一篇文章教你如何做清水混凝土建筑(多图)
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体育馆工程清水混凝土施工方案(附图)•清水混凝土施工方案•清水混凝土模板•混凝土养护•大模板施工•装饰混凝土ו普通混凝土等级:C30,C35,C40 防水抗渗等级:P6混凝土功能:清水混凝土混凝土材料:钢筋混凝土大体积混凝土浇筑:分层连续浇筑混凝土振捣:分层振捣养护方法:覆盖养护,洒水养护编制时间:2009 年施工主要设备:ST70/30、K30/30、K50/50、ST70/30塔吊;HBT80C混凝土地泵;φ50×6000、φ30×6000、φ50×8000混凝土振捣棒施工重点难点:清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台,跑模、阴阳角不顺直等质量通病资料目录:1.编制说明及依据31.1编制说明31。
2编制依据32。
清水混凝土概况33. 清水混凝土施工组织管理机构3•关键词:•清水混凝土施工方案•清水混凝土模板•混凝土养护•大模板施工•装饰混凝土清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程.根据建筑说明要求,本工程的清水混凝土工程,主要包括地上和地下两部分,地下室主要为框架柱和墙体,地上部分主要为体育场6。
00m标高以上部分的独立柱和看台梁。
其中,体育馆、游泳馆、体育场6。
00m标高以上部分的独立柱以及体育场看台梁,具有较高的装饰效果要求,为饰面混凝土;地下室部分混凝土墙、柱、板及体育馆、游泳馆看台梁,要求具有一般的装饰效果,为普通清水混凝土。
4。
1。
1 清水混凝土模板选型(1)墙模板选型清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台,跑模、阴阳角不顺直等质量通病,经过分析比较,清水模板体系采用定型组合大模板体系,面板采用进口的18mm 厚覆膜多层WISA(维萨)板,竖肋选用“几”字型材,与面板通过自攻螺丝连接;横背楞采用双向槽钢,槽钢与“几"字型材通过特制的钩头螺栓连接;大模板之间的连接使用特制的模板夹具。
清水混凝土做法以清水混凝土做法为标题,写一篇文章。
清水混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
它由水泥、砂、石子和水等成分混合而成,具有较好的强度和耐久性。
下面将介绍清水混凝土的制作方法。
我们需要准备好所需的材料。
常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥两种,可以根据具体需求选择。
砂和石子的粒径应均匀,以保证混凝土的均匀性。
同时还需要准备清水,用于调节混凝土的流动性。
接下来,将准备好的材料按照一定的比例进行配制。
一般来说,水泥与砂的比例为1:3,水泥与石子的比例为1:5。
可以根据具体工程要求进行调整,但需要保证混凝土的强度和稳定性。
在配制的过程中,可以先将水泥和砂混合均匀,然后再加入石子,最后逐渐加入清水,搅拌至均匀。
搅拌的过程中需要注意控制水的用量,过多的水会导致混凝土的强度下降,过少的水则会影响混凝土的流动性。
一般来说,搅拌后的混凝土应呈现出均匀的颜色和湿润的状态,可以轻松流动但不至于过于稀薄。
完成搅拌后,将混凝土倒入预先准备好的模具中。
模具可以根据具体需求选择,可以是钢模具、木模具或塑料模具等。
倒入模具后,用专用的振动器进行振动,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实度。
振动完成后,将混凝土表面进行光滑处理。
可以使用抹光工具进行抹平,使混凝土表面平整光滑。
同时,还需要进行养护,保持混凝土的湿润状态,以促进混凝土的硬化和强度的提高。
养护的时间一般为7-14天,具体时间根据混凝土的配方和环境温度而定。
待混凝土完全硬化后,即可拆除模具,得到所需的混凝土构件。
在使用混凝土构件时,需要注意其质量和强度,以确保工程的安全和稳定。
总结一下,清水混凝土的制作方法包括材料准备、配制、搅拌、倒模、振动、光滑处理和养护等步骤。
