砂石料加工场建设方案

贵州省紫云至望谟高速公路

1砂石料加工场建设方案

中冶交通紫望项目第二分部

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审核:

二零一六年十月目 录

1砂石料加工场施工方案

1 编制依据及原则

、编制依据

、紫望高速二阶段施工设计图纸；

、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2015；

、建筑用砂GB/Tl4684-2011；

建筑用卵石、碎石GB/T 14685－2011

、标准化施工对临建工程的相关管理文件及标准;

、编制原则

、在地方村委的指定范围内布置,并尽量减少占地面积；

、充分利用场地条件,尽可能减少运输中转距离,降低成本;

、为了施工、运行管理的方便,各环节之间均考虑有道路相联；

、生产附属设备施工就近布置,以便于生产运行管理;

2 工程概况

二分部起于紫云隧道2120m内K8+730,顺接第1分部,下穿县道486后,主线在紫云隧道出口处设火花互通,随后又设本寨大桥、本寨隧道477m,出本寨隧道后转向西南,设火花特大桥4075m,在火花沟北侧傍山布线,后转向正南,跨越火花沟及纳容河,设大坪隧道2428m,在大坪隧道内K16+000处与第3分部相接;

二分部路线里程长度以右线计,设置桥梁3座,二分部混凝土总量56万m3,1砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近;

3 修建标准

、人工加工砂石料依据

通过本分部请专业勘探队伍进行勘探后经试验室检测,化学指标、物理力学性能符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2015相关要求;

、砂石料加工场标准

、有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备； 、储料区按待检区和合格区设置,料仓按4个设置;

、有配套的环保设施设备,如沉淀池、洗车池等；

、砂石料加工场场地排水坡度按2%设置,料仓排水坡度按3%设置;

、砂石料加工场内要分区硬化,按重载区、一般重载区、普通区区域来处理;砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区,该区域先采用土石混碴硬化压实,然后采用C20混凝土硬化20cm;底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工,模板安装必须牢固,并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置；底板坡度由测量组现场测量,按照3%坡度来控制,坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜;

、砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm;

、标识标志

、材料：标志应采用坚固耐用的材料制作;可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料,有触电危险场地应采用绝缘材料;

形状：标志牌形状主要为矩形和圆形;

、尺寸：矩形标志牌尺寸长×宽一般为30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm；圆形标志牌直径一般为30cm～50cm,按现场实际需要选用;

4 1砂石料加工场选址及安全评估

1砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近;

、地理位置

砂石料加工场地处贵州省安顺市紫云县,位于县道486旁及紫云隧道出口处右侧200m处,;

、地形、地貌、地质,水文情况

工程选址在山坡上,地形条件较为平坦,根据临建工程的设置原则及技术要求,工程选址满足“安全适用,经济合理”的要求,同时体现“节约用地,节省投资,节能环保,合理适用”的原则,重视防灾减灾;选址避开了易积水和不良地质段;

工程所处位置地表为米左右腐殖土,其下碎块石土,下伏基岩为泥盆系D、石炭系C、二叠系P、三叠系T,岩性以沉积岩为主周围汇水面较小且附近水沟排水畅通,不存在水文问题;

、地质灾害危险性现状评估

地势较好,未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等自然灾害;

、建设场地适宜性评估及防治措施

、建设场地适宜性评估

适宜于建设砂石料加工场

、防治措施

砌筑挡墙、场地硬化、边坡植草防护

5 施工准备

、方案准备

先遣人员到达后,首先对现场进行实际踏勘,了解管段范围,熟悉图纸和招标文件,之后经过多次会议讨论,制定人员和设备配置情况后,根据项目公司、总包部会议精神和相关制度要求及设计图纸;计算得出砂石料加工场需生产工程数量后,据此规划本砂石料加工场建设规模;详见表：

表 砂石料加工场主要工程数量表 序号 工程名称 项目 单位 数量

1

砂石料加工场 场地硬化C20砼 ㎡

2 基础混凝土 m3

3 砖墙 m3

4 水沟 m

5 彩钢房 m2

、技术准备

砂石料加工场选址

根据本工区实际施工任务及施工平面分布情况,结合各洞口位置和场地实际地形进行详细的方案比选,本着合理、经济、满足施工要求的原则进行选址;

场地设计

砂石料加工场选址完成后,按照紫望高速总包部相关管理文件和精细化管理手册内关于砂石料加工场修建指标以及本工区实际需求进行方案编制,施工前对现场施工员和作业班组进行施工技术交底;

、编制施工技术交底

组织有关管理人员和技术人员对本工程进行深入细致的施工调查,根据紫望高速二分部相关文件和有关的施工规范进行技术交底,以便工程施工能顺利开展;

