硅微粉填料在橡胶产品的作用及用量选择

常用填料在橡胶产品的作用及用量选择
1.硅石粉：硅石粉是一种常用的填料，它具有增加硬度、耐磨性和耐
热性的作用。

其用量一般在10%-40%，具体用量要根据橡胶制品的用途和
性能要求来确定。

2.碳黑：碳黑是一种常用的黑色填料，它可以提高橡胶制品的耐磨性、耐候性和导电性。

碳黑的用量一般在10%-30%之间，不同颜色的碳黑其用
量也会有所不同。

3.石墨：石墨是一种耐高温、耐腐蚀的填料，它可以提高橡胶制品的
耐热性和耐化学性。

石墨的用量一般在5%-15%之间。

4.金属填料：金属填料如铜粉、铝粉等可以提高橡胶制品的导电性和
导热性。

其用量一般在5%-20%之间。

5.纤维填料：纤维填料如尼龙纤维、玻璃纤维等可以增加橡胶制品的
强度和耐撕裂性。

纤维填料的用量一般在5%-10%之间。

6.硅胶：硅胶是一种具有优异的耐热性和耐寒性的填料，它可以提高
橡胶制品的耐高低温性。

硅胶的用量一般在10%-30%之间。

填料的用量选择主要要考虑到橡胶制品的用途和性能要求。

一般来说，填料的用量越高，橡胶制品的硬度和强度就会越高，但弹性和屈服强度会
降低。

因此，需要根据具体的情况来选择填料的用量，以达到最佳的性能
和成本效益。

总的来说，填料在橡胶产品中具有多种作用，可以改善橡胶制品的性能，降低成本，提高生产效率。

填料的选择和用量的确定需要综合考虑橡
胶制品的用途和性能要求，以及填料的特性和成本等因素。

硅微粉知识及用途硅微粉，即硅灰石微粉，是一种细细的粉末状物质。

它是由硅灰石经破碎、研磨、加工等过程而成，具有很高的物理化学活性。

硅微粉主要由二氧化硅（SiO2）组成，晶体结构均匀致密，颗粒细腻，颜色一般呈白色或略带灰色。

它广泛应用于建筑材料、橡胶、塑料、化妆品、食品、农业、陶瓷等领域。

首先，硅微粉在建筑材料中的应用非常广泛。

由于硅微粉具有细腻、均匀的颗粒，可以填充建筑材料的空隙，增强材料的致密性和强度。

它可以被加入水泥、砂浆、混凝土中，提高材料的抗压、抗渗透和耐久性能。

此外，硅微粉还可以用作防水材料、修复材料和耐火材料的添加剂，提高这些材料的性能和使用寿命。

其次，硅微粉在橡胶和塑料工业中也有重要的作用。

硅微粉可以增加橡胶和塑料制品的硫化活性，提高硫化速度和硬度，增强产品的强度和耐磨性。

同时，硅微粉还能改善橡胶和塑料制品的耐热性、耐寒性和电绝缘性能，使其在各种极端环境下都能保持良好的性能。

此外，硅微粉还广泛应用于化妆品、食品和药品等领域。

在化妆品中，硅微粉可以用作填充剂，改善化妆品的质地和触感，增加产品的延展性和亲肤性。

在食品中，硅微粉可以用作抗结剂、稳定剂和防结块剂，改善食品的质地和口感。

在药品中，硅微粉可以用作助剂，改善药物的释放特性和稳定性，增强药物的疗效。

此外，硅微粉还可以用于农业和陶瓷领域。

在农业中，硅微粉可以用作土壤改良剂，增加土壤的肥力和保水性，促进植物的生长。

在陶瓷中，硅微粉可以用作原材料，改善陶瓷的结构和性能，提高陶瓷制品的质量。

总之，硅微粉是一种非常重要的新型材料，具有广泛的应用前景。

在建筑材料、橡胶、塑料、化妆品、食品、农业、陶瓷等领域都有着重要的作用。

随着技术的不断进步和应用需求的增加，硅微粉的研究和应用将更加深入，为各个领域带来更多的创新和发展机会。

二氧化硅辅料作用
二氧化硅辅料（也称为二氧化硅填料）主要起到增加产品的硅含量和改善产品的结构性能的作用。

具体作用如下：
1. 增加硅含量：二氧化硅辅料可以增加产品中的硅含量，提高产品的硅含量对于一些特定的应用领域具有重要意义，例如电子器件、光纤通信等。

2. 改善产品结构性能：二氧化硅辅料可以对产品的结构性能进行调节和改善。

例如，在橡胶制品中，二氧化硅辅料可以提高橡胶的粘性和强度，增加橡胶制品的耐磨性和耐腐蚀性。

3. 提高产品的加工性能：二氧化硅辅料可以改善产品的加工性能，使得产品更易加工和成型。

在塑料制造过程中，二氧化硅辅料可以增加塑料的流动性，减少制品的翘曲和变形。

