地梁承台钢筋技术交底
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地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗,电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证,并在项目部备案。
2、主要材料钢材:本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋,种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检,合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用;现场钢材必须分类堆放,用材料标识牌标示清楚,防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告,并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等;钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,停止使用并向项目部管理人员反应,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条:HPB300级钢筋用E43型焊条,HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝:钢筋绑扎用的铁丝,可采用20#〜22#。
垫块:混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒:钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1)、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括:钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求:工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2)、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3)、作业条件桩头清理、垫层施工完成,地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求,地梁位置所有渣滓、积水已清理干净,需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成;梁中线、边线已弹好;钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员,施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程:钢筋翻样、下料、制作一吊运至使用部位一垫承台及梁底保护层厚度一绑扎承台钢筋一绑扎梁钢筋及桩顶网片(无承台桩)一绑扎柱钢筋2、施工要点:1)、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工,加工过程中不应加热钢筋。
工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目(四期)-玉溪市易门县城山片区2#(异地)地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部(子分部)、分项工程名称:钢筋绑扎。
2、交底执行标准名称及编号:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要:承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具:钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。
3、作业条件:3.1绑扎前,核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接,分别码放。
3.2做好抄平放线工作,在槽边弹好水平标高点,用红油漆点做标志。
二、施工工艺:1、承台、地梁钢筋施工工艺流程:弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线:按图纸注明的钢筋间距,划出承台钢筋位置线,并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋:1.2.1先铺承台下铁筋。
承台先放下铁封闭箍筋,然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋,所有交叉点都要绑扎牢固,保证钢筋不位移。
下铁钢筋绑扎时要全数绑扎,不得漏扣,绑扎承台下铁钢筋时,下层端部弯成90°,平直段长度:250mm。
插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎,开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
1.2.2承台底筋绑扎完后,放混凝土垫块,垫块厚度为35mm,间距400mm,梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋,采用20@1500*1500钢筋做成,间距1000mm,也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目(四期)-玉溪市易门县城山片区2#(异地)地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎,绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋,钢筋交叉点均绑扎。
E、号楼钢筋绑扎技术交底
施工企业:保定建业№:(津建安表22)
8、马凳:马凳高度=(底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上下层钢筋直径之和),间距为800mm,马凳支腿不得直接落在垫层或者地面上。
9、钢筋接头:底板水平钢筋直径≥16mm的采用滚轧直螺纹接头,钢筋直径<16mm的接头采用搭接接头,接头隔根错开(错开百分率50%),两组接头错开35d且不少于500mm。
10、将底板下部弹好的内外墙、柱节点位置线,引至底板上皮钢筋,拉控制线,并在钢筋上弹控制线。
根据弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固,并插至下层钢筋上进行固定绑扎。
