关于井下胶带机六大保护和小绞车维护与使用的管理规定

煤矿小绞车使用管理规定为了加强小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保小绞车提升运输安全，特制定本规定。

一、小绞车定义小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。

二、小绞车的管理1.小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电管理部负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车嗣室、车场、轨道、斜巷、阻车器和挡车栏装置等技术方案设计由机电管理部负责。

2.机电管理部是小绞车提升运输管理职能部门，机电管理部机械主管分管小绞车提升运输工作。

3.机电管理部对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。

4.小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。

三、小绞车的安装1.小绞车安装必须经过工程技术部和机电管理部设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、碉室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、阻车器和挡车栏装置的安装位置和数量。

经机电副处长组织相关业务职能部门集体会审后实施。

2.小绞车安装由使用单位负责。

3.小绞车安装后由机电管理部组织有关部门、使用单位进行验收，验收合格后由机电管理部发给小绞车准运证方准使用，使用单位必须将小绞车准运证挂在现场，否则严禁使用小绞车。

4.安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,安装要稳定牢固，操作方便。

5.小绞车应按下列规定安装(1)小绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作。

(2)搬运综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。

(3)使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸60Omm以上，垂直尺寸不小于800mm,地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mmO(4)小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的战压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用能压柱和地锚固定。

小绞车管理规定第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，确保工作场所的安全和秩序，保护人员和设备的安全，特制定此管理规定。

第二条本规定适用于所有使用小绞车的单位和个人。

第三条小绞车是一种用于搬运和提升重物的机械设备，使用时必须遵守本规定的规定。

第四条规定的内容包括小绞车的选择与购买、安装与维护、操作与培训等方面的要求。

第五条小绞车的使用单位和个人要加强对本规定的宣传和培训，确保使用人员掌握相关知识和技能。

第二章小绞车的选择与购买第六条小绞车的选择应根据使用场所、使用环境和工作要求进行合理选用，满足相应的负荷和作业范围。

第七条小绞车的生产厂家和产品质量应符合国家标准和相关法律法规的要求，购买前应进行调查和验证。

第八条购买小绞车应根据实际需要进行合理的数量控制，避免资源浪费和经济负担过重。

第九条购买小绞车的使用单位应确保其设备库存的合理化和优化，及时淘汰老化和不适用的设备。

第十条购买小绞车的使用单位要与供应商签订购买合同，明确双方的权责和交付时间。

第三章小绞车的安装与维护第十一条小绞车的安装应遵循生产厂家的安装说明和相关标准，确保设备的稳固和安全。

第十二条小绞车的安装地面应光滑平整，底座固定可靠，防止设备晃动和倾斜。

第十三条小绞车的配电线路应符合国家电气安全标准，线缆应整齐有序，不得有裸露的电线露出。

第十四条小绞车的运行轨道应保持清洁和光滑，不得有障碍物和杂物堆积。

第十五条小绞车的维修和保养由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用寿命。

第十六条小绞车的维护记录应详细记录设备的维护情况和故障修理情况，方便后期的追溯和分析。

第四章小绞车的操作与培训第十七条操作小绞车的人员必须具备完整的操作许可证，并接受相应的培训和考核。

第十八条操作小绞车的人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱操作。

第十九条操作小绞车的人员必须经常进行体检，不得患有重大疾病和精神异常。

第二十条操作小绞车的人员必须经常进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。

矿用绞车安装、使用、维护管理制度（一）总则：第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。

第二条：本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。

第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，机电科对口管理技术，安检科监督检查相结合的原则。

第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。

建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。

第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，机电科负责验收，使用单位负责安装。

第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。

第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。

第八条：机电科要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。

（二）小绞车安装：第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。

小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。

第十条：小绞车安装后，必须经机电科等业务职能科室组织验收，合格后由机电科下发《小绞车准运证》方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。

第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1、8M，支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M，硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。

第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M的安全距离。

第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。

崔木煤矿胶带输送机六大保护安装标准及技术要求 1、范围本标准适用于本矿井上下带式输送机六大保护（防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置）。

