承台地梁技术交底

地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗，电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证，并在项目部备案。

2、主要材料钢材：本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，种类有带E钢筋和不带E钢筋。

每进一批钢材原材料必须及时送检，合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用；现场钢材必须分类堆放，用材料标识牌标示清楚，防止错用。

钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告，并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，停止使用并向项目部管理人员反应，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

焊条：HPB300级钢筋用E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。

扎丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20#〜22#。

垫块：混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。

直螺纹套筒：钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。

3、主要机具1）、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括：钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。

根据重庆市限制落后技术文件要求：工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。

2）、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3）、作业条件桩头清理、垫层施工完成，地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求，地梁位置所有渣滓、积水已清理干净，需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成；梁中线、边线已弹好；钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。

二、进度要求配备足够钢筋作业人员，施工进度必须满足进度计划要求。

三、施工工艺1、工艺流程：钢筋翻样、下料、制作一吊运至使用部位一垫承台及梁底保护层厚度一绑扎承台钢筋一绑扎梁钢筋及桩顶网片（无承台桩）一绑扎柱钢筋2、施工要点：1）、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工，加工过程中不应加热钢筋。

基础承台地梁分项工程质量技术交底卡
GD2301003
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用800*800方木及930*1820*20板，利用架子管或木方加固；利用螺栓与底板钢筋拉紧。