4. 增加产品的稳定性：二氧化硅辅料可以增加产品的稳定性和耐久性。

例如，在涂料和油漆中使用二氧化硅辅料可以提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。

总之，二氧化硅辅料在各个行业和领域中有着广泛的应用，主要起到增加硅含量和改善产品性能的作用。

胶粘剂中硅微粉
硅微粉在胶粘剂中作为一种补强材料，能增强橡胶的强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗老化、耐热、防滑、抗撕裂、耐酸碱等综合性能。

不同目数的硅微粉应用于不同的胶粘剂产品。

例如，700、800、1500等目数的硅微粉都有可能被使用，具体使用哪种目数的硅微粉会根据产品的性能需求而决定。

同时，某些厂家在选择硅微粉的时候，会看其比表面积的情况，而不是仅仅看其目数。

硅微粉的优点主要有：
1.增强抗撕裂性能，避免在形变、拉伸过程中某些位置容易出现断
裂的现象。

2.使橡胶在耐热、耐磨、防滑方面有较大的提升，增强抗切割的强
度、耐候能力。

3.具有耐酸、耐碱的特点。

4.提高橡胶在物理机械方面的性能，使其经久耐用，延长使用寿命。

5.与其它类型的补强材料相比，硅微粉在保持有较优性能的同时价
格还比较便宜，对于橡胶生产企业而言具有较高的性价比。

性二氧化硅微粉（硅灰，SilicaFume）Active silica fume硅尘粉（SilicaDusa）凝聚硅胶（Conden SedsilicaFume）由矿热电炉和电弧炉冶炼硅系合金中将石英矿（硅矿石）用电极加热2200℃高温，加焦碳，加氧化铁还原后，即成为硅金属：工业硅、金属硅、硅铁产品。

冶炼中与烟尘气一同排放浮在冶炼炉面层上约有15%的一氧化硅蒸气与氧结合成二氧化硅。

这类气状烟气粉尘通过烟道无组织排放在大气层中，造成环境污染。

本公司运用创新的专利技术将烟气粉尘有组织收拢，消除污染、改善环境，同时将烟气粉尘通过《电炉烟气净化，烟尘分离提纯粉体材料成套装置》生产气状粉体新材料——活性二氧化硅微粉。

Silica dusa conden sedsilica fume is made from quartz mine (silicon mine) through heating to 2,200℃by electrode in ore-smelting electric furnace and electric arc furnace refining, and then through reduction reaction by coke & ferric oxide. The final products are industrial silicon, metallic silicon and silicoferrite. About 15% of silicon monoxide smoke is emitted together with the soot gas and oxidized to silicon dioxide by oxygen, which will pollute the environment if it is randomly emitted to the atmosphere. The Company is to produce the new gaseous powder - active silica fume through collecting this soot powder with its patent technology - electric furnace gas cleaning, soot separation and purification and powder equipment, which also cures the pollution and improves the environment.这类气化状二氧化硅烟尘，在日本称：“活性硅”、法国称“硅烟雾”、“硅灰”、大多国家称“冷凝硅烟灰”。

