开口闪点和闭口闪点的测定方法

闪点是表征易燃可燃液体火灾危险性的一项重要参数,在消防工作中有着重要意义:闪点是可燃液体生产、储存场所火灾危险性分类的重要依据,是甲、乙、丙类危险液体分类的依据。

可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要根据闪点来确定:液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。

此外闪点还是选择灭火剂和确定灭火强度的依据。

1实验目的:通过大量的实验测试,研究混合液体闪点的变化规律。

2实验原理:按照所用闪点测定器的型式，闪点可分为闭口闪点和开口闪点两种。

每种油品是测闭口闪点还是测开口闪点要按产品质量指标规定进行。

一般地，蒸发性较大的石油产品多测闭口闪点,因为测定开口闪点时,油品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。

对多数润滑油及重质油,由于蒸发性小，则多测开口闪点。

闭口闪点的测定原理是把试样装入油杯中到环状标记处，把试样在连续搅拌下用很慢的、恒定的速度加热,在规定的温度间隔,同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯中，试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度作为闭口闪点。

开口闪点测定原理是把试样装入试验杯中到规定的刻线。

首先升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。

在规定的温度间隔.以一个小的试验火焰横着通过试杯,用试验火焰使液体表面上的蒸气发生点火的最低温度作为开口闪点的测定结果。

3实验部分:3.1实验仪器：A1020开口闪点测定仪、A1190闭口闪点测定仪。

3.2实验方法:将可燃液体按规定比例混合均匀进行测试。

3.3测试方法:取一定量试样,倒入夫利克兰杯中.使液面与夫利克兰杯内刻度线平齐,将温度计和温度传感器插入液面。

打开电源,调整温度传感器位置.使刻度盘上显示温度与温度计位置一致。

再按键设定一个预测闪点温度,再按确定键.按仪器开始自动加热键,当温度达到设定温度,仪器开始点火,每升高2度重复一次点火试验。

实验1 柴油闭口闪点测定实验一、概述1、闪点在规定试验条件下，加热油品所产生的蒸汽在空气中与火焰接触而闪火时的最低温度。

2、燃点在规定试验条件下，加热油品所产生的蒸汽在空气中与火焰接触而着火而燃烧不少于5秒钟时的最低温度。

3、分类开口闪点：用开口杯闪点仪测定。

适用重质油品。

闭口闪点：用闭口杯闪点仪测定。

适用轻质油品。

柴油的闭口闪点低，蒸发性好。

闪点即使柴油蒸发性指标，也是安全性指标。

油品的安全等级是根据其闪点划分。

<45℃为易燃，>45℃为可燃。

柴油加热不能超过其闪点温度，一般20-30℃。

4、测定标准：按GB/T 261-2008《闪点测定—宾斯基-马丁闭口杯法》进行测定。

方法概要：试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。

在规定的温度间隔，同时在中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内。

试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度作为闪点。

二、实验目的1、掌握GB/T 261-2008《闪点测定—宾斯基-马丁闭口杯法》的基本内容。

2、掌握闭口杯法测定柴油闪点的实验方法和技术。

三、仪器和试剂石油产品闪点试验器（宾斯基-马丁闭口杯法）：神开SYP1002B-IV。

柴油：车用0#柴油。

四、试验准备1、试样的水分超过0.05%时, 必须脱水。

脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行，试样闪点估计低于100℃时不必加温，闪点估计高于100℃时，可以加热到50~80℃。

脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。

2、试验杯的清洗：先用清洗溶剂冲洗试验杯、盖子及其附件，除去上次试验留下的胶质或残余的任何痕迹。

再用清洁的空气吹干，除去溶剂。

五、实验步骤1、使用气压计，记录试验期间仪器附近的环境大气压。

2、将试样倒入试验杯至环状标记处, 然后盖上清洁、干燥的杯盖，插入温度计，并将试验杯放在加热室中。

由气体输入处输入丁烷（或煤气气体），并点燃引火器，通过调节气体流量调节阀，将试验火焰球调整到接近球形，其直径为3~4mm。

石油产品闪点与燃点测定—开口杯法1 适用范围本方法适用于润滑油和深色石油产品闪点和燃点的测定2 方法原理将试样装入坩埚中规定的刻线.首先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温,当接近闪点时，在规定的温度间隔，用一个小点火器火焰按规定通过试样表面，以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度，作为开口杯法闪点。

