品管基础知识-1
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品质管理重点:事后检验把关、事中过程控制,事前预防控制一般来说,任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的,因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度,是保证企业市场活力的一大保障。
对于企业来说,认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。
一、品质管理的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。
而产品,尤其是产品的品质,是决定性的关键。
③要提升品质需要付出代价,不提升品质代价更高。
2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构,强化品管组织的阵容。
②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM(TotalQualityManagement)②改变工作习惯:做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部,下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质管理的活动,如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人②精简组织,定期组织重整。
③建立良好的员工士气。
5、重视教育训练品管界有一句名言,即“品质,始于教育,终于教育”。
人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。
优质的工作态度与方法,不是与生俱来的,而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度,每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的管理循环进行改进即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置),是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。
1.计划:是指建立改善的目标及行动方案。
2.实施:又称执行,是指依照计划推行。
3.查核:指确认是否依计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划。
4.处置:指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生。
(或设定新的改进目标)。
②运用QC—STORY的步骤与技巧何谓QCStory,QC原为QualityControl(品质管制)的缩写品管之意,Story原意为履历之意,组合在一起即称为品管履历,在QCC现场改善活动初期,它是QCC问题解决汇总报告的程序,后来因为其汇总报告流程的严谨性,许多人就渐渐地将QCStory当成是问题解决的顺序和方法,在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。
品管员职能鉴定一、填空题(每小题2分,共30分)1.质量的定义是指一组固有的特征满足要求的程度,要求是指明示、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
2.我司的质量方针是精工细作保质量;规范管理求效益;顾客满意是目标;持续改进攀高峰。
3.GB2828第一部分最新版是 2012 ,其中的AQL具体指可接收质量限。
4.不合格是指未满足要求。
5.以下英文缩写的中文意思为:IQC:来料品质管控; IPQC:制程品质管控;QA:质量保证;OQC:出货品质管控。
6.P-D-C-A循环法则是一个动态循环,字母分别表示计划、实施、检查、处理。
7.当发现不合格品时,应对其进行标识、隔离、评审、处理,以防止不合品(或不合格批)的非预期接收、转序或交付给顾客,并应采取纠正/预防措施,防止不合格品的再次发生。
8. 产品是指任何活动或过程的结果,可以是有形的实物,也可以是无形的。
9. 质量记录应该具有完整性,有效性,整洁性。
10. 顾客满意是指对其产品质量已被满足程度的特性,有其主观性;层次性;相对性;阶段性。
11. 不合格品处理结果方式有:让步接收、全检、返工、报废/拒收。
12. 5W2H是指 why 、 what 、 who 、 when 、where ; how to、 how much。
