岗位工人日常安全检查表

二、否按公司要求认真完成月安全隐患排查报表、是否按时报送
2、定期开展经常性、专业性、综合性安全生产检查情况
查元旦、春节、五一、十一等节日期间的安全检查记录
3、事故隐患整改情况
查看隐患类别及记录、看各类隐患整改意见、整改措施、整改责任、整改时限等是否明确以及整改结果是否完备
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
二、安全生产及故障隐患排查情况
4、安全生产事故隐患排查治理建档情况
查相关文件资料、看各类事故隐患排查治理登记表、是否将各类隐患进行分类汇总建档、整改后的验收结果一并存档
三、现场检查
1、劳动防护用品的使用情况及配备情况
看现场职工是否按要求佩带个人防护用品、查防护用品的数额是否与员工数相对应
安全生产日常检查（督查）表
被检查（督查）单位：年月日
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
一、安全生产责任制落实情况
1、建立主要负责人、分管负责人、安全员、安全管理机构及人员、岗位安全生产责任制情况
看书面存档或挂贴相关制度的文字材料，询问相关人员是否知道本岗位职责内容
2、有无安全生产规章制度和操作规程
看是否有文字材料、查操作人员是否知道制度及操作规程
2、操作规程、管理制度
看是否有操作规程并张贴在醒目位置、看是否有管理制度
3、设备管理情况
看有无设备、设施管理制度；有无维护、保养、检测记录，并有有关人员签字；特种设备看是否有安全使用证及检测报告
4、安全生产警示标志及执行情况
查生产重要位置是否设置安全标志、作业人员是否按照标志要求严格执行
5、危险作业管理制度，对行吊、设备大修、电气作业及密闭空间作业有明确工作制度
看有无危险作业管理制度并询问作业人员是否掌握该制度和操作规范

车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。

•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。

•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。

•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。

二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。

2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。

3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。

三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。

设备运行正常无异响,附件无松动、脱落或损坏
传动装置有防护罩及警示标志
设备及管道标识清晰、明了
设备及管线符合防爆要求,无线头裸露等现象
设备或工艺是否有私自变更情况,有无变更审批手续
工艺安全
操作记录准时、准确、字体工整
工艺控制点在规定范围
警示标志
安全标志牌整洁完好
各类操作规程、应急处置卡、安全周知卡等健全
作业安全
严格执行特种作业管理制度,持证上岗,凭票作业,措施到位,作业器具符合要求
检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护
劳动纪律
禁止睡岗、离岗、上班玩手机或酒后上岗等行为
无“三违”现象
清洁生产
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
生产现场无违章停放车辆
设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象
不同化学品需分区、分类、分库储存,保持垛距、墙距
使用及储存的化学品包装上必须有安全标签及标识
化学品装卸及运输符合安全要求
其它
生产区内车辆必须戴阻火器,限速行驶,人员下车PPE穿戴规范
施工单位及人员资质符合要求,并在我部门备案
记录：
日 常 安 全 检 查 记 录 表试用版
检查人员：检查区域：检查时间：_____月
检查项目
检 查 内 容
日
日
日
日
日
日
日
安全设施
安全设施是否正常投入使用,安装否规范,有无私自变更情况
安全装置是够符合国家及园区相关标准
需要检验的安全设施是否在监测有效期内,正常并定期维护保养
护栏、挡板等结实牢靠
设备设施
设备及管道跨接及接地装置完好
原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道

2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期：____年车间名称：检查员：安全问题描述及整改情况：序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转，是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象，线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显，安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻，是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格，是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确，标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作，是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净，有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作，是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养，是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行，是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注：此为车间管理人员的日常安全检查记录表，每天必须进行检查并当天填写整改情况。

如出现安全问题，需及时整改并在整改情况中备注。

□符合
□不符合
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活,无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
□符合
□不符合
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好,附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和县安监局领导汇报.
内容
见检查项目
计划
每年不少于12次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
□符合
□不符合
3
电气
电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠,电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。
□符合
□不符合
4
现场管理
工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具完好,气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态.可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好，柜内设施齐全。
□符合
□不符合
8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取防范措施.防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损.

