油罐、球罐的安装工艺及方法
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球形储罐安装工程施工技术方案1 施工准备工作施工准备是一个重要的阶段,它是工程总工期长短和工程质量优劣具有决定性的前期工作。
施工准备包括技术文件的准备、施工现场准备、人员组织培训等。
图8-1:球罐安装施工准备程序图1.1 施工准备1.1.1 审核球罐施工图及有关技术文件,必须明确以下问题:a.设计是否符合现行规范、规程及技术的要求。
b.图纸是否齐全,能否满足施工的需要。
c.零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确。
d.焊接、试压及检测等技术要求是否明确。
1.1.2 按球形压力容器现场组焊《质量保证手册》有关部分的要求,编制施工组织设计。
1.2 施工现场准备1.2.1 施工现场平面布置应满足施工程序要求,必须清理平整施工现场,安排球壳板和附件的运输道路及存放地点,设置水、电线路。
1.2.2 安排临时设施。
1.2.3 调入设备进场,并对其进行功能检查。
1.2.4 调入仪表应计量合格,并在有效期内。
1.2.5 组织技措用料进场。
1.2.6 组织有关施工机械进场。
1.2.7 将周转使用的工装卡具进场。
1.2.8 平台的搭设,施工现场铺设具有足够钢度的5×20m 平台二个,用水准仪对平台进行找平,在平台的四角和中间部位选取找正点,各点应在一个水平面上,不水平度<5mm。
1.3 施工人员组织1.3.1 人员组织,根据施工现场的情况及工期要求,由项目部负责调入管理人员及施工操作人员,确定其岗位和责任。
对特殊工种必须持证上岗。
1.3.2 组织全体施工人员学习,由有关责任工程师向参加施工的全体人员进行技术交底。
2 组装工艺球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程,是球罐安装工程的关键环节,根据我单位的施工经验,本工程采用散装法,以达到组装速度快,焊接变形小,容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。
2.1 球罐各部件的复验由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录,对误差超出规范要求的部件,应另行摆放,并把缺陷部位圈画好,同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。
400m“球罐现场制作安装施工工法一、“400m“球罐现场制作安装施工工法前言:球罐是一种常见的储罐结构,广泛应用于石化、化工、医药等行业。
为了提高球罐的制作效率和质量,减少成本,开发了“400m“球罐现场制作安装施工工法。
本文将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点:1. 本工法采用现场制作安装的方式,便于控制球罐的质量和尺寸精度。
2. 通过对制作和安装工艺的优化,可实现施工周期的大幅缩短,节约工期和成本。
3. 工法灵活可调,适应不同规格和容量的球罐制作和安装需求。
4. 采用模块化设计,方便运输和现场拼装。
三、适应范围:该工法适用于球罐制作和安装,适用于石化、化工、医药等行业,适用于不同规格和容量的球罐。
四、工艺原理:本工法采用特殊的钢板曲线切割技术和焊接技术,与球罐的设计要求和理论依据相结合,通过采取合理的技术措施,确保球罐的强度和稳定性。
五、施工工艺:1. 准备工作:包括场地平整、草图绘制、安全检查等。
2. 制作模块:将钢板按照设计要求进行切割、弯曲、焊接等工艺处理,制作成球罐的模块。
3. 模块组装:将制作好的模块按照拼装图纸的要求,进行组装和焊接。
4.焊接连接和涂装:通过焊接将模块连接起来,并进行防腐处理和涂装。
5. 安装完善:包括附件安装、检查验收等。
六、劳动组织:在施工过程中,需要组织专业的施工团队,包括工程师、焊工、切割工、装配工、质量控制人员等。