在墙柱插筋时,墙、柱立筋下端附加水平筋Φ10与承台或基础梁上下层钢筋绑扎连接,上端用Φ14临时定位箍固定。
墙筋甩出长度按规范要求搭接长度≥45d,柱筋甩出长度不得小于Hn/3=1400mm,且两接头间必须错开不小于35d(Φ18为630mm,Φ20为700mm,Φ25为875mm,Φ28为980mm)。
五、施工中注意的质量问题。
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下,不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备,防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故,防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常,是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接(1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接线处,都应可靠地绝缘.(2)大量焊接时,焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度,为此,要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.(3)焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工交底内容:承台钢筋施工技术交底1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行,然后运至施工场地内。
2、在绑扎承台钢筋前,先进行承台的平面位置放样,在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置,准确安放钢筋。
3、竖向增设一些钢筋作为承台钢筋的支撑筋或采用钢管架定位,保证顶层钢筋网的标高,避免钢筋网的变形。
4、钢筋制作安装严格按照设计及钢筋制作安装规范施工,钢筋制作安装一般规定如下:1)钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标识(相关标识按物设部统一标准制作)。
钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫离地面至少30cm 并用不透水蓬布加遮盖。
2)钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标进行全面检查并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2013)的规定和要求。
检验数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60吨为一批,不足60吨也按一批计。
工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工3)钢筋的储存、加工与安装①钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。
b、当安装时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。
②钢筋的加工统一在钢筋加工场加工,从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须考试合格,持证上岗。
钢筋正试焊接前,应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能正式生产(基本程序:由物设部组织,各作业队配合抽取试样送到试验室,并填写原材料试验委托单)。
钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的规定和设计要求。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够。
(2)为方便地梁钢筋绑扎,特搭设临时支撑架(采用钢管搭设,临时架高于梁高200mm)。
待梁筋绑扎完毕后,拆除支撑架,将梁就位。
三、质量要求1、主控项目:1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求;1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单,并符合规范要求;2、一般项目:2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头,接头率不大于50%。
2.2、钢筋表面清洁,无锈蚀、丝口无损坏、无松扣,漏扣,火烧丝头伸向构件内2.3、箍筋间距数量应符合设计要求,弯钩角度135°,平直长度10d,误差控制在±1mm。
四、安全措施:1、遵守施工现场关于文明安全生产的有关规定,进入现场必须戴好安全帽,高处作业(2m以上)系好安全带,高挂低用。
2、抬用钢筋、绑扎柱、墙、梁钢筋时,确认搭设的脚手架符合安全要求,墙、柱钢筋绑扎时严禁直接踩踏钢筋,严禁直接在钢筋上搭设临时脚手板。
3、夜间施工要有足够的照明设施,并制定夜间施工的安全措施,设安全巡视人员。
4、高处作业不穿硬底易滑的鞋,钢筋钩要挂在裤带上,以免坠落伤人。
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够。
(3)为方便地梁钢筋绑扎,特搭设临时支撑架(采用钢管搭设,临时架高于梁高200mm)。
待梁筋绑扎完毕后,拆除支撑架,将梁就位。
三、质量要求1、主控项目:1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求;1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单,并符合规范要求;2、一般项目:2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头,接头率不大于50%。
一、交底范围本交底适用于所有承台钢筋加工工作,包括钢筋下料、弯曲、焊接、绑扎等工序。
二、交底内容1. 钢筋加工安全注意事项(1)加工前,必须对钢筋进行检查,确保其符合设计要求,无裂纹、锈蚀、弯曲等缺陷。
(2)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(3)操作前应熟悉加工设备性能、操作规程及安全注意事项。
(4)加工过程中,严禁酒后操作,严禁疲劳作业。