继续进行试验，直到点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5秒钟时的最低温度，作为开口杯法燃点。

3 试剂无铅汽油仪器与材料3.1开口闪点与燃点测定器符合SH/T0318 要求。

3.2温度计 0℃—400℃，最小分度值：1℃注9.13.3酒精灯或电炉（测定闪点高于200℃的试样时，必须使用电炉）。

4 准备工作4.1试样的水分大于0.1%时，必须脱水。

脱水处理是在试样中加入新煅烧并经冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙。

闪点低于100℃的试样脱水时不必加热，其他试样允许加热至50℃—80℃时再用脱水剂脱水。

4.2内坩埚用溶剂油洗涤后，放在电炉或点燃的酒精上加热，除去遗留的溶剂油。

待内坩埚冷却至室温时，放入装有细砂（经过煅烧）的外坩埚中，使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm，并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5mm —8mm的砂层。

对闪点在300℃以上的试样进行测定时，两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄，但在试验时必须保持6.1.1规定的升温速度。

4.3试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃和210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的下刻线处。

）4.4将装有试样的坩埚平稳地放置在开口闪点测定器的支架上的电炉中，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于内坩埚的中央，与坩埚底部和试样表面的距离大致相等。

4.5测定装置应放在避风或较暗的地方并用防护屏围着，使发生闪火现象时能够看得更清楚。

5 操作步骤5.1闪点5.1.1加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预度闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4℃±1℃。

开口闪点和闭口闪点测定方法介绍开口闪点和闭口闪点是两种常用的方法来测定液体的易燃性和火灾危险性。

本文将介绍这两种方法的原理、步骤和应用领域，并探讨它们在安全性评估和工业生产中的重要性和价值。

首先，让我们来了解开口闪点的测定方法。

开口闪点是指液体在特定条件下释放出足够的揮发性蒸汽以形成可燃气体混合物并在点火源的作用下发生燃烧的最低温度。

开口闪点的测定可以通过开放杯法或闭杯法来进行。

开放杯法是最常用的方法之一。

首先，在一个开口的杯子中倒入待测液体，然后将温度逐渐升高。

在每个温度点上，用火焰或电火花点燃杯子上的液体蒸汽，并观察是否发生闪燃。

当温度达到液体的开口闪点时，液体将发生闪燃现象。

这一温度即为开口闪点。

闭杯法与开放杯法类似，只是在测定过程中加入一个试剂来封闭杯口，以避免液体在测定过程中失去揮发性物质。

闭口闪点是液体在密闭环境下发生闪燃的最低温度。

闭口闪点测定方法主要用于液体在密闭容器中的储存和运输安全评估。

与开口闪点测定方法不同的是，闭口闪点的测定需要在一定压力下进行，并通过测量压力的变化来判断闪燃的温度。

开口闪点和闭口闪点测定方法在许多领域具有广泛的应用。

例如，在化学工业中，这些方法被用于评估化学品的火灾危险性和储存要求。

在油气行业中，测定燃料的闪点非常重要，因为它直接关系到燃料在储存、运输和使用过程中的安全性。

此外，开口闪点和闭口闪点也被广泛应用于环境科学、消防工程和安全管理等领域。

从观点和理解角度来看，开口闪点和闭口闪点的测定方法为我们提供了一个快速、准确评估液体易燃性和火灾危险性的工具。

通过了解液体的闪点，我们可以采取适当的安全措施，减少潜在的火灾风险。

此外，闪点测定方法还为化学品的生产和使用提供了重要的参考信息，以确保工厂和设备的安全运行。

总结来说，开口闪点和闭口闪点测定方法是评估液体火灾危险性的重要手段。

它们通过测定液体释放可燃蒸汽的最低温度，帮助我们判断液体是否易燃，从而采取相应的安全措施。

石油产品闪点测定法闭口杯法开口杯法1石油产品闪点测定法(闭口杯法)本方法适用于石油产品用闭口杯法在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合接触火焰发生闪火时的最低温度，称为闭口杯法闪点。

试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。

在规定的温度周期，同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内。

试验火焰引起试验上的蒸汽闪火时的最低温度作为闪点。

1.2仪器1.3准备工作℃时不必加温，闪点估计高于100c时，可以加热到50-—80℃o脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。

