一期主体结构监理实施细则

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编号:XLBJL-CJH(A)-XZ-011招商置地·长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目主体结构监理实施细则重庆新鲁班工程监理有限责任公司招商置地长嘉汇监理部招商置地·长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目主体结构工程监理实施细则一、工程概况招商置地·长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目位于南岸区南滨路与谦泰路交汇处,地处B地块,由48层以上三栋、24~32层四栋、18层两栋、多层两栋及车库、商业用房组成,总建筑面积约270000m2。

本工程分为Ⅰ、Ⅱ两个标段,分别由江苏中兴承建。

本工程基础设计等级为乙级,结构耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。

二、模板工程(一)质量控制标准1、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。

安装在坚实的支撑上。

2、一般项目模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

3、允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表3--1(二)模板工程质量控制1、模板工程的质量预控(1)审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。

审核的重点是:①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理;②是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;③模板接缝处理方案能否保证不漏浆;④模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。

(2)对进场模板质量进行检查监理工程师须对模板质量,平整度、板面的洁净程度以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。

重要部位须要求承包单位按要求预拼装。

2、模板工程的质量控制要点(1)墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据。

(2)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求,同时对模板缝隙用双面胶贴缝,尤其是柱子模板,必须全部采用双面胶贴缝。

①柱模应有斜撑或拉杆。

②剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。

(3)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。

(4)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止移位。

(5)模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。

(6)合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。

(7)模板使用前应清除模板表面的尘土和混凝土残留物。

(8)混凝土整体结构的拆模原则:①底模:底模的拆除必须待砼强度达到规范要求后才可进行(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算)。

②侧模:混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

③在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。

④大模板墙体施工,在常温下墙体混强度必须达到1Mpa,冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa,内墙混凝土应达到4Mpa。

⑤冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。

三、钢筋工程(一)结构钢筋绑扎1、质量标准(1)主控项目①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

②带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

④钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。

(2)一般项目①缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

②弯钩的朝向应正确。

绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

③箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。

④钢筋对焊接头ⅠⅡⅢ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。

对焊接接头弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。

(3)允许偏差项目现浇框架钢筋绑扎允许偏差(mm)表3--22、应注意的质量问题(1)柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。

应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。

当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。

一般宜用以下处理方法。

(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时,对按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。

另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。

在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。

(3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。

(4)箍筋搭接处未弯成135°,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135°弯钩。

(5)梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。

(6)板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。

(7)板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。

(8)柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部要绑3个扣,以免不牢固发生变形。

另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。

(9)绑扎接头内混入对焊接头,在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。

(二)钢筋电弧焊1、质量标准(1)主控项目①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。

②钢筋的规格、焊接接头的位置。

同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:观察或尺量检查。

③弧焊接头的强度检验必须合格。

从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。

对于装配式结构节点的钢筋焊接接头,可按生产条件制作模试件。

在工厂焊接条件下,以300个同类接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。

在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

检验方法:检查焊接试件试验报告单。

(2)一般项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量,其检查结果应符合下列要求:①焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;②接头处不得有裂纹;③咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过(下表内)所规定的数值。

外观检查不合格的接头,经修整或补强后提交二次验收。

检验方法:目测或量测。

钢筋电弧接头尺寸偏差缺陷允许值(mm)表3--4注:1. d为钢筋直径。

2. 负温下,咬边深度不大于0.2mm。

(三)钢筋电渣压力焊接头1质量标准(1)主控项目①钢筋必须有出厂合格证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定。

②钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。

③焊工必须有上岗证。

④钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。

强度检验时,从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。

在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。

钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试件不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果,若仍有一个试件的强度达不到上述要求,该批接头即为不合格品。

(2)一般项目①接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

②接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2毫米。

③接头处弯折不得大于4度。

(四)钢筋机械连接1、用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定。

2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定,且不得小于15mm。

连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内III级接头的接头百分率不应大于25%;II级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制。

(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用I级接头或II级接头,且接头百分率不应大于50%。

(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头的百分率可不受限制。

(4)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

4、钢筋原材料的质量控制(1)书面检查。

①.产品合格证;②.生产许可证;③.质量保证书。

(2)外观检查。

①.核对标牌、标识、批号等;②.检查钢筋的锈蚀程度以及表面是否有油污;③.是否有水丝、裂纹和机械损伤等。

5、连接套的质量控制(1)必须有出厂合格证明和原材料质量保证书;(2)所用材料宜用45号优质碳素结构钢;(3)不能有严重锈蚀、油污等;(4)外形尺寸应符合下表的要求;普通连接套外形尺寸(mm)表3--86、施工中易出现的质量问题(1)丝牙不全;(2)丝牙长度不够或过长;(3)钢筋斜头;(4)接头松动。

四、混凝土工程(一)质量标准1、主控项目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。