煤矿巷道支护施工技术与安全管理

一、工程概况本工程位于某煤矿区，主要任务是掘进和支护采矿巷道，为后续的采矿作业提供安全的作业环境。

巷道全长500米，断面尺寸为5米×4米，巷道围岩以砂岩、泥岩为主，属于中等稳定岩层。

根据地质勘察报告，巷道围岩整体稳定性较好，但局部存在断层、节理发育，需采取相应的支护措施。

二、施工目标1. 确保巷道围岩稳定，防止坍塌，确保施工安全。

2. 确保巷道畅通，满足采矿作业需求。

3. 降低施工成本，提高施工效率。

三、施工方法及工艺1. 巷道掘进：采用钻眼爆破法进行掘进，采用YGZ-90型凿岩机进行钻孔，采用2.5米长钢钎进行装药，采用2号岩石炸药进行爆破。

2. 支护材料：选用φ20mm钢筋，长度为2.5米，采用锚杆支护技术。

3. 支护工艺：（1）锚杆钻孔：采用风钻进行钻孔，钻孔深度为2.5米，孔径为φ38mm。

（2）锚杆安装：将锚杆插入钻孔，并采用锚杆钻机进行锚固。

（3）锚杆支护：将锚杆与钢筋网连接，形成锚杆支护体系。

（4）钢筋网：采用φ6mm钢筋，焊接成网状，尺寸为2.5米×2.5米。

（5）喷射混凝土：采用湿喷机进行喷射，喷射厚度为200mm。

四、施工进度安排1. 巷道掘进：计划工期为3个月。

2. 支护施工：计划工期为1个月。

3. 整体施工：计划工期为4个月。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。

2. 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。

3. 严格执行锚杆支护作业规程，确保锚杆支护质量。

4. 加强施工现场管理，确保施工安全。

5. 定期对施工人员进行体检，确保身体健康。

六、质量控制1. 严格控制锚杆支护材料质量，确保锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料符合设计要求。

2. 严格控制锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆支护等施工质量，确保支护效果。

3. 加强施工现场巡查，及时发现和处理质量问题。

4. 对施工过程进行记录，确保施工质量可追溯。

通过以上施工方案的实施，确保采矿巷道支护工程安全、高效、高质量地完成，为煤矿生产创造良好的作业环境。

矿山巷道支护分级管理制度一、总则为了做好矿山巷道支护工作，有效预防和控制矿山巷道支护工程的安全事故，保障矿山产能和人员安全，特制定本分级管理制度。

二、管理目标根据国家相关法律、法规和行业标准，合理确定矿山巷道支护分级管理制度，确保矿山巷道支护工程的全面实施，并使其符合国家相关安全标准，以达到安全、高效的生产目标。

三、管理范围本分级管理制度适用于所有矿山的巷道支护工程，包括煤矿、金属矿山、非金属矿山等。

四、管理原则（一）依法合规原则：严格遵守国家有关矿山巷道支护的法律、法规和标准，依法合规开展矿山巷道支护工作。

（二）安全第一原则：安全是生产的前提和保障，矿山巷道支护工程一切工作都应以安全为首要原则。

（三）科学规划原则：制定合理的支护方案和措施，合理分级管理矿山巷道支护工程，确保支护工作的顺利进行。

（四）综合治理原则：综合运用各种支护技术手段，采取多种措施，提高矿山巷道支护的整体效果。

五、分级管理制度根据矿山巷道支护工程的特点和重要性，本制度将矿山巷道支护工程划分为三个级别进行分级管理。

（一）一级管理：一级管理主要包括矿山巷道支护工作的整体规划和设计，包括巷道支护工程的总体方案设计、技术标准制定、支护材料的选取等。

一级管理由矿山公司的技术部门或者委托专业机构负责，确保支护工作符合国家相关安全标准和技术要求。

（二）二级管理：二级管理主要包括矿山巷道支护工程的执行和监督，包括巷道支护工程的具体实施、检验与验收等。

二级管理由矿山公司的生产管理部门负责，具体实施由巷道支护的相关工程技术人员和作业人员负责，保障支护工程的按时、优质完成。

（三）三级管理：三级管理主要包括矿山巷道支护工程的日常维护和管理，包括巷道支护工程的定期检查、保养、维修等。

三级管理由矿山公司的基层管理部门负责，确保支护工程长期有效地发挥作用。

六、管理要求（一）矿山公司要增强全员安全意识，构建安全生产文化氛围，加强员工安全意识的宣传教育，提高员工对矿山巷道支护工程的重视程度。

巷道支护管理补充规定为进一步提高和加强我矿巷道支护质量，增强巷道施工的安全性和可靠性，根据《煤矿安全规程》及公司有关文件和规定，并结合我矿实际情况，特制定《巷道支护管理补充规定》，望各单位接文后认真贯彻执行。