七、机具设备:1. 切割设备:包括钢板切割机、火焰切割机等。
2. 弯曲设备:采用钢板弯曲机、模具等。
3. 焊接设备:包括手工电弧焊、埋弧焊等。
4. 涂装设备:包括喷涂机、刷涂等。
八、质量控制:1. 制作过程的质量控制:包括切割尺寸的准确性、焊缝的质量和强度等。
2. 安装过程的质量控制:包括模块的精确匹配、焊缝的质量控制等。
九、安全措施:1. 施工现场的安全措施:包括安全警示标志、防护设施等。
球罐安装安全技术操作规程球罐是一种用于存储液体或气体的容器,广泛应用于化工、石油、天然气等行业。
球罐的安装过程涉及到许多安全风险,因此需要制定相应的安全技术操作规程。
本文将以2000字左右的篇幅,对球罐安装安全技术操作规程进行详细的阐述。
一、安装前准备工作1. 人员组织和培训:安装球罐的工作由经过专业培训并具备相关技能的工作人员进行,确保其对球罐安装的工作流程、安全注意事项等有充分的了解。
2. 物料准备:检查球罐安装所需的各项物料是否齐全、质量是否符合要求,并对物料进行合理的储存和保管。
3. 设备检查和维护:检查安装球罐所需的设备(如吊车、起重机等)的工作状态和安全性能,确保其正常运行和可靠性。
4. 场地准备:球罐安装的场地需满足安全、平稳、无障碍等要求,同时需要做好反恐、消防等安全措施的落实。
二、安装现场管理1. 安全、环境管理:设置现场标识牌和警示标识,明确安全区域,设置专门的安全防护设施,如栅栏、警示灯等,确保现场的安全和环境卫生。
2. 人员安全保护:对进入现场的工作人员进行必要的安全培训和教育,并配备适当的个人防护用品,如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3. 作业计划和组织:制定详细的安装计划,明确各个环节的责任和要求,确保安装工作有序进行,并安排专人负责现场指导和协调工作。
4. 物料管理:对安装球罐所需的物料进行严格的验收和管理,确保物料的质量符合要求,并防止物料丢失或损坏。
5. 设备管理:对安装球罐所需的设备进行维护和保养,确保设备的正常运行,并定期进行检查和测试,确保设备的安全性能。
6. 安全检查和监控:对安装现场进行定期的安全检查和监控,及时发现和解决可能存在的安全隐患,并保持与现场相关部门的良好沟通,确保安全工作的顺利进行。
三、球罐安装操作流程1. 预备工作:准备好安装所需的物料和设备,组织好施工人员,并制定详细的施工计划和施工图纸。
2. 安装基础:根据设计要求和施工图纸,在安装场地上进行预埋件的安装,确保球罐的稳固和牢固。
球罐安装安全技术操作规程球罐安装是指将球罐(也称球形储罐)安装到指定位置的过程。
球罐通常用于储存液态和气态的介质,如液化石油气、液氨等。
由于球罐内部承受着高压、高温等特殊环境,其安装工作必须严格按照安全技术操作规程进行操作,以确保施工人员的安全并保证球罐的正常运行。
以下是球罐安装安全技术操作规程的内容,详细介绍了球罐安装的全过程及注意事项。
一、安全技术操作规程的目的和范围安全技术操作规程的目的是为了指导球罐安装作业的操作,确保施工人员的人身安全和球罐的安装质量。
本规程适用于球罐的安装和验收过程,具体内容如下。
二、施工准备工作1. 熟悉工程设计文件施工人员应在施工前详细熟悉球罐的设计文件,包括结构、尺寸、材料等内容,确保了解球罐的安装要求。
2. 制定安全施工方案施工人员应根据球罐的实际情况制定安全施工方案,包括临时支撑、起吊方案、高空作业等内容,确保施工过程中的安全。
3. 选派合格的作业人员施工人员应根据施工计划,选派具备相应资质和经验的作业人员进行球罐安装工作,确保施工人员具备相关操作技能。
4. 配备必要的施工设备和工具施工人员应根据施工计划,配备必要的施工设备和工具,包括起重机械、吊车、螺栓套筒、焊接机等,确保施工过程中的顺利进行。
三、球罐安装工作1. 清场作业进行球罐安装前,应对施工现场进行清场作业,清除场地上的杂物和障碍物,确保施工现场的整洁和安全。