13. 质量记录应该具有及时性,完整性,准确性14. 4M1E指:人员、机器、物料、方法、环境。
15. 通常检验产品的依据有:样品、规格书、图纸等。
16. 品管七大手法(旧)是指: 检查表、层别法、柏拉图、直方图、鱼骨图、散布图、控制图。
17.纠正措施是为消除已发现的不合格或其他不期望情况所采取的措施。
18.IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用二、判断题,正确打“√”错误打“×”(每题1分,共10分)1.生产puck灯时偶尔会出现个别产品漏打,因螺丝数量较多,只要不产生批量漏加工应视为正常,如为这些小问题化费大量人力和其它资源去改善,问题解决了但成本太高,失多得少。
怎样做一个品质管理者一、忌言行不一只说不练“言”是指相关文件或作业指导书之规定,“行”指具体操作。
在产品的关键制程中,必须管制的制程参数或产品特性,我们必须要将之写入作业指导书中,即“应该做到的要写到”;接下来就是行,不落实可能造就品质的严重不符合,也违反了“写到的要做到”这一准那么。
而在非关键过程中,“言行不一”的错误通常表达为:没必要写的却写了,写了却又没落实或没必要也没方法落实,总之是“言行不一,只说不练”。
“走出实验实,没有高科技,只有执行的纪律。
”要防止这种问题的发生,一方面要端正执行者的观念,严格按照标准书的要求作业,防止重覆制造问题;另一方面,标准书的制订单位,也应该依照实际不断检讨和完善我们的“相关程式或作业指导书”,使之更利于指导作业,预防品质问题的发生。
二、只做不记主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存“原始记录”。
这样做也许一两天没什么问题,可以凭着记忆去处理一些问题,但一个星期或一个月过去后,我们很难再回忆起,至于做的好坏程度就更加无法判定。
所谓好记忆不如烂笔头,讲的就是这个道理。
企业要进步,需要借鉴以前成功或失败的经验,需要做持续改善检讨,没有了这些记录,要去谈借鉴,谈检讨,谈改善等就缺乏了根底,只能是空谈,坚持要去谈去做的也只能是玩形式。
三、用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些负责人对工作程式实质理解不够。
这种行为久而久之会逐渐使品质体系运作日趋困难,最终导致品质体系的“名存实亡”。
错误发生时,当事人往往还会振振有词:“这些规定太烂,束缚了我们的运作”等等,甚或以一言行政命令来取代系统规定:“就这样了,我说了还不能算数吗?”于是惊动了主管的部属很惶恐,此事看起来不太妥当,与系统规定不符,但迫于主管的压力只好照做。
品质系统作为一种标准,对于保证公司的正常运作、各单位的沟通协作顺畅的重要性不言而喻。
至此被一言而废,上行下效,很快系统就会“名存实亡”,陷入状态。
聚成华企在线商学院品管七大手法讲师讲师::陈启华何谓品管七大手法◆简单来说,品管七大手法就是查检表、柏拉图、特性要因图、散布图、管制图、直方图、层别法。
七字诀:查、柏、特、散、管、直、层◆七大手法讲求三现:现实、现场、现物何谓数据A. 根据测量所得到的数值和资料B. 运用数据应注意的重点◆搜集正确的数据◆避免主观的判断◆要把握事实真相C. 数据的种类数据可分为定量数据与定性数据。
◆定量数据:时间、长度、重量等测量所得数据,也称为计量值。
以缺点数、不良品数来作为计算标准的数值称为计数值。
◆定性数据:以人的感官判断出来的数据。
例如水果的甜度或衣服的美感。
图表A. 图表的功用1. 图形比起文字来说,使人印象深刻2. 对于专业知识较不足的人也容易懂3. 花很少的时间就可以有明确的观念第一周第二周第三周第四周B. 图表的必要条件1. 掌握全体数据2.迅速了解3. 简单明了4. 正确判断5. 浮现对策上限下限5560659010203040产品规格直方图mm 次数C. 图表制作的五项原则1.先确定目的在哪里?2. 要搜集的资料是什么?3. 有没有已经可用的数据?4. 阅读图表的对象是谁?5. 以后用起来方不方便?可不可以重复使用?102030150产品不良柏拉图ISSUE 不良数量亮度过暗刮伤/指纹风扇不转键盘不良开机当机50其它40D. 常用图表及使用目的37101325数量(件)其它问题降低成本产能问题交期问题质量问题项目◆棒形图510152025件數2000年改善案件件数统计表棒形图案例2002年网络购物会员属性数据棒形图案例2002年网络购物会员属性数据30.00%25.00%20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%歲以下歲以上◆扇形图基线N=21,362件成本19.3%安全19.3%设备16.6%品质16.0%其它6.1%失败5.4%管理5.6%能率11.7%D. 