高大模板工程的施工安全与质量控制

高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。

②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。

④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。

⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

安全带应高挂低用。

⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。

施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。

②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。

浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。

④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。

⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。

一、概述高大模板支撑工程是指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

为确保施工安全，提高工程质量，特制定本施工要求。

二、施工准备1. 施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

2. 专项施工方案应包括编制说明及依据、工程概况、高大模板支撑架体系设计、施工准备、高大模板支撑架构筑要求、高大支模架体搭设施工、架体验收及拆除、梁板砼浇筑、保证措施、应急预案、体系验算等内容。

3. 施工单位应组织对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握高大模板支撑工程施工的安全技术要求。

4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、施工过程控制1. 施工前，应对模板支撑体系进行基础处理，确保地基承载力满足要求。

2. 搭设模板支撑体系时，应遵循以下原则：（1）先立杆、后搭设水平杆，确保立杆垂直。

（2）水平杆间距应均匀，不得出现悬空现象。

（3）剪刀撑应垂直设置，并与水平杆连接牢固。

（4）支撑体系应满足施工荷载要求，确保安全可靠。

3. 施工过程中，应对模板支撑体系进行定期检查，发现安全隐患及时整改。

4. 模板支撑体系施工过程中，严禁超载使用。

5. 梁板砼浇筑前，应对模板支撑体系进行验收，确保其符合设计要求。

四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。

2. 模板支撑体系材料应符合国家现行相关标准规范。

3. 施工过程中，应对模板支撑体系进行质量控制，确保其满足设计要求。

4. 施工完成后，应对模板支撑体系进行验收，确保其符合设计要求。

五、施工安全1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工安全。

2. 施工现场应设置安全防护设施，如防护网、安全带等。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：在建筑工程中，浇筑混凝土的质量影响着建筑工程的整体质量。

如果支架和模板出现问题，在混凝土施工过程中可能会出现沉降、脚手架、尺寸不符合设计尺寸要求等质量问题，造成经济损失。

因此，混凝土质量控制离不开不良台面的处理、安装质量和模板安装时的接缝。

关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制；要点导言：高模支撑系统指混凝土构件模板支撑高度超过8m，或架设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN的模板支撑系统。

该高模板支撑系统具有节省材料、安装拆卸方便、可重复使用、周转次数多、劳动强度低、施工效率高等优点。

但是，在高模施工过程中，需要充分考虑荷载问题，以确保吊装、搭接和拆除过程中的施工安全。

因此，高大模板的施工必须严格按照技术规范进行，现场作业必须做好质量控制工作，确保施工质量。

结合建瓯市江滨国际商业广场工程，分析了高模板施工技术要点。

1高模板工程的基本概念和要求高模板施工环节与工程的整体结构质量和施工安全密切相关，一般指高度超过 8m及18m以上跨度或总荷载超过15kN/m2。

同时，该类建设在项目建设中必须通过专家论证方案的合理性。

在高大模板施工中，由于空间限制，各种作业难度大，风险大。

作为相关施工部门和人员，必须严格按照既定的专项施工方案，落实相关技术，合理开展纵向和横向支撑体系建设，确保高层建筑目标的顺利实现。

2建筑工程模板的分类建筑工程模板可根据材料、结构类型、模板形式及工艺、施工方法、模板功能等分为不同类型。

根据使用材料的不同，模板可分为木、钢、胶合板、钢与木组合、钢与竹、铝合金等。

根据施工类型，模板可分为基础模板、柱模板、面板模板、墙模板、壳模板等。

根据模板施工情况，常用模板分为整体结构模板、定制尺寸模板、辅助功能模板、滑动模板施工模板、攀爬模板施工模板、内模板等。

根据施工方式的不同，模板可分为现场组装模板、比例模板、移动组装模板等。

高大模板支撑体系施工安全质量及其控制摘要：当前越来越多的建筑工程中应用高大模板支撑体系，该技术需要投入较多的物料，施工中存在较多的高空作业。

高大模板支撑体系的质量安全直接对人民群众的生命财产产生影响，为此，需要加强对该技术施工质量安全的管控，总结施工中常见的问题，采取有效的完善措施，提升高大模板施工技术水平。

