MRP

博学笃行 自强不息

1

mrp是什么意思

MRP是材料要求计划（Material Requirement Planning）的缩写，是一种用于制造业的计划工具。MRP 通过管理和协调制造企业所需的材料和资源，以实现按时交付产品，并最大限度地减少库存成本。

MRP的目标是确保制造企业能够根据市场的需求计划和控制其生产过程。它能够通过合理的分析和计划，确保所需的原材料和零部件能够按时到达生产线。这有助于避免因库存缺乏或剩余而导致的生产停滞或物料浪费。

MRP可帮助企业在不断变化的市场环境下更好地管理其供应链。它通过计划和调整生产资源的使用，确保生产计划能够被及时执行。这种计划方法可以提高生产率和效率，减少生产过程中的资源浪费。

MRP系统是通过计算所需的原材料和零部件的数量和时间来进行工作的。它基于当前的订单、库存状况和预测需求，通过计算出订单需求和库存缺口来制定材料采购和生产计划。

MRP系统主要由以下几个组成部分组成：

1.需求计划：根据市场需求、订单和其他相关信息，确定所需产品和材料的数量和时间，以支持生产计划。 博学笃行 自强不息

2

2.材料采购：根据需求计划和供应商的可用性，制定和执行材料采购计划，确保所需的原材料和零部件能够按时到达生产线。

3.生产计划：基于需求计划和材料采购计划，制定和调整生产计划，确保产品能够按时制造和交付。

4.库存控制：监控和管理所需的原材料和零部件的库存水平，以确保库存充足，避免因库存不足而影响生产计划。

5.资源调度：根据生产计划和资源的可用性，进行人力、设备和设施的调度，以支持生产过程的顺利进行。

使用MRP系统可以带来许多好处。首先，它可以减少库存成本，避免因大量囤积原材料和零部件而导致的资金浪费。其次，它可以提高生产计划的准确性，并帮助企业更好地响应市场需求变化。最后，它可以提高生产效率，减少生产过程中的资源浪费。

虽然MRP系统在制造业中被广泛使用，但它也有一些局限性。首先，它需要可靠的需求计划和准确的数据输入，否则计划可能不准确。其次，它对供应链的可见性和协作要求较高，需要与供应商和合作伙伴之间的信息共享和沟通。此外，任何系统的实施都需要一定的时间和成本，包括培训员工和安装必要的软件。

- 1 - 天心商用软件公司 内部资料，注意保管

独立需求：既某一物料的需求与其它物料的需求无关。换句话说，一个物料的需求是非其它库存物料需求的函数，称为独立需求，它是根据预测来得到其需求量的。

相关需求：某物料的需求与另一物料或产品的需求直接有关，或者由其它物料推算而得到，这种需求称为相关需求。相关需求分为垂直相关及水平相关两种。例如：某零件为生产组件，部件，产品所必须的，称为垂直相关；随同产品交付客户的某项附属机件，称为水平相关。

物料：物料是一个广义的概念，它不仅仅指原材料，自制品，（零部件），成品，外购件和服务件（备品备件）这个更大范围的物料。对于各种物料的管理并非仅仅是对物料的库存管理，而是包括建立物料需求科学的，系统的计划；协调和控制各部门适当数量的物料。在物料管理中，一方面要满足生产过程中的物料的充分供应，保证生产过程的连续进行而不发生中断；另一方面有要控制物料储备量的限度，减少所占用的流动资金，加速资金周转，降低产品成本。

批量：实际计划生产或采购的交付数量和定货数量并非等于净需求两，这是由于在实际生产或订货中，准备加工或订货，运输和包装等原因，生产或订货必须是按照一定的数量来进行的，因此实际净需求量必须要以某种数量来计算，这一定的数量称为生产或订货的批量。物料需求过大，占用资金过多，但加工或采购的费用减少；批量过少，占用资金减少但增加了加工或采购的费用。二者找一个最优点。