一、支护设计：1、准备巷采用锚杆、锚索、网联合支护，锚杆规格不小于ф18×1800mm ，并喷浆封闭管理。

2、单一煤层回采巷顶锚杆规格不小于ф16×1600mm，间排距不大于700×700mm。

3、单一煤层二次复用的回采巷道必须采用锚杆、网、锚索联合支护，锚索采用三花眼布置，排距不超过3米，间距1-1.5米，单根锚索布置于巷顶中部位置，锚索托梁应选用不低于14#槽钢的钢性材料，长度为1米，顺巷布置。

4、所有巷道的丁字口，十字口、交叉点支护必须采用锚索补强，巷道交叉点前后各5米范围内，锚索排距不超过2米，具体情况各井（区）另提专项措施（交叉点锚索必须覆盖全断面）。

5、在无碳柱构造区域及边缘5米范围内，必须加梯形棚补强。

遇断层、劈口等构造时，必须在裂隙面相交处补支锚索。

6、单一煤层回采巷帮锚杆至少布置两排，第一排距顶板不大于500mm ，排距不大于800mm，采用三花布置。

二、技术管理：1、地质科每月，队组主管技术员每7日向生产科上报施工地点顶板岩性实际探测参数表，生产科根据实测情况进行分析，提出分析报告，采取相应的支护措施，并上报有关领导。

2、井（区）技术组要对每一施工地点的顶板岩性实探每月进行不少于两次的监督检查。

3、为减少和杜绝3米以下的小范围冒顶事故，今后在构造区域如：无碳柱、断层、挠曲、煤柱下方，复合顶板，以及顶板破碎压力大地段，要增加锚索密度，解决预应力不均的问题。

锚索支护要求ф15.24钢绞线的支护面积３.３平方米；ф17.8的钢绞线的支护面积４.７平方米；（计算参数按页岩，厚度３米）４、锚索的搅拌时间必须符合规定。

（１０～２０秒）５、井（区）、运输科、通风区按造巷道责任区域划分地区管理规定严格执行。

第1篇第一章总则第一条为加强巷道支护管理工作，确保矿井安全生产，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本矿所有巷道支护工程，包括巷道掘进、支护、维护、修复等全过程。

第三条巷道支护管理工作应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）综合治理、系统管理；（三）责任明确、措施到位；（四）技术先进、经济合理。

第四条矿井各级领导和部门应当高度重视巷道支护管理工作，加强组织领导，明确责任分工，确保本规定得到有效实施。

第二章组织机构与职责第五条成立巷道支护管理领导小组，负责巷道支护管理工作的全面领导、协调和监督。

第六条巷道支护管理领导小组下设以下机构：（一）巷道支护管理办公室，负责巷道支护管理工作的日常协调、监督检查和考核评价；（二）技术质量管理部，负责巷道支护技术方案的编制、审查和实施；（三）安全监察部，负责巷道支护施工过程中的安全监督检查；（四）设备管理部，负责巷道支护设备的采购、验收、维修和保养。

第七条各部门职责：（一）巷道支护管理办公室：1. 负责编制巷道支护管理制度、规程和作业指导书；2. 组织开展巷道支护培训、技术交流和经验总结；3. 对巷道支护施工过程进行监督检查，及时发现和纠正问题；4. 对巷道支护工程质量进行考核评价。

（二）技术质量管理部：1. 负责编制巷道支护技术方案，并进行审查；2. 组织开展巷道支护施工过程中的技术指导和监督；3. 对巷道支护施工过程中的技术问题进行分析、研究和解决。

（三）安全监察部：1. 负责对巷道支护施工过程中的安全监督检查，确保安全措施落实到位；2. 对违章操作、安全隐患等问题进行查处，提出整改意见；3. 对事故进行调查处理，提出预防措施。