关键词：高大模板；支撑体系；施工安全；质量控制引言：高层建筑高层的高支模施工和常规性工程施工相比施工技术难度大和施工风险更高，需要严格的施工质量控制措施，严格的施工安全要求。

施工人员应熟悉施工流程，并熟练掌握施工技术，合理控制施工关键点和施工过程的安全管理，保证工程施工质量和施工安全。

1高支模工程重点在建筑工程的高支模项目中，施工过程的安全管理是施工重点内容，应严格控制施工工艺的每个关键环节，落实岗位安全责任制到个人，实现全方位地安全管理。

高层建筑工程施工内容较多，影响高支模施工质量和施工安全的因素相对复杂，在工程实践中应最大程度地预防安全事故。

为了保证高层建筑工程高支模施工安全，施工人员应充分熟悉施工工艺和施工安全管理的关键点，明确高支模施工中的安全管理措施，不断提升工程施工的安全性，促进施工进度的顺利进行。

在施工前，对施工人员做好安全技术交底工作和专业技能培训，专业技能考核合格后方可进入工作岗位，保证高支模施工过程的规范和安全[1]。

为了保证施工人员的人身安全，应做好安全防护措施，戴好安全帽、安全带、防滑鞋等必要的安全措施，定期进行施工全过程的安全措施检查，落实安全管理措施，在遇到大雾、大风等特殊天气时，应停止施工。

2高支模支撑体系设计选型高支模施工采用扣件式钢管脚手架支撑进行支撑。

梁高＜1m的支撑体系采用扣件式钢管满堂支撑架，700mm以上的梁支撑体系加固采用Φ12mm对拉高强螺栓。

梁底立杆顺梁长度方向800mm，梁宽方向700mm，横杆步距1200mm，扫地杆距离底板200mm，用50mm通长脚手板做立杆下端垫木，立杆上端用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口卡住主龙骨，避免滑移，保证整个支撑体系得稳定性。

建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。

鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。

关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。

这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。

面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。

但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。

值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。

2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。

当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。

其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。

70YAN JIUJIAN SHE③梁钢筋的底钢筋与面钢筋之间采用搭设普通钢管支架来架立钢筋，钢管架埋入混凝土内，间距及搭设按方案要求。

④大体积混凝土施工按设计要求增设抗裂纤维，采用专用测温设备测温，采用2层薄膜加2层毛毯覆盖保温保湿养护，养护期不少于14天。

4.垂直运输和水平运输机械不足的难点（1）根据本工程框架结构中，高、重、大及受限空间内作业特点，在垂直运输和水平运输方面存在很大的难点，具体有：①柱子的钢筋规格HRB400E 36，单根竖向钢筋重量中人工无法竖起，1台塔吊配合安装不能满足进度要求。

②模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业，1台塔吊不能满足进度要求。

③由于本工程有二层楼板，当一层和二层楼板浇筑后，一层和二层楼板下部的模板支架材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料就无法采用塔吊、汽车吊吊运下来，各种承重支架材料、模板拆除后运输难度特别大。

（2）针对性措施①柱子钢筋安装时，采用塔吊吊运钢筋原材料、超定额增加25T 汽车吊竖向钢筋配合人工安装。

②各种模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业时，塔吊运量不足，超定额增肌25T~50T 汽车吊补充吊运。

③楼板下部的14#工字钢、100×100方木、模板采用手拉葫芦+人工慢吊至楼地面，人工搬运至汽车吊可以吊运的位置后由汽车吊吊至9m~15m 平板车运走。

盘口架采用人工传递方式自上而下，逐步拆除，清理、外运。

5.溜槽施工难点按施工顺序要求，溜槽材料与主体结构一次性备足。

主体结构内承重架全部拆除、清理后再进行溜槽施工。

主体结构第一阶段搭设：在主体框架的结构施工阶段按楼层搭设2次，主体结构施工完毕，混凝土强度达到拆模要求后，全部拆除。

第二阶段搭设：因结构内有溜槽施工，在主体结构施工阶段无法一次性完成施工，因此必须进行二次搭设，二次搭设在主体结构内承重架全部拆除、清理后进行地面实地放样，按实地样线搭设溜槽区域的超高、超大、超重盘扣承重内架。