通过掌握这些步骤,我们可以制作出高质量的清水混凝土,满足各种建筑工程的需求。
在实际操作中,还需要注意配比的准确性、搅拌的均匀性以及养护的及时性,以确保混凝土的质量和强度。
建筑工程中清水混凝土的施工技术一、概述清水混凝土是指在混凝土配制过程中,采用清水进行搅拌和浇筑的混凝土。
该种混凝土无掺杂任何外加剂和杂质,因此在建筑工程中使用时,要求施工技术要更为严格和精细。
清水混凝土的施工技术对于混凝土的质量以及建筑结构的稳定性都有着重要的影响,因此需要施工人员具备专业的知识和技能。
二、施工前的准备工作1. 材料准备在施工清水混凝土之前,首先要对原材料进行准备。
需要有高质量的水泥、新鲜的砂子和骨料,以及洁净的清水。
尤其需要保证水泥的质量,水泥的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备清水混凝土的施工对于设备的要求也非常高。
需要有搅拌车、搅拌机、输送泵等设备,以及各种规格的模板和支撑架等。
3. 现场准备在施工现场,需要清洁干净的施工地面,安装好模板和支撑架,以确保混凝土浇筑的平整和规整。
三、搅拌和浇筑1. 搅拌工艺清水混凝土的配制过程应该注意以下几点:(1)水泥搅拌比为了保证混凝土的强度和均匀性,需要根据设计要求确定水泥、砂子和骨料的搅拌比例,保持比例的准确性。
(2)搅拌时间和速度在搅拌过程中需要控制好搅拌时间和速度,确保混凝土搅拌得均匀充分。
搅拌的时间一般不少于2分钟,速度也需要控制在适中的范围内,以避免过度搅拌造成混凝土强度降低。
2. 浇筑工艺(1)立即浇筑混凝土一旦搅拌完成,需要尽快进行浇筑,以防止水泥和砂子发生固化和结块。
(2)浇筑均匀浇筑过程中需要保持均匀的浇筑速度和浇筑厚度,避免出现浇筑不均匀和厚薄不一的情况。
(3)振实在浇筑之后需要用振动器进行振实处理,以去除混凝土中的气泡和空隙,使混凝土更加致密和坚固。
四、养护和保养1. 养护过程清水混凝土在浇筑完成之后需要进行养护,以保证其强度和稳定性。
养护的时间一般不少于7天,需要保持混凝土表面潮湿和避免阳光直射。
2. 检查和保养在养护和使用过程中,需要定期进行检查和保养,发现问题及时处理,避免出现裂缝和变形等情况。
清水混凝土施工工艺第一章清水混凝土概念及工程概况1.1 清水混凝土相关概念1、清水饰面混凝土:是一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土.2、清水饰面混凝土工程:是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程.详见图示:北京联想研发基地工程应用效果图郑州会展中心工程应用效果图西安浐灞生态行政中心工程应用效果图3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。
设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。
当建筑施工图中有明确的图示要求时,可按图示要求进行配模设计与施工;当没有图示要求时,则按我司的配模设计进行施工,配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则,确定模板分块、面板分割尺寸。
详见图示:蝉缝工程应用效果图4、对拉螺栓孔眼:清水饰面混凝土工程精心设计编排,精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。
形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓,是清水饰面混凝土的重要表现手法。
详见图示:对拉螺栓孔眼工程应用效果图6、假眼:是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果,在模板工程中,对没有对拉螺杆的位置设置堵头,并形成的孔眼。
其外观尺寸要求与其他对拉螺栓孔眼一致。
详见图示:假眼工程应用效果图1.2 清水混凝土模板要求1、模板面板要求板材强度高、韧性好,加工性能好、具有足够的刚度.2、模板表面覆膜要求强度高,耐磨性好,耐久性好,物理化学性能均匀稳定,表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