临建队伍准备

根据本工程、本工区特点,选取有一定实力的临建队伍分阶段进场,并组织数名经验丰富、责任心强的管理、技术骨干进行管理;

6 资源配置

、作业人员计划

为满足砂石料加工场的施工要求,配备足够的施工管理和作业人员,项目副经理负责砂石料加工场施工管理工作,下设1名施工员、1名技术人员、1名试验人员、设备操作人员和工人可根据实际需要确定;

砂石加工场组织机构框图

图

、材料计划

表 拟投入砂石料加工场建设的主要材料计划表

序号 材料名称 规格 单位 数量 备注

1 水泥 t

2 砂 中粗 m3

3 碎石 2～4cm m3

4 片石 m3

5 彩钢房 m2

、设备计划

表 砂石料加工场施工主要设备配置表

序号 设备名称 型号 数量台 备注

1 挖掘机 PC220 1

2 装载机 ZLC50C 1

3 压路机 20t 1

4 自卸汽车 15m3 4

5 焊机 BX-500 3

7 砂石料加工场施工方案

、取、弃土石方

砂石料加工场地为半挖半填场地,基本满足填挖平衡; 工班长

安装工人

装载机操作手

挖机操作手

自卸车司机

工人廉继明焊工 砼工 钢筋、模板工 紫望二分部项目副经理

梁志清 砂石加工场建设技术负责 李新友

质量负责人

章大明、陈传寿

安全员

压路机操作手 、场地开挖

首先对场地进行清表,清表完毕后铺设一条运输车辆通道,以便倒运土石方；测量组确定边坡开挖线,并用白灰做标记线,边坡坡度不陡于1:；开挖土石方用运碴车运至填方位置进行回填或弃碴场;

、场地填筑和碾压

对砂石料加工场场地清表后方可进行回填作业,场地填筑必须分层铺筑,铺筑厚度不大于30cm,每层铺筑完毕后,及时用20t压路机进行碾压夯实;重点硬化区域先要对基础作加强处理,采用土石混碴硬化压实;

、 场地硬化

砂石料加工场场内要分区硬化,要按重载区、一般重载区、普通区区域来处理;重载区指场内主车道及料场和工作区,该区域需重点硬化,首先对基础作加强处理,采用土石混碴硬化压实,然后采用C20混凝土硬化20cm;一般重载区为基础处理压实后用C20混凝土硬化15cm;普通区为生活区及办公区,一般为基础压实后,采用C20混凝土硬化10cm;

场地硬化前首先对场地进行测量放线,测量组做好记录工作；浇筑混凝土在2搅拌站提供,罐车运输至施工现场摊铺,插入捣固器配合平板振捣器振捣;

、料仓隔墙

首先测量组进行测量放线,并做好记录；隔墙高度2.0米,采用浆砌片石砌筑;人工将片石运至挡墙边,进行挡墙砌筑,砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌,运送至工作面;砌筑时选用大块片石作面石,表面平整,无水锈污渍,沟底应整平夯实,片石砌筑牢固,砌筑后用M10水泥砂浆抹面;

、设备基础

根据砂石料加工场的平面布置图,测量组在施工现场将各种设备的基础位置放样出来,采用挖掘机挖基础基坑,然后采用C25钢筋混凝土进行浇筑,并预埋基座预埋件; 、挡墙

为了缩短胶带机运输线长度,减少中转环节,确保系统生产的连续性,降低运行管理费用,砂石料加工场利用山地地形分台阶布置;台阶平台采用重力式挡墙,用浆砌片石进行砌筑;

、防排水

砂石料加工场场区周围设置截水沟,场内各建筑物周围设有排水沟,场地排水面坡度不小于2%,在整个场地内设置断面尺寸40cm×30cm的互通排水沟,统一汇集排至指定污水沉淀池内,采用三级沉淀处理,沉淀池尺寸为12m×4m,采用砖砌且砂浆抹面,沉淀池周围采用钢管护栏,护栏高不小于1m,污水经过沉淀达标后方可排入冲沟内,严禁将场区内生产废水直接排放;

、设备安装

由公司统一招标,选用合格的厂家制作安装生产设备,施工图由制作安装厂家提供;

表 砂石料加工场生产设备计划表

序号 设备名称 型号 数量台 备注

1 振动给料机 ZWS1100×4800 1

2 鄂式破碎机 PE750×1060 1

3 反击式破碎机 PF-1315 2

4 振动筛床 2400×7000 2

5 螺旋洗砂机 XS4000×1000 1

6 制砂机 PC-1216 2

、防雷与接地

、防雷

砂石料加工系统防雷装置包括避雷器、避雷网;

避雷器用于保护电力变压器和电动机,防止雷电侵入室内;其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地;为防止发生反击事故,配