煤矿抽掘采三年规划

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*********抽、掘、采三年规划
（2015-2017）
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为了贯彻落实全国煤矿瓦斯治理会议精神，着力构建“通风
1、高度重视安全工作，真正做到“安全第一、不安全不生产”。

2、严格执行国家“以风定产、先抽后采、监测监控”的12字方针。

3、严格执行“四位一体”防止煤与瓦斯突出措施及防治水规定。

4、瓦斯治理是根本，严格执行“以抽定风、以风定产”、“先抽后掘、不抽不掘”和“抽采达标、抽掘达标”的安全生产原则。

*********位于贵州省盘县乐民镇境内，行政隶属盘县管辖。

+1625.0m，最高点位于矿区西部一无名山头，山顶海拔+1672.1m，最低点位于矿区南西部龙口河河床，河床海拔约+1506.0m（矿区最低侵蚀基准面），最大相对高差166.10m，地表水排泄有利。

*********矿区总体上属构造剥蚀、侵蚀、浅切割中山沟
稳定煤层。

属全区可采煤层。

顶板一般为泥岩、粉砂质泥岩。

直接底板多为泥岩，少部分为粉砂质泥岩。

4号煤层：位于龙潭组上部，上距3号煤平均30.50m，煤层厚度0.70～3.32m，平均1.56m；属结构简单、不稳定
煤层，一般无夹矸。

属全区可采煤层。

直接顶板多为粉砂质泥岩，少数为泥岩，间接顶板为细砂岩、粉砂岩。

直接底板一般为泥岩及粉砂质泥岩。

5号煤层：位于龙潭组上部，上距4号煤层平均28.40m，煤层厚度0.47～2.78m，平均1.69m，属结构简单、不稳定
11号煤层：位于龙潭组上部，上距9号煤层平均8.70m，煤层厚度0.35～2.09m，平均1.23m，属结构简单、不稳定煤层，一般有夹石0～1层。

属全区可采煤层。

顶板岩性以泥质粉砂岩为主，粉砂质泥岩次之；直接底板为粉砂质泥岩，
泥岩。

12号煤层：位于龙潭组上部，上距11号煤层平均7.71m，煤层厚度0.78～2.54m，平均1.85m，属结构简单、不稳定煤层，一般有夹石0～1层，岩性为泥岩。

属全区可采煤层。

顶板以泥质粉砂岩为主，泥质粉砂岩次之；直接底
单、稳定煤层，一般有夹石0～1层，岩性为泥岩。

全区可采。

直接顶板多为粉砂质泥岩；直接底板一般为粉砂质泥岩。

26号煤层：位于龙潭组下部，上距24号煤层平均22.68m，煤层厚度0.96～2.51m，平均1.66m，属结构较
复杂、不稳定煤层，一般有夹石0～3层，岩性为泥岩。

全区可采。

直接顶板多为粉砂质泥岩及泥岩；直接底板一般为粉砂质泥岩及泥岩。

28号煤层：位于龙潭组下部，上距26号煤层平均37.82m，煤层厚度0.87～2.67m，平均1.57m，属结构简
9#煤层具有煤尘爆炸危险性。

3.根据煤云南省煤炭产品质量检验站2010年5月对*********“实验室煤尘爆炸性鉴定报告表”，开采的3#煤和9#煤具自燃倾向性为II类，自燃煤层。

4.根据2011年4月中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对*********3#煤和9#煤鉴定无突出危险性，*********开采过程中，从未发生过煤与瓦斯突出情况。

33℃，日极端最低气温-3.6℃，年平均降雨量1382.9mm，最大降雨量为1800mm，最小降雨量为1000mm，雨季多集中在5～9月，枯季多在12月至次年3月，年平均相对湿
度78%,年平均日照为1594小时左右，年无霜期273天左右。

区内内气候宜人，冬有凝冻，夏无酷暑，光照充足。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001），本区地震烈度为6度，
＋1600m。