3、模板龙骨顺直,规格一致,和面板紧贴,同时满足面板反钉的要求。
具有足够的刚度,能满足模板连接需要。
4、对拉螺栓在满足设计师对位置的要求,最小直径要满足墙体受力要求.5、面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求,更好体现设计师意图。
1.3 工程概况深圳市皇岗口岸地铁地下一层墙体设计为清水混凝土,模板接触面积约3000平方米,清水混凝土墙体厚度最厚达到2米,混凝土浇筑高度最高约为5。
清水混凝土的做法我折腾了好久清水混凝土的做法,总算找到些诀窍了。
清水混凝土啊,刚开始做的时候,我那真叫一个手忙脚乱。
首先就是材料的选择,这混凝土的标号得选好。
我一开始就随便选了个,结果做出来的强度根本不行。
就好比你做饭,米的质量不好,不管你厨艺多高,都煮不出好饭。
后来我就四处打听,还去问了不少搞建筑的朋友,才知道要根据具体的使用环境和要求来选择合适的混凝土标号。
在搅拌混凝土的时候,水灰比也很关键。
这个我试了好多次才有点把握。
水多了,混凝土就稀,就像你和面的时候水放多了,面就软趴趴的不成型。
水太少呢,又搅拌不均匀。
我曾经有一次水放少了,硬是搅拌出了好多硬块儿,根本不能用。
所以这个水灰比得一点一点试,找到那个合适的比例,具体是多少也得看你的水泥标号那些,我这个就是个大概的平衡。
模板也特别重要。
模板的平整度直接决定了最后的效果。
我一开始图便宜,用了那种质量不咋地的模板。
等拆了模板之后,那表面坑坑洼洼的,就像月球表面似的。
后来狠狠心换了质量好的模板。
安装模板的时候也要小心,要固定牢固,不能有缝隙。
我试过一次,模板没固定好,有点松动,浇灌的时候就有些地方漏浆了,最后的成品那一块一块的,特别难看。
在浇灌的时候,得让混凝土分布均匀。
不能一股脑儿地往一个地方倒。
这就像你倒水,要均匀地倒满一个容器,要是只往一处倒,其他地方就空着了。
而且还得用振捣棒振捣到位,把里面的气泡都排出来。
我早期振捣时间不够,成品的混凝土里面好多气泡孔,看起来特别粗糙。
不过振捣也不能太过,不然混凝土就会离析。
这东西全靠经验和耐心,每次做一点总结。
还有后期的养护,千万不能偷懒。
要保持湿润,不然就容易干裂。
我曾经因为忘记浇水养护,一块做好的清水混凝土就裂了好多缝子。
这就像皮肤不保湿,就会干巴巴的裂口子一样。
反正清水混凝土这东西,每个步骤都得小心翼翼,容不得一点儿马虎。
清水混凝土的正确操作方法清水混凝土是一种在建筑工程中常用的材料,它由水泥、骨料、砂子和水按照一定的配合比例混合而成。
在进行清水混凝土施工时,正确的操作方法非常重要,可以保证混凝土的质量和施工效果。
下面将详细介绍清水混凝土的正确操作方法。
第一步:准备工作在进行清水混凝土施工之前,首先要做好准备工作。
包括清理施工现场、检查和准备所需工具和设备,确保施工具备。
第二步:配合比的确定清水混凝土的配合比根据施工要求和材料特性来确定。
根据设计要求和标准规范,确定水泥、骨料、砂子和水的比例。
在配合比的制定过程中,需要考虑水泥的种类、骨料和砂子的种类及规格、施工环境温度和湿度等因素。
第三步:原材料的准备与检查在施工前,需要对原材料进行准备和检查。
检查水泥的标识、生产日期和质量认证;骨料的种类、规格和含水量;砂子的种类和干湿状态;水的质量和用量等。
确保原材料符合要求,以保证混凝土的质量。
第四步:设备的准备清水混凝土施工需要使用一些特殊设备,如搅拌机、运输设备和浇注设备等。
确保这些设备的正常运行和附属设备的完好。
第五步:搅拌混凝土将准备好的水泥、骨料和砂子按照配合比放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应根据搅拌机的性能和搅拌条件来确定,一般为2-3分钟。
在搅拌过程中,应逐渐添加水,并均匀地混合,确保混凝土的均匀性和流动性。
第六步:浇筑混凝土浇筑混凝土时应注意以下几点:1. 选择合适的工具和设备,如扬程泵、搅拌运输车等,确保混凝土能够顺利输送到施工部位。
2. 控制混凝土输送管道的倾斜角度和长度,避免混凝土的分离和堆积。