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型，需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量，本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施，并提供相关的建议和实践经验。

关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。

由于这些工程的高度和规模较大，施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。

因此，采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。

1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程，需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。

常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。

根据工程要求选择合适的模板类型，考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素；其次，模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。

通过结构分析和计算，确定模板的几何形状、尺寸和连接方式，以满足工程的荷载要求。

合理的模板设计能够提供足够的刚度，确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。

在模板的选择和设计过程中，还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。

在需要迅速施工的工程中，可选择具有高强度和轻量化特点的模板，以提高施工效率。

对于复杂的结构形式，可能需要定制化的模板设计，以满足特定的施工要求，此外，对于高大模板建筑工程，还应考虑模板的可重复使用性和维护性。

合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能，并减少材料浪费和成本开支。

1.2.基础处理首先，地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。

在进行地基处理之前，必须进行充分的地质勘察，了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。

地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。

常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等，如土石方处理、地基加固与加密等。

其次，基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。

高大模板专项施工质量保证措施及成品保护措施xx年xx月xx日CATALOGUE目录•引言•高大模板专项施工的技术要求•施工质量保证措施•成品保护措施•安全文明施工措施01引言目前在建筑工程中，高大模板支撑体系广泛应用，但存在一些质量和安全问题。

本措施旨在提高高大模板专项施工的质量和安全性，确保工程顺利实施。

背景和目的本措施适用于各类建筑工程中高大模板支撑体系的施工。

包括但不限于：梁板支撑、满堂架支撑、悬挑架支撑等。

施工范围02高大模板专项施工的技术要求1施工准备23建立完善的施工组织体系，包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质检员、施工员等，明确各岗位的职责和权限。

人员组织根据施工图纸和规范要求，准备符合要求的钢管、扣件、木板、型钢等施工材料，并严格检验其质量。

材料准备对施工现场进行清理和平整，合理布置模板堆放区、钢筋堆放区、混凝土浇注区等，确保施工顺利进行。

场地布置测量控制使用全站仪、水准仪等测量设备对高大模板进行精确测量，确保其位置、标高、垂直度等符合设计要求。

对模板下的土方进行开挖和整平，确保土方开挖深度和宽度符合规范要求，同时对基础进行处理，确保模板安装稳固。

按照施工图纸和规范要求，对高大模板进行安装，确保其牢固、稳定、不变形，同时对模板表面进行处理，确保其光滑、无损伤。

在模板安装完毕后，对钢筋进行安装和绑扎，确保其位置、间距、搭接长度等符合设计要求。

在钢筋安装完毕后，对混凝土进行浇注，确保其配合比、坍落度、浇注速度等符合规范要求，同时对混凝土进行振捣和养护。

施工要点基础处理钢筋安装混凝土浇注模板安装模板变形由于高大模板跨度大、高度高，容易导致模板变形。

解决方案是在模板下方设置支撑，同时在模板背部设置剪刀撑和横向支撑，确保模板的稳固。

常见问题及解决方案钢筋位移由于钢筋直径较大、间距较小，容易导致钢筋位移。

解决方案是在钢筋下方设置垫块和固定架，同时对钢筋进行点焊和绑扎，确保其位置的准确。

高大模板工程的施工安全与质量控制考试题一、填空题1. 高大模板工程指的是高度大于_____的模板工程。

2. 高大模板工程的安全风险较高，因此必须进行____。

3. 高大模板工程的质量控制是保证工程质量的重要环节，必须对模板的尺寸、位置、强度、刚度等进行严格的检查和控制。

二、选择题4. 高大模板工程的安全控制要点中，以下哪一项是不正确的？A. 必须进行安全技术交底B. 必须设置安全防护设施C. 必须进行模板拆除和安装的操作培训D. 必须对模板的强度进行单独计算和控制三、简答题5. 高大模板工程施工前，应做好哪些准备工作？6. 高大模板工程的安全风险主要表现在哪些方面？如何应对这些风险？四、论述题7. 结合实际案例，分析高大模板工程施工安全与质量控制的重要性，并提出相应的建议。