硅微粉简介及用途摘要：按照体颗粒形状分类的方法将硅微粉分为角形硅微粉和球形硅微粉，通过机械破碎等得到硅微粉产品。

本文论述了硅微粉产品的宽广应用领域，以及国内硅微粉产品生产与需求概况及其生产技术。

关键词：硅微粉;制备工艺；加工技术；用途1 绪论安米微纳-H系列硅微粉{二氧化硅微粉}主要成份为SiO2，是冶炼硅铁合金和金属硅时被烟气带出炉外的无晶形细颗粒，具有优越的火山灰性能。

近年来随着归家环保法规的逐步落实和人们环保意识的提高以及硅微粉应用领域的日益扩大，硅系铁合金生产厂相继新建或配套改造了烟气净化系统，即硅微粉生产系统。

回收硅微粉，尽可能的使废物资源化和无害化，减少工业生产对人类和环境的影响，既有经济效益，又有社会和环境效益。

12 硅微粉性能及用途安米微纳-H系列硅微粉是用二氧化硅(SiO2)又称石英的材料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成，其纯度高、色泽白、颗粒级配合理，有着独特的性能和广泛的用途。

2. 1 H系列硅微粉性能(1)具有良好的绝缘性：由于硅微粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。

(2)能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

(3)抗腐蚀性：硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

2(4)颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热系数，增加阻燃性能。

(5)经硅烷偶联剂处理的硅微粉，对各类树脂有良好的浸润性，吸附性能好，易混合，无结团现象。

(6)硅微粉作为填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，同时也降低了产品成本。

32.2 几种主要用途硅微粉的理化指标2.2.1 电子及电器工业用硅微粉电子及电器工业用硅微粉(SJ/T10675－2002)产品分类及代号：用于电工行业有普通硅微粉(PG)、普通活性硅微粉(PGH)、电工级硅微粉(DG)、电工级活性硅微粉(DGH)。

海门超白硅微粉用途
1.塑料工业：海门超白硅微粉可作为增强剂和填充剂添加到塑料中，以提高塑料的强度、硬度、稳定性和耐磨性。

此外，硅微粉能够减少塑料的收缩率，改善塑料制品的表面光洁度和抗刮性能。

2.涂料工业：硅微粉是一种理想的填充剂，可以加入到涂料系统中，提供良好的增稠效果。

此外，硅微粉还能提高涂层的耐磨性、耐候性和耐化学品性能，改善涂料的抗结瘤性和流平性。

3.橡胶工业：在橡胶制品中添加硅微粉可以提高橡胶的强度、耐磨性和拉伸性能。

此外，硅微粉还能改善橡胶的耐老化性能和耐高温性能，提高橡胶制品的使用寿命。

4.陶瓷工业：硅微粉可用于生产制陶瓷制品，如高级陶瓷、精细陶瓷和建筑陶瓷。

添加硅微粉可以提供良好的润湿性和抗裂性能，改善制品的组织结构和烧结性能。

5.玻璃工业：硅微粉可用于生产高级玻璃制品，如光学玻璃、太阳能玻璃和特种玻璃。

添加硅微粉可以改变玻璃的光变性能、抗爆性能和耐磨性能，提高玻璃制品的品质和性能。

6.制造业：硅微粉还可以用于制造粉末冶金制品、金属陶瓷材料和硅胶制品等。

添加硅微粉可以调整材料的物理、化学和机械性能，提高制品的稳定性和可靠性。

总之，海门超白硅微粉是一种具有多种优异性能的材料，广泛应用于塑料工业、涂料工业、橡胶工业、陶瓷工业、玻璃工业和制造业等领域。

其应用范围广泛，能够提高产品的质量和性能，满足不同行业的需求。

高纯纳米级球形硅微粉开发与应用方案一、实施背景随着科技的快速发展和产业结构的不断优化，高纯纳米级球形硅微粉作为一种新型材料，其独特的性能和广泛的应用领域引起了人们的极大关注。

