带你认识线簧插孔、冠簧插孔

线簧插孔制作方法
线簧插孔是一种用于连接线簧和印刷电路板（PCB）之间的连接方式，通常用于电子设备的电路连接。

以下是线簧插孔的制作方法：准备工作：首先，准备好需要安装线簧的印刷电路板（PCB）以及相应的线簧组件。

确定插孔位置：在PCB板上确定线簧插孔的位置。

插孔通常位于PCB板的一侧，并且与PCB板上的线路连接点对齐。

钻孔：使用钻床或钻头，在确定的位置上钻孔。

孔径应该与线簧的直径相匹配，以便线簧能够正确安装。

清洁：清洁PCB板表面，确保没有尘土或污垢，以保证线簧能够正确插入并与PCB板表面接触良好。

安装线簧：将线簧的一端插入钻孔中，确保线簧与PCB板表面垂直并且与线路连接点对齐。

线簧的另一端通常连接到其他电路组件或连接器上。

固定线簧：使用适当的工具或技术固定线簧，确保其稳固地安装在PCB板上，并且能够良好地与其他电路元件连接。

测试：完成线簧的安装后，进行必要的测试和检查，确保线簧连接良好，并且与其他电路元件之间的连接正确无误。

以上是一般的线簧插孔制作方法，具体的步骤可能会根据不同的线簧型号和PCB板设计有所不同。

在进行线簧插孔制作时，需要注意安全操作，确保每一步都正确无误。

线簧插孔接线端子的简介
什么是线簧孔，如下图：
插孔内部多线与插针接触，这就从根本上解决了常规插拔式端子，2点接触导致电阻过小，电流过大发热的问题。

这项
技术源自158军工厂。

这款插拔式接线端子出品自济南利达，是电力系统自动化上面，专用的继电保护连接器，采用新型插座与插头及整体式线簧插孔两项最新专利，具有高可靠电接触性能，结构新颖，使用方便，特点明显，插头与插座分离4mm时插座自
动短接。

本产品主要用于电力系统继电保护控制柜，屏或外部电路不允许开路的电控设备及其他工业自动化控制柜上的器连接，
可根据用户要求组成2、4、6……14、16、18……等接触线数的PCB接线端子，也可组成电流，电压端子混装产品。

电脑连接线跟插线孔的认识本文由：xp系统下载提供技术支持相信大家用电脑的时候从机箱外面看到了很多的连线和插孔有些用到了，有些没用到但是不知道是干什么的，还有很多朋友打开机箱盖子后看到里面很多线，很多插孔觉得头就大了其实很简单的下面给大家讲解。

电源接口（黑色）：负责给整个主机电源供电，有的电源提供了开关，笔者建议在不使用电脑的时候关闭这个电源开关ps/2接口（蓝绿色）：PS/2接口有二组，分别为下方（靠主板PCB方向）紫色的键盘接口和上方绿色的鼠标接口（图2），两组接口不能插反，否则将找不到相应硬件；在使用中也不能进行热拔插，否则会损坏相关芯片或电路。

USB接口（黑色）：接口外形呈扁平状，是家用电脑外部接口中唯一支持热拔插的接口，可连接所有采用USB接口的外设，具有防呆设计，反向将不能插入。

LPT接口（朱红色）：该接口为针角最多的接口，共25针。

可用来连接打印机，在连接好后应扭紧接口两边的旋转螺丝（其他类似配件设备的固定方法相同）。

COM接口（深蓝色）：平均分布于并行接口下方，该接口有9个针脚，也称之为串口1和串口2。

可连接游戏手柄或手写板等配件。

LineOut接口（淡绿色）：靠近COM接口，通过音频线用来连接音箱的Line接口，输出经过电脑处理的各种音频信号电源连线本文由：xp系统下载提供技术支持芯电源连线：主板就是靠它供电的。

先用力捏住电源接头上的塑料卡子，然后将电源接口平直地插入主板CPU插座旁边的20芯电源插座。

注意卡子与卡座在同一方向上。

CPU风扇连线：为CPU加装了散热器后，将散热器的电源输入端（深红色）插入主板上CPU附近的“CPU FAN”上IDE设备连线：IDE设备包括光驱、硬盘等。

在主板上一般都标有IDE1、IDE2SATA接口连线：目前SATA硬盘已经大量使用，支持SATA硬盘的主板上标有SATA1、SATA2等的就是SATA硬盘的数据线接口，通过扁平的SATA数据线（一般为红色）就可与SATA硬盘连接机箱面板及其他连线主机内跳线跳线，很小的一个蓝色“小帽”，连通的是两根金属针。