2、技术要求（1）保护主机和各保护探头应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证。

（2）各种图纸资料齐全完整。

3、防滑保护.（1）防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

（2）防滑保护的安装位置（1）电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

（3）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（4）防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm；（5）防滑保护的试验方法（6）电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。

（7）滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

（8）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

4、堆煤保护（1）堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

（2）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，但不得让传感器遭受煤矸直接冲击，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

矿井小绞车管理办法范文一、总则为了加强矿井小绞车的管理，确保生产安全和工作效率，根据相关法律法规和矿井实际情况，制定本办法。

二、适用范围本办法适用于各类矿井使用的小绞车，包括电动小绞车、手动小绞车等。

三、机器设备管理1. 对小绞车进行定期检查和维护，确保其正常运行。

检查内容包括钢丝绳、电缆、制动器、安全装置等的磨损情况，如发现问题及时修理或更换。

2. 设置小绞车运行区域，并进行标示和警示。

禁止非工作人员进入运行区域，切实保障人员安全。

3. 配备专业人员对小绞车进行日常保养和维修，并定期进行技术培训，提高其维修水平和技能。

四、操作管理1. 严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行、乱拉乱停等操作。

操作人员要经过专业培训，并持证上岗。

2. 操作前需检查小绞车的安全装置和制动器是否正常，确保操作的安全性。

3. 禁止在小绞车上携带易燃、易爆、腐蚀性物质，以免引发事故。

4. 对小绞车进行驾驶操作的人员必须保持专注，严禁安全意识不强、酒后驾驶等行为。

五、安全管理1. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 设置应急预案，明确火灾、故障、人员伤亡等突发情况的处理措施，并进行定期演练。

3. 对重大事故和隐患进行及时报告，并按照相关规定进行调查和处理。

4. 及时更新维护记录，对小绞车的维修和检查情况进行详细记录，以备查阅。

六、责任追究对于违反本管理办法的行为，将依法追究责任。

对于因操作不当而造成事故的，责任人将承担相应的法律责任，并按照矿井内部管理规定进行相应的处罚。

七、附则根据实际情况，可以根据需要对本办法进行修改和完善。

以上为矿井小绞车管理办法的范文，该办法旨在规范小绞车的使用和操作，确保矿井的安全生产。

通过加强设备管理和操作流程，提高工作人员的安全意识和技能水平，预防和减少事故的发生。

矿井小绞车管理办法第一章总则第一条为规范矿井小绞车的管理，保障生产安全，提高生产效益，根据国家相关法律法规和部门规章，制定本办法。

第二条本办法适用于矿井小绞车的管理，包括矿井小绞车的选用、安装、维护和操作等方面。

第三条矿井小绞车必须符合国家安全标准和行业标准，且必须经过有关部门的检测合格后方可投入使用。

第四条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应加强对矿井小绞车的管理，组织相关人员进行必要的培训，提高操作人员的技能水平。

第五条各级矿井安全监管部门应加强对矿井小绞车的监督检查，发现问题及时处置，保障矿井安全生产。

第二章矿井小绞车的安装和维护第六条矿井小绞车的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装单位必须具有相关的技术和经验，并且应按照国家标准和规范进行安装。

第七条矿井小绞车的安装前，必须对相关材料和设备进行检验和测试，确保其符合安全要求。

第八条矿井小绞车的维护工作必须由专业维修人员进行，维修人员必须经过培训合格方可上岗。

第九条矿井小绞车的维护工作应定期进行，维修记录必须详细记录，并留存备查。

第十条发现矿井小绞车存在安全隐患的，应立即停止使用，并进行维修和整改，经检测合格后方可恢复使用。

第三章矿井小绞车的操作和使用第十一条矿井小绞车的操作必须由持有相关证书的人员进行，未取得相关操作证书的人员不得擅自操作。

第十二条操作人员应熟悉矿井小绞车的操作规程和安全注意事项，必须按照规定的程序进行操作。

第十三条操作人员在使用矿井小绞车前，必须进行详细的检查，确保设备和机械设施完好，各项指示灯和安全装置正常。

第十四条在操作过程中发现问题，如异常声响、烟雾、异味等，应立即停止操作，并及时向上级报告。

第十五条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应制定详细的操作规程和应急预案，必要时进行演练，提高应对突发事件的能力。