目前，我国对于高纯纳米级球形硅微粉的需求量逐年上升，但国内市场供应不足，大部分依赖进口。

因此，开展高纯纳米级球形硅微粉的开发与应用研究，对于提升我国新材料领域的核心竞争力，满足各行业对高性能材料的需求具有重要意义。

二、工作原理高纯纳米级球形硅微粉是以硅为原料，经过高温熔融、急速冷却、球形化处理等工艺制备而成。

其工作原理如下：1.高温熔融：将硅原料加热至熔点（约1410℃），使其成为液态。

2.急速冷却：在惰性气体保护下，将液态硅迅速冷却，形成玻璃态硅。

3.球形化处理：通过控制冷却速度和温度梯度，使玻璃态硅在表面张力作用下形成球形颗粒。

4.提纯与筛分：通过化学提纯和物理筛分等方法，去除杂质和不合规格的颗粒，得到高纯纳米级球形硅微粉。

三、实施计划步骤1.开展市场调研：了解高纯纳米级球形硅微粉的国内外市场需求情况及主要生产商。

2.选择合适的原料：根据市场需求和产品性能要求，选择合适的高纯度硅原料。

3.设计生产工艺：根据原料特性和产品目标，设计合理的生产工艺流程，并进行模拟实验验证。

4.建设生产线：按照工艺要求，采购设备并建设生产线。

5.进行试生产：在生产线建成后进行试生产，并对产品性能进行检测和优化。

6.开展应用研究：针对高纯纳米级球形硅微粉的特点，开展应用研究，拓展其应用领域和市场。

7.进行市场推广：在产品性能和应用研究成熟后，进行市场推广和销售。

四、适用范围高纯纳米级球形硅微粉作为一种高性能材料，具有广泛的应用领域。

其主要适用范围包括：1.电子封装材料：高纯纳米级球形硅微粉具有优异的绝缘性能和热导性能，可用于电子元器件的封装材料。

2.陶瓷及玻璃制品添加剂：高纯纳米级球形硅微粉可以作为陶瓷及玻璃制品的添加剂，提高产品的硬度和耐磨性能。

硅微粉的物性特征及其硅微粉用途简介硅微粉的物性特征：硅微粉是商品名称，它是由天然微晶质石英（a－石英）组成的新型功能性矿物原料。

硅微粉矿石通常呈白色、灰白色，工艺性能好，是加工制备高纯超细二氧化硅粉体的极好原料。

精制粉体一般采用湿法制备工艺，即原矿石经破碎、水洗、擦洗、超细、分级获得，精制二氧化硅粉体纯度高、白度好，是精密电器、航天航空、光导纤维等领域不可缺少的无机矿物材料。

硅微粉用途之所以较为广泛，是因为它不仅具有普通硅石f脉石英、石英岩、石英砂岩等1矿物的物化性能和用途，而且还由于硅微粉的结构特征和良好的工艺性能，如近等轴颗粒，球度高，手感细腻，分散流平性好，吸油率低等，使得其具有更加优异的功能特性及更广泛的用途。

现将硅微粉的主要用途概述如下：1、硅微粉在橡胶制品中的应用活性硅微粉（经偶联剂处理）填充于天然橡胶、顺丁橡胶等胶料中，粉体易于分散，混炼工艺性能好，压延和压出性良，并能提高硫化胶的硫化速度，对橡胶还有增进粘性的功效，尤其是超细级硅微粉（平均粒径≤4。

5 u m），取代部分白炭黑填充于胶料中，对于提高制品的物性指标和降低生产成本均有很好作用。

－2 u m达60－70％酌硅微粉用于出口级药用氯化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋中效果甚佳。

硅微粉在仿皮革制作中作为填充料，其制品的强度、伸长率、柔性等各项技术指标均优于轻质碳酸钙、活性碳酸钙、活性叶蜡石等无机材料作填充剂制作的产品。

硅微粉代替精制陶土（PEM）、轻质碳酸钙（PCC）等粉体材料应用于蓄电池胶壳，填充量可达65％左右，且工艺性能良好。

所获胶壳制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蚀，耐电压，热变形和抗冲击等物理机械性能均达到或超过JB3076－82技术指标。

2、硅微粉在塑料制品中的应用活性硅微粉是聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等制品理想的增强剂，不仅有较大的网赚量，而且抗张强度好。