常用图表及使用目的扇形图案例1122334466数量(件)产品E 产品D 产品C 产品B 产品A 项目D. 常用图表及使用目的◆折线图(历史线图/推移图)月份不良率024681012345678910推移图案例◆进度图(甘特图)D. 常用图表及使用目的甘特图案例D. 常用图表及使用目的流程图实例客户下(订单)给业务(订单确认),若有问题回馈给客户,没问题的话下(制令单)给生管,生管立即(安排料与生产排程)给仓库,此时仓库确认(是否有料),有料的话给生产(加工1-4),商品加工后经由品管(出货检验)后出货,若仓库确认无料,打电话给厂商下(订单),厂商直接(出货),到了公司,品管(入料检验)后,将料推至仓库(入库),在知会生管(安排料与生产排程)。
2012年度品管部考试复习大纲一. 填空题1. 质量是一组固有的特性满足要求的程度.2. 威特力公司质量方针是:精密设计、精心制造、精细服务,持久永续地满足客户的需求.3. 公司的质量管理文件主要分类为:一阶文件(即:质量手册);二阶文件(即:程序文件);三阶文件(即:作业指导书);和四阶文件(即:质量记录)4. 品质严重缺陷英文简写 CR_,品质主要缺陷英文简写 MAJ_,品质次要缺陷英文简写_MIN_,接收英文简写_ACC_,拒收英文简写_REE_。
5. 公司经营理念(或核心价值):诚信为本,团结协作,精益求精,铸就品牌.6. 5S即指整理﹑整顿﹑清洁﹑清扫﹑素养,该活动最终目的是要养成一种良好习惯.7. 质量保证三不政策是指不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品.8. 不良来源有人、机器、材料、方法、环境.9. 矫正计划内容应包含矫正措施与预防措施.10. 质量成本主要包括预防成本,鉴定成本,失败成本 .10. 引起质量不良的因素概括起来包括材质不良作业不良设计不良其它不良.11. PDCA循环中PDCA之中英文P:计划(PLAN) D:实施(DO) C:检查(CHECK) A:处理(ACTION).12. 不合格品的处理方式有返工﹑特裁﹑报废﹑挑选 .13. 检验规范内容包括抽样计划﹑检验方法﹑检验规格﹑检验设备﹑检验表格﹑判定标准.14. 抽样计划中缺点分为: 严重缺陷, 主要缺陷 , 次要缺陷 .15. 在质量管理中通常应用的5M是指:人员、机器、材料、方法、环境,5W1H指的是:What(怎么做)、Why(为什么做)、When(在何时做)、Who(由谁来执行)、Where(在哪里进行)、How(用何方法)16. 品管七大手法:柏拉图﹑特性要因图﹑直方图﹑管制图﹑散布图﹑层别法﹑查检表 .17. 质量记录要求正确性﹐及时性﹐完整性﹐针对性 .20. 基本名词定义:(写出中英文)QC指的是: 质量管理Quality ControlIQC指的是: 进料质量管理Incoming Quality CotrolIPQC指的是: 制程质量管理In Process Quality ControlFQC指的是: 最终质量管理Final Quality ControlOQC指的是: 出货质量管理Out Going Quality ControlQE指的是: 质量工程 Quality EngineeringQA指的是: 品质保证Quality AssuranceBOM指的是: 物料清单Bill Of MaterialTQC指的是: 全面质量管理Total Quality ControlSPC指的是: 统计制程管制Statistical Process ControlPPM指的是: 百万分之几Part Per MillionSOP指的是:制造作业规范Standard Inspection ProcedureSIP指的是: 制程检验规范Standard Inspection ProcedureFMEA指的是: 失效模式分析Failure Modes&Effects AnalysisQCC指的是: 品管圈Quality Control CircleAQL指的是: 允收品质水准Acceptable Quality LevelP/N指的是: 料号Part NumberCAR指的是: 改善行动报告Corrective Action ReportISO指的是: 国际标准协会International Standard Organization21. 质量系统审核的类型有内部稽核﹑外部稽核﹑外来稽核 .22. ISO9001的精神是:说到的一定要写到,写到的一定要做到,做到的一定要有效,即说写做一致.23. ISO9001:2008版中的八项质量管理原则:以客户为中心,领导的作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改善,基于事实的决策,互利的供方关系.24. ISO 9000(4.8)要求产品必须具有可追溯性,且供方应建立并形成文件程序,供方提供的每个或每批产品都应有唯一性的标识,公司三阶质量系统文件不良品标识与追溯系统对应于此项要求.25. 