2. 钢筋下料安全注意事项(1)下料前,应确保切割机电源已断开,并检查设备是否处于良好状态。
(2)操作人员应站在切割机侧面,手持钢筋距离切割机刀片50cm以上。
(3)下料过程中,严禁将手或其他部位伸入切割区域。
(4)下料完成后,及时清理切割区域,防止滑倒。
3. 钢筋弯曲安全注意事项(1)弯曲机操作前,应检查设备是否处于良好状态,并调整好弯曲模具。
(2)操作人员应站在弯曲机侧面,手持钢筋距离弯曲机刀片50cm以上。
(3)弯曲过程中,严禁将手或其他部位伸入弯曲区域。
(4)弯曲完成后,及时清理弯曲区域,防止滑倒。
4. 钢筋焊接安全注意事项(1)焊接前,应检查焊接设备是否处于良好状态,并确保焊接材料质量合格。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如焊接防护服、防护眼镜、口罩等。
(3)焊接过程中,注意防火、防爆,保持通风良好。
(4)焊接完成后,及时清理焊接区域,防止烫伤。
5. 钢筋绑扎安全注意事项(1)绑扎过程中,注意保持操作区域整洁,防止绊倒。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(3)绑扎过程中,注意钢筋的长度、间距、位置等,确保符合设计要求。
(4)绑扎完成后,及时清理绑扎区域,防止滑倒。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容,确保理解并掌握各项安全注意事项。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
4. 施工单位应定期对承台钢筋加工现场进行检查,确保各项安全措施落实到位。
一、交底对象1. 参与承台钢筋安装施工的全体人员;2. 项目部、监理单位等相关人员。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,穿戴合适的劳动保护用品。
(2)施工现场应设置安全警示标志,如警示牌、警戒线等。
(3)施工现场不得随意堆放杂物,保持通道畅通。
(4)施工期间,应保持施工现场的整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生。
2. 承台钢筋安装施工安全要求(1)钢筋进场前,应检查钢筋的规格、型号、质量是否符合设计要求,严禁使用不合格钢筋。
(2)钢筋加工、绑扎、安装过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行。
(3)钢筋加工场地应平整、坚实,场地周边应设置防护栏,防止钢筋掉落伤人。
(4)钢筋绑扎时,应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
(5)绑扎钢筋时,应使用专用工具,如钢筋钩、扳手等,严禁用手直接抓握钢筋。
(6)钢筋安装过程中,应避免钢筋与模板、脚手架等发生碰撞,防止钢筋弯曲、变形。
(7)承台钢筋安装过程中,应确保钢筋位置准确,防止出现偏差。
(8)钢筋安装完成后,应及时进行隐蔽工程验收,确保钢筋质量。
3. 特殊情况下的安全措施(1)深基坑作业:施工前,应进行风险评估,制定相应的安全措施。
深基坑作业时,应使用安全绳、安全带等防护用品,确保施工人员安全。
(2)高空作业:高空作业人员应佩戴安全帽、安全带,使用安全绳、安全网等防护设施。
作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)有限空间作业:有限空间作业前,应进行通风、检测,确保空气质量符合要求。
作业过程中,应佩戴防护用品,如防毒面具、防尘口罩等。
三、交底时间及方式1. 交底时间:在承台钢筋安装施工前,由项目负责人组织进行安全技术交底。
2. 交底方式:采用现场讲解、示范操作、发放安全技术交底资料等方式。
四、安全责任1. 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工现场安全。
2. 施工人员应提高安全意识,严格遵守操作规程,发现安全隐患及时报告。
承台钢筋绑扎技术交底一、工程概述本次技术交底旨在明确承台钢筋绑扎的施工流程、技术要求及质量控制要点,以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应根据设计要求选用合适规格、型号的钢筋,并确保钢筋质量符合国家标准。
钢筋应无锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷。
(2)扎丝:选用 20 22 镀锌铁丝,用于钢筋的绑扎固定。
2、工具准备(1)钢筋钩子:用于弯曲和调整钢筋。
(2)撬棍:用于调整钢筋位置。
(3)扳手:用于紧固钢筋接头。
(4)钢丝刷:用于清除钢筋表面的锈迹。
3、作业条件准备(1)承台基础的垫层施工完成,并达到一定的强度,能够承受钢筋的重量。
(2)在垫层上弹出承台的钢筋位置线,包括主筋和分布筋的位置。
三、钢筋加工1、钢筋调直钢筋在使用前应进行调直处理,以去除弯曲和扭曲。
可采用机械调直或人工调直的方法。
2、钢筋切断根据设计要求和钢筋配料单,将钢筋切断成规定的长度。
切断时应保证钢筋的断口平整,不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲按照设计要求的形状和尺寸,对钢筋进行弯曲加工。
弯曲时应注意控制弯曲角度和弯曲半径,确保钢筋的弯曲质量。
四、钢筋绑扎流程1、底层钢筋绑扎(1)先摆放承台底层的主筋,按照设计要求的间距均匀布置。
(2)在主筋上绑扎分布筋,分布筋应与主筋垂直,并绑扎牢固。
(3)底层钢筋绑扎完成后,应设置钢筋支架,以保证钢筋的位置和保护层厚度。
2、侧面钢筋绑扎(1)在底层钢筋绑扎完成后,进行侧面钢筋的绑扎。
(2)侧面钢筋的间距和位置应符合设计要求,绑扎方法与底层钢筋相同。
3、顶层钢筋绑扎(1)侧面钢筋绑扎完成后,进行顶层钢筋的绑扎。
(2)顶层钢筋的绑扎顺序和方法与底层钢筋类似,确保钢筋的间距和位置准确无误。
4、钢筋接头处理(1)钢筋的接头应设置在受力较小处,且同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的 50%。
(2)主筋的接头可采用焊接或机械连接的方式,焊接接头应符合相关规范的要求,机械连接接头应拧紧到位。
承台钢筋施工技术交底编号:工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工交底内容:承台钢筋施工技术交底1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行,然后运至施工场地内。
2、在绑扎承台钢筋前,先进行承台的平面位置放样,在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置,准确安放钢筋。