制成母粒，用于聚氯乙烯地板砖中，可提高产品耐磨性。

橡胶用硅微粉橡胶产业大量使用填料作配合剂，其用量仅次于橡胶耗用量。

补强填料用于橡胶，不仅能进步橡胶制品的强度，而且能改善胶料的加工性能，并赋予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐冷、耐油等多种性能，可延长制品的使用寿命。

非补强填料用于橡胶，主要起填充增容作用，某些品种也兼有隔离、脱模或着色的作用。

橡胶产品对硅微粉填料的要求1、对硅微粉填料的一般要求(1)补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。

非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。

(2)有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有良好的湿润性和分散性。

(3)不易挥发，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。

(4)用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。

(5)创国化工硅微粉用于橡胶制品的作用和用量。

2、对硅微粉填料的性能要求(1)细度：一般说，补强填料颗粒越细，比表面积越大，和橡胶接触面积也越大，补强效果越好。

非补强填料颗粒越细，加进橡胶后混炼效果越好。

但必须分散均匀，如分散不均匀，即使颗粒很细，混炼效果亦不好。

(2)颗粒外形与晶型：填料颗粒外形以球形较好，片形或针形填料在硫化胶拉伸时轻易产生定向排列，导致永久变形增大，抗撕裂性能降低。

补强填料中炭黑和白炭黑为无定形，其他填料也有结晶型的。

比如硅微粉虽与白炭黑化学成分均为二氧化硅，但前者为结晶型，后者为无定型。

结晶型填料又分为异轴结晶和等轴结晶两种。

同轴结晶x、y、z三轴相似，各向同性。

异轴结晶x、y、z三轴有明显差异，各向异性在常用非金属矿物填料中，陶土、石墨、硅藻土属异轴结晶系。

碳酸钙为等轴结晶系。

要求耐磨和耐撕裂性能好的橡胶制品，不宜用异轴结晶系物质作补强填料。

(3)表面性质：粉体填料混进橡胶，其粒子被橡胶分子包围，粒子表面被橡胶湿润的程度对补强效能有很大影响。

昆山超白硅微粉用途
昆山超白硅微粉是一种高纯度、细度和白度的硅微粉，主要用于以下领域：
1. 塑料工业：昆山超白硅微粉可以增强塑料的硬度、强度、耐磨性和抗老化性能，同时还可以提高塑料的透明度和光泽度。

2. 涂料工业：昆山超白硅微粉可以作为填料和增稠剂，提高涂料的附着力、硬度、光泽度和耐候性。

3. 电子工业：昆山超白硅微粉可以作为半导体材料和光学材料，用于制造晶体管、太阳能电池板、LED等电子产品。

4. 化妆品工业：昆山超白硅微粉可以作为化妆品中的增稠剂、吸油剂和防晒剂，改善化妆品的质感和效果。

5. 硅橡胶工业：昆山超白硅微粉可以作为硅橡胶的补强剂和填充剂，提高硅橡胶的抗拉强度、耐热性和耐磨性。

总之，昆山超白硅微粉具有广泛的应用前景，可以满足不同领域的需求。

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超细硅微粉在塑料、橡胶及涂料中的应用在塑料、橡胶、涂料等现代高分子材料中,非金属矿物填料占有很紧要的地位。

在高聚物基料中添加非金属矿物填料,不仅可以降低高分子材料的成本,更紧要的是能提高材料的性能、尺寸稳定性,并给与材料某些特别的物理化学性能,如抗压、抗冲击、耐腐蚀、阻燃、绝缘性等。

粉石英等加工而成的硅微粉,作为塑料、橡胶、涂料等高分子材料的填料,在超细粉碎、提纯、改性及其应用方面越来越受到人们的重视。

1硅微粉在塑料中的应用硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯（PVC）地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、电绝缘材料等产品中。

填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可加强制品的耐磨性,在PVC地板中,细度320目的石英粉,填充量为160～180份时制得的地板完全符合GB4085—83标准的要求,地板表面光滑度好,耐刻划度好。

在PVC耐酸板管中,400目石英粉的填充量为10%～15%时,与其它填充料比,粘度低,流动性好,改善了加工性能,有利于制品的挤出和成型,制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。

