孔板流量计的安装注意点和原理分析 孔板流量计工作原理

孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。

当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。

二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。

孔板选用304材质。

其结构简图如图所示。

1、4管路；2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。

结构如下图所示。

1、孔板；2、橡胶垫圈；3、法兰盘；4、测压咀；5、压力表；6、胶皮管；7、U型管压差计；8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。

一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。

详细见附录。

四、使用孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。

排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。

将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。

插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。

五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%；(2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等；(3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D；(4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；(5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。

六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：q v = K h式中：q v—气体体积流量，m3/min；K —孔板系数（出厂时已测定）；Δh —U型管水柱压差，mm。

若为水银柱，应乘以13.6。

一、主要技术参数及功能要求：1、孔板流量计尺寸图如下：孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表：孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定，标于合格证和孔板上（孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供）。

孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。

孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。

孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。

1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。

注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。

为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。

如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。

1.4关闭旁通小球阀和截止阀。

1.5转动手轮打开入口强制密封阀。

1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。

1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。

2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。

2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。

2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。

2.4气体依次通过工作路和主路。

两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。

2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。

孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。

在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。

节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。

△P 。

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。

具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。

任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。

孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。

3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。

6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。

锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。

芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。

锥形管的特殊构造，有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病，使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏，并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流)，从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。

锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品，为改进而今的工业、能源计量成果，供给了一项有效、可靠的计量手腕。

二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。

应该说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐，彻底消除了孔板的计量性能毛病，使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。

孔板流量计的原理及使用需知孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。

孔板流量计原理：介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。

孔板流量计这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

孔板流量计产品组成：孔板流量计由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。

孔板流量计有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。

标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。

孔板流量计使用需知：1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。

2、孔板流量计投运前打开三阀组中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意零点是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。

3、在流体流动状态下即使全开平衡阀，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。

因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到零差压状态。

4、测量脏污流体流量时，孔板流量计一定要配置沉降器或隔离器。

注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，孔板流量计以达到排污目的。

5、测量腐蚀性流体流量时，孔板流量计一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。

孔板流量计的工作原理一、引言孔板流量计是工业生产中常用的一种流量计，它通过测量流体通过孔板时的压差来确定流量大小，具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。

本文将从孔板流量计的结构和工作原理两个方面来详细介绍其工作原理。

二、孔板流量计的结构1. 孔板孔板是孔板流量计最关键的部件之一，它是一个圆形或方形的薄板，在中央钻有一个直径为d的小孔。

由于小孔直径较小，因此通过小孔时会产生一个局部收缩现象，使得局部速度增加、压力降低。

这种现象被称为“泊松效应”，是孔板测量原理的基础。

2. 进口与出口管道进口与出口管道是将待测流体引入和导出到孔板处进行测量的通道。

进口管道上游设置压力传感器，出口管道下游设置压力传感器。

3. 压力传感器压力传感器是用于测量进口和出口处压差变化的装置，一般采用压电传感器、电阻应变式传感器等。

三、孔板流量计的工作原理孔板流量计是利用泊松效应测量流体流量的一种方法。

当流体通过孔板时，由于小孔直径较小，使得局部速度增加、压力降低。

根据贝努利方程式，速度越大、压力越低。

因此，进口和出口处压差变化与流量大小成正比关系。

1. 流体通过孔板时的压差当流体通过孔板时，由于泊松效应，局部速度增加、压力降低。

进口处压力为P1，出口处压力为P2，则它们之间的压差ΔP=P1-P2。

2. 流体通过孔板时的速度根据连续性方程式可知，在相同时间内通过截面积相等的管道中的液体质量相等。

因此，在小孔处截面积为A1时，液体质量为ρQ=A1v1ρ；在出口处截面积为A2时，液体质量为ρQ=A2v2ρ。

其中v1和v2分别是进口和出口处的平均速度。

3. 流量计算公式根据泊松方程式可知，在小孔处的压力降ΔP与流速v1之间成正比关系。

因此，可以得到流量计算公式：Q=CdA1√(2ρΔP)；其中Cd是孔板的流量系数，A1是小孔截面积，ρ是流体密度，ΔP是进口和出口处的压差。

四、总结孔板流量计是一种结构简单、使用方便、价格低廉的流量计，它利用泊松效应测量流体通过孔板时的压差来确定流量大小。

1. 孔板流量计的优缺点。

要了解孔板流量计的，我们应该先要清楚一个孔板流量计系统的组成及工作原理。

孔板流量计有可称为差压式流量计，主要是由一次检测部件（节流部件）和二次显示仪表（差压变送器）以及相配套的压力、温度补偿装置所组成的。

（见下图）孔板流量计配套温压补偿装置图孔板流量计的工作原理是充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差，见节流装置原理图：孔板流量计节流装置原理图孔板流量计是目前国内天然气流量计量系统中应用最为广泛的。

它最主要的优点是结构简单，易于复制、性能相对稳定可靠，价格低廉且无需实流校准，安装即可投用，后期维护费用较低。

另外，它的应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态( 温度、压力) 皆可以应用；并且检测部件和显示仪表可以分开生产，便与专业化规模生产，从而降低产品价格，更加有利于孔板流量计的普及和应用。