107 地面是否无油或其它液体等易滑物
108 是否存在其它隐患 109 压力容器本体及其附件是否无损伤
检查日期： 备注
被检单位：
项目
检查内 容
序号
职业健康安全检查表（现场通用部分）
检查部门：
检查人员：
检查标准
结果 是否
110
安全附件（压力表、水位表、安全阀、温度计）是 否符合要求，灵敏可靠。
111
职业健康安全检查表（现场通用部分）
被检单位：
项目
检查内 容
检查部门：
检查人员：
序号
检查标准
1
劳保穿戴是否齐全（如进入车间不戴安全帽、敞怀 、光膀子等）。
2
是否正确使用防护用品（如安全帽不系带、趿拉着 劳保鞋等）。
3 进入生产区域是否将长发、长辫未置于帽内。
4 进入工作场地是否按规定不穿高跟鞋。
5 使用手持电动工具等是否戴绝缘手套。
特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照 86 明（密封、防爆式）是否使用安全电压；选用合适
的漏电保安器。
87 是否存在其它隐患
88 “安全六有”是否齐全有效
检查日期： 备注
职业健康安全检查表（现场通用部分）
被检单位：
项目
检查内 容
序号
检查部门：
检查人员： 检查标准
结果 是否
89 各种输送管道的颜色是否符合要求
备
131
绳卡压板是否在钢丝绳长头一边,绳卡间距是否小 于钢丝绳直径的6倍.
132
用编结连接时，编结长度是否不小于钢丝直径的15 倍，是否不小于30mm.
133 钢丝绳是否没有打结或扭曲和断丝现象
焊接环形链是否有裂纹、链条发生塑性变形，伸长

8
职场卫生环境是否良好
9
岗位设施设备是否安排人员保养
10
班会前是否进行安全教育
11
外来人员是否进行安全告知
12
岗位是否存在安全隐患
13
特种设备是否持证操作
14
操作人员是否经技术培训考试合格持证上岗
15
是否按时按巡检线路巡检
16
岗位人员是否有违章违纪行为
部门：表格编号：GFX—AQJC—013
注：1、本表为每日填写，月底报生产技术处备案；
年 月班组现场日常安全检查记录表
序号
检查内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
交接班记录是否完整
2
劳动防护用品是否穿戴完整
3
安全通道是否畅通

消防器材、设施是否完好有效
5
安全标识与防护是都清楚无损坏
6
员工精神状态是否良好
7
工器具是否完好、按规定放置、保持整齐
2、本表填写方式：好“√〞，良好“○〞，差“×〞；
3、在每日检查中出现的问题应当即落实整改并认真填写《车间现场日常安全检查隐患整改单》。

2
纵横向水平杆件设置
按照规定设置纵横向水平杆
3
剪刀撑设置
按照规定设置、无缺失
4
模板存放
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
防护措施到位、防护效果严密
6
通道口防护
已按规定设置防护棚
7
阳台、楼板、屋面等临边防护
防护措施到位且牢固
8
日常安全检查记录
记录真实、齐全
9
安全教育及交底
安全教育内容有针对性和指导性，安全交底记录齐全
10
本月排查隐患整改情况
整改及时到位、有书面记录
11
其他特殊部位
符合施工现场有关安全要求
施工用电
1
外电防护
23
其他
符合施工现场有关安全要求
基坑支护
1
临边防护
防护措施到位且稳固
2
坑壁支护
按照规定放坡、支护做法符合设计方案、无变形
3
排水措施
已按方案设置排水措施、排水畅通
4
坑边荷载
物料堆放距离坑边间距符合要求
5
通道设置
上下通道符合安全要求
6
作业环境
确保足够作业面、满足现场施工需要
7
土石方开挖
作业人员及机械无违章操作
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录