不得用重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

（四）清理
专业技术负责人：交底人：接受人：。

可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。

5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。

6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。

临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。

8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。

工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。

9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。

四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。

2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。

切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。

电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。

5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。

7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。

8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。

9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。

变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要带防护面罩。

焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。

(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。

承台地梁模板技术交底概述承台地梁模板技术交底是建筑工程的重要一步，它是为了确保建筑物的结构牢固，保证建筑物的安全性。

在建筑工程中，承台地梁是连接建筑物基础和结构体系的重要组成部分。

它的质量和施工过程的可靠性，直接影响着整个建筑物的安全性和稳定性。

因此，承台地梁模板技术交底显得尤为重要。

技术要求承台地梁模板技术的实施要求具体如下：1. 模板材料的质量要求•模板材料的质量必须符合规定标准，特别是模板的强度、稳定性和平整度必须符合要求。

•模板材料不能使用经过多次使用、已经出现明显裂缝或破损的材料。

2. 模板的安装要求•模板的安装应按照设计要求进行，并严格掌握模板间距、模板支撑点间距、模板混凝土依靠深度等参数。

•模板立面和平面的垂直度、水平度应符合设计要求。

3. 模板的拆除要求•模板的拆除应在混凝土强度符合要求的前提下，按照设计要求进行。

•模板的拆除应采用逐层顺序拆除的方式，在拆除过程中，应防止对混凝土的冲击和损坏。

4. 模板的维护要求•模板的维护应按照设计要求进行，特别是在雨天施工时要注意模板的防水处理。

•各种模板的接口、接缝部位必须处理妥善，确保混凝土最终表面光洁、平整。

施工注意事项1. 资料核对在施工前，必须对与承台地梁模板相邻工程的位置、标高、角度、公差、偏差进行核对，确保各项参数符合设计要求。

2. 模板加固加强承台地梁模板的支撑固定，防止在模板吊装和混凝土浇注过程中发生变形和破坏。

3. 外在因素的影响施工现场应注意防雨、防水、防风等工作。

当施工出现异常情况时，及时报告负责人进行处理。

4. 模板拆除模板拆除时，必须保证结构安全，最好采用专业工具进行慢慢拆除。

5. 安全细节在施工现场，必须建立完善的安全措施和应急预案，确保人员和物资的安全。

总结承台地梁模板技术交底是建筑工程中非常关键和重要的一步，它的实施要求十分严格，也需要施工方和监理方的共同配合。

只有遵守模板技术交底的规定要求，才能够保证建筑物的施工质量和结构稳定性，避免施工过程中的各种意外和事故，提高建筑工程的安全性和可靠性。

承台、地梁土方开挖1 技术交底土方开挖要求1.开挖深度a.承台：在承台内边缘沿线开挖，深度要求达到施工图中指定的深度。

b.地梁：在地梁下沿线开挖，深度同样要求达到施工图中指定的深度。

2.土方开挖标高在开挖过程中，应严格按照施工图设计标高进行开挖，特别需要注意的是，承台应在同一高程面，地梁应在同一离地高度面上开挖。

3.挖土面及其平整度a.挖土表面：平整度应满足施工图要求。

b.开挖底面：开挖底面必须平整，不得留下凹凸不平现象，特别注意相邻承台、地梁之间不得存在以下情况：•存在多于20mm的高差；•存在空鼓、裂缝等缺陷。

4.室内开挖室内开挖时，首先应采取措施确保开挖安全。

另外，应采取保护措施，确保室内开挖后的尺寸、形状、位置满足施工设计要求。

开挖工具和设备1.挖掘机应配备出口号、型号适宜的挖掘机，机械应安装完好，操作人应持有操作证。

2.手持小型机械在一些狭小、难以使用挖掘机的场地，如室内，可以采用手持小型机械来进行土方的开挖。

3.其他设备其余辅助设备根据实际情况选择。

安全注意事项1.土振问题在室内挖掘时，要注意挖掘机对地下管线的保护，以免发生土振问题。

2.坍方问题在施工过程中，应注意对边坡进行支撑，定期巡视边坡，如发现坍方现象，应及时堵塞。

在坍方发生后，一定要迅速报告负责人前来处理。

3.防止工人坠落在土方开挖中，要对现场防护设施进行认真安排，防止工人发生坠落等意外事故。

处理不合格情况施工过程中，若出现以下情况，应立即处理：1.土方开挖深度不符合要求；2.土方开挖标高不符合要求；3.开挖底面保持不平整；4.室内开挖后的尺寸、形状、位置不满足施工设计要求；5.发生土振、坍方等意外情况。

以上不合格情况，引起的后果应立即进行处理和修正。

承台、地梁土方开挖是建筑工程中重要的施工环节，其施工要求和安全注意事项，直接关系到整个建筑工程的顺利进行和质量保障。

在土方开挖过程中，施工人员应严格按照要求进行，确保土方开挖的准确度和稳定性，同时要注意施工安全，保证施工过程的顺利完成。

基础承台、梁砼浇筑技术交底SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日交底内容：1.施工准备：1.1商品砼（基础承台、梁混凝土强度等级为C30，砼塌落度为160mm～180mm。

1.2主要工机具：泵车一辆（46m）、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。

2.作业条件：2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。

2.2砼浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。

2.3经检查模板拼接严密，加固牢固。

3.施工工艺流程：工艺流程：浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护3.1施工操作要点及要求：3.1.1出场检验、实验：罐车出场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由实验员每车检查坍落度，如呈现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土举行处理，严禁往罐车内加水。

第一车收配比单，每车搜集小票，保证收料精确。

3.1.2每车混凝土浇筑前，卖力放灰的职员（此职员应相对牢固）必须验证混凝土小票，核对浇筑楼号、浇筑部位、混凝土强度品级、坍落度等手艺指标，严禁浇错混凝土部位或强度品级。

3.1.3清理与湿润模板：浇筑前将模板内的杂物肃清干净，对混凝土下层浇水湿加入单位及职员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、XXX各一份。

XXX监制SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX管理咨询基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日润，模板内严禁积水。

3.2混凝土浇筑：3.2.1基础承台、梁混凝土浇筑：浇筑时，要将泵管中混凝土放射在溜槽内，由溜槽入模。

一、工程概况1. 工程名称：XX项目承台地系梁施工2. 施工单位：XX施工公司3. 施工地点：XX项目现场4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工程的安全技术措施，并掌握操作规程。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全风险和防范措施。

（3）施工前，对施工机械、设备进行安全检查，确保其完好、安全。

2. 施工过程中注意事项（1）承台地系梁施工前，对地基进行处理，确保地基稳定，防止地基下沉。

（2）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）施工人员不得擅自改变施工方案，如需改变，必须经项目负责人批准。