C的试样时，应预先将空气浴冷却到室温(20±5°C)。

使用灯芯的点火器之前，应向器中加入轻质润滑油(细缝纫机油、变压器油等)作为燃料。

1.4试验步骤C的试样时，从试验开始到结束要不断在进行搅拌，并使式样温度每分钟升高ΓCo℃的试样时，开始加热速度要均匀上升，并定期进行搅拌，到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度控制在每分钟2--3℃,并还要不断进行搅拌。

"C时，对于闪点低于104°C的试样每经Ic进行点火试验；对于闪点104℃的试样每经2℃进行点火试验。

试样在试验期间要转动搅拌器进行搅拌；只有在点火时才停止搅拌。

点火时，使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸汽的空间中，留在这个位置1秒即迅速回到原位。

如果看不到闪点，就继续搅拌试样，并按本条的要求重复进行点火试验。

1.5大气压力对闪点影响的修正Δt=0.25(101.3-P)Δt=0.0345(760-P)式中P实际大气压力。

式中的单位为千帕斯卡；式中的单位为毫米汞柱。

1.6精密度用以下规定来判断结果的可靠性（95%置信水平）。

L7报告取重复测定两个结果的算术平均值，作为试验的闪点。

2石油产品闪点测定法（开口杯法）2.1主题内容与适用范围本标准规定了开口杯测定闪点的方法。

本标准适用与测定润滑油和深度石油产品。

2.2方法概要把试样装入内珀烟中到规定的刻线。

测定开口闪点和闭口闪点的依据一、开口闪点和闭口闪点的概念开口闪点和闭口闪点是液体燃料的两个重要指标，它们是衡量液体燃料易燃性能的重要参数。

开口闪点是指在一定条件下，液体燃料在容器中加入火源后，溶质蒸气与空气混合形成可燃气体混合物，当混合物达到一定浓度时，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

闭口闪点则是指在一定条件下，液体燃料在容器中无任何通风情况下被加热时所释放出的蒸汽与空气混合形成可燃气体混合物，当混合物达到一定浓度时，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

二、开口闪点的依据1. 液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度开口闪点是指溶质蒸气与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

因此，确定开口闪点需要先了解液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度。

最小可燃浓度是指在一定条件下，液体蒸汽与空气混合形成可燃气体混合物的最低浓度。

当这个浓度达到一定值时，混合物才能在火源作用下发生燃烧。

2. 液体蒸汽的温度和压力液体蒸汽的温度和压力也是开口闪点的依据。

当液体蒸汽的温度和压力达到一定值时，它们会与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧。

因此，确定开口闪点需要先了解液体蒸汽的温度和压力。

3. 火源火源是触发液体蒸汽与空气混合物发生燃烧的重要因素之一。

在实验中，通常使用电弧、火花或者火柴等方式作为火源。

三、闭口闪点的依据1. 液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度闭口闪点也需要先了解液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度。

当液体蒸汽的温度和压力达到一定值时，它们会与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧。

因此，确定闭口闪点需要先了解液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度。

2. 容器的密闭性闭口闪点是指在容器中无任何通风情况下被加热时所释放出的蒸汽与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

