包装检验工序作业指导书

文件编号LF-QC-WI-29版本/版次A/0检验步骤检验项目工具检验频率

颜色色卡/样品比对规格核对清单

激光标核对任务单

刻度核对任务单

手柄试折叠

提钮/盖珠手感

配合性试装、目测

配件包目测、清单

包材目测、清单

包装目测、包装要求

手感

测试

卫生目测

钛产品目测

漏水测试试验

漏气测试试验

外观目测

封样签字

防护目测

监督目测

尺寸/外观目测、工具

不良品处置区分/判定目测、动手、沟通每日/次

记录表单每日

编制：审批：每次检验20件，如发现3个以上不良品需加抽样20件，加抽后不允许再有不良，如有则批量全检1、区分开报废品、可以返工返修品，确定数量，判定责任归属。2、督促车间对不良品进行相关处理。首检检验报告、巡检记录表产品、配件规格要符合要求；

点火正常，无漏气；

装水检测产品是否有漏水现象；

检测产品是否有漏气现象；炉具

将确认OK的首件样放置到首检台上，供操作员和检验对比检查。安装紧配，无松动现象，螺丝螺纹不允许有滑牙、飞边毛刺等；

盖子与锅体配合后，手柄折叠回来不允许手柄压到盖子上，导致手柄翘起来；

数量要正确，无漏放；

内容正确，无漏装；

包装方式正确，产品防护得当。

确保产品有经过清洁，擦拭，工作台面干净，整洁，防护得当；

要求戴白色手套作业；

巡检1、车间生产的产品要按要求叠放，防止刮划伤；2、不良品要放置到不良品红色塑料筐内，与良品区分开；3、不得有油污现象；2小时/次操作人员有无按要求进行操作和自检动作，有无违规操作。

按首检确认方式进行检查包装检验作业指导书

检验标准及作业指导

首件/巡检成套的产品要求颜色一致性；

要求产品无明显刮擦伤、凹陷变形、花斑等外观性不良现象；每日/换材/修模/调模/换人等是否需要激光标，内容要正确，清晰；

订单产品是否需要有刻度；

折叠要正常，不允许有卡顿、干涩现象；

收叠正常，松紧适度；

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适用梯型 审核/日期

批准/日期

标识 更改内容 签名/日期

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EH&S

操作者必需遵守公司EH&S的规章

制度，详细内容请参阅EXE-SAF-

WI系列文件。

1.0

1.把喷漆完自然风干后（夏季4小

时，冬季6小时）的主驱动推到包装

区;

2.去除包在链轮齿面上的防护;

3.品管确认需防护位置是否喷到漆,

若有责需要去除。

X1

1.1

1.打磨去梯级链轮及驱动链轮齿面

及根部锈斑；

2.品管需确认打磨完成状况，若发

现有锈迹未打磨干净应要求打磨人

员返工处理。

X1

1.齿面锈迹去除完后刷对应的防锈

油进行防锈处理；

2.员工需自检确认刷油状况，所有

没有喷漆的地方须均匀涂抹防锈油

。

X1

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1.3

1.把刷好油的主驱动从喷漆工装用

天车吊装到出货专用车上；

2.包装人员检查产品外观，针对外

观不良的返修补漆处理。

X1

品管最终检验确认：

1.对照图纸及BOM表核对主驱动结

构及尺寸；

2.检查主驱动表面外观表面；

3.检查主驱动包装及配件。

4.检查标签及出货报表填写状况；

5.检查主驱动装车情况（两产品间

隔距离应大于200mm , 以免碰伤.

X1

1.5

页数

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包装操作工艺指导书 编号 VWI6.3-15

产品编号

生效日 2011-11-2

版本 A/1

履 历 表

版数 变更时间 变更理由 作成 审核 批准

A/1 2011—11—2 格式变更

页数 2 / 5

包装操作工艺指导书 编号 VWI6.3-15

产品编号

生效日 2011-11-2

版本 A/1

1. 目的

指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量

2. 适用范围

所有成品的包装操作流程指导

3. 产品编号

5g冲压件

10g冲压件

VSA080/081（钢制挂钩式平衡块,钢毂，涂层）

VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂,涂层）

VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层)

VZK030（锌制挂钩式平衡块,钢毂，涂层）

VZK040(锌制挂钩式平衡块，铝毂,涂层)

4. 操作内容及流程

№ 步骤 规范要求 图示

1 5g/10g冲压件

1． 双层托盘，托盘铺上缠绕膜

2． PE袋摆放正中，袋口扎紧

3． 加纸护脚，四条钢带捆紧

4． 整个托盘加缠绕膜，放上出货单

5． 814。5+/-0.5kg

2 0。25oz钢制粘贴式平衡块

1. 一层77盒，8层，共计616盒

2. 实木熏蒸托盘,托盘铺上缠绕膜

3. 用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂

4. 加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧

5. 加附出货单

3 窗帘钢3；5；9 Inch

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包装操作工艺指导书

编号 VWI6.3-15

产品编号

生效日 2011-11-2

版本 A/1

1. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒

2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒

3. 9 Inch 30盒/层，5层，150盒

4. 实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜

5. 用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品,加干燥剂

6. 加纸围边,纸盖板，用打包带横纵共5道打紧

整理包装工序作业指导书

1、进入梳整包装的产品，必须经过金属检针（金属类产品除外）。

2、产品检针必须有专人负责，记录填写要规范，并将金属标本，附在记录上。

3、产品装箱前，要再次进行安全检针。

二、整理吹风

1、用铁梳将拼缝内的火毛吹出梳出。

2、烫疤、杂毛、线头必须整理干净。

3、漏缝或有质量问题的产品，做好标识分开堆放。

4、整理后对漏缝部位进行修复。

5、对上道工序的缺陷进行弥补。

6、整理合格的产品，按工序要求在规定的位置上打好吊牌或其它标识，不得漏错打位置。

7、小袋在包装前必须在塑料袋上打下相等的气孔。

8、装箱的数量，要按合同的要求进行装箱。

9、包装好的产品，一律要按货号，按区域放整齐。