孔板流量计能够在国内比较广泛的应用，性能相对稳定，价格低廉，有较高的性价比是主要因素。

但在使用过程中的缺点也很明显。

其中最为重要的一点精确度问题，孔板流量计测量介质流量的准确度和很多参数有关，以天然气流量计算公式为例Q n =A h *α 0 *γ re *b k *F r *ε*d 2 *F g *F a *F z *F t *Q n ——标准状态下气体体积流量A h ——常数，一般为8. 6856α 0 特定流量系数γ re ——测量管内壁流量修正系数b k ——孔板入口边缘锐利度修正系数F r ——雷诺数修正系数ε——气体膨胀系数d ——孔板实测开孔口径F g ——天然气相对密度修正系数F a ——孔板热膨胀修正系数F z ——超压缩系数F t ——温度修正系数从以上公式我们不难看出，最终流量值受很多参数的影响，比较重要的如流量系数、雷诺系数、气体膨胀系数等，只有这些系数均为恒定值，才能达到差压和流量之间的恒定对应关系。

孔板流量计安装注意事项及维保孔板流量计是一种常用的流量测量设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。

安装孔板流量计时，需要注意以下几点：1. 安装位置选择：孔板流量计应安装在管道的直线段上，避免有弯头、阀门等元件影响流动。

同时，安装位置应尽量远离管道弯曲处和阀门的附近，以确保流量计的测量精度。

2. 安装方向确定：孔板流量计有进口和出口两个方向，安装时需要根据管道的流动方向正确选择进口和出口的位置。

一般情况下，进口应与流体流动方向相同，出口则相反。

3. 密封连接：安装孔板流量计时，需确保与管道的连接处密封可靠，避免泄漏。

可使用密封垫片或密封胶等材料进行密封。

4. 清洁安装环境：在安装孔板流量计之前，应确保安装环境干净整洁，避免杂物进入流量计内部影响测量精度。

维护保养孔板流量计也是非常重要的，以下是几点注意事项：1. 定期清洁：定期清洗孔板流量计，清除内部的污垢和沉积物，以保证其正常工作。

清洗时可使用清水或适当的清洁剂，注意避免使用腐蚀性强的溶剂。

2. 定期校准：孔板流量计的测量精度会随着使用时间的增加而下降，因此需要定期进行校准。

校准时可参照相关标准或使用专业的校准设备。

3. 防止冻结：在寒冷的季节，如果孔板流量计安装在室外或受冷空气的直接影响，需采取防冻措施，避免冻结导致损坏。

4. 定期检查：定期检查孔板流量计的各项指标是否正常，如是否有泄漏、是否有异常噪声等。

如有异常情况，及时进行维修或更换。

安装孔板流量计时应注意选择合适的位置和方向，确保连接处密封可靠，同时定期清洁和校准，避免冻结和定期检查，可保证孔板流量计的正常工作和测量精度。

这些注意事项及维保措施能够保障孔板流量计的长期稳定运行，为工业生产和实验研究提供准确可靠的流量数据。

孔板流量计工作原理安全操作及保养规程一、工作原理孔板流量计是一种常用的流量计量仪表，通过测量流体通过孔板时的压差来间接测量流量。

其工作原理如下：1.流体通过孔板时，流速增加，静压降低，形成一个高速流出口和低速流进口。

2.孔板前后两侧的静压差与流速成正比，即静压差越大，流速越大。

3.静压差由差压传感器测量得到，通过公式计算得到流体的流速和流量。

二、安全操作为了保证孔板流量计的正常工作和使用安全，请按以下步骤进行操作：1.在使用之前，先检查孔板流量计的外观是否完整，仪表是否牢固安装，各连接口是否严密。

2.仔细阅读孔板流量计的使用说明书和安全手册，熟悉仪表的工作原理和使用方法。

3.在操作过程中，应穿戴好相应的防护设备，如手套、护目镜等。

4.在启动孔板流量计之前，应确保流体系统处于正常工作状态，排除可能存在的其他故障和隐患。

5.在进行流量测量时，应将流体系统平稳过渡到稳定状态，并等待一段时间以确保流体稳定流动。

6.避免在高压或高温下操作孔板流量计，在操作过程中应遵循相关安全规范和操作规程。

7.定期检查孔板流量计的差压传感器、阀门和管道连接等关键部件，并及时进行维护和更换。

8.若发现仪表异常，如测量值偏差过大或指示不准确，应立即停止使用，并进行检修和维护。

三、保养规程为了延长孔板流量计的使用寿命和保证测量精度，请按以下规程进行保养：1.定期清洁仪表外壳和传感器，可以使用软毛刷和干净的布擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。

2.定期检查差压传感器的电缆连接是否松动，若发现松动应进行紧固。

3.定期检查仪表的密封圈和密封垫是否完好，若发现损坏或老化应及时更换。

4.定期校准孔板流量计的测量精度，可以使用标准流量计或其他准确的校准仪表进行比对。

5.避免长时间使用过载条件下的工作，以免影响仪表的性能和寿命。

6.避免在有腐蚀性或高温的介质中使用孔板流量计，应选择适用的材质和型号。

7.若遇到长时间停机或长时间不使用孔板流量计时，应将仪表进行防潮处理，并妥善存放。