答案：一、填空题1. 高大模板工程指的是高度大于8米的模板工程。

2. 高大模板工程的安全风险较高，因此必须进行专项施工方案制定和审批。

3. 模板的尺寸、位置、强度、刚度等。

二、选择题4. 正确答案是：D. 必须对模板的强度进行单独计算和控制。

在高大模板工程的安全控制要点中，并不需要单独对模板的强度进行计算和控制。

其他三项都是正确的安全控制要点。

三、简答题5. 高大模板工程施工前，应做好以下准备工作：（1）编制专项施工方案并经过专家论证；（2）对施工人员进行安全技术交底；（3）设置安全防护设施，如脚手架、安全网等；（4）检查模板的尺寸、位置、强度、刚度等是否符合要求；（5）做好材料和设备的准备工作，如模板、支撑系统、脚手架等。

6. 高大模板工程的安全风险主要表现在以下几个方面：（1）模板支撑失稳，导致坍塌事故；（2）模板制作和安装质量不合格，导致混凝土浇筑过程中出现漏浆、变形等问题；（3）混凝土浇筑过程中操作不当，导致模板受力过大而损坏；（4）施工荷载过大，导致支撑系统受损。

针对这些风险，应采取以下措施：①加强支撑系统的设计和施工，确保支撑结构的稳定性和可靠性；②加强模板制作和安装的质量控制，确保模板的尺寸、位置、强度、刚度等符合要求；③加强混凝土浇筑过程中的操作管理，避免过大的冲击力和振动；④合理控制施工荷载，避免超载。

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：随着建筑物的高度越来越高，模板的高度会越来越高，从而造成模板的重心不稳定，极大地提高了工程的危险性和难度。

为了保证施工安全、有序地进行，施工企业应加强对高模施工工艺的研究，从各方面入手，强化质量管理，保证模板的施工质量。

关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；质量控制1.高大模板工程概述高模板的施工环节关系到整个工程的结构质量、施工的安全性等，它通常是指模板支撑系统的高度大于8m，架设跨度大于18m，总载荷大于15kN/m2。

同时，在项目建设中，此类施工方案的合理性也需要经过专家的论证。

大型模板的施工，因场地有限，各种操作都很困难，而且风险也很大，因此，相关单位和人员要严格执行相关的施工技术，合理地完成竖向和横向的支撑系统，以保证高层建筑的安全。

2.高大模板施工技术在建筑工程应用2.1.前期准备工作施工材料的选择是高大模板施工准备阶段的重点，在进行具体材料的选择时，必须先进行标高的划定，然后按照既定的施工技术标准进行作业，对每个楼层的施工面进行确定。

为了确保施工面和标高尺寸的准确性和合理性，在该环节必须通过高精度的测量工具来进行准确测。

其次，全面清理施工面和模板，保证施工面的干净整洁和模板表面的光滑无杂物，为后续模板施工奠定良好基础，同时还需严格按照要求进行模板脱模剂的均匀涂刷。

2.2.柱模板安装顺序及施工工艺柱模板安装时需要先进行脚手架施工，之后进行模板构造搭配，涂抹脱模剂，在完成驻模板位置的确定后，进行模板安装，最后再进行加固和混凝土浇筑。

在该环节施工中，必须提前对墙柱底部的杂物进行清理，以便于更好开展测量放线。

还需要对穿墙螺栓进行进一步加固，确保柱模的稳固性。

模板安装完成后需要设置单独的支撑架体，通过设置水平拉杆和剪刀撑来提高整个支撑体系的稳固性。

2.3.梁、板模板安装顺序及技术要点（1）立杆支撑技术要点立杆支撑设置是在底部，必须预留相应距离，并且需要根据工程建设的具体情况，合理进行相应宽度和厚度垫板的设置，以确保立杆之长的稳固性。

高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。

下面我将详细阐述这些方面。

一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程，模板高度大于8米，模板面积约为XX平方米。

模板采用钢制模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

工程地点位于XX市XX区。

二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）模板安装：采用自上而下的安装方法，先安装顶层模板，然后依次向下进行。

安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度。

（2）支撑系统施工：按照脚手架搭设方案，设置扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性和承载力。