3、竖向增设一些钢筋作为承台钢筋的支撑筋或采用钢管架定位,保证顶层钢筋网的标高,避免钢筋网的变形。
4、钢筋制作安装严格按照设计及钢筋制作安装规范施工,钢筋制作安装一般规定如下:1)钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标识(相关标识按物设部统一标准制作)。
钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫离地面至少30cm 并用不透水蓬布加遮盖。
2)钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标进行全面检查并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2013)的规定和要求。
检验数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60吨为一批,不足60吨也按一批计。
编号:工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工3)钢筋的储存、加工与安装①钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。
b、当安装时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。
②钢筋的加工统一在钢筋加工场加工,从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须考试合格,持证上岗。
钢筋正试焊接前,应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能正式生产(基本程序:由物设部组织,各作业队配合抽取试样送到试验室,并填写原材料试验委托单)。
钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的规定和设计要求。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
C5
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
地梁承台技术交底咱今天就来好好唠唠地梁承台这档子事儿!这地梁承台啊,在建筑里那可是相当重要的角色。
先来说说地梁,它就像个大力士,默默地承受着上部结构传来的各种力量,然后稳稳地把这些力量传递给基础。
而承台呢,就好比是地梁的坚强后盾,给地梁提供了一个稳固的支撑点。
就拿我之前参与的一个项目来说吧,有一处地梁承台施工出了点小岔子。
当时,施工人员在绑扎钢筋的时候,没太注意间距,结果有的地方钢筋挤在一起,有的地方又空落落的。
这可不得了,直接影响了地梁承台的承载能力。
后来我们费了好大的劲儿,重新调整钢筋,才让它符合要求。
所以啊,在施工地梁承台的时候,可得千万小心。
首先,开挖基坑就得规规矩矩的。
根据设计的尺寸和深度,一点都不能马虎。
挖的时候,还要注意周边的土别塌下来,要是有松软的地方,得赶紧采取支护措施。
然后是钢筋工程。
钢筋的种类、规格、数量,都得严格按照设计图纸来。
就像刚才说的那个例子,钢筋间距一定要均匀,绑扎要牢固。
而且,钢筋的接头位置也有讲究,不能随便接,得在规定的区域内。
模板安装也不能掉以轻心。
模板得平整光滑,不能有裂缝、孔洞啥的。
安装的时候,要保证模板的垂直度和水平度,固定得稳稳当当的,不然浇筑混凝土的时候,模板一跑位,那可就麻烦大了。
再说说混凝土浇筑。
这混凝土的配合比可得调好,水泥、沙子、石子、水,比例要精准。
浇筑的时候,要分层浇筑,振捣密实,不能有漏振的地方。
要是振捣不到位,混凝土里就会出现空洞,影响质量。
还有啊,混凝土浇筑完了,养护也很关键。
要按时浇水,保持混凝土表面湿润,这样才能让混凝土充分硬化,达到设计的强度。
总之,地梁承台的施工,每一个环节都不能马虎。
咱们得认认真真,把每一个细节都做好,这样才能保证建筑的质量和安全。
希望大家都能记住这些要点,在实际施工中严格按照要求来,别再出现像我之前遇到的那种问题啦!。
(替代B1019)陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表5-3.18 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·承台及地梁钢筋工程技术交底1钢筋加工1.1 操作工艺钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可用冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。
HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。
吊环不得冷拉,只能用HPB235级热轧钢筋制作。
对不准采用冷拉钢筋的结构,钢筋调直冷拉率不得大于1%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲⑴钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表。
钢筋弯曲调整值钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d,HRB335级、HRB400级钢筋未端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际与一致。
实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度见下表。
半圆弯钩增加长度参考表⑵弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍。
弯起钢筋弯起直径及斜长的系数见下表。
弯起钢筋斜长系数表注:h。
为弯起高度。
⑶箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时,用HPB235级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗,电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证,并在项目部备案。