（四）设备管理部：1. 负责巷道支护设备的采购、验收、维修和保养；2. 对巷道支护设备的使用情况进行监督检查，确保设备安全运行。

煤矿巷道工程中的支护设计与施工管理煤矿巷道工程是煤矿生产中的重要环节，巷道的支护设计与施工管理对于保障矿井安全和提高矿井生产效率起着至关重要的作用。

本文将从支护设计和施工管理两个方面进行探讨，介绍煤矿巷道工程中的一些关键问题和解决方法。

一、支护设计巷道支护设计是煤矿巷道工程中的重要环节，关系到巷道的稳定性和安全性。

在支护设计中，需要考虑巷道的地质条件、巷道尺寸、巷道使用要求等因素。

首先，地质条件是决定巷道支护形式和材料选择的重要因素。

不同地质条件下，巷道支护的形式和材料选择会有所不同。

例如，在软弱地层中，需要采用钢支撑和锚杆支护等方式来增强巷道的稳定性。

其次，巷道尺寸也是支护设计的重要考虑因素。

巷道尺寸的大小直接影响到支护材料的选择和支护形式的确定。

最后，巷道的使用要求也是支护设计的重要依据。

不同的使用要求对巷道的稳定性和安全性有不同的要求，需要在支护设计中进行合理的考虑。

巷道支护设计的关键是要保证巷道的稳定性和安全性。

在设计中，需要充分考虑巷道的荷载、地质条件、支护材料的性能等因素。

同时，还需要进行合理的计算和分析，确定合适的支护形式和材料。

在实际设计中，可以采用有限元分析等方法来进行巷道的稳定性分析，以确保支护设计的合理性和可靠性。

二、施工管理巷道支护施工管理是煤矿巷道工程中的另一个重要环节，直接关系到巷道支护工程的质量和安全。

在施工管理中，需要注意以下几个方面。

首先，施工前需要进行详细的施工方案编制和施工准备工作。

施工方案编制包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容，需要充分考虑巷道的地质条件和支护设计要求。

施工准备工作包括设备、材料的准备和人员的培训等，确保施工过程中的顺利进行。

其次，在施工过程中需要加强施工现场的管理和监督。

巷道支护施工过程中存在着一定的危险性，需要加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程的安全和质量。

同时，还需要加强对施工人员的培训和指导，提高施工人员的技术水平和安全意识。

某煤矿井底车场巷道砌碹支护专项安全技术措施一、前言：根据设计要求，井底车场部分巷道施工过2#煤层，岩体比较破碎，围岩整体性差，顶板压力大，为确保施工质量及施工安全，经矿方研究并经设计院同意决定：在施工过程中，凡揭露岩石为煤层、炭质泥岩及泥质页岩的巷道，在原设计巷道断面基础上另增加450mm壁厚进行双层钢筋砼砌碹支护。

现井底车场需要砌碹支护巷道已全部掘进并进行临时支护完毕，下一步准备进行永久砌碹支护，为保证施工安全、优质的完成施工，特制定专项安全技术措施以作指导。

二、编写依据：1、井底车场平、断面图 S1130-109-012、井底车场线路及水沟坡度图 S1431-121-23、二号交岔点平、断面图 S1431-123/121-44、《煤矿安全规程》 2010版5、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5010-1995）7、施工图纸《工程设计变更单》三、概述：1、支护范围：井底车场15~21工程段、二号交岔点及与其连接所有巷道10m范围。

详见：井底车场巷道砌碹支护部位示意图2、支护形式：在原设计锚网索喷基础上增加双层钢筋砼复合支护，厚度为450mm，砼强度等级为C35。

3、质量标准：合格，合格率100%。

四、巷道施工方案：1、绑扎钢筋作业按照施工要求进行绑扎钢筋作业，首先检查钢筋的品种、质量、规格、性能是否符合设计要求和规范规定，当满足要求后，进行绑扎钢筋作业。

受力筋采用Ф20mm螺纹钢筋，间排距为300×300mm，钢筋搭接长度为700mm，联系筋采用φ10盘圆加工制作，间距为600mm。

钢筋采用扎丝搭接绑扎，在绑扎钢筋时，钢筋间排距必须控制在设计范围内，钢筋保护层也要符合设计和规范要求，钢筋内外缘保护层厚度均为70mm。

附：井底车场1-1及2-2断面配筋图2、稳立模板作业根据施工图纸设计要求及测量人员给出的巷道中、腰线，放出巷道拱基线及巷道两边边线，依据拱基线及边线由内向外同时稳立巷道墙部模板，首先将墙部模板连成一体置于边线外侧、拱基线下方，再将墙立柱立在墙板接缝处并利用鈀钉固定连成一体，然后在每道墙立柱固定木楔上架设上、下两道木撑杆并固定牢靠，最后在墙板与巷帮之间，对每根墙立柱打设上、中、下三层斜木撑以加固牢固墙板，对上、下两道木撑杆之间打设顶柱。