现开采＋800m水平。

井田共划分为3个采区，一水平2个采区，二水平1个采区。

工作面采用走向长壁后退式一次采全高采煤法。

1、2015年原煤产量40万吨，其中掘进煤2.5万吨。

2、2016年原煤产量50万吨，其中掘进煤3万吨。

2、2016年钻孔进尺计划27343米，其中区域预抽5505米；掘进预抽16852米，本煤层4986米，。

3、2017年钻孔进尺计划19847米，其中区域预抽3996米；掘进预抽12232米，本煤层3619米。

一、2015年瓦斯抽采量计划321.8万m3；
二、2016年瓦斯抽采量计划402.25万m3；
三、2017年瓦斯抽采量计划362.025万m3；
掘二队：1280石门延伸
掘二队：二采区运输石门
继续延伸，为区域预抽创造条件
掘二队：二采区回石门
掘二队：二采区运输下山
保证正常衔接，形成的准备工作面共3个，12#煤11205、11206准备工作面，18#煤11801准备工作面；
掘一队、掘二队：11205运输巷、回风巷、切眼
掘一队、掘二队：11206运输巷、回风巷
掘一队、综掘队：11801运输巷、回风巷、切眼
形成煤准备工作面4个，10903、10906、11204、11702；综掘队：11702运输巷、回风巷、切眼
综采队：11205综采工作面——11702综采工作面
所有掘进工作面均采用“掘前预抽，先抽后掘”的抽采方式；所有回采工作面形成本煤层钻孔、上下邻近层钻孔、采空区埋管抽放/沿空留巷技术的立体抽放格局。

开拓煤量：790万吨可采期：13.1年
准备煤量：592.5万吨可采期：118.5个月
回采煤量：58.7万吨可采期：11.7个月
卸压煤量：651.7万吨可采期：130.3个月
预抽达标煤量：34.7万吨可采期：6.9个月
开拓煤量：750万吨可采期：12.5年
准备煤量：552.5万吨可采期：110.5个月
采购一套综采设备（包括80架ZY3000-17/35型支架、一台采煤机、一台运输机、两台液泵）；
采购1台采煤机更换现有的MG-250/375型采煤机。

采购一套综采设备（包括80架ZY3000-17/35型支架、
2015年主管路延伸计划
矿井+1280水平以下主管路延伸50米，+1280石门管
路延伸545米；
2016年主管路延伸计划
1255石门主管路延伸722米。

2017年主管路延伸计划
1255石门主管路延伸595米。

一、2015年计划在11202尾巷布置高位钻孔进行回采工作面的瓦斯治理；
二、2016年计划在11202尾巷布置高位钻孔进行回采工作面的瓦斯治理；
三、2017年计划在11205尾巷布置高位钻孔进行回采
工作面的瓦斯治理；
一、2015年抽采衔接资金概算共计748430元。

其中：1.钻孔施工投入金额200000元；
2.设备购置投入金额1000000元；
3.抽放能力提升投入金额100000元；
4.瓦斯管路延伸投入金额184750元；
5.人员成本投入金额198470元；
一、2015年掘进衔接资金概算共计2151.81万元。

其中：1.掘进设备投入金额为300万；
2.人员投入金额1016.68万元；
3.
2.人员投入金额672万元；
3.回采成本投入金额1092万元；
二、2016年综采衔接资金概算共计2100万元。

其中：1.综采设备投入金额为0万元；
2.人员投入金额800万元；
3.回采成本投入金额1300万元；
三、2017年综采衔接资金概算共计3528万元。

其中：1.综采设备投入金额为0万元；
2.人员投入金额1344万元；
3.回采成本投入金额2184万元；
一、生产计划表
二、钻孔施工衔接计划表
三、矿井五量计划表
四、设备购置投入计划表
五、瓦斯管路延伸及投入计划表
六、抽采工程及投入计划表
七、抽掘采衔接投入汇总表。