2、主要材料钢材:本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋,种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检,合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用;现场钢材必须分类堆放,用材料标识牌标示清楚,防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告,并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等;钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,停止使用并向项目部管理人员反应,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条:HPB300级钢筋用E43型焊条,HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝:钢筋绑扎用的铁丝,可采用20#~22#。
垫块:混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒:钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1)、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括:钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求:工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2)、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3)、作业条件桩头清理、垫层施工完成,地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求,地梁位置所有渣滓、积水已清理干净,需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成;梁中线、边线已弹好;钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员,施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程:钢筋翻样、下料、制作→吊运至使用部位→垫承台及梁底保护层厚度→绑扎承台钢筋→绑扎梁钢筋及桩顶网片(无承台桩)→绑扎柱钢筋2、施工要点:1)、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工,加工过程中不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成,不得反复弯折。
纵向受力钢筋,地梁保护层厚度25mm,承台保护层厚度50mm,保护层为箍筋外边缘至混凝土表面的距离。
b、钢筋绑扎和安装之前,先熟悉施工图纸,核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符,研究钢筋安装和有工种的配合顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。
施工中任何钢筋替换,均应经过项目部同意后,方可替换,不得随意自行替换。
钢筋下料遵循能通则尽量通的原则。
c、受力钢筋的弯折应符合下列规定:①光圆钢筋末端应作180°弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。
作受压钢筋使用时,光圆钢筋末端可不作弯钩;②光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍;③ HRB335级、HRB400 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍;④框架结构的顶层端节点,对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处,当钢筋直径为28mm 以下时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍,钢筋直径为28mm 及以上时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍;⑤箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直径。
de、受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计的要求,如设计无特殊要求,则应符合下列规范的要求。
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足c条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍和75mm 的较大值。
其中HRB400级(III级)钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
④拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°,弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10 倍。
f、钢筋绑扎程序:划线-摆筋-穿箍-绑扎-垫块等。
划线时应注意间距、数量,标明加密箍位置。
梁类一般先摆纵筋,主次梁先绑扎主梁钢筋。
g、变形缝处钢筋须断开。
2)、钢筋的连接与安装a、水平、竖向受力筋直径大于等于16小于22钢筋,水平筋采用单面搭接焊,竖向筋采用电渣压力焊,受力钢筋水平、竖向受力筋直径大于22的采用机械连接;直径小于16的钢筋采用绑扎搭接接头;当采用机械连接时,均为Ⅱ级接头。
直径为22mm及以上的热轧钢筋连接不得用电弧搭接焊。
b、钢筋接头。
宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度,受拉钢筋焊接为35d且大于等于500mm,机械连接接头为35d。
纵向受力钢筋接头面积采用绑扎搭接接头的,板、墙不大于25%,梁、柱不大于50%,采用焊接、机械了、接头的,板、墙、梁、柱均不大于50%。
同一连接区段内,纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁断、柱端箍筋加密区直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用焊接接头时,不应大于50%。