比表面积大（600目以上）和活性高的硅微粉填充聚乙烯（PE）农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能,填充聚丙烯可改善制品的力学性能。

余志伟对粉石英在PE薄膜中的应用进行了讨论,将粉石英矿经过超细、分级、提纯、表面改性后填充于PE薄膜中,利用石英具有隔绝红外线的功能,减缓塑料大棚的热散失,提高其保温性能。

通过讨论,当超细粉石英在PE薄膜中添加8%～12%时,其加工性能良好,填料在树脂中分散流动性好,分布均匀,制得的PE薄膜力学性能接近纯树脂膜,超过国标要求。

在环氧模塑封料中,高纯硅微粉是其重要原材料,由于SiO2具有稳定的物理化学性能、良好的透光性及线膨胀性能和优良的高温性能,因此SiO2是目前最理想的环氧塑封料的填充材料,也是半导体集成电路最理想的基板材料。

环氧塑封料年用量上万吨,填充料二氧化硅粉含量占70%～90%,因此仅塑封行业,硅微粉的用量就达7000～9000t/年。

粉石英硅微粉在橡胶中的填充应用（湖北邦盛硅业科技有限公司.秭归县红雷矿业有限公司）粉石英硅微粉在化学成分上与沉淀法白炭黑相近，容易被硅烷偶联剂包覆活化。

利用粉石英的化学隋性、耐酸腐蚀性和电绝缘性，代替价格较高的橡胶填料，从而降低橡胶制品的成本,提高制品的性能。

一、在橡胶中填充粉石英硅微粉的试验。

具体配方采用平均粒径 4.54μm．--8.30μm占90%，-- 9.91μm占 95.7%的硅微粉，并用硅烷偶联剂进行了包覆活化。

偶联剂用量根据比表面积进行确定，用量为13 k g/t粉石英硅微粉。

为了比较粉石英与白炭黑作橡胶填充剂的效果用天然橡胶和顺丁橡胶作胶料进行比较。

为了比较粉石英与白炭黑作橡胶填充剂的效果，选用最通用的天然橡胶和顺丁橡胶作胶料试验。

其比较配方见表 1 ，硫化特性见表 2 ，制品的力学性能见表 3 。

表1 比较配方表2 硫化特性表3 制品的力学性能粉石英硅微粉在橡胶中的填充表明( 1 ) 粉石英硅微粉在橡胶中易于分散，混炼工艺性能良好，胶料柔软，压延和压出的工艺性能好。

( 2 ) 粉石英硅微粉对硫磺硫化橡胶不仅不影响硫化速度，反而会提高硫化速度。

( 3) 试验发现,用平板硫化机硫化试片,硫化后的试片常易粘着铁模型,这表明它对橡胶有增进粘性的功效。

( 4 ) 在擦贴橡胶制品中，填充粉石英的混炼胶，胶料稀，渗透性好，粘连性强，有利于混炼胶在帆布上的擦涂，增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度、永久变形等机械性能均有明显改善。

