品管基础知识-1
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品质管理重点:事后检验把关、事中过程控制,事前预防控制一般来说,任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的,因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度,是保证企业市场活力的一大保障。
对于企业来说,认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。
一、品质管理的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。
而产品,尤其是产品的品质,是决定性的关键。
③要提升品质需要付出代价,不提升品质代价更高。
2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构,强化品管组织的阵容。
②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM(TotalQualityManagement)②改变工作习惯:做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部,下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质管理的活动,如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人②精简组织,定期组织重整。
③建立良好的员工士气。
5、重视教育训练品管界有一句名言,即“品质,始于教育,终于教育”。
人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。
优质的工作态度与方法,不是与生俱来的,而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度,每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的管理循环进行改进即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置),是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。
1.计划:是指建立改善的目标及行动方案。
2.实施:又称执行,是指依照计划推行。
3.查核:指确认是否依计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划。
4.处置:指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生。
(或设定新的改进目标)。
②运用QC—STORY的步骤与技巧何谓QCStory,QC原为QualityControl(品质管制)的缩写品管之意,Story原意为履历之意,组合在一起即称为品管履历,在QCC现场改善活动初期,它是QCC问题解决汇总报告的程序,后来因为其汇总报告流程的严谨性,许多人就渐渐地将QCStory当成是问题解决的顺序和方法,在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。
品管员职能鉴定一、填空题(每小题2分,共30分)1.质量的定义是指一组固有的特征满足要求的程度,要求是指明示、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
2.我司的质量方针是精工细作保质量;规范管理求效益;顾客满意是目标;持续改进攀高峰。
3.GB2828第一部分最新版是 2012 ,其中的AQL具体指可接收质量限。
4.不合格是指未满足要求。
5.以下英文缩写的中文意思为:IQC:来料品质管控; IPQC:制程品质管控;QA:质量保证;OQC:出货品质管控。
6.P-D-C-A循环法则是一个动态循环,字母分别表示计划、实施、检查、处理。
7.当发现不合格品时,应对其进行标识、隔离、评审、处理,以防止不合品(或不合格批)的非预期接收、转序或交付给顾客,并应采取纠正/预防措施,防止不合格品的再次发生。
8. 产品是指任何活动或过程的结果,可以是有形的实物,也可以是无形的。
9. 质量记录应该具有完整性,有效性,整洁性。
10. 顾客满意是指对其产品质量已被满足程度的特性,有其主观性;层次性;相对性;阶段性。
11. 不合格品处理结果方式有:让步接收、全检、返工、报废/拒收。
12. 5W2H是指 why 、 what 、 who 、 when 、where ; how to、 how much。
13. 质量记录应该具有及时性,完整性,准确性14. 4M1E指:人员、机器、物料、方法、环境。
15. 通常检验产品的依据有:样品、规格书、图纸等。
16. 品管七大手法(旧)是指: 检查表、层别法、柏拉图、直方图、鱼骨图、散布图、控制图。
17.纠正措施是为消除已发现的不合格或其他不期望情况所采取的措施。