c、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时,应符合下列规定:①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;②箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍,且不应大于100mm;③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端头外100mm范围内个设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
d、梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋距构件边缘的距离宜为50mm。
e、钢筋安装允许偏差:f、梁、柱钢筋绑扎必须满扎,柱钢筋绑扎后,用钢管固定加固。
g、钢筋安装完毕后,应检查下列方面:①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;②检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符合规定;③检查混凝土保护层是否符合要求;④检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;⑤钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;⑥安装钢筋时的允许偏差,是否在规范规定范围内;⑦绑扎过程中产生的垃圾是否清理完毕。
钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程记录。
h、钢筋机械连接套筒必须有出厂合格证,型式检验报告,表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷,滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度不小于15mm。
用砂轮切割机下料,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,必须采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。
操作过程中,每加工10个丝头用通、止环规检查一次丝头的加工质量。
不合格的丝头查明原因,切去丝头后重新加工螺纹。
直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,单边外露丝扣长度不应超过2P(P为螺距)。
i、混凝土浇筑过程中,必须安排护筋人员,钢筋歪倒、位移的及时修复。
3)、钢筋构造节点要求a、地梁锚固b、后浇带钢筋c、柱插筋①柱插筋要求插入桩内40d,图纸中未注明的,参照11G101-3图集要求。
柱钢筋锚入桩长度柱钢筋锚入承台长度②抗震框柱焊接、机械连接均应高于基础面500、hc、Hn/6中较大值。
四、钢筋质量通病防治1、通病情况1)、墙、梁、柱钢筋伸入桩、承台、基础、次梁钢筋伸入主梁等支座内锚固长度不够或锚固方式不当,有抗震要求的未按设计要求下料。
三级以上结构抗震设防未使用带E钢筋。
2)、钢筋扎丝漏扎或不扎。
3)、梁钢筋截面尺寸不够,纵向钢筋未蹬角,主次梁搭接错误。
4)、柱插筋偏移严重,固定不牢固,定位箍未按要求绑扎。
5)、保护层未垫足或未垫。
6)、各类焊接质量达不到要求。
7)、钢筋机械连接接头钢筋未顶紧,外露丝牙超过2P(P为螺距)。
8)、垃圾、积水清理不干净。
2、通病防治1)、执行技术交底内容要求、加强规范、标准及施工图学习。
2)、项目部施工管理人员严格按设计图纸及11G101图集审核班组钢筋下料单。
3)、班组绑扎完成后,劳务单位组织检查,项目部施工管理员逐一复查,对复查不合格的进行整改,合格后报项目部质检部门抽查。
4)、加强管理,查出的问题,务必整改落实。
五、成品保护1)、钢筋原材料、加工成品,必须堆码整齐,用彩条布遮盖,防止雨水锈蚀。
2)、加工成型的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,码放整齐,作好标识。
3)、直螺纹钢筋丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
六、安全注意事项1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽子,遵守安全操作规程,严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、酗酒进入施工现场。
焊工施焊必须戴绝缘手套,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
2、严格执行机械的操作规程,要求钢筋加工人机固定,操作人员参加培训持证上岗,非机械操作人员不得擅自使用机械。
3、加强机械设备维护保养和安全保护,防止雨季机械设备被雷电和各种原因导致短路损坏的情况,严禁无人情况下机械运转,确保人走断电。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
4、钢筋长料运输时要注意安全,慢转身以免磕碰他人。
5、钢筋断料时,在机械未达到正常运转时不得断料,切料时必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刀口迅速送入,切短料时手要与切刀保持15㎝以上的距离,如果手握端小于40㎝时,要用套筒或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
在机械运转过程中,严禁用手直接清除刀口附近的杂物和短头。
机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。
6、钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩,施工现场临时用电符合规范要求。
7、施工现场使用电焊作业,必须办理动火审批手续。
8、严禁雨天进行露天施焊作业。
9、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。
集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。
10、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。
11、禁止不懂电气、机械人员使用和摆弄机械设备。
12、进入工地,发现作业场所有存在的危险隐患,应及时报告,以利处理。
13、做到“三不伤害”,即我不伤害别人,我不伤害自己,我不被人伤害,现场内禁止吸游烟,不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
14、钢筋吊运遵循相关安全管理要求,严禁超限吊运等违章行为。
15、出现危险情况及时报告。