车间岗位检查表车间是生产制造企业的关键部门，其中的岗位不仅要求员工具备专业技能，还要求他们具备良好的安全意识和操作规范。

为了确保车间生产安全和效率，制定一份详细的岗位检查表是非常重要的。

下面是一份车间岗位检查表的范例，供参考。

一、生产岗位1. 机械操作岗位- 检查设备运行状态和安全防护装置是否完好。

- 检查操作员是否穿戴工作服和安全防护用具。

- 检查操作员是否按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。

2. 组装岗位- 检查组装工具和设备的使用情况，如螺丝刀、扳手等。

- 检查组装操作是否符合产品要求，确保质量标准达到要求。

- 观察员工操作是否规范、安全，防止发生工伤事故。

3. 化验岗位- 检查化验员是否穿戴防护用具，如手套、口罩等。

- 检查化验设备仪器的使用情况和维护情况。

- 检查化验员的工作记录和数据准确性。

4. 包装岗位- 检查包装操作是否符合要求，确保产品包装完好。

- 检查包装材料的使用情况和库存情况，确保充足。

- 检查包装标识是否清晰、正确，符合产品规范。

二、安全岗位1. 消防安全岗位- 检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

- 检查消防通道是否畅通无阻。

- 检查员工是否接受过消防知识培训，是否知晓火灾逃生路线和应急处置方法。

2. 安全巡视岗位- 检查车间是否存在安全隐患，如漏电、积水等。

- 检查车间通风情况是否良好，是否有异味、异响。

- 检查员工是否佩戴安全帽、手套等个人防护装备。

3. 环境保护岗位- 检查车间废水、废气排放是否符合环保标准。

- 检查车间垃圾分类情况，确保环保要求得到满足。

- 检查化学品使用和存放是否符合相关规定，是否存在泄露风险。

三、质量控制岗位1. 质检岗位- 检查质检工具和设备使用情况和维护情况。

- 检查质检员是否对产品进行全面检验，确保产品质量符合标准。

- 检查质检员的工作记录和数据准确性。

2. 质量管理岗位- 检查生产过程中工艺流程是否符合标准要求。

- 检查生产原料、半成品和成品的库存情况和管理情况。

XXX工厂“生产线下班前五分钟安全检查”表1. 背景为了确保XXX工厂的生产线在操作过程中安全可靠，减少工伤事故的发生，特制定了下班前五分钟安全检查表。

该检查表用于指导工人在下班前对生产线及设备进行必要的安全检查，以确保设备正常运行，避免潜在的安全隐患。

2. 检查内容请在每个工作日下班前五分钟，进行以下安全检查：1. 设备状况检查：检查生产线设备是否正常工作，包括传送带、机器、电源等。

如果发现设备存在故障或异常情况，应及时向维修人员报告。

2. 清理工作区域：确保工作区域内没有杂物、废料或其它可能造成意外的物品。

要对地面、墙壁和设备进行清理，以保持整洁有序。

3. 安全标识检查：检查生产线上的安全标识是否清晰可见，如禁止操作标识、紧急停机装置标识等。

如发现模糊或损坏的标识，应及时更换或修复。

4. 防护装置检查：检查生产线上的各类防护装置是否完好，如护栏、安全门、警示灯等。

确保这些装置能够正常运作，起到保护工人安全的作用。

5. 紧急救援设备检查：检查生产线上的紧急救援设备是否齐全，如急救箱、灭火器等。

确保这些设备在需要时能够立即使用，及时进行应急处置。

3. 记录与汇报每次进行下班前五分钟安全检查时，工人应填写安全检查表，并将填写结果进行记录。

检查表需包括日期、时间、检查内容和检查人签名。

记录的检查表应保存在指定的文件夹内，并在需要时向相关部门进行汇报。

4. 培训与宣传为了确保每位工人都能正确、规范地进行下班前五分钟安全检查，工厂将组织相关培训与宣传活动。

培训内容包括安全检查的流程、注意事项及填写安全检查表的要求。

同时，通过宣传活动提高工人安全意识，鼓励大家共同参与，促进工作环境的安全和谐。

5. 总结通过下班前五分钟安全检查，XXX工厂将进一步加强生产线的安全管理，减少事故的发生。

每位工人都应将安全放在第一位，积极参与安全检查，共同营造一个安全、稳定的工作环境。

请工人们认真执行上述安全检查内容，并及时反馈意见和问题，以不断完善安全检查制度。

□ □ □ □
安全教育
是否有安全教育制度
新入厂工人是否进行三级安全教育
是否有具体安全教育内容
变换工种时是否进行安全教育
作业人员是否懂本工种安全技术操作规程
施工管理人员是否按规定进行年度培训
专职安全员是否按规定进行年度培训考核或考核是否合格
□ □ □ □ □ □ □
工前安全活动
是否建立班前安全活动制度 班前安全活动是否有记录
现浇混凝土模板支撑系统是否有设计计算 支撑系统是否符合设计要求
□
□
高大模板
支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN/m是否有专项方案、是否有专豕论证
□
立柱稳定
支撑模板立柱材料是否符合要求 立柱底部是否有垫板或用砖垫高 是否按规定设置纵横向支撑 立柱间距是否符合规定
F间距与剪刀撑
每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求
是否按规定设置剪刀撑
剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求
□ □ □
交底与验收
脚手架搭设前是否有交底
脚手架搭设完毕是否办理验收手续
是否有量化验收内容
□ □ □
小横杆设置
立杆与大横杆交点处是否设置小横杆
小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm
□
□
架体稳定
与墙体拉结间距是否符合规定
拉结是否牢固
是否按规定设置剪刀撑
是否按规定高度作整体加固 门架立杆垂直偏差超过规定
□ □ □ □ □
架体防护
脚手架外侧是否设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板 架体外侧是否挂密目网或网间是否严密
□
□