3. 控制浇筑速度和浇筑厚度,不能一次性浇筑太厚的混凝土,以免引起温度差、收缩裂缝等问题。
4. 在浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,保证混凝土的致密性和均匀性。
第七步:养护混凝土混凝土浇筑完成后,需要进行养护。
养护是为了保持混凝土的湿度和温度,促进其硬化和强度的提高。
一般采用覆盖保湿养护的方法,使用塑料薄膜等材料覆盖在混凝土表面,防止水分蒸发和温度变化。
一篇文章教你如何做清水混凝土建筑(多图)
清水混凝土建筑以其精细的细部处理、简洁而富有韵律的立面效果、朴实自然的沉稳意蕴,书写着具有东方禅意的空间诗篇。
清水混凝土建筑是怎样诞生的?如何驾驭清水混凝土使其达到理想的效果?清水混凝土
所谓清水混凝土,是指不再使用其他装饰、装修手法,将拆模后的混凝土直接作为建筑外表面。
建筑师往往利用混凝土的表面质感——粗糙、光滑或特殊的表面纹理以及施工留下的痕迹作为呈现清水混凝土视觉的特殊效果。
↑清水混凝土
保留“施工痕迹”,是一种重要的清水混凝土立面设计手法:通过明缝(凹入混凝土表面的分隔线或装饰线)、蝉缝(模板拼缝在混凝土表面留下的痕迹)和对拉螺栓孔眼在混凝土表面形成有规律的图案。
↑应用天窗光影变化塑造混凝土墙面丰富表情
建筑外立面于是呈现为由水平和垂直线条划分的一块块重复的长方形单元,每块长方形上有规律分布的圆孔。
固定模板的对拉螺栓留下的孔眼,拆模后经过精心封堵,用模具压制成一个凹陷的圆洞效果。
↑台湾实践大学设计学院
精心设计的立面效果,使清水混凝土获得了尺度感和韵
律感,真实地反映了建造过程,是结构、材料、构造与施工过程真实而清晰的呈现,也是混凝土建筑美学的基本语言。
↑法鼓文理学院
清水混凝土工艺主要用材模板模板是决定清水混凝土表面质感的重要材料。
姚仁喜| 大元建筑工场在实践过程中做过很多模板制作的模拟,以研究其接合、固定、拆卸的方式。
检查板的材质很重要,劣质的板材会影响混凝土最终的表面颜色。
耐水性、屈曲性、耐酸碱性、耐冲击性、吸水率等是检查模板的重要依据。
模板的吸水率一般要求较低。
不同的板材最终制成的混凝土表面效果也不尽相同。
日本的模板多为黄板,其制成的混凝土表面较光亮,而芬兰板制成的混凝土则呈平光的雾面效果。
↑芬兰板拆模效果
↑黄板拆模效果
制作模板时,应确保模板边比木角材退1-1.5mm,以增加组立时单元模板间密合度,减少漏浆所造成的瑕疵。
模板紧结器及固定铁件
模板紧结器及固定铁件用于清水模板组立用紧结器及锁固五金铁件等。
↑P-CON
↑紧结器
钢筋保护层垫块
施工过程中,选择点状保护层,使其与混凝土结合,以更好达到完成面外观的统一一体。
倒角木压条上下楼层施工缝梯形木压条用于明缝部分的处理,避免上下楼层相接处不平整的状况。
其表面需涂透明漆处理使木材不吸水。
脱模剂
脱模剂能够保护清水模板面,方便拆模,防止拆模时混凝土表面气泡孔的产生。
圆柱钢模/圆柱木模
↑圆柱木模
圆柱钢模/圆柱木模用于圆柱施工,减少圆模板接缝及元弧度。
组合时要考虑安装与脱模。
透明矽利康透明矽利康用于模板与模板的接缝,以防止混凝土水泥浆溢出。
螺栓孔固定座
用于墙需与楼板一起灌浆时,采用螺杆吊架将墙模板与楼板模板的一次组立,以防止施工冷缝。
螺栓孔的周围极易出现问题。
橡胶材质的细节处理可以避免这一问题。
↑橡胶材质螺栓孔固定件
施工缝用钢网
↑施工缝用钢网(免拆网)用于施工缝(二次灌浆界面),
多断于门框处。
亚克力面板10mm厚亚克力面板用作机电开关面板预埋亚克力模型板。
在清水混凝土浇筑过程中,预留机电安装位置,以确保最终完成面平整干净。
PE膜、PE泡棉60cm宽PE膜用于混凝土拆模后养生及防护。
PE泡棉用于柱、墙转角的防护。
捣实木棒
↑外模自制木棒捣实,用于加强混凝土灌浆后捣实及空气引出。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土的做法对于混凝土施工工艺及施工管理流
程的要求都非常高,混凝土原料、配比、搅拌、振捣、模板、脱模、养护等都十分讲究。
清水模板P-CON分割施工图
P-CON位置放样预先钻孔,黑色墨斗放样于模板背面,避免黑色墨斗线印制于烤漆模板正面。