游标卡尺的精度为0.02mm26. 量测误差产生的原因一般有: 人为误差, _ 量具_误差,___ 力量___因素, 量测方法因素, 工件本身因素等.二. 单项选择题1.品管部的《部门绩效考核与薪酬管理办法》是属于质量系统文件的文件 (C )A 一阶B 二阶C 三阶D 四阶2.质量术语中TQC代表( B )A. 全面质量活动B. 全面质量管理C. 全面质量管理D. 全面质量保证3.以下哪种文件是用来规定公司质量管理体系﹐属一阶质量系统文件﹕( C )A 制造作业规范B 作业办法C 质量手册D 检验规范4.系统文件的更改或修定由下列哪一单位执行(D )A 文管中心B 品管单位C 经管单位D 原审核该文件之同一单位5.现代质量管理发展历程是( C )A.TQC-TQM-TQAB.TQA-TQM-TQCC.TQC-TQA-TQMD.TQA-TQC-TQM6.以下哪句话不正确( B )A.质量是设计出来B.质量是检验出来的C.质量是制造出来的 D质量是管理出来7.品质计划英文缩写是( C )A PPM B.POP C.PMP D.0.18.质量术语中PDCA中 D代表( B )A.检讨B.行动C.控制D.训练9.质量述语中MAJ代表( B )A.轻微的B.主要的C.极严重的D.允收10.改善的出发点是( D )A. 构想B. 思考C. 提案D. 问题11.有80%~90%的质量不良问题是(A )不当所产生.A.管理B.训练C.量具D.设备12.质量改进三部曲是质量管理专家(B )提出的.A.费根堡姆B.朱兰C.戴明D.石川馨13.质量控制对象是(B )A.组织B.过程C.资源D.产品14.一般企业内外部故障约占质量总成本的(C ).A.50%B.60%C.70%D.80%15.质量改善应由谁发起(D )A.作业员B.质检人员C.设计人员D.高阶管理者16.进料检验的标准依据(B )A SOPB SIPC PMPD SPC17.当制程中发现不合格品时﹐品管人员(C )A 通知客户B 暂不理睬C 马上开出异常联络单处理D 要求供货商停止供货18.出货检验时发现产品性能严重缺陷而无法修复,且批量不大,如何处理该不合格品(C )A 重工B 特采C 报废D 挑选19. 抽样计划中(C )是批内产品单位数量.A.群体B.样本C.批量D.批20. 抽样计划检验水平如未规定,一般采用(D )级依据.A.IB.IIC.IIID.S-221. 不合格品处理方式下面哪种不正确 (A )A.允收B.重工C.报废D.特采22.哪种条件下不需做初件检查 (C )A. 修模B.每日开线前C.换同种批号材料D.设备维修23.当生产线出现异常时,决定是否立即停产时,由谁来裁决(B )A.装配主管B.品管人员C.制工作员D.生产人员24.一般而言初件复核之责任为(C )A.现场主管B.作业员C.品管人员D.品管主管25. 一般而言,第一在制品之检查责任为( B )A.现场主管B.作业员C.品管人员D.品管主管26. 成品检验也称为(D )检验.A.完工或最终B.巡回或是最终C.完工或出厂D.最终或出厂27. 下列哪种单据不需品管确认并填写﹕( D )A 进料验收单B 制程异常联络单C 初件记录D 发料单28. ISO-9001质量管理的职责由(D )承担.A.基层员工B.品管人员C.品保主管D.最高管理者29. ISO-9001质量管理标准中,产品被分为下列类型(D )A.硬件B.软件C.服务D.以上皆对30.ISO的中文全称是(C )(A)国际电工委员会 (B)国际劳工组织 (C)国际标准化组织(D)联合国大会31.ISO9000的受益者是(E )A顾客 (B)员工 (C)供货商 (D)经营者 (E)以上全是32.按ISO系统要求﹐生产现场可使用的文件有 ( C )A 旧版SOPB 手改未签名之检规C 正式发行的图面D 作废的包规33.水的化学分子式是(A )A H2OB HOC H2O2D HO234.有关等腰直角三角形﹐不正确的说法是(B )A 有两条边长必须相等B 最大内角是120C 最长边的平方等于最短边平方的2倍D 至少有一个外角小于13535.普通手机信号的传输其实是一种(B )A 光波B 电磁波C 機械波D 电磁场36. 对测量设备进行维护最终目的是(A )(A)确保产品符合要求 (B)确保量测的准确性 (C)确保测量设备能持续处于正常工作状态(D)确保损坏的设备用于生产中71.依公差范围选择适当的量具原则,公差+/-0.01mm时,下列何者量具较适合( C )A.直尺B.游标卡尺C.分厘尺D.