第四章矿井小绞车的安全管理第十六条矿井小绞车的使用单位和矿井企业应制定健全安全管理制度，明确责任分工，落实安全生产措施。

矿井小绞车管理办法一、目的矿井小绞车是矿山运输设备中的一种重要工具，为了保证矿山运输工作的安全、高效进行，特制定本管理办法。

二、适用范围本管理办法适用于所有矿山使用小绞车的单位。

三、管理要求1. 矿井小绞车的购置、使用和保养必须符合国家的相关法律法规和标准。

2. 购置的小绞车必须具备相应的安全防护措施，且符合矿山运输工作的需求。

3. 使用人员必须经过专业的培训，熟悉小绞车的操作规程和相关安全知识。

4. 矿井小绞车必须在经过合格的检测、维修和保养后方可投入使用。

5. 小绞车必须按照规定的载荷范围进行使用，严禁超载操作。

6. 使用过程中，必须定期对小绞车进行检查和维护，发现问题及时修复或更换配件。

7. 禁止在小绞车上进行非法改装或拆卸。

8. 小绞车使用过程中，应当保持通风良好，并配备相应的灭火器材。

9. 使用人员必须遵守作业安全规程，佩戴相关安全防护用具，确保个人安全。

10. 定期对小绞车进行技术检测和安全评估，合格后方可继续使用。

四、责任1. 矿山单位负责制定小绞车的购置、使用和维护计划，并配备足够的人员和设备。

2. 使用人员必须严格遵守小绞车的操作规程，保证操作的安全性。

3. 矿山单位必须及时对矿井小绞车进行检查和维护，确保其安全可靠。

4. 监管部门负责对矿山单位的小绞车使用情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。

五、违规处理1. 对于使用人员违反操作规程或安全要求的，将按照矿山安全管理规定进行处理，包括警告、罚款、停工整顿等。

2. 对于矿山单位违反购置、使用和维护要求的，将依法依规进行处理，包括罚款、责令停产停业等。

六、附则本管理办法自发布之日起生效，由矿山单位严格按照执行，并定期进行评估和修订。

注：此为参考办法，具体应根据国家相关法律法规和标准来制定。

神东集团煤炭公司布尔台煤矿胶带机使用和维护标准第一条为确保我矿胶带机的安全、可靠运行，降低运输系统的故障率，杜绝重大运输事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《神东分公司机电设备安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》制定本标准。

第二条本标准适用于我矿井主运输系统胶带机。

第三条运转队必须建立健全胶带机管理机构和管理制度。

第四条使用单位必须加强胶带机保护的管理。

胶带机保护必须齐全、完好、灵敏可靠，至少每周对保护系统进行1次灵敏性试验，并做好记录，岗位工及检修工每周要对胶带机驱动部的地脚螺栓，电机与电机座的螺栓，驱动滚筒、折返滚筒、拖带滚筒，顶带滚筒及机尾滚筒的端盖螺栓进行检查，如有松动立即紧固，并做好记录；每周也要对张紧绞车钢丝绳进行检查，钢丝绳如发现有断丝，立即换钢丝绳，并做好记录，如钢丝绳完好，每月要给钢丝绳上油；每周要检查减速器的油位、油样，并做好记录，定期采集油样交机电办，由机电办交神东集团公司化验，根据化验结果处理问题；并且每班要对主要点进行点检，并做好记录。

第五条使用单位必须对胶带机的带面接头进行编号管理，除日常检查外，每周对带面进行全面检查并做好记录，综掘、连- 1 -采后配套胶带机也要经常检查卡子是否完好，发现问题及时处理。

第六条必须保证除铁器的完好、可靠运行，除铁器的安装与管理按照《神东煤炭分公司除铁器管理办法（试行）》执行，除铁器上的杂物必须在检修时间全部清理，在胶带机运行期间如发现有铁器吸在除铁器上有可能损伤带面时，立即停机并向调度汇报情况，然后进行处理。