第一章总则第一条为加强煤矿巷道支护管理，确保矿井安全生产，保障职工生命安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本矿所有巷道支护工作。

第三条煤矿巷道支护管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业相关标准，确保巷道支护质量。

第二章组织机构及职责第四条矿井设立巷道支护管理领导小组，负责巷道支护工作的组织、协调和监督。

第五条巷道支护管理领导小组职责：（一）制定巷道支护管理制度和操作规程；（二）组织巷道支护技术培训，提高职工业务水平；（三）监督巷道支护工程质量，确保安全；（四）组织开展巷道支护检查、验收和评估工作；（五）处理巷道支护工作中的重大问题。

第六条工程技术部门负责巷道支护的设计、施工和监督工作。

第七条工程技术部门职责：（一）负责巷道支护设计方案的编制和审查；（二）组织施工队伍进行巷道支护施工；（三）监督施工队伍按照设计方案进行施工，确保工程质量；（四）对施工过程中发现的问题及时处理，防止事故发生。

第三章巷道支护设计第八条巷道支护设计应根据矿井地质条件、工程特点、巷道断面尺寸、支护材料等因素进行。

第九条巷道支护设计应满足以下要求：（一）支护结构合理，能够有效控制围岩变形和应力；（二）支护材料选用符合国家规定，质量可靠；（三）施工工艺简便，便于施工和维护；（四）经济合理，符合矿井实际。

第十条巷道支护设计完成后，应经巷道支护管理领导小组审查批准。

第四章巷道支护施工第十一条巷道支护施工应严格按照设计要求进行，确保工程质量。

第十二条施工队伍应具备相应的资质，施工人员应经过培训，掌握巷道支护技术。

第十三条施工过程中应严格执行以下规定：（一）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（二）施工设备应完好，确保安全运行；（三）施工场地应保持整洁，确保施工安全；（四）施工过程中应密切观察围岩变化，发现异常情况立即停工，并报告上级。

煤矿巷道支护技术随着煤矿行业的发展，煤矿巷道支护技术扮演着至关重要的角色。

煤矿巷道是矿井的重要组成部分，为了确保矿工的生命安全和矿山的正常运转，完善的巷道支护技术不可或缺。

本文将重点介绍煤矿巷道支护技术的相关内容，包括巷道支护的目的、常见的巷道支护材料和方法，以及巷道支护技术的发展趋势。

一、巷道支护的目的巷道支护的主要目的是保障矿工的生命安全和巷道的稳定。

在煤矿开采过程中，由于地质条件的复杂性和煤与岩石的变形，巷道往往面临着塌方、顶板下沉等问题。

巷道支护的主要目的是通过采取相应的措施，确保巷道的稳定，防止事故的发生，从而保障矿工的安全。

二、常见的巷道支护材料和方法1. 巷道支架巷道支架是常见的巷道支护材料之一，它主要由支柱、横梁和连接件组成。

支架的作用是支撑巷道顶板和两侧墙壁，分散并传递地压力，提供足够的稳定性。

常见的巷道支架有钢支架、木支架和混凝土支架等。

其中，钢支架具有力学性能好、稳定性高等优点，被广泛应用于煤矿巷道支护领域。

2. 巷道衬砌巷道衬砌是一种防止巷道岩石崩落的重要措施。

常见的巷道衬砌材料有混凝土、钢板和聚合物材料等。

巷道衬砌的作用是保持巷道的形状和稳定性，防止岩石崩落导致的伤亡事故发生。

衬砌材料的选择应根据煤矿巷道的具体情况来确定，以确保其具备足够的强度和稳定性。

3. 巷道锚杆巷道锚杆是一种常见的巷道支护方法，它主要通过加筋和加固地层，增强巷道的稳定性。

常用的巷道锚杆材料有钢材、玻璃钢等，其形状可以是直杆形、锚网形或锚框形等。

巷道锚杆的作用是减小巷道变形和破坏，提高巷道的承载能力和稳定性。

三、巷道支护技术的发展趋势随着科技的不断进步，巷道支护技术也在不断发展和创新。

以下是一些巷道支护技术的发展趋势：1. 自动化技术的应用随着自动化技术的快速发展，越来越多的自动化设备被应用到巷道支护工作中。

例如，自动化支架可以根据地质条件和巷道状态进行自动调节，提高支架的稳定性和效率。

自动化巷道衬砌系统可以实现对衬砌过程的自动监控和控制，提高施工的质量和效率。