钳工作业安全检查表1. 前言钳工作业是一项潜在危险很高的工作，需要工人具备一定的技能和知识，以确保工作场所的安全。

在进行任何钳工作业之前，每个钳工都必须执行一个安全检查，以确保工作场所安全，并采取一系列安全措施，以确保每个人的安全。

本文介绍了一些钳工作业的安全方面需要检查的内容，以及如何制定钳工作业安全检查表。

2. 钳工作业的安全检查执行钳工作业安全检查是确保工作场所安全的重要步骤之一。

下面是一些需要检查的内容。

1.工作环境的安全•消防设施是否齐全并能够使用•紧急出口是否有效并清楚标识•现场是否有足够的照明设备•班组领导是否为工人分配了充足的工作空间2.工作器材的安全•所有机器和设备是否按照规定进行维护•机器和设备是否有必要的警示标识•所有的机器和设备是否运行正常•所有的设备是否已经接地3.工人的安全•所有的工人是否已经受过足够的钳工安全培训•工人是否佩戴个人防护设备•工人是否只焊接自己的工作，而不是其他人的•工人是否使用正确的工具和设备4.工作操作的安全•工人是否按照公司规定进行操作•工人是否有理解工作过程的安全风险•工人是否在操作之前对材料进行检查•工人是否了解所有的操作步骤3. 制定钳工作业安全检查表制定钳工作业安全检查表可以确保所有的钳工在执行任务之前进行统一的检查，以确保能够遵守安全标准，并采取必要的安全措施。

下面是一个样本的钳工作业安全检查表。

钳工作业安全检查清单检查项钳工作业安全检查清单执行人员是否接受过安全教育和培训工作区域是否干净、整洁在符合规定的操作下是否按照计划进行周围是否有工具和设备杂乱堆放所有的器材是否有必要的警示标识所有的材料是否经过充分的检查所有的器材是否已经接地所有的机器和设备是否正常运行紧急出口是否有效并标识清楚工作环境是否提供足够的照明执行过程中是否需要应急预案工人是否佩戴个人防护设备4. 结论钳工作业虽然很有挑战性，但是只要按照安全规定进行操作，并且保证每个钳工都具备安全意识和常识，就可以确保工作场所的安全。

化工企业日常安全检查表-图文序检查标准号1安全生产运行正常2车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重3油污现象4设备保养责任落实到人5生产现场无违章停放车辆6机泵油封无溢油严重7安全标志牌整洁完好8动火严格执行动火制度9进入容器内作业,按规定办理手续10设备修理悬挂警示标志并落实安全措施设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封11良好，无跑、冒、滴、漏现象12管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得13侵占车行通道和人行通道14车间地面的油污及垃圾应及时清理15操作记录准时、准确、字体工整16工艺控制点在规定范围17生产岗位严格执行操作“六严格”18生产现场包括操作室整洁干净19防毒面具、个人防护用品完好20生产工人按要求穿戴劳保用品21专用洗眼器无乱用新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不22准参加生产或单独操作不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工23作；上班前不准饮酒保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，24保持设备润滑及通风良好现25使用设备前，有进行安全检查26生产现场无吸烟及烟蒂27无存在隐瞒事故实情28排放废水PH值无超标，COD在规定范围内29上班时无睡岗、串岗、脱岗现象30无班前、班上饮酒严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物31品；车间内不准骑自行车严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和32停留检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设33人监护对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分34类妥善存放，并设专人严格管理安全检查表检查方法现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查检查结果各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。

□不符合
7
其他
辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工，进出佩戴安全帽等。
□符合
□不符合
检查与责任制挂钩记录
岗位工人日常安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段领导汇报。
□符合
□不符合
5
仪表
仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。
□符合
□不符合
6
储罐区
储罐区无火源、临时接线等不安全情况，液位管无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、漏，各储罐液位正常。
□符合
内容
见检查项目
计划
每班一次，接班时检查。
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
交接班
提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查，确保其处于正常状态。
□符合
□不符合
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活，无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