（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。

2. 施工流程（1）施工准备：现场平整、清理，设置临时排水系统，搭建临时施工道路。

（2）支撑系统施工：搭设扣件式钢管脚手架，验收合格后进行模板安装。

（3）模板安装：自上而下安装模板，确保模板的垂直度和平整度。

（4）焊接钢筋：焊接完成后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。

（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。

（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。

三、施工准备1. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备：提前准备足够的建筑材料，包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。

3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵、吊车、电焊机等。

4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。

四、施工安全与质量控制1. 安全控制：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全规定。

（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（3）严格执行脚手架搭设和拆除规定，确保脚手架安全。

（4）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。

2. 质量控制：（1）严格把控模板安装质量，确保模板的垂直度和平整度。

高大模板工程施工组织及安全管理措施
1、施工准备
（1）组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确高大模板工程部位结构的施工内容，学习有关的施工规范及规程，要有针对性的作好各自的施工技术准备工作，进行技术、安全交底，编制专项施工方案。

（2）施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行施工操作。

（3）脚手架：外墙脚手架应于满堂架平行同步施工，外墙脚手架还要高出工作面一步架，架体均应与先前浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，设置足够的剪刀撑和抛撑，确保架体的整体稳定性。

2、施工顺序
梁板、柱分开浇筑：
测量放线→安装柱钢筋→柱模分段支设→搭设满堂支撑排架→铺设梁、板模板→柱混凝土→梁、板钢筋安装→水电配合→板面钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护。

3、施工组织管理机构
（1）施工管理模式：本工程按照项目法管理要求，建立体系完善、功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任落实管理机制。

由项目经理负责劳力资源、施工安全、技术质量、工程进度的统酬安排，主动接受质量、安全监督站、建设单位、监理工程师的检查监督。

（2）组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职能部门分头把关、协同作业，对各专业分包的施工技术、材料供应、场内主要施工设备调度、施工计划等进行统一安排管理，使工程始终处于受控的有序状态下进行，以确保高支模工程优质、安全、按期地完成。

高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施摘要：建筑施工质量和建筑施工安全是当前建筑施工企业的管理重点。

对于建筑工程项目施工而言，高大模板支撑体系施工管控工作已经成为重中之重，为了提高高大模板支撑体系施工质量和控制能力，技术人员必须积极积累经验，增强安全意识，在提升施工质量和安全的同时，降低施工成本。

鉴于此，文章就高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施进行了全面论述和介绍，仅供参考。

关键词：高大模板支撑体系；施工质量；安全管理传统建筑的模板支撑体系缺乏合理性，导致其承载能力较弱，当前的高大模板支撑体系的设计，有效优化了传统建筑模板支撑体系，提高了模板支撑体系结构的合理性，增强了其承载能力。

为了将其更有效应用到现代建筑工程中，充分发挥其优势，加强质量安全管理非常有必要。

1高大模板支撑体系在施工及管理过程中存在的问题1.1设计不合理在本工程中，为了将高大模板支撑体系的实际作用发挥出来，提高其承载能力和稳定性，施工企业聘请了专业的设计人员制定专业的设计方案，为建筑工程施工模板安全实施奠定了坚实的基础。

纵观国内，部分施工企业在项目建设施工前，由于不能聘请专业的设计人员，导致实际设计缺乏科学性和合理性，使得高大模板支撑体系完成建设后，达不到相应的承载要求，对建筑工程施工质量产生巨大影响。

1.2施工材料质量问题高大模板支撑体系内部相关构件的生产质量无法达到标准，严重影响整体施工质量。

比如较多建筑工程中，高大模板支撑体系施工应用的辅助构件材料的厚度达不到相应的要求，大幅度降低高大模板支撑体系的稳定性和安全性。

部分建筑施工企业重复使用部分构件，使用次数过多，可能存在一些磨损或腐蚀较为严重的构件，也会大分段降低高大模板支撑体系材料的稳定性，实际施工中应多加注意。

1.3施工风险高经过评估，本项目高大模板支撑体系的常见危险源部位主要有模板支架、高处作业、施工用电等。

(1)设备设施缺陷。

主要指该设备设施不符合国家相关标准，本工程中主要指扣件质量存在问题、扣件螺栓缺少垫片、扣件发生等。