因此，容器的密闭性也是确定闭口闪点的重要因素之一。

3. 加热速率加热速率也会影响闭口闪点。

测定开口闪点和闭口闪点的依据1. 引言开口闪点和闭口闪点是两种常用的测试方法，用于衡量液体或固体的可燃性和易燃性。

它们是安全性评估和火灾风险分析中的关键参数。

本文将详细介绍开口闪点和闭口闪点的定义、测试方法和依据。

2. 开口闪点2.1 定义开口闪点是液体或固体在标准试验条件下，加热或接触到外部火源时产生可燃蒸气与空气混合物，并能够闪燃的最低温度。

开口闪点是判断液体或固体是否易燃的重要指标之一。

2.2 测试方法常见的开口闪点测试方法包括闭杯法和开杯法。

闭杯法闭杯法是在实验室中进行的一种简单而常见的开口闪点测试方法。

步骤如下：1.取一小量待测试的液体或固体样品，放入闭杯中。

2.将闭杯加热至一定温度，使样品充分蒸发。

3.向闭杯中引入外部火源，查看是否发生闪燃。

如果发生闪燃，记录此时的温度作为开口闪点。

开杯法开杯法是另一种常用的开口闪点测试方法，与闭杯法相比，开杯法具有更高的灵敏度。

步骤如下：1.取一小量待测试的液体或固体样品，放入开杯中。

2.将开杯的液体或固体样品加热至一定温度。

3.用着火的填料，如木条、纸条等，在样品表面点燃。

4.看是否发生可燃蒸气的逸出并闪燃。

如果发生了闪燃，记录此时的温度作为开口闪点。

2.3 依据开口闪点的依据主要包括以下几个方面：•对比标准：开口闪点的测试结果与特定行业标准或法规要求进行对比。

例如，在化工行业，液体化合物的开口闪点需符合国家标准《液体易燃物的储存与运输安全规范》（GB 4796-2019）。

•化学性质：液体或固体的分子结构和化学性质对其开口闪点起着重要影响。

例如，含有易挥发性成分的液体通常具有较低的开口闪点。

•气体生成量：开口闪点测试中，样品产生的可燃蒸气与空气的混合比例决定了是否能够发生闪燃。

因此，样品的气体生成量是开口闪点的重要依据之一。

•外部条件：开口闪点受各种外部因素的影响，如温度、气压和湿度等。

不同的外部条件可能导致开口闪点值的变化，因此在测试中需要对这些因素进行控制和记录。

油品的闪点和燃点是判断油品馏分的轻重和着火危险性大小的指标。

概念1.闪点闪点的定义为:油品在测试条件下与火焰接触能发生闪火的最低温度称之为闪点。

也就是指油品在温度不断升高的测试过程中遇到火苗开始闪火的温度。

根据测定方法的不同，油品的闪点又分为开口闪点和闭口闪点两种。

2.开口闪点用YT-267开口闪点测定仪（GB/T 267）侧定的闪点，称为开口闪点，测试中，将油样盛在开口的油杯中，在规定条件下加热，当温度上升到预计闪点前I0℃时即用明火试点混合气，未发生闪火时待温度升高2℃（某些油品为1℃）再试点混合气，直至油面上最初出现蓝色火焰时的试油温度即为油品的开口闪点。

现在针对润滑油开口闪点的测定，主要依据GB/T3536的标准，相关仪器是YT-3536系列克利夫兰开口闪点测定仪。

开口闪点主要用来测定汽油机润滑油、柴油机润滑油、压缩机油、冷冻机油、汽轮机油、齿轮油、机械油等。

3.闭口闪点闭口闪点用闭口杯法（GR/T 261）来侧定。

它是将油样在带盖的油杯中，盖上有一可开闭的窗孔，加热过程中窗孔闭住，测试闪点时窗孔打开，并用火焰在窗口处试点混合气，最初出现闪火时的试油温度即为闭口闪点。

同一油品的闭口闪点和开口闪点数值不同。

开口闪点总是高于闭口闪点，因为开口闪点侧定仪内所形成的蒸气能自由地扩散到空气中，使一部分油燕气损失了。

通常开口闪点要比闭口闪点高20-30℃。

当油品沸点范围较宽或混入轻质油品时这种差别更为显著。

如机械油混有0.5%汽油时，开闭口闪点差达120℃。

（北京国禄贸易有限公司）闭口闪点主要用来侧定8号涡轮喷气发动机润滑油、20号航空滑油、高速机械油、变压器油、仪表油等。

使用开口闪点还是闭口闪点主要决定于油品的性质和使用条件。

对于多数润滑油，尤其是在非密闭的机械或温度不高的条件下使用的润滑油，采用开口闪点。

而在密闭容器内使用，在使用过程中常由于种种原因（如高速或其他原因引起设备过热、电流短路、电弧作用等）而产生高温，使润滑油可能形成分解产物，与空气混合后，有着火爆炸危险的，采用闭口闪点，如变压器油等。