( 5 ) 粉石英能取代部分白炭黑填充于橡胶，且制品的性能变化不大,结果推测,粉石英粒度越细,填充比将越大,这对降低生产成本是极为有利的。

二、粉石英硅微粉填充于胶料中作蓄电池的试验蓄电池胶壳是用于直流电源的酸性蓄电池的外壳。

其内贮硫酸，它是由硬质胶制造的。

由于粉石英的耐酸性能优良，与橡胶易于混炼。

资源丰富，售价低廉，试验表明，它能用于胶壳的胶料中代替硫酸钡和碳酸钙。

硅橡胶填充粉用途硅橡胶填充粉是一种特殊的材料，它通常用于制造硅橡胶制品。

硅橡胶填充粉的用途非常广泛，它可以用于制造各种硅橡胶制品，如密封圈、管道、电线电缆、汽车零件等。

本文将详细介绍硅橡胶填充粉的用途及其在各个领域中的应用。

1. 硅橡胶填充粉在密封圈领域的应用硅橡胶填充粉可以用于制造各种密封圈，如O型圈、U型圈、V 型圈等。

这些密封圈通常用于密封管道、机械设备、汽车零件等。

硅橡胶填充粉可以增加密封圈的硬度和耐磨性，使其更加耐用和可靠。

此外，硅橡胶填充粉还可以使密封圈的表面更加光滑，从而提高密封圈的密封性能。

2. 硅橡胶填充粉在管道领域的应用硅橡胶填充粉可以用于制造各种管道，如水管、气管、油管等。

这些管道通常用于输送液体或气体。

硅橡胶填充粉可以增加管道的硬度和耐磨性，从而使其更加耐用和可靠。

此外，硅橡胶填充粉还可以使管道的表面更加光滑，从而减少管道内部的摩擦阻力，提高管道的输送效率。

3. 硅橡胶填充粉在电线电缆领域的应用硅橡胶填充粉可以用于制造各种电线电缆，如高温电线电缆、耐油电线电缆等。

这些电线电缆通常用于高温、高压、高耐磨等恶劣环境下。

硅橡胶填充粉可以增加电线电缆的硬度和耐磨性，使其更加耐用和可靠。

此外，硅橡胶填充粉还可以使电线电缆的表面更加光滑，从而减少电线电缆的摩擦阻力，提高电线电缆的传输效率。

4. 硅橡胶填充粉在汽车零件领域的应用硅橡胶填充粉可以用于制造各种汽车零件，如轮胎、刹车片、悬挂系统等。

这些汽车零件通常用于高温、高压、高耐磨等恶劣环境下。

硅橡胶填充粉可以增加汽车零件的硬度和耐磨性，使其更加耐用和可靠。

此外，硅橡胶填充粉还可以使汽车零件的表面更加光滑，从而减少汽车零件的摩擦阻力，提高汽车的性能和燃油效率。

总之，硅橡胶填充粉是一种非常重要的材料，它在各个领域中都有广泛的应用。

通过使用硅橡胶填充粉，可以增加制品的硬度和耐磨性，使其更加耐用和可靠。

此外，硅橡胶填充粉还可以使制品的表面更加光滑，从而提高制品的性能和效率。

粉石英硅微粉在第二代胶粘剂行业中的运用(湖北邦盛硅业科技有限公司,秭归县红雷矿业有限公司)我公司出品的硅微粉是由天然粉石英采用湿法加工工艺，经过破碎、冲洗分级、球磨、超细磨、化学提纯、物理吸附、去离子洗涤、改性、干燥加工而成。

产品SiO2含量达到 99.3％-99.9％。

Fe2O3含量为0.08％-0.008％；AI2O3含量为0.09％-0.008％。

粒度为400目、600目、1250目、3000目、6000目、8000目的产品。

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。

由于它具备耐候性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定。

硬度大等优良性能，被广泛用于化工、电子、集成电路、电器、塑料、涂料、油漆、胶粘剂、橡胶、陶瓷、国防工业等领域。

胶粘剂行业中的应用一、规格型号： 400目-600目二、性能特点：球形、填充量大、流动性好、悬浮性能好。

杂质低、硬度高、附着力强、弹性模数较高、化学性质稳定、耐酸碱腐蚀，与其它填料比较具有更高的性价比，在提高结构胶产品性能的同时有效降低生产成本。

适合作为建筑结构胶粘剂的高档填料，可用于植筋胶、粘钢胶、灌注胶、石材胶、竹木胶等产品。

三、产品特点：表1 球形硅微粉对胶液黏度的影响从表1中可知(1)与用普通角型硅微粉相比,相同加入量时用球形硅微粉所制胶液的黏度低得多,达到相同黏度时球形结构的硅微粉的加入量高得多。

(2)球形结构的硅微粉比角形的硅微粉在第二代环氧粘钢胶体系中相容性(填充性) 要好得多，这对第二代环氧建筑结构胶的应用范围与降低生产成本是很有实用意义的。

表2 球形硅微粉对建筑结构胶力学性能的影响*1-3号样为普通角形硅微粉,5号在4的基础上再加20份球形硅微粉从表2中可知(1)与用普通角形硅微粉相比,相同加入量时用球形硅微粉所制胶的剪切强度、拉伸强度都有明显的提高。