18.IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用二、判断题,正确打“√”错误打“×”(每题1分,共10分)1.生产puck灯时偶尔会出现个别产品漏打,因螺丝数量较多,只要不产生批量漏加工应视为正常,如为这些小问题化费大量人力和其它资源去改善,问题解决了但成本太高,失多得少。
怎样做一个品质管理者一、忌言行不一只说不练“言”是指相关文件或作业指导书之规定,“行”指具体操作。
在产品的关键制程中,必须管制的制程参数或产品特性,我们必须要将之写入作业指导书中,即“应该做到的要写到”;接下来就是行,不落实可能造就品质的严重不符合,也违反了“写到的要做到”这一准那么。
而在非关键过程中,“言行不一”的错误通常表达为:没必要写的却写了,写了却又没落实或没必要也没方法落实,总之是“言行不一,只说不练”。
“走出实验实,没有高科技,只有执行的纪律。
”要防止这种问题的发生,一方面要端正执行者的观念,严格按照标准书的要求作业,防止重覆制造问题;另一方面,标准书的制订单位,也应该依照实际不断检讨和完善我们的“相关程式或作业指导书”,使之更利于指导作业,预防品质问题的发生。
二、只做不记主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存“原始记录”。
这样做也许一两天没什么问题,可以凭着记忆去处理一些问题,但一个星期或一个月过去后,我们很难再回忆起,至于做的好坏程度就更加无法判定。
所谓好记忆不如烂笔头,讲的就是这个道理。
企业要进步,需要借鉴以前成功或失败的经验,需要做持续改善检讨,没有了这些记录,要去谈借鉴,谈检讨,谈改善等就缺乏了根底,只能是空谈,坚持要去谈去做的也只能是玩形式。
三、用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些负责人对工作程式实质理解不够。
这种行为久而久之会逐渐使品质体系运作日趋困难,最终导致品质体系的“名存实亡”。
错误发生时,当事人往往还会振振有词:“这些规定太烂,束缚了我们的运作”等等,甚或以一言行政命令来取代系统规定:“就这样了,我说了还不能算数吗?”于是惊动了主管的部属很惶恐,此事看起来不太妥当,与系统规定不符,但迫于主管的压力只好照做。
品质系统作为一种标准,对于保证公司的正常运作、各单位的沟通协作顺畅的重要性不言而喻。
至此被一言而废,上行下效,很快系统就会“名存实亡”,陷入状态。
聚成华企在线商学院品管七大手法讲师讲师::陈启华何谓品管七大手法◆简单来说,品管七大手法就是查检表、柏拉图、特性要因图、散布图、管制图、直方图、层别法。
七字诀:查、柏、特、散、管、直、层◆七大手法讲求三现:现实、现场、现物何谓数据A. 根据测量所得到的数值和资料B. 运用数据应注意的重点◆搜集正确的数据◆避免主观的判断◆要把握事实真相C. 数据的种类数据可分为定量数据与定性数据。
◆定量数据:时间、长度、重量等测量所得数据,也称为计量值。
以缺点数、不良品数来作为计算标准的数值称为计数值。
◆定性数据:以人的感官判断出来的数据。
例如水果的甜度或衣服的美感。
图表A. 图表的功用1. 图形比起文字来说,使人印象深刻2. 对于专业知识较不足的人也容易懂3. 花很少的时间就可以有明确的观念第一周第二周第三周第四周B. 图表的必要条件1. 掌握全体数据2.迅速了解3. 简单明了4. 正确判断5. 浮现对策上限下限5560659010203040产品规格直方图mm 次数C. 图表制作的五项原则1.先确定目的在哪里?2. 要搜集的资料是什么?3. 有没有已经可用的数据?4. 阅读图表的对象是谁?5. 以后用起来方不方便?可不可以重复使用?102030150产品不良柏拉图ISSUE 不良数量亮度过暗刮伤/指纹风扇不转键盘不良开机当机50其它40D. 常用图表及使用目的37101325数量(件)其它问题降低成本产能问题交期问题质量问题项目◆棒形图510152025件數2000年改善案件件数统计表棒形图案例2002年网络购物会员属性数据棒形图案例2002年网络购物会员属性数据30.00%25.00%20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%歲以下歲以上◆扇形图基线N=21,362件成本19.3%安全19.3%设备16.6%品质16.0%其它6.1%失败5.4%管理5.6%能率11.7%D. 常用图表及使用目的扇形图案例1122334466数量(件)产品E 产品D 产品C 产品B 产品A 项目D. 常用图表及使用目的◆折线图(历史线图/推移图)月份不良率024681012345678910推移图案例◆进度图(甘特图)D. 常用图表及使用目的甘特图案例D. 常用图表及使用目的流程图实例客户下(订单)给业务(订单确认),若有问题回馈给客户,没问题的话下(制令单)给生管,生管立即(安排料与生产排程)给仓库,此时仓库确认(是否有料),有料的话给生产(加工1-4),商品加工后经由品管(出货检验)后出货,若仓库确认无料,打电话给厂商下(订单),厂商直接(出货),到了公司,品管(入料检验)后,将料推至仓库(入库),在知会生管(安排料与生产排程)。
品管基础知识(1)
---品保课
一、QC七大手法
1、查检表
2、层别法
3、散布图
4、直方图
5、柏拉图
6、管制图