闪点测定方法2篇闪点测定方法一闪点是指液体在一定条件下，发生闪烁燃烧的最低温度。

闪点的测定是工程技术中一个非常重要的参数，对液体产品和燃料的安全使用至关重要。

本文将介绍两种闪点测定方法。

一、闭口杯法闭口杯法是一种传统的闪点测定方法。

其原理是在密闭的容器内加热液体，通过点燃容器内混合气体并观察液体的闪烁燃烧来测定闪点。

具体步骤如下：1.将待测液体加入闭口杯中，将杯口关闭，并在标准的温度下加热液体。

2.在升温过程中，每隔15摄氏度左右记录一次杯内温度。

3.当液体表面出现可见的闪烁燃烧时，关闭加热器并记录此时的温度即为闪点。

闭口杯法的优点是操作简单易行，不需要特殊的仪器设备。

但其缺点在于具有一定的危险性，需要加热液体至高温，且有可能会在操作过程中引起爆炸。

此外，该方法适用于单一组分的液体，不适用于多组分混合液体的测定。

二、电火花法电火花法是一种自动化、高效和安全的闪点测定方法。

其原理是利用电弧放电将氧气与待测液体形成混合气体，从而使其发生连续燃烧并通过发光和声音信号来测定闪点。

具体步骤如下：1.在闪点测试仪中加入待测液体，并设定温度升降速度和其他测试参数。

2.通过电极产生电弧，引导氧气与液体发生混合气体，并在测试程序中逐渐升高温度。

3.当液体表面出现可见的闪烁时，闪点测试仪会自动停止，并将测定结果输出。

电火花法的优点在于操作方便、安全性高、测试速度快且适用于单一或多组分混合液体的测试。

但其也存在一定的缺点，需要特殊的仪器设备，且需要高纯度的氧气供应和更为复杂的数据处理程序。

闪点测定方法二闪点测定是对化学品和燃料安全使用一个重要指标。

本文将介绍两种常见的闪点测定方法。

一、开口杯闪点法开口杯法是比较传统的闪点测定方法。

它是将待测样品装入一个杯子中，然后将杯子加热，观察样品的表面是否出现闪烁的火花，记录下此时的温度，该温度即为该液体的闪点。

这种方法简单易行，但也存在一些缺点，例如：容易使液体挥发，不适合于高沸点样品的测定，需要进行干燥处理。

开口闪点测定的方法及步骤开口闪点是指在一定条件下，液体或固体样品在开口的情况下释放出可燃气体，与外界的火源接触时能产生闪燃现象的最低温度。

开口闪点的测定对于很多行业，特别是化工领域中使用和储存易燃液体的设备来说是至关重要的。

下面将介绍开口闪点测定的常用方法及步骤。

常用的开口闪点测定方法有两种：闭口杯法和开口杯法。

闭口杯法是在封闭的条件下测定样品的闪点，而开口杯法则是在开口状态下进行测定。

以下是使用开口杯法进行开口闪点测定的步骤：1. 确定实验条件：首先需要确定实验的环境条件，包括温度、湿度以及气压等因素。

这些条件将会对结果产生一定的影响，确保实验的环境条件与标准要求一致非常重要。

2. 准备样品：选择需要进行开口闪点测定的液体或固体样品，并按照标准要求将其准备好。

液体样品通常需要置于标准温度下一段时间，使其达到平衡状态。

3. 准备开口杯：选择合适的开口杯，并进行清洁和检查。

确保开口杯没有任何残留物或痕迹，并且没有任何损坏。

4. 加热设备准备：将开口杯放置在加热设备中，如电炉或火焰器等，提前使其预热至设定温度。

5. 开始测定：将准备好的样品倒入预热好的开口杯中，然后将杯放置在加热设备中。

开始升温，当样品的温度达到预定的设定温度时，通过观察是否能看到明显的闪光或燃烧现象来确定开口闪点。

6. 记录数据：记录温度和相关的观察结果，包括是否发生闪光、火焰持续时间等。

这些数据将成为判断样品的开口闪点的依据。

7. 分析结果：根据记录的数据进行分析，判断样品的开口闪点。

同时，将实验结果与标准进行对比，确保样品符合安全要求。

总结一下，开口闪点测定是化工领域中至关重要的一个实验，可以通过开口杯法来进行。

测定前需要确定实验条件、准备样品和开口杯，并进行加热设备的准备。

在测定过程中，通过观察是否发生明显的闪光或燃烧现象来确定开口闪点。

最后，记录数据并进行分析，判断样品的开口闪点。

通过开口闪点测定，可以评估液体或固体样品的易燃性和安全性能，为工业生产和储存提供重要的参考。

闭口闪点自动分析仪，用来测定石油产品、燃料油、含固体悬浮物的可燃液体及其它各种可燃液体的闭口闪点。

整个测定过程自动进行，大屏幕液晶显示，中文菜单提示，使操作更加方便、清晰、直观。