电连接器常用接触件设计中的关键点徐斌(安费诺（常州）高端连接器有限公司，江苏常州213100)摘要：电连接器常用接触件的加工设计中，对可靠的接触性有着较高的要求，分析刚性插件、悬臂式插孔、线簧式插孔、冠簧式插 孔、爪簧式插孔的结构形式，及其应用在连接器中的设计要点。

关键词：电连接器;接触件设计;关键点中图分类号:V442 文献标识码：B D〇l:10.16621/j.c n k i.is s n l001-0599.2018.07.680引言电连接进行电与信号的传输，必须通过插合接触件来实现，如果接触件没有可靠的接触，连接件也就不具有电连接的意义。

电连接中的插针以及插孔组合，被称为接触件，是电连接器的核 心部分。

从电连接器常用接触件的制造工艺、选用思路、结构设 计等方面，对设计关键点做简要分析。

1电连接器常用接触件类型电连接器中使用比较广泛的类型：①刚性插针同悬臂式插 孔接触型;②刚性插针同线簧式插孔接触型;③刚性插针同冠簧 式插孔接触型;④刚性插针同爪簧式插孔接触型。

这4种接触件 同属刚性件同圆形弹性件互相接触类型。

2 4种类型接触件结构设计关键点2.1刚性插件从不同类型接触件使用的刚性差异分析，零件结构形式均 不复杂，设计中要考虑的问题是插针插合引导端结构，希望让插 合力不高，同时还要保证可靠的插合性，就要求插针的接触段表 面有极高的粗糙度，接触端尺寸精度臆0.03 m m，保证插针插合 端是直接圆角或者是锥形圆角，见图1。

这两种不同的结构，也 适合使用在不同类型接触件上，接触端直径逸2 m m使用直接 圆角，小于该值，一般建议用锥形圆角。

刚性插针应使用精密自 动形式的机械加工，才能保证尺寸精度和表面粗糙度满足要求。

2.2悬臂式插孔的选用和结构设计要点圆形电连接___-----_-----,器通常使用悬臂〈二二;.........................式插孔结构接触件，排列形状近似图1插针插合端锥形圆角于方形矩形的连接器中也有使用，但不会用在长条形矩形连接 器上，该类型接触件需要配合使用到22#规格之上接触件，不适 宜与小于该规格的接触件配合，使用寿命逸500次。

利达电器为你解答。

如上图所示，弹性片簧(冠簧)插孔
内置铍青铜多簧并带斜纹连接,弹性不会失效,寿命达5000次,插拔力可达
按客户需要定制)允许带电插拔。

代替密绕线簧的高价格,以及定位爪的不良接触寿命以及挂伤公针,片簧产品结构具有
高可靠性、拔力柔和、接触电阻小、抗震、耐冲击等特点，是当今连接器插孔插座的理想接利达电器的冠簧插孔是很让人放心。

铍青铜：合金产品经熔炼.浇铸.热扎.及特殊热处理工艺加工，具有高强度，高弹性，无磁性等特点，可称谓有色金属弹性之王，因而广泛适用于航天，航空，制造电子元件，电器零件，电阻焊接设备零部件，尤其是用于弹性接插件，温控器构件上有着更大的优势，在高科技时。

关于线簧式插孔电连接器的详细介绍
线簧孔结构是大电流接线端子、接插件产品中高稳定，高可靠的接触偶。

多用于重要线路之间的连接。

以下是济南利达电器所为您提供的线簧孔结构图。

什么是线簧孔？如上图所示，（金属丝一般用铜丝），由数根金属丝（图中黄色表示金属丝）绕内套（图中蓝色表示内套）弯曲后，由两外套（图中绿色表示外套）从前后两端压入并紧固位一体。