（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，加强施工现场的通风、排水、照明等设施的管理。

（5）施工过程中，对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

（3）施工现场设置应急物资储备点，确保应急救援物资充足。

（4）施工过程中，加强施工现场的巡查，及时发现安全隐患，及时处理。

三、安全技术交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全技术措施。

2. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工人员必须严格遵守安全技术措施，确保自身安全。

四、安全技术交底时间本安全技术交底自XXXX年XX月XX日起，至承台地系梁施工结束。

五、安全技术交底接受人1. 项目负责人2. 施工现场管理人员3. 施工人员六、安全技术交底记录1. 本安全技术交底记录由项目负责人、施工现场管理人员、施工人员签字确认。

C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

一、工程概况1. 工程名称：XX项目承台地梁施工2. 施工地点：XX地区XX项目3. 施工单位：XX公司4. 施工负责人：XX5. 施工班组：XX班组二、施工方案1. 施工方法：采用承台地梁模板施工，模板采用钢模板，采用现场拼装、整体吊装的方式进行。

2. 施工工艺流程：测量放线→模板拼装→模板加固→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除→清理。

三、安全技术措施1. 模板安装与拆除（1）模板安装前，应对模板进行质量检查，确保模板平整、无变形、无裂缝。

（2）模板拼装时，应严格按照设计要求进行，确保模板的连接牢固。

（3）模板加固：采用螺栓、钢撑等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。

（4）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。

拆除过程中，应采用人工拆除，严禁使用撬棍等工具。

2. 钢筋施工（1）钢筋加工前，应对钢筋进行质量检查，确保钢筋符合设计要求。

（2）钢筋绑扎过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）钢筋绑扎完成后，应进行自检，发现问题及时整改。

3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对混凝土配合比、坍落度进行检查，确保混凝土质量。

（2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。

（3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

4. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保自身安全。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

四、应急措施1. 模板坍塌：发现模板出现异常情况，立即停止施工，对模板进行检查，必要时进行加固。

2. 钢筋断裂：发现钢筋断裂，立即停止施工，对断裂部位进行修复或更换。

3. 混凝土浇筑质量问题：发现混凝土浇筑质量问题，立即停止浇筑，对混凝土进行检测，找出原因，进行处理。

五、交底内容1. 施工方案及工艺流程。

2. 安全技术措施。

3. 应急措施。

4. 人员安全要求。

宜宾港志城作业区散货泊位地梁承台施工技术交底承台、地梁施工工艺流程见下图：承台、地梁总体施工工艺流程图基坑开挖⑴开挖方法依照现场桩基成桩情况，釆用机械以结构段为单位纵向沿轴线进行整体开挖。

开挖时一次性开挖至桩基顶面高程下20cm处，需要注意的是在开挖过程中要严格控制开挖深度，尽量保证开挖一次性到位，避免超挖和欠挖，以利于后续的基坑找平和垫层施工。

基坑挖泥为干挖法开挖。

基坑挖泥过程采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，利用长臂挖机结合小型挖机、汽车吊机进行基坑挖泥，利用自卸汽车运输至指定弃土场。