仪器具有测定准确，性能稳定，操作简便灵活，精密度高，安全方便等特点。

并具有大气压力自动校正、自动点火等功能。

适用于GB261-83,ISO2719-88标准方法。

可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门，是现有闭口闪点测试仪器的理想换代产品。

主要技术参数：适用标准GB261-83,ISO2719-88测试范围：25℃～370℃,间隔0.1℃;测定精度：国家标准：闪点值<104℃时±1℃闪点值≥104℃时±2℃国际标准：闪点值<110℃时±1℃闪点值≥110℃时±2℃环境温度：10℃～40℃;相对温度：30%～80%;电源电压：交流220V±10%,频率50Hz±10%;功率消耗：<300W;外形尺寸：400×320×265主要特点：检测方式：热电偶微分检测；温度测量：PT100;显示方式：大屏幕LCD(320×240)液晶显示；冷却方式：内置强力空气制冷；打印机：热敏型、36个字符、汉字输出；自诊功能：按键、显示、打印、控制等；测量结果自动打印点火方式：电或气两种点火方式。

开口闪点自动分析仪用来测定石油产品、燃料油、含固体悬浮物的可燃液体及其它各种可燃液体的开口闪点，其采用32位嵌入式微型计算机控制，整个测定过程完全自动进行，大屏幕液晶显示，中文菜单提示，使操作更加方便、清晰、直观。

仪器具有测定准确，性能稳定，操作简便灵活，精密度高，安全方便等特点。

并具有大气压力自动校正、自动点火等功能。

可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门，是现行开口闪点仪的理想换代产品。

主要技术参数：适用于GB3536-83，GB267-88标准方法。

石油产品闪点及燃点的测定一、石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB/T261-91闭口闪点测定器实图1、试验步骤闭口闪点测定器（见图1）1）.将试油注入油杯至环状刻线处，试样的水分超过％时必须用新煅烧过的硫酸钠、食盐或无水氯化钙进行脱水。

2.）注油时试油和油杯的温度不能过高。

闪点在100 ℃以下的，试油和油杯温度不应高于室温；闪点在100℃以上的，也不应高于80℃。

3.）将装好试油的油杯，放在空气浴的电炉中，盖上干燥、清洁的杯盖，插入闭口闪点温度计。

4）.试验加热时要注意温升速度的控制。

闪点低于50℃的试油，温度每分钟升高1℃，并进行不断搅拌。

闪点高于50℃的试油，到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度能控制在每分钟升高2～3℃，并进行不断搅拌。

5）.试油温度到达预期闪点前10℃，进行点火试验。

闪点低于104℃的试油每升高1℃点火一次；高于104℃的试油每升高2℃点火一次。

点火器的火焰调到接近球形，其直径为3～4mm。

试油在全部试验期间均应进行搅拌，仅在点火时才停止搅拌。

点火时，使火焰在内降到杯上含蒸气的空间中，留在这一位置1s立即迅速回到原位。

如看不到闪火，就继续搅拌试油，按要求重复进行点火试验。

6）.当试油液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。

得到最初闪火后，按要求重复点火试验，如能继续闪火，则测定结果有效，如不闪火，则测定结果无效，必须更换试油重新进行试验。

2、石油产品闪点(闭口杯)测定影响因素1）.升温速度的控制。

加热速度过快时，单位时间内给予试油热量多，试油蒸发量大，油蒸气与空气组成的混合气浓度容易达到爆炸范围，影响测得结果的准确性。

2）.点火用的火焰大小、离液面高低及停留时间长短对闪点影响很大。

点火用的火焰比规定大时，则所得结果偏低。

火焰在液面上移动的时间越长，离液面越低，则所得结果偏低，反之则偏高。

3.）试油含水的影响：当含水试油加热时，油中少量水分气化，使油面上方混合气中油蒸气浓度小，导致闪点偏高。

1、基本概念润滑油（或燃油）的蒸气与空气所形成的混合气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点。