放样位置要考虑整体拼接效果的统一,并根据板厚、支撑计算结果进行具体调整。
↑P-CON位置放样图
模板组立
底座用木夹板钉于混凝土面上,经水准仪校正测量3cm 水平基准线误差值,按板材所需增补板厚标示于木夹板上,再将单元清水模板吊至已放样墙体位置组立。
↑水平校正
↑模板组立
钢筋组立位置应事前规划,避免与P-CON位置冲突。
垂直背衬加劲材组立,花旗松9*4.5加C型(4.5㎝×7㎝)槽钢。
第二道横挡背衬材C型(4.5㎝×7㎝)槽钢。
第三道垂直背衬材T型紧结器铁件置放。
第三道加强背衬贯材9*4.5㎝。
此道是为加强垂直劲度,及垂直度达100%。
最后,运用铁链加钢管支撑固定模板,即一拉一撑使墙模板更坚固以防灌浆时因震动而造成位移。
↑垂直背衬加劲材组立
为避免混凝土灌浆捣实时造成螺丝鬆动,以施打硅利康固定模板外螺杆紧结器的固定螺栓,以防疏忽造成爆模。
开口部分(如消防箱、机电管路等)于模板背面相对喷漆标记,以利灌浆时加强捣实,避免蜂窝或粒料分离现象。
模板完成后,铺帆布以维持清洁。
楼梯模板组立及预留筋施作
楼梯与墙在施工上很难一次浇筑完成,因而我们采取先浇筑墙,楼梯位置墙面预留孔位预留筋,楼梯二次浇筑的方式。
同时,梯背两端部内做凹造形,在视觉上减少楼梯厚重感,从而使建筑看起来轻盈。
每3踏步面开一灌浆口以确保灌浆充分。
↑台湾高速铁路新竹站二次浇注楼梯
↑梯背两端部内做凹造形,在视觉上减少楼梯厚重感机电开关插座盒预埋
机电开关插座位置一般设置在P-CON孔洞间中心线上,30mm以下预埋孔周围预留3mm缝,30—60mm预埋孔周围预留6mm缝,60mm以上孔洞周围预留9mm缝,门洞口周围预留1.5公分缝。
↑机电开关完成图
在未完全锁紧时用水平仪校正其水平度及垂直度。
水平、垂直校正后于压克力面板对角(预先钻好孔)锁上螺丝固定于清水模板上。
机电消防箱底座内置处理,避免灌浆失败
↑消防箱完成图
紧急广播、灯具预埋崁入施作
紧急广播、灯具位置盒子钉于模板之后,再绑钢筋,在钢筋周围进行补桨,形成灯具等所需孔洞。
↑灯具盒子预埋
↑灯具安装完成
灌浆
确定混凝土配比。
清水混凝土的材料配比中水的用量不宜太多,否则将产生干裂。
混凝土试拌-坍度试验
以捣棒滚动刮除多余混凝土并移除模具底端周围之混
凝土后,以垂直方式慢慢提起锥形模具,需于5±2秒内完成(过程中不得侧移及旋转),取下椎模后,取锥模顶面和坍下式样顶面中心点之垂直距离,即为坍度;量测坍度为21.5㎝。
(符合21±1.5㎝,因属厂内拌合需另行于厂试拌时测试模凝
至工地时程40分.50分.90分钟之坍度是否符合21㎝±1.5㎝)
混凝土试拌-50分钟后检视流动性
以捣棒平均力量敲打钢板四週,检视混凝土之流动性以及有无粒料分离,或某一方向流动过快之情形。
结果均匀由内向外分散仍有良好坍流度。
灌浆前应确定好流置计划,以保证灌浆效果。
为确保灌浆强度,一般经过4—5天拆模。
拆模后,室外P-CON(莲雾头)填塞前需进行防护处理,于内螺杆漆防锈锌粉漆,填满P-CON树脂砂浆再用专用填塞工具旋转压实。
混凝土表面防护处理
为防止室外混凝土表面被污染,会对混凝土完成面进行防护处理。
第一道氟素底漆选用CC-01浸透型吸水防水止剂(透明液体)滚轮涂佈。
第二道氟素底漆CC-02水性硅树脂透明面漆(乳白色液体)滚轮涂佈。
第三道氟素面漆CC-03水性氟素脂透明面漆(乳白色液体)滚轮涂佈。
设计阶段注意事项
1.设置滴水线,避免清水混凝土面遭受雨水污染。
2.
户外P-CON应标示填入之树脂砂浆向内退7mm,设置梯形孔以便于拆卸。
3.室内P-CON铁螺杆,应标示涂防鏽漆。
4.楼层与楼层间设计层间缝,确定方便拆卸的缝宽。
5.转角处设计2公分倒角以避免行人路过时割伤。
6.清水模分割线应以不裁切为原则。
分割线均以清水模板标准尺寸作分割线基准,尽量将剩馀尺寸分配于两边处,避免因每片须裁切而造成成本增加。
7.设置诱发缝,将出现裂缝的可能控制在一定范围内。
8.考虑缝、门洞等线条的对齐。
作者:周俊仁姚仁喜| 大元建筑工场(本文转自网络,仅供交流,如涉及作品内容、版权和其它问题,请及时联系,我们将尽快处理。
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