①直接批量法发：直接批量发是物料需求等于净需求量。

②固定批量发：每次加工或定货的数量相等的，但加工或定货间隔期不一定相等，一般用于订货费用叫大的物料。

③固定周期法：每次加工或定货间隔周期相同但加工或定货的数量不一定相等的批量计量方法。一般用于加工自制品生产计划，为的是便于控制。

④经济批量法：某种物料的订购费用和保管费用之和为最低时的最佳批量法。

①--④仅供参考，不作考试内容

MRP工作原理

13992651-信管-高歌

逐层计算原则

逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，采用自顶向下的原则，按照产品层次逐层计算物料需求量的方式。计算物料需求量是MRP的主要目标之一。但是，由于产品结构的复杂性，物料需求量的计算必须遵循一定的计算原则，否则可能会产生错误的结果。

逐层计算原则时MRP工作原理的重要组成部分，他揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。

MRP的输入、处理和输出

从物料管路和控制方面讲，MRP是一个复杂的系统，他有自己的输入、处理和输出。从ERP系统角度来看，MRP是一个子系统或者是一个活动，但是它仍然有自己特殊的输入、处理和输出。

MRP的主要输入数据有3个，即MPS、BOM、和库存状况。作为主生产计划的MPS提供了何时生产、生产多少的数据。

MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、肌酸物料毛需求、计算物料净求和下达作业计划。

MRP的输出主要是可以用于管理和控制的各种计划和报告。

MRP中的基本数量概念

在MRP运算中，经常用到的基本数量概念包括描述库存信息的数量概念和描述需求信息的数量概念。

描述库存信息的数量概念包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。

描述需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量。

MRP的运行方式

一般情况下，MRP的运行工作方式有两种类型，一种是再生式MRP，另一种是净改变式MRP。 再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。

在再生式MRP运算中，MPS中列出的每一个最终产品项目的需求都进行分解，每一个需要的BOM文件都被访问，每一个相关物料的库存状态记录都要更新，每一个物料的毛需求量和净需求量都要重新计算，每一项作业计划的日程需要重新安排，系统输入大量的相关报告。

MRP类型

SAP 中MRP类型 P1，P2，P3，P4，PD的区别 由于MRP type设置中firm type的不同，所以MRP type产生的plan order的固定方式不同

p1 自动固定firm period之前的plan order,生成新的plan order排在firm period之后

p2 自动固定firm period之前的plan order,不生成新的plan

order

p3 不固定firm period之前的plan order,生成新的plan order

p4 不固定firm period之前的plan order,不生成新的plan order

另外还有ND、PD！

ND是不使用MRP，如果 Material_ master 没有MRP TYPE，则应跳过MRP4个VIEW（MM01）！

PD 没有firm period的问题,重新生成新的plan order

M0 MPS,固定类型 -0-

M1 MPS,固定方式 -1-

M2 MPS,固定方式 -2-

M3 MPS,固定方式 -3-

M4 MPS,固定方式 -4-

ND 无计划

P1 MRP, 固定类型 -1-

P2 MRP, 固定类型 -2-

P3 MRP, 固定类型 -3-

P4 MRP, 固定类型 -4-

PD 物料需求计划

R1 分时段计划

R2 分时段计划无自动重订货点

RE 外部补充计划

RF 含动态目标库存的补充 RP 补充

RR 含动态目标库存的分时段补充

RS 周期性补充计划

V1 外部需求中的人工重订货点

V2 外部请求中的自动重订货点

VB 人工重订购点计划

VI 供应商管理库存

VM 自动重订货点计划

VS 季节的MRP

VV 基于预测的计划

X0 没有MRP,用BOM展开

一．V1.V2.VB..

对于使用再订购点MRP类型的物料,再订购点数量必须大于安全库存,使用再订购点订货可以设定只考虑再订购点(库存),不考虑独立 需求或客户需求及SO引发的相关需求，库存低于再订购点运行MRP就会促发计划订单。