第七条各矿井胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置，以防锐器或硬物撕裂胶带，缓冲床的长度不得小于胶带机带宽的2倍。

第八条所有胶带机的导料槽制作必须规范，焊接牢固可靠，每块钢板进行编号管理，并每天对导料槽的使用情况进行检查。

第九条使用单位要建立胶带机在用及备用大型部件台帐，并对胶带机大型部件状态进行跟踪和日常保养和维护。

矿井五小电器管理组和电缆组的职责1.负责入库五小设备、电缆的检查验收、清点工作，防爆设备应有合格证、煤安标志及防爆证，电缆必须为阻燃电缆，并与实物相对应。

2.负责库内五小设备电缆的保管及保养，保证设备分类拜访，配件码放整齐、分类建账、做到帐、卡、五对口。

3.负责库内五小设备电缆及备件的发放工作，及时建账搞好动态管理。

4.负责升坑设备的入库手续办理。

5.做好设备发放、回收、送修及完好统计（包括备件）。

6.负责库内设备的清洁及库内外文明生产。

7.努力学习设备保管、保养知识，确保设备清洁卫生，设备完好。

8.负责入库设备的保卫工作，同时做好防火灭火。

9.对小型电器应实现“帐、物、卡、板”四对口，并对小型电器统编号。

10.对电缆应实现“帐、物、卡、板”四对口，并对电缆统编号。

矿井胶带输送机综合保护的管理规定为了加强皮带机管理，统规范，特制定本管理规定：一、胶带输送机综合保护正确安装1.温度保护(1)温度保护感应探头应钢性固定(2)红外热敏探头方向对着主滚筒，距离主滚简表面为50-100mm之间。

(3)感应探头的位置还应便于试验和维护。

(4)其温度整定值根据探头原理及间距，按照说明书规定调整。

(5)司机应定期清理感应探头上的煤泥、灰尘，保证保护装置的完好。

2.烟雾保护:位置应在皮带机头下风侧上部顶板吊挂。

3.自动洒水装置:在温度传感器或烟雾传感器获得信号动作时，自动洒水装置启动，位置要保证水流能够准确喷洒在两驱动滚筒上。

4.堆煤保护:机械式煤位和煤电阻式传感器应根据卸载滚筒纯的环境条件，选择适当的位置和高度安装煤位传感器，保证即不能造成大量堆煤，又不能在正常运行时误动作。

5.跑偏装置：跑偏装置保护感应探头固定牢固，位置高低适合，皮带跑偏过来皮带能碰到感应滚。

6.速度保护：感应磁钢应安装在卸载或改向滚筒上，霍尔探头距离磁钢位置距离在C15mm内调整。

磁铁保存完好、齐全。

二、试验、维护检查1.井下所有在用皮带机必须使用阻燃胶带，装设堆煤、防滑、超温、跑偏、烟雾、自动洒水保护装置，并保持灵敏可靠，每班由皮带司机试验一次，并填写试验及运转记录，检修班做好检修记录，发现问题及时处理。

胶带输送机六大保护使用管理1、速度保护装置组成及安装：速度保护装置安装在下侧皮带与其紧密接触。

传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其转换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。

试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

（2）胶带输送机正常运行时，操作者将速度保护装置提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。

（3）试验后，应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

2、防跑偏保护装置组成和安装：防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上，分别安装于胶带两侧，固定牢靠，高度适宜。

当皮带跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作，传感器向外输出开关量以保护皮带。

试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

（2）人为往外扳动跑偏传感器的万向活动杆，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。

（3）试验后，应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

3、堆煤保护装置安装位置：堆煤保护装置安装在两部胶带输送机搭接处。

当发生堆煤时，堆煤保护装置控制胶带输送机停机。

试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

（2）操作者推动堆煤保护传感器的触头，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。

（3）试验后，应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置组成及安装：温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。

（1）温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。

（2）烟雾保护传感器布置在驱动装置上方5m内的下风口。