闪点又分为开口闪点和闭口闪点。

开口闪点用于重质润滑油和深色润滑油闪点的测定，闭口闪点用于轻质润滑油和燃料油的闪点测定，一般情况下，开口闪点要比闭口闪点高出20~30℃。

2、测定方法和分析仪器1）开口闪点测定按GB/T 3536 的规定执行。

其基本操作步骤是把试样装人内坩埚中到规定的刻线,先迅速升高试样的温度，当接近闪点时再缓慢地以恒速升温。

在规定的温度间隙下，用点火器火焰按规定通过试样表面，使试样表面的蒸气发生闪火的最低温度作为该样品的开口闪点。

2）闭口闪点测定按GB/T 261 的规定执行。

其基本方法是把试样装入封闭的加热杯内，在连续搅拌下用很慢的恒定速度加热。

在规定的温度间隙和同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内，引起试样上的蒸气闪火时的最低温度即为闭口闪点。

3、检测目的1）闪点是一项安全性指标。

在选用润滑油时，应根据使用温度考虑选择润滑油的闪点指标。

一般要求闪点比使用温度高20~30℃，保证使用安全和减少油品挥发损失。

2）在用油闪点的高低既取决于自身的特性，又取决于油中是否混入轻质组分及其含量的多少。

如发动机油的闪点若在使用过程中下降较快，则表明该发动机燃油泄漏严重，影响润滑效果，应立即修理发动机。

对于发动机的油液监测，闪点是必检项目。

3）对于某些润滑油品来说，同时测开、闭口闪点，可以作为油品组分均匀性、挥发性的测定方法。

这是因为，测开口闪点时有一部分油蒸气挥发了，若同一油样开、闭口闪点之差太大，则表明该油组分不均匀，易挥发，在使用中应加以注意。

闭口闪点测定方法闭口闪点测定（Closed-CupFlashPointTest）方法是一种常用的测定油液易燃性的常用实验方法，它可以用于评估液体的挥发温度和可燃性。

它可以用来衡量液体的易燃性，因为没有把它们放在易燃状态。

它也可以用来区分不同类型的液体，例如有机溶剂、确定液体的类型和特性等。

闭口闪点测定方法也可以用来检验液体的温度和危险性，因此它被广泛用于从食品加工业到石油化工业。

闭口闪点测定方法是一种常用的液体易燃性测定方法，它由一只加热的、紧口的容器组成。

紧口的容器指的是容器的盖子被安装的口的周围，安装的口封闭，防止任何温度的外来空气和燃料进入容器内部。

当容器加热到一定温度，液体中的燃料组分会开始挥发，形成混合气体。

当温度上升到液体的闭口闪点时，混合气体中的挥发物在压力下突然燃烧。

当混合气体的火焰稳定时，这就是液体的闭口闪点。

在实验中，符合ASTM D 93标准的容器应该使用乙烯塑料或不锈钢制成，通常有500毫升和1000毫升容量。

实验容器内被灶具加热，灶具上装有低温和高温温度报警，以防温度过高。

加热过程中，实验人员应定期检查容器上的凝点温度使用温度分析仪。

一旦凝点温度上升到容器覆盖口周围的火焰，闭口闪点温度就被测定出来了。

检测后，实验容器内的液体要完全冷却，冷却过程持续时间不得小于15分钟，然后再关闭容器，清除实验容器内的挥发物和燃料。

实验容器应根据要求清空，否则它可能发生爆炸。

闭口闪点检测实验可以用来衡量液体的易燃性，以及液体的液体类别和特性，因此它在食品加工行业和石油化工行业有着广泛的应用。

它也可以用来评估液体的温度和危险性，以确定是否有进一步的检查和控制措施必要。

总而言之，闭口闪点测定方法是衡量液体的易燃性和温度的常见实验方法，它在食品加工业和石油化工业也被广泛使用。

它的原理是把加热的容器记录混合气体燃烧时的温度，以确定液体的闭口闪点。

它可以用来确定液体的类别和特性，用于评估液体的可燃性和温度，以及检查是否必要采取进一步的检查和控制措施。

开口杯法、闭口杯法石油产品测定法之所以分为开口杯法和闭口杯法，主要决定于石油产品的性质和使用条件。

通常闭口杯法多用于蒸发性较大的轻质石油产品，如溶剂油、煤油等，由于测定条件与轻质油品的实际储存和使用相似，可以作为防火安全指标的依据。

开口杯法多用于润滑油及重质石油产品。

因为开口杯法测定时，石油产品受热后所形成的蒸汽不断向周围空气扩散，使测得闪点偏高。

对于多数润滑油及重质油，尤其在非密闭的机件或温度不高的条件下使用，就算有少量的轻质掺合物，也将在使用过程中蒸发掉，不至于构成着火或爆炸的危险，所以这类产品都采取开口杯法测定。