投影机三.多项选择题1.III级文件包括(ABC )A.作业规范﹑规格B.作业办法﹑指导书C.参考说明,业界标准2.质量手册通常应包括或涉及(ABC )A.质量方针B.质量政策C.作业要求D.管理和控制方法E.体系说明3.质量变异来源主要有( ABCDE )A.材料B.设备/工具C.方法D.人员E.环境4.5W1H包括( ABCDE )A. What (是)B. Why (为什么)C. When (在何时)D. Who (谁)E.以上都对5.第三方评价项目(ABC )A.品质B.交期C.配合度D.实力6.制程品管操作系统为(ABCD )A.初件检查B.制程自主检查C.巡检D.入库检查7.制程检验的目的在于( A B C )A. 防止大批量不良发生.B. 消除不良产生的原因C. 尽可能不让不良品流入下工程.D. 剔除不良品.E. 监控制程参数.8.以下哪几项之变更,须加以验证,以防范不良发生: (ABCD )A设计变更 B. 材料变更 C. 供货商变更 D. 夹治具/设备变更9.收集数据的要求( ABCD)A.正确性B.及时性C. 完整性D.针对性10.一般不合格品可以有以下处理方式( ABCD )A.报废B.返工C.特裁D.挑选13.QC包括( ABCD )A IPQC B.FQC C.OQC D.IQC14.品管的检验规范(SIP/IS)中,以下几个为基本项目: (ABCD )A.测试方法B. 允收/拒收标准C. 抽样计划D. 工作标准/规格15.ISO9001(2008版)中八项质量管理原则包括:( A B C E )A以顾客为关注恁证 B.全员参与 C.持续改进 D.全员质量管理 E.领导作用.四.判断题1.“5S”是指:整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑保养. (X )2.质量系统中一阶文件为公司的工程标准文件通常为业界标准. (X )3.有好的质量系统,一定会有高质量的产品. ( X )4.质量就是客户愿意用两倍的价格来跟你买,而且还很高兴 (V )5.质量缺陷分类中,Maj即主要缺陷是指外观刮伤、脏污等不影响制程质量陷患的轻微不良缺陷. (X )6.质量不好是品管部门的责任. (X )7.在质量系统文件中,一阶文件是指质量手册,二阶文件是指工程标准,三阶文件是指程序文件,四阶文件是窗体. ( V)8.为实施质量管理所需的组织结构﹑程序﹑过程和资源,称之质量体系. (V )9.质量之“三不主义”分别是﹕不流入不良品 ,不制造不良品﹐不流出不良品. ( V )10.受控的文件有错误时,相关的工程人员可在文件上更改并签名. (X )11.无效及过时的文件应即刻自发行或使用地点移走.否则应保证不被误用. (V )20.原材料来料检验时,如该批次产品均不符合图纸要求,但满足限度样品的要求,则该批次产品,给予拒收。
品管培训资料(1)
第一部分:品质管理概述
在当今竞争激烈的市场环境中,品质管理变得尤为重要。
品质管理是一种系统
的方法,旨在确保产品或服务达到客户要求的标准。
本部分将介绍品质管理的基本概念,包括品质管理的重要性、原则以及实施品质管理的好处。
第二部分:品质管理工具与技术
品质管理涉及许多工具和技术,可以帮助组织实现持续改进。
本部分将介绍一
些常用的品质管理工具和技术,如控制图、散点图、直方图等,以及它们的应用方法和优势。
第三部分:品质管理体系
建立有效的品质管理体系是组织实现品质目标的关键。
本部分将介绍品质管理
体系的基本要素,包括质量方针、质量手册、程序文件等,以及如何有效地建立和维护品质管理体系。
第四部分:品质管理案例分析
通过实际案例分析,可以更好地理解品质管理在不同行业和组织中的应用。
本
部分将介绍一些成功的品质管理案例,并深入剖析其背后的原因和成功经验,为读者提供宝贵的借鉴和启示。
结语
品质管理是组织取得成功的重要因素之一,在当今竞争激烈的市场中,具有重
要意义。
通过学习本文档提供的品质管理知识和技术,读者可以加深对品质管理的理解,为自己和组织实现更好的品质管理目标提供支持和指导。
以上是关于品质管理的基本概念和技术的介绍,希望对您有所帮助。
谢谢阅读!。
品管基础知识(1)
---品保课
一、QC七大手法
1、查检表
2、层别法
3、散布图
4、直方图
5、柏拉图
6、管制图
7、鱼骨图(特性要因图)
其它常用QC手法:关联图、系统图、箭头图、矩阵图(此属新QC七大手法);推移图。
我们常说的QC七大手法其实就是“旧QC七大手法”,“新QC七大手法”和“旧QC七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现,但几十年的实践证明,在工厂管理、特别是现场品质管理上,“旧QC七大手法”的实用性比“新QC七大手法”更为实用。