严格控制好最后一层机械开挖，严禁超挖。

在作业深度较深、长臂挖机作业不到位处，基坑边角处不方便开挖的地方，采取放入斗容0.3m3的小型挖掘机进入基坑配合长臂挖掘机的方法开挖。

当挖深较深长臂挖机够不着时，利用汽车吊机吊斗出土至围堰基坑外。

挖掘机先开挖围堰的中心部分后，再往四周开挖。

开挖时控制分层厚度，每层厚度不要超过1m，尽量整个平面均匀开挖，开挖过程中临时边坡坡率土层控制为1:1。

开挖过程中，在围堰内设置集水沟，围堰外铺设彩条布防水，在围堰四角挖设积水坑，常备抽水机，随时准备抽除汇积的水。

⑵开挖注意事项：①在开挖过程中严格把关，避免破坏基桩，桩体周围土体由人工清除，再用挖掘机带走。

②在基坑四周设置排水沟、并在基坑四个角设置集水井，用台水泵将集水井中的积水抽出。

③严禁在基坑周边2m范围内堆土。

④干挖过程，尽可能均匀的分层开挖，使围堰整体受力均匀，避免开挖高差过大，某一侧受力较大的情况出现。

并且尽可能留有一定的坡度，使置堰内的残余水或下雨积水汇在一起，方便抽水。

⑤施工水位突涨。

如果干挖过程出现暴雨等灾害天气，造成施工水位超过围堰施工标高时，应停止施工，往围堰内灌水。

等施工水位降到设计施工水位以下，再抽干围堰内的水进行干挖施工。

承台及桩基础断面图筑岛及围堰断面图桩头凿除和桩基检测基坑开挖露出桩头后，立即组织人员对桩头进行人工桩头破除，将桩头的松散混凝土凿除并达到设计标高，在桩头凿除中要注意对标高的控制，保证桩基锚固在承台中的长度满足设计和规范要求。

技术交底记录
高强对拉螺栓
_■林仆甜
基础承台对拉螺栓
2.7、地梁与独立基础模板加固完毕模板安装斜撑，斜撑利用地锚进行侧向加固。

基础、地梁侧模板采
用钢管及木方固定，严禁用铁锤砸钢管做立杆。

2.8、安装后校正基础、地梁中线、标高、断面尺寸，将模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。

O承台模板
垫层浇筑完毕后在垫层上弹出轴线及外边线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。

待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。

本工程承台加固采用由内向外：模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距侧面设置水平横杆加斜向
支撑钢管（间距600）,要求两支撑点均可靠稳定。

承台模板支撑模式具体细部做法详见下图
审核人交底人接受交底人
承台板支模示意图1
工程名称
施工单位
交底提要
交底内容
技术交底记录
云溪九城住宅小区
河北建设集团天辰建筑工程有
限公司
模板安装、拆除
交底日期
分项工程名称承台地梁模板工程
600）、-1 1单面满焊接
承台纵横向平面尺寸
—J-I—。

地梁承台技术交底咱今天就来好好唠唠地梁承台这档子事儿！这地梁承台啊，在建筑里那可是相当重要的角色。

先来说说地梁，它就像个大力士，默默地承受着上部结构传来的各种力量，然后稳稳地把这些力量传递给基础。

而承台呢，就好比是地梁的坚强后盾，给地梁提供了一个稳固的支撑点。

就拿我之前参与的一个项目来说吧，有一处地梁承台施工出了点小岔子。

当时，施工人员在绑扎钢筋的时候，没太注意间距，结果有的地方钢筋挤在一起，有的地方又空落落的。

这可不得了，直接影响了地梁承台的承载能力。

后来我们费了好大的劲儿，重新调整钢筋，才让它符合要求。

所以啊，在施工地梁承台的时候，可得千万小心。

首先，开挖基坑就得规规矩矩的。

根据设计的尺寸和深度，一点都不能马虎。

挖的时候，还要注意周边的土别塌下来，要是有松软的地方，得赶紧采取支护措施。

然后是钢筋工程。

钢筋的种类、规格、数量，都得严格按照设计图纸来。

就像刚才说的那个例子，钢筋间距一定要均匀，绑扎要牢固。

而且，钢筋的接头位置也有讲究，不能随便接，得在规定的区域内。

模板安装也不能掉以轻心。

模板得平整光滑，不能有裂缝、孔洞啥的。

安装的时候，要保证模板的垂直度和水平度，固定得稳稳当当的，不然浇筑混凝土的时候，模板一跑位，那可就麻烦大了。

再说说混凝土浇筑。

这混凝土的配合比可得调好，水泥、沙子、石子、水，比例要精准。

浇筑的时候，要分层浇筑，振捣密实，不能有漏振的地方。

要是振捣不到位，混凝土里就会出现空洞，影响质量。

还有啊，混凝土浇筑完了，养护也很关键。

要按时浇水，保持混凝土表面湿润，这样才能让混凝土充分硬化，达到设计的强度。

总之，地梁承台的施工，每一个环节都不能马虎。

咱们得认认真真，把每一个细节都做好，这样才能保证建筑的质量和安全。

希望大家都能记住这些要点，在实际施工中严格按照要求来，别再出现像我之前遇到的那种问题啦！。