在某些润滑油规格中，规定有开口和闭口两种质量指标。

其目的是以开口、闭口闪点之差值，去检查润滑油馏分的宽窄程度和有无掺进轻质成分。

有些润滑油在密闭容器内使用，在使用过程中常有于种种原因（如高速或其他原因仪器设备过热，产生电流断路、电弧作用等）而产生高温，是润滑油可能产生分解物，或从其他部件渗进轻质成分。

这些成分在密闭容器内蒸发并与空气混合后，有着火爆炸的危险。

但当开口杯法测定时，可能发现不了这种易于蒸发的轻质成分的存在，所以规定要用闭口杯法进行测定的，如溶剂煤油。

这完全是为了适应使用条件，使所测的闪点与使用时的实际情况相似。

开口闪点闪点就是可燃性液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。

可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。

开口闪点即用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点，以℃表示。

常用于测定润滑油。

按GB/T 267-88标准方法测开杯闪点时，把试样装入内坩埚到规定的刻度线。

首先迅速升高试样温度，然后缓慢升温，当接近闪点时，恒速升温，在规定的温度间隔，用一个小的点火器火焰按规定速度通过试样表面，以点火器的火焰使试样表面上的蒸汽发生闪火的最低温度，作为开杯闪点。

继续进行试验，直到用点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5s时的最低温度，作为开杯法燃点。

可燃性液体闪点的测定实验指导书可燃性液体闪点的测定（开口杯+闭口杯）一、实验目的1.通过实验直观认识可燃液体的闪点。

2.明确闪点的实用意义，重点是闪点对可燃液体火灾的重要意义。

3.掌握实验测量的原理和开口杯、闭口杯测量闪点的方法。

4.熟练使用开（闭）口闪点全自动测量仪测量液体的开（闭）口闪点，并掌握混合液体的闪点的变化规律。

二、实验原理1.闪燃和闪点研究可燃液体火灾危险性时，闪燃是必须掌握的一种燃烧类型。

闪燃，是指可燃液体遇火源后，在其表面上产生的一闪即灭（少于5s）的燃烧现象。

闪燃的发生是可燃液体着火的前奏，是火险的警告。

在规定的实验条件下，可燃液体表面能产生闪燃的最低温度，即为闪点。

闪点是衡量可燃液体火灾危险性的重要依据。

闪点越低，液体火灾危险性越高。

闪点是可燃液体火灾危险性的分类、分级标准：甲类危险可燃液体：闪点<28℃乙类危险可燃液体：28℃≦闪点<60℃丙类危险可燃液体：闪点≧60℃油品根据闪点划分，在45℃以下叫易燃品；45℃以上的为可燃品。

在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点，加热的最高温度，一般应低于闪点20-30℃。

根据可燃液体的闪点，确定其火灾危险性后，可以相继确定安全生产措施和灭火剂供给强度的选择。

2.开口闪点和闭口闪点同一种物质，开口闪点总比闭口闪点高，因为开口闪点测定器所产生的蒸气能自由的扩散到空气中，相对不易达到闪燃的温度。

通常开口闪点要比闭口闪点高20-30℃。

3.混合液体的闪点纯组分可燃液体的闪点，可以通过查阅文献资料来获得。

但是随着化学工业的不断发展及化工产品的多样化，许多行业在实际生产中却常常大量使用混合可燃液体，例如：油漆、涂料、冶金、精细化工、制药等。

这些行业场所的危险等级都取决于混合液体的闪点，而混合液体的闪点随组成、配比的不同而变化，很难从文献上查得。

需要实际测量混合闪点，为研究其变化规律提供依据。

重质油使用过程中，即使混入少量轻组分油品，闪点也会降低。