车间安全检查表一、安全生产管理1.是否建立安全生产管理体系？2.是否制定了安全生产管理制度和标准化操作规程？3.是否建立了健全的安全管理组织机构和责任制度？4.是否制定了应急预案和演练计划，并得到贯彻执行？二、消防设备及用品1.电气设备的使用是否符合规范，控制柜不得乱拉乱接线，有无发热线路和老化线路？2.生产车间是否配备可燃气体探测器、灭火器、一次性帽子、口罩、手套、瓶装水、头盔等消防设备和用品？三、动力设施及设备1.是否对重要设备和设施进行压力测试，并检查阀门、接头、管道、法兰等连接是否松动，有无泄漏？2.是否对汽车、火车等交通工具进行安全检查，如制动系统、制动器、安全设施等？四、安全通道和应急疏散设施1.生产车间是否设置合理、清晰的应急疏散通道，通道上是否设置有应急照明设备？2.安全的使用电梯及关键岗位的人员是否经过专业培训？五、环境卫生1.生产车间内部和外部环境是否干净卫生？2.是否定期进行消毒工作，如灭菌消毒液、除臭剂、空气净化器等是否保证正常工作？六、防护措施1.是否加强对机械设备和电气设备维护保养，避免高温和过载使用？2.工人是否穿戴合适的防护服、防护帽、防护鞋、安全带等防护设备？七、管线及设备1.生产车间管线系统是否正常运行，有无异常、漏水等情况？2.是否对管线系统进行定期保养和检查，精益求精，防止问题发生？八、化学品管理1.是否按照规定建立化学品管理制度，并得到有效执行？2.化学品是否按照规定分类储存，储存区域是否有明显标识？九、其他1.是否有实行访客登记制度？2.是否有实行严格的进出工厂规定和车辆管理制度？以上就是车间安全检查表，希望能对车间安全生产管理有所帮助。

化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)安全检查表发布日期：年月编制：审核：批准：XXX实施日期：年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是为了确保公司的生产和办公场所的安全，保护员工和财产免受伤害和损失。

本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。

2.安全检查的内容本安全检查将涵盖以下方面：电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行：确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施，并提供必要的资源和支持。

所有员工都有责任积极参与安全检查，并遵守公司的安全规定和程序。

5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中，并向公司的管理层报告。

必要时，将采取适当的纠正措施和改进措施。

安全检查表发布日期：年月编制：审核：批准：XXX实施日期：年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是确保公司的生产和办公场所的安全，保护员工和财产免受伤害和损失。

本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。

2.安全检查的内容本安全检查将包括以下方面：电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行：确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施，并提供必要的资源和支持。

所有员工都有责任积极参与安全检查，并遵守公司的安全规定和程序。

5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中，并向公司的管理层报告。

必要时，将采取适当的纠正措施和改进措施。

公司级安全检查表本安全检查表适用于公司全体员工，旨在确保公司的安全生产。

请认真填写以下内容并按时提交，以便我们对公司的安全状况进行全面评估。

4、临边 防护
1、施工现场是否有临边防护 2、临边防护设施的构造、强度是否符合规范要求 3、防护设施形成定型化、工具化
1、在建工程的孔、洞未采取防护措施
5、洞口 2、防护措施、设施不符合要求或不严密
防护
3、防护设施未形成定型化、工具化
4、电梯井内未按每隔两层且不大于10m要设置安全平网
1、是否搭设防护棚或防护是否不严、不牢固
5、是否存在钢平台台面铺板不严或钢平台与建筑结构之间铺板不严情况
6、在平台明显处设置荷ຫໍສະໝຸດ 限定标牌安全检查表名称 检查项目
检查标准
1、安全 帽
1、施工现场人员是否佩戴安全帽 2、是否未按标准佩戴安全帽 3、安全帽质量是否符合国家现行相关标准的要求
2、安全 1、在建工程外脚手架架体外侧是否采用密目式安全网封闭或网间连接不严
网
2、安全网质量是否符合国家现行相关标准要求
3、安全 带
1、高处作业人员按规定系挂安全带 2、安全带系挂是否符合要求 3、安全带质量不符合国家现行相关标准的要求
1、悬空作业处是否设置防护栏杆或其他可靠的安全设施 2、悬空作业所用的索具、吊具等，未经收 3、悬空作业人员系挂安全带或佩带工具袋
1、操作平台未按规定进行设计计算
9、移动 式操作平 台
检查结果
2、移动式操作平台，轮子与平台的连接不牢固可靠或立柱底端距离地面不超过80mm
9、移动 式操作平 台
3、操作平台的组装不符合设计和规范要求 4、平台台面铺板是否不严
高
6、通道 口防护
2、防护棚两侧是否进行封闭 3、防护棚宽度不小于通道口宽度，防护棚长度要符合要求 4、建筑物高度超过24m，防护棚顶采用双层防护
处
5、防护棚的材质符合要求