的抓出后采用双轮铣铣槽机进行槽段下硬质岩层的成槽施工。
5.主要施工方法及技术措施5.1工艺流程工艺流程见图5.1-1。
地连墙成槽施工方案（1）、单元槽段的挖掘顺序①先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。
②沿槽长方向套挖待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段纵向有良好的直线性。
③导墙拐角部位处理：挖槽机械在地下连续墙拐角处挖槽时，即使紧贴导墙作业，也会因为抓斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故，而使拐角内留有该挖而未能挖出的土体。
为此，在导墙拐角处根据所用的挖槽机械端面形状相应延伸出去30cm，以免成槽断面不足，防碍钢筋笼下槽。
④挖除槽底沉渣在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。
（2）、槽段开挖方法：①抓斗出入导墙口要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。
②在挖槽机挖土时，悬吊机具的钢索不能松弛，要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。
③成槽机垂直度控制根据地下连续墙的垂直度要求，成槽前，利用水平仪调整成槽机的水平度，利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。
挖槽作业中，操作者要时刻关注挖槽机上测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。
④单元槽段成槽完毕和暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。
（3）、挖槽土方外运①由于本工程地处市中心，不宜在白天外运土方，挖槽作业尽可能安排在夜间进行，一边挖槽出土，一边装车外运。
刚挖出的土含水量大，车辆装满后停留一段时间，让泥浆水滤干再运走。
②为了保证工期，使白天或雨天挖槽土方难以外运时也可以进行挖槽作业，在北端头井外侧设置一个能容纳2～3个槽段土方的集土坑用于白天和雨天临时堆放挖槽湿土。
（4）、槽段检验①槽段检验内容a、槽段的平面位置；b、槽段的深度；c、槽段的壁面垂直度；d、槽段的端面垂直度。
②槽段检验的工具及方法a、槽段平面位置偏差检测用钢尺以定位桩实测槽段两端的位置，实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。
王程技术 I ENGINEERING TECHNOLOGY摘要：有刚度、防水性能良好的地下连续墙是基础工程中的承重结构。
文章从某工程实际出发.针对该工程的施工睢点，分析 探讨了地下连续成槽的施工技木和防控的关健点，最终取得了良好的施工效果，保证了工程整体质量。
关键词:地下连续墙：成槽施工：防滲漏地下连续墙施工成槽技术■文/向黎平赵书良地下连续墙是一种深基坑围护结构，这种结构是基础工 程使用特定的挖槽机械，以开挖工程周边轴线为标杆在地面 上挖出来的，有着截水、防渗、承重和挡土的特点。
本文依 托某一工程实际，系统分析了地下连续墙的主要施工技术，可为今后的类似工程提供施工经验。
1. 工程概况大良站和东乐路站是佛山地铁三号线的区间站，本文以 此为例，着重讨论了连续墙成槽施工技术，该工程施工环境 为比较厚地质的淤泥质覆盖层和软硬岩的交接处。
导墙施工、成槽、钢筋笼制作与安装、水下灌注混凝土都是地下连续墙 施工的主要程序，尤其是成槽施工，制约着地下连续墙质量。
因此，泥浆配比、施工先后、对成槽垂直度和刷壁质量的把 控以及清槽换浆都成为了成槽施工中的关键点。
2. 施工难点由于施工区域的地质条件特殊，外部环境很容易影响泥 浆护壁，从而使墙体和槽壁接触面不能出现稳定的泥皮，这 样容易造成槽壁出现局部坍塌的情况。
一方面，冲击锤的下 落速度过快将会加剧槽壁失稳，成槽效果欠佳。
另一方面，对于深度较大的地下连续墙，难以确定其成孔垂直度和混凝 土的浇筑质量。
钢吊绳的摆动、泥渣的存在致使冲击锤下放 歪斜都会影响冲孔桩机的下落，致使连续墙外踢或者内挤。
间控制在6〜8m in左右。
再次对拌好的泥浆进行检验检测，合格以后方可投入使用。
(3)为了确保膨润土能够水化充分，新拌制的泥浆存 放不得低于Id,如果需要加入泥浆，须在搅拌泵运转的情况下加入，过程中不得使搅拌泵停止工作。
(4)成槽施工时，槽内的泥浆面至少应到达导墙顶面以下50cm的高度，且超过地下水位lm以上。