所以很多人提起QC七大手法时自然而然地就指“旧QC七大手法”。
QC七大手法中,查检表和层别法几何每个工厂都会用到。
散布图除非特殊性行业(如压铸、炼铁厂)会常用,一般工厂很少用。
直方图的应用一般大中型企业会用,小的加工企业很少用,因为其对统计有很高的要求,数据量也有点大,不过很实用。
柏拉图和鱼骨图在生产品质管理(现场)上可以说是七大手法中最为实用、也最好用的手法,通俗易懂。
管制图一般会在“SPC”——制程统计品管中常常见到,不过“SPC”一般中小企业很少用,因为其对统计技术要求比较高,并且想做好统计,前提条件还有:制程相对比较稳定、制程量比较大才行。
二、品管常用英语缩写代码
IQC:进料检验(品管)IPQC:制程检验(品管)OQC:出货检验(品管)
QA:品保/品质稽核QE:品质工程师QCC:品管圈
通常所指的抽样标准是:美国军用抽样标准MIL-STD-105EⅡ(GB2828)
AQL:品质允收水准CRI :致命缺陷MAJ:严重缺陷MIN:轻微缺陷
AC:允收RE:拒收
三、ISO9001:2008八大原则是什么?
1、以顾客为中心
2、领导作用
3、全员参与
4、过程方法
5、管理的系统方法
6、持续改进
7、基于事实的决策方法
8、与供方互利的关系
四、五大版块是什么?
4.0质量管理体系
5.0管理职责
6.0资源管理
7.0产品实现
8.0分析、测量和改进
五、精神和精义是什么?
精神:怎么说就怎么做,怎么做就怎么写,怎么写就怎么说——写自己所做、做自己所写、说自己所做。
精义:持续改进(P、D、C、A)
六、ISO9001:2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件(须制定哪些文件)
1、《文件控制程序》
2、《质量记录控制程序》
3、《内部审核控制程序》
4、《不合格品控制程序》
5、《纠正措施控制程序》
6、《预防措施控制程序》
七、ISO9000标准族四大核心是什么
A:ISO9000—质量管理体系基础和术语
B:ISO9001—质量管理体系—要求
C:ISO9004—质量管理体系—业绩和改进指南
D:ISO19011—质量(或)—环境体系审核指南
八、近代品管大师克罗师比告诉我们,追求品质并不难,只要做到以下三点:
1、要下定决心:上至最高层主管,下至最基本员工,全员参与,下定决心,提高品质。
2、要教育训练:有决心还要具备能力,能力则多来自于不断地教育训练。
3、要贯彻执行:全员参与,进行品质活动。
九、学习品管,应先了解品质管制的发展史:
第一阶段:操作者品质控制
18世纪,产品从头到尾都由同一人上负责制作,因此产品的好坏也由同一个来处理。
第二阶段:领班的品质控制
19世纪开始,生产方式逐步变为将多人集合在一起进行,而置于一个领班的监督下,由领班负责每一个作业员的品质。
第三阶段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开出变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人外,还要负责管理品质,显得力不人心,因而发展出指定专人来负责产品的检验。
第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Comtrol,SQC)
从1924年统计手法之第一张管制图应用开始,品质管制进入新纪元;而此时期抽样检验也同时出现。
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获得辉煌成果,从而改变了日本的工业发展的命运。
SQC的使用也是近代品质管理突尺猛进最主要的原因。
第五阶段:全面品质管理(Total Quality Comtrol,TQC)
全面品管是把以往的品管的做法前后延伸到市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论研究。
第六阶段:全公司品质管理(Company-Wide Quality Comtrol,CWQC)
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC称为CWQC,从企业经营的立场来说,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识、易于实施的体系,使自市场调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为CWQC。
第七阶段:全集团品质管理(Group -Wide Quality Comtrol,GWQC)
结合中心工厂、协力厂商、销售公司等,成立一个庞大的品质体系,即GWQC。
*其它品质管制的演变(参考资料)
品质的历史面品质的观念面品质制度面。