由于金属丝与内套轴线斜交有一个角度，形成单页双曲面结构，并形成一喉圆，其直径小于两端形成之孔径（如图中黑色所示意）。

当插针插入后，插针被各个金属丝所包容，由于各个金属丝都与插针接触，并受到拉力，所以电连接接触可靠，受力均匀。

线簧孔结构的出现，从根本上解决了电连接器领域，点对点接触不可靠的问题。

有了线簧孔结构，大电流接线端子多线接触更安全，让您更放心!。

线簧孔是什么？
线簧孔也称线簧插孔，其全称为单叶回转双曲面线簧插孔，是电连接器（即接插件）产品上使用的一种高可靠插孔组件。

其插拔力小、接触电阻小和可靠性高。

双曲面线簧插孔主要用于各种关键设备用连接器。

下面小编带大家去了解下线簧孔。

一、线簧孔性能特点
线簧插孔主要实现信号的高可靠保真和大电流的传输（载流能力是同规格普通线簧插孔的2～3倍，是同规格冠簧插孔的1.5～2倍），线簧插孔在各种军工连接器、电源连接器、高可靠控制连接器等方面将被逐步推广使用，并且可以完全替代双曲面线簧插孔。

特别是在相同性能要求（主要是额定电流）的线簧插孔结构产品的小型化方面，在提高相同规格的线簧插孔结构产品的可靠性方面，在实现大电流传输方面，都有其独到的优越性。

力荐电连接器设计师们采用这种结构。

二、线簧孔应用
线簧插孔主要用于各种关键设备用连接器，如航空航天、武器装备、医疗设备、汽车电子测试、铁路机车车辆、电子通讯、智能设备、石油、化工、勘探等，应用范围非常广泛。

三、线簧孔优点
其突出的优点是：接触电阻低而稳定、插拔力小、接触件磨损低、插拔寿命长、且在强力振动冲击环境中，能保持电接触的高可靠性（瞬断时间小于1μs）。

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轨道交通用电连接器几种内冠簧工作原理浅析及试验对比作者：朱猛来源：《名城绘》2019年第02期摘要：在城市轨道交通系统中，地铁车辆上多采用电连接器进行设备间的连接。

电连接器内部接触件多为弹性件与刚性件之间的弹性接触从而实现接触连接。

内冠簧作为电连接器实现弹性接触的一种方式，直接影响电连接器的性能和安全，影响电连接器工作的安全稳定。

本文主要对几种内冠簧的工作原理进行浅析，并对其进行试验对比数据分析。

关键词：轨道交通；电连接器；内冠簧1 常用的3种内冠簧型式及原理1.1内冠簧1如下图所示冠簧是现行使用较多的冠簧，该冠簧包含冠簧本体，冠簧本体由若干个向同一侧倾斜的弓形簧片连接而成，冠簧片由接触导电面的弹性部分（序号11）及与弹性部两侧相连接的延伸部（序号12）组成，弹性部份相较于延伸部份向斜上方凸起一定角度；延伸部末端设置有圆弧触角（序号14），圆弧触角与延伸部份成夹角设置；冠簧本体上簧片两端圆弧触角的中心线交错不重合。

图片1.内冠簧1外形示意图为了增加冠簧的过电流承受能力，该簧片由铍铜条内层及包覆铍铜条内层上的镀银外层构成。

为了使簧条11在使用中发挥更好的支撑回弹力，延长回弹寿命，冠簧两端触角的中心线不在同一轴线上，簧条11的两端触角14在冠簧本体上形成有角度的交错斜向设置。

冠簧弹性部分与插针形成并联多线接触，与插孔形成多点接触。

触角与插孔形成多点接触。

冠簧1的优势：（1）簧片紧密排布有效的增大导电面积，支撑回弹性位移性能增强。

具有抗腐蚀、使用寿命长的优点。

（2）应用范围广，在插孔式电连接器和平面接触的电连接器上均可以应用；（3）簧片采用内外层结构设计，具有较高的过电流承受能力。

该产品冠簧缺点是加工工艺复杂，需多道加工工序完成。

2.内冠簧2电连接器采用的内冠簧中有一种采用单一方面的冠簧弹片（如图2所示）。

图片2.内冠簧2外形示意图其主要由冠簧本体1和冠簧弹片2组成，冠簧本体与插孔形成电接触，冠簧弹片与插针形成弹性接触。