(2)多加 2 0份硅微粉大幅度提高胶压缩强度，剪切强度、拉伸强度同样达到或超过了现行国家 A级胶的标准。

焦作超白硅微粉用途
焦作超白硅微粉是一种具有广泛用途的微细粉末。

其主要成分是硅石，经过粉碎、筛分、洗涤等多道工序制成。

超白硅微粉不仅具有极高的白度和光泽度，而且具有良好的化学稳定性和强大的防腐性能。

这种超白硅微粉被广泛应用于各个领域，下面是超白硅微粉的主要应用领域：
1.建筑材料领域
超白硅微粉是一种高性能建筑材料。

由于它具有良好的化学稳定性和强大的耐候性，因此可以被用作建筑材料的添加剂。

广泛应用于水泥、混凝土、水泥砂浆等建筑材料中，可以提高材料的强度、硬度、稳定性和美观性。

2.化工领域
超白硅微粉还可以用于化工领域。

可以被用作增稠剂、抗结剂、变性剂等添加剂，可以提高化工产品的稳定性和使用寿命。

3.涂料领域
超白硅微粉被广泛应用于涂料领域，作为纯白色颜料使用。

因为其白度和光泽度非常高，因此可以用于高档油漆、墙面涂料等场合，可以提高涂料的光泽和附着性。

4.塑料和橡胶领域
超白硅微粉还可以用于塑料和橡胶领域。

它可以作为填料使用，可以提高塑料和橡胶的硬度和稳定性。

5.电子领域
在电子领域中，超白硅微粉被广泛用作涂料、密封材料、电子胶水等。

由于其良好的防腐性和化学稳定性，可以保护电子元器件免受潮气和其他污染物的影响。

总之，超白硅微粉是一种高性能、多用途的微细粉末，具有广泛的应用领域。

未来随着科技的不断发展和进步，超白硅微粉将在更多的领域展现出其强大和优秀的特性，并且得到更加广泛的应用。

橡胶制品对填料的要求（1）补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。

非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。

（2）有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有良好的湿润性和分散性。

（3）不易挥发，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。

（4）用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。

（5）价廉易得。

2、性能要求（1）细度：一般说，补强填料颗粒越细，比表面积越大，和橡胶接触面积也越大，补强效果越好。

非补强填料颗粒越细，加入橡胶后混炼效果越好。

但必须分散均匀，如分散不均匀，即使颗粒很细，混炼效果亦不好。

（2）颗粒形状与晶型：填料颗粒形状以球形较好，片形或针形填料在硫化胶拉伸时容易产生定向排列，导致永久变形增大，抗撕裂性能降低。

补强填料中炭黑和白炭黑为无定形，其他填料也有结晶型的。

比如硅微粉虽与白炭黑化学成分均为二氧化硅，但前者为结晶型，后者为无定型。

结晶型填料又分为异轴结晶和等轴结晶两种。

同轴结晶x、y、z三轴相似，各向同性。

异轴结晶x、y、z三轴有显著差异，各向异性在常用非金属矿物填料中，陶土、石墨、硅藻土属异轴结晶系。

碳酸钙为等轴结晶系。

要求耐磨和耐撕裂性能好的橡胶制品，不宜用异轴结晶系物质作补强填料。

（3）表面性质：粉体填料混入橡胶，其粒子被橡胶分子包围，粒子表面被橡胶湿润的程度对补强效能有很大影响。

不易湿润的颗粒，在橡胶中不易分散，容易结团，降低其补强效能。

这种状况可以通过添加某些有助于增加湿润的物质得以改善。

例如补强效能很小的碳酸钙，加入脂肪酸后，降低了表面张力，增加了湿润程度，提高了补强效果。

炭黑是橡胶的主要补强填料，其成分90%~99%是元素碳，其余是少量挥发分和水分。

在炭黑生产过程中，其表面吸附或结合了少量羧基、醌基、酚基、内酯基等化学基团。

过去曾经认为炭黑的补强效能仅取决于其粒径（比表面积）大小及结构性，而与其表面的化学性质无关。