设备检验计划表

特种设备安全检查表备注：请用A4纸打印，符合要求打“J”，不符合要求打“义”并注明详情，整改完成情况由部门负责人确认。

（正面不够，可以写在背面。

）施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。

施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

检验检测机构计划目录年度质量监督计划表日期:日期:编制（监督员）:批准（质量负责人）:编号：JLWJ2020-NS-1评审日期2020年5月11日 时间 08:30-17:00 地点 综合办公室审核目的：对公司进行内部审核，以验证质量管理管理体系运行的符合性、有效性和 适应性，查找质量管理体系运行中的不符合项，提出整改意见，制定纠正措施, 是管理层改进和完善管理体系的有效手段，为管理评审和外部审核作准备。

审核依据:1 .质量体系文件（包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格等）；2 .国家或行业的有关法律、法规或标准；3 . RB/T 214-2017《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》 审核人员：审核组长：XXX 组员：XXX 、XX 、XXX 、XXX 受审核部门和涉及的要求、内容：此次内部审核涉及本公司所覆盖的全部质量管理体系要素，各部门和全部 工作人员要做到全力配合。

审核过程中，涉及到相关问题的部门和个人，要在 现场做积极有效的配合工作。

审核日程安排：1.2020年4月10日制定内审计划，并上报给总经理审核批准。

2.2020年4月20日由质量负责人委任内审组成员。

3.2020年4月20日综合部主任通知各部门开展内部审核，并要求各部门做好准备。

日8:30进行初次会议。

日9:00进行评审。

日16:00出具不符合报告。

日16:20进行末次会议。

日16:50发布内审报告审核报告的分发范围： 此次内审工作报告的分发范围为：公司所有部门审核方法:按要素审核，依据内审查验表分组对资料、现场检验检测进行审核，采用 方法问、查、看、考等方式. 审核项目：RB/T 214-2017《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》覆盖的所有要素。

总经理批示: 4. 2020 年 5月5. 2020 年 5月6. 2020 年 5月11 111编号：JLWJ2020-NS-2同意实施批准人：XXX 日期：2020年4月11日编号：JLWJ2020-NS-3内审实施计划管理评审年度计划编号:JLWJ2020-GP-01评审日期2020年9月15日时间09：00-12：00 地点公司会议室评审目的：对公司的质量体系的适宜性、充分性、有效性进行评审，确保质量体系满足实验室资质认定评审准则的要求，使实验室的管理体系不断完善与改进。

设备、材料到货质量检查验收计划一、工程概况中国石油吉林石化分公司炼油厂60万吨/年加氢裂化装置扩能改造项目是吉林石化分公司为了提高加氢裂化装置的年处理能力，为乙烯装置提供更多的原料，将该装置的处理能力由60万吨/年提高到90万吨/年而进行的一次技术改造。

由于加氢裂化装置运行环境高温高压，原料易燃易爆，对设备、材料的要求较高，因此制定此计划对现场到货的设备、材料进行监控。

二、编制依据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》中国石油天然气第一建设公司质量管理体系程序文件－进货检验程序Q/CNPC-YGS C7.5-2003三、到货设备、材料的检验和实验程序物资的检验和验证执行《进货物资检验和试验控制程序》，由材料检查员按标准及产品检验文件检验物资是否符合规定要求。

施工急需且来不及检验或验证的物资应按程序中规定的紧急放行和要求进行控制，做出蓝色标识和记录，一旦发现不合格时应立即返回更换。

但隐蔽工程及不便于追回和更换的场合，不得使用未经检验和试验的物资。

施工过程中的检验和试验执行•《质量检验计划》。

项目制定的《质量检验计划》要明确各检验及试验点在工序的位置、检验责任方等，在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到和验证前，不得将工程放行或转入下道工序作业，若施工急需，则应按程序中规定的例外放行的要求进行控制。

在工程全部施工完毕，由负责施工的单位按《质量检验计划》会同顾客或第三方按规定项目的最终检验和试验。

在规定的各项生产活动检验和试验生部完成，有关记录和文件齐备并得到签字认可后，工程方可交付。

项目施工全过程中涉及原材料、•外购件及工程所处检验和试验状态均应作明确标识。

四、相关人员职责1．材料质量检查员职责（1）熟悉所负责物资的验收标准；（2）收集到场材料，管配件及设备的合格证及质量证明文件；（3）负责对实物质量的检查、验收及其无损检测或理化试验的委托(需要时)；（4）物资检验合格后，应在材料上标明标识，填写“质量检查验收表”送交保管员办理验收入库手续；（5）对于不合格的材料，填写“物资拒收报告单”交供应部门主管计划员，同时通知保管员。

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。

检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。

故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。

2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。

3.检查、修理计划由维修班制定。

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。

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工程平行检验记录表（电气）
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-02
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-03
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-05
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-06
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-07
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-08
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-09
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-10
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-11
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工程名称：xxxxxxx 编号：电-12
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