7、鱼骨图(特性要因图)
其它常用QC手法:关联图、系统图、箭头图、矩阵图(此属新QC七大手法);推移图。
我们常说的QC七大手法其实就是“旧QC七大手法”,“新QC七大手法”和“旧QC七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现,但几十年的实践证明,在工厂管理、特别是现场品质管理上,“旧QC七大手法”的实用性比“新QC七大手法”更为实用。
所以很多人提起QC七大手法时自然而然地就指“旧QC七大手法”。
QC七大手法中,查检表和层别法几何每个工厂都会用到。
散布图除非特殊性行业(如压铸、炼铁厂)会常用,一般工厂很少用。
直方图的应用一般大中型企业会用,小的加工企业很少用,因为其对统计有很高的要求,数据量也有点大,不过很实用。
柏拉图和鱼骨图在生产品质管理(现场)上可以说是七大手法中最为实用、也最好用的手法,通俗易懂。
管制图一般会在“SPC”——制程统计品管中常常见到,不过“SPC”一般中小企业很少用,因为其对统计技术要求比较高,并且想做好统计,前提条件还有:制程相对比较稳定、制程量比较大才行。
二、品管常用英语缩写代码
IQC:进料检验(品管)IPQC:制程检验(品管)OQC:出货检验(品管)
QA:品保/品质稽核QE:品质工程师QCC:品管圈
通常所指的抽样标准是:美国军用抽样标准MIL-STD-105EⅡ(GB2828)
AQL:品质允收水准CRI :致命缺陷MAJ:严重缺陷MIN:轻微缺陷
AC:允收RE:拒收
三、ISO9001:2008八大原则是什么?
1、以顾客为中心
2、领导作用
3、全员参与
4、过程方法
5、管理的系统方法
6、持续改进
7、基于事实的决策方法
8、与供方互利的关系
四、五大版块是什么?
4.0质量管理体系
5.0管理职责
6.0资源管理
7.0产品实现
8.0分析、测量和改进
五、精神和精义是什么?
精神:怎么说就怎么做,怎么做就怎么写,怎么写就怎么说——写自己所做、做自己所写、说自己所做。
精义:持续改进(P、D、C、A)
六、ISO9001:2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件(须制定哪些文件)
1、《文件控制程序》
2、《质量记录控制程序》
3、《内部审核控制程序》
4、《不合格品控制程序》
5、《纠正措施控制程序》
6、《预防措施控制程序》
七、ISO9000标准族四大核心是什么
A:ISO9000—质量管理体系基础和术语
B:ISO9001—质量管理体系—要求
C:ISO9004—质量管理体系—业绩和改进指南
D:ISO19011—质量(或)—环境体系审核指南
八、近代品管大师克罗师比告诉我们,追求品质并不难,只要做到以下三点:
1、要下定决心:上至最高层主管,下至最基本员工,全员参与,下定决心,提高品质。
2、要教育训练:有决心还要具备能力,能力则多来自于不断地教育训练。
3、要贯彻执行:全员参与,进行品质活动。
九、学习品管,应先了解品质管制的发展史:
第一阶段:操作者品质控制
18世纪,产品从头到尾都由同一人上负责制作,因此产品的好坏也由同一个来处理。
第二阶段:领班的品质控制
19世纪开始,生产方式逐步变为将多人集合在一起进行,而置于一个领班的监督下,由领班负责每一个作业员的品质。
第三阶段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开出变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人外,还要负责管理品质,显得力不人心,因而发展出指定专人来负责产品的检验。
第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Comtrol,SQC)
从1924年统计手法之第一张管制图应用开始,品质管制进入新纪元;而此时期抽样检验也同时出现。
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获得辉煌成果,从而改变了日本的工业发展的命运。
SQC的使用也是近代品质管理突尺猛进最主要的原因。
第五阶段:全面品质管理(Total Quality Comtrol,TQC)
全面品管是把以往的品管的做法前后延伸到市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论研究。
第六阶段:全公司品质管理(Company-Wide Quality Comtrol,CWQC)
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC称为CWQC,从企业经营的立场来说,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识、易于实施的体系,使自市场调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为CWQC。
第七阶段:全集团品质管理(Group -Wide Quality Comtrol,GWQC)
结合中心工厂、协力厂商、销售公司等,成立一个庞大的品质体系,即GWQC。
*其它品质管制的演变(参考资料)
品质的历史面品质的观念面品质制度面。