包装工序作业指导书

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包装作业指导书

1.目的:

1.1有效控制产品的出厂的包装符合标准要求。

1.2描述生产车间包装作业的生产操作。

2.范围:

适用于本公司所生产的产品包装。

3.职责:

生产部包装组负责产品包装作业。

4.工作内容:

4.1.依据包装工艺卡片,将检验合格的产品装入相应的包装箱内.

4.2包装箱(袋)内应有合格证,合格证的内容包括:

4.2.1产品的名称或代码;

4.2.2公司名称或商标;

4.2.3检验人员签章或代码;

4.2.4生产日期或出厂日期

4.3同一包装箱(袋)内应装入同一种类.同一型号的产品,一般情况下,同一规格的每箱数量应相同;若客户有特殊要求,则按客户的要求进行包装。

4.4包装箱要牢固.抗变形。

4.5装箱后,箱内的空隙太大时需要进行填充,防止由于产品在箱内的移位而造成产品变形以及包装箱箱体的损坏;如若包装时发现产品与包装箱空隙太小,应及时向当班负责人反应,报相应的技术部门处

理,处理结果出来后再按相应的方法处理。

4.6每个包装箱外表至少一张标签内容包括

4.6.1客户名称。

4.6.2订单号。

4.6.3物料号。

4.6.4数量。

4.6.5生产商。

4.6.6生产日期。

4.6.7若包装箱有特殊要求,则需要按国家.国际通用进行标识,如“防潮”.“小心轻放”等文字或图案标识。

4.7打包要求:

4.7.薄用塑料包装袋包装防尘。

4.7.2周转箱和厚包装时应视箱规格.数量.毛重等具体情况,打一到六条打包带;若客户有防尘需求或需要长时间在仓库存仓,需在打好包装带的基础上用塑料包装进行包装防尘(参考附件2和附件3)。

4.7.3真空制品必须用塑料包装包装防尘。

4.7.4使用包装袋的规格按照相应的技术文件处理。

4.7.5使用纸质包装箱时,需用封口胶带上下封口,胶带俩头伸出封口平面30mm(允许波动±5mm)。

4.7.6当客户有特殊要求时,应以客户需求为标准。

5.品质管制重点:

确保每包数量正确及标签上所印的项目无误,无多装,少装,混

装的现象。尤其对包装的尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格,字印等应与包装产品相符。

6.发生异常是处理:

6.1如发生异常是应立即停止作业向当班负责人报告。

6.2当发生品质异常时按一下途径联络并接受指示,当直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示。

7注意事项:

7.1若需要包装的产品为零散件时,应根据产品情况进行固定,并选择合适的填充物填充间隙。包装箱内应有零散件清单,清单内容应包括而不限于“产品型号”.“产品数量”。

7.2.若违法操作将按照公司处罚条例处理。

7.3本指导书自发行日期起即日生效。

8.附件

8.1包装记录单