2. 安装球罐基础根据球罐设计文件的要求,进行球罐基础的施工和浇筑工作,确保基础的强度和稳定性。
3. 球罐卸车和起吊将球罐从运输车辆上卸下,并配备合适的起重设备进行起吊。
施工人员应根据球罐的尺寸和重量,选用适当的起重机械,并按照起吊方案进行操作,确保球罐的安全卸车和起吊。
4. 球罐定位将球罐在基础上定位,并进行调整和校正。
施工人员应根据球罐设计文件的要求,通过水平仪、测量工具等进行定位和调整,确保球罐的水平和垂直度。
5. 焊接和连接根据球罐设计文件的要求,进行球罐的焊接和连接工作。
石油化工项目球罐安装施工方案石油化工项目中球罐是承装石油、化工液体等物质的重要设备,其安装施工方案的设计和执行对项目的成功实施至关重要。
以下是针对石油化工项目球罐安装施工方案的详细规划和流程安排:1. 准备阶段在进行球罐安装施工前,需要做好充分的准备工作。
包括但不限于:•制定详细的施工计划和进度安排;•确定球罐安装的具体位置和基础条件;•准备必要的施工设备和工具;•安排施工人员,并进行必要的培训和指导。
2. 安装方案设计在确定球罐安装位置后,需要进行详细的安装方案设计。
包括但不限于:•绘制详细的安装平面图和剖面图;•确定球罐的固定方式和支撑结构;•设计球罐的进出料管道和阀门设置;•确保安装方案符合相关标准和规范要求。
3. 施工执行一切准备就绪后,可以开始球罐安装的实际施工工作。
主要包括以下几个步骤:3.1 土建施工首先需要进行球罐基础的土建施工工作。
包括但不限于:•进行基础清理和挖掘;•浇筑混凝土基础;•安装基础固定螺栓。
3.2 设备安装接下来是球罐本体的设备安装工作。
需要进行以下操作:•将球罐吊装到基础上,并进行固定;•安装球罐支撑结构;•设置进出料管道和阀门。
3.3 系统调试完成球罐安装后,需要进行系统的调试工作,确保设备正常运行。
包括但不限于:•检查管道连接是否牢固;•调试阀门的开闭操作;•进行压力测试和安全检查。
4. 安全管理在整个球罐安装施工过程中,安全是至关重要的。
必须严格遵守相关的安全规定和操作流程,确保施工过程中没有发生任何安全事故。
5. 施工验收完成球罐安装后,需要进行施工验收工作。
主要包括:•检查球罐安装是否符合设计要求;•进行设备运行试验;•编制施工验收报告。
结语通过以上详细的石油化工项目球罐安装施工方案的规划和执行,可以有效确保球罐设备的安全稳定运行,并为项目的顺利实施提供强有力的支持。
希望本文对相关施工人员有所帮助。
球罐的常用组装方法球罐是一种常见的装饰容器,通常用于装载各种小饰品、糖果或礼物。
它们具有吸引人的外观和实用的功能,因此被广泛应用于生活和商业领域。
球罐的组装方法主要包括材料准备、零件装配和封口三个步骤。
下面将详细介绍球罐的常用组装方法。
首先,为了进行球罐的组装,我们需要准备一些必要的材料和工具。
通常,制作球罐所需的材料包括球形透明塑料罐体、塑料盖子、金属或塑料支架,以及用于封口的胶水或胶带。
此外,我们还需要一些基本的装配工具,如剪刀、刀具、胶水枪等。
第二步是进行球罐的零件装配。
首先,我们将球形透明塑料罐体放置在平整的工作台上。
然后,将塑料盖子取下,并确定盖子的上部和下部。
接下来,将下部盖子放置在工作台上,并将罐体倒置在盖子上。
确保盖子和罐体的嵌合部分对齐。
然后,将上部盖子放在罐体的顶部,调整位置使其与下部盖子对准。
完成零件的装配后,接下来是球罐的封口步骤。
我们可以使用胶水或胶带来封闭球罐。
对于使用胶水的方法,首先要确保球罐的零件已经装配好且位置正确。
然后,在球罐的接口处涂上一层胶水,待胶水稍干时,将上部盖子压紧,使其紧密粘合在下部盖子上。
过程中要注意控制胶水的多少,以免过量溢出。
等待胶水完全干燥后,球罐的封口工作就完成了。
如果使用胶带来封口,我们可以选择透明的塑料胶带或其它颜色的胶带,以增加球罐的美观性。
同样,确保球罐的零件已经装配好且位置正确后,将一端的胶带固定在罐体的下部盖子上,然后顺着球罐的接口绕圈,逐渐将胶带缠绕到罐体的上部盖子上。
最后,将胶带的末端固定在上部盖子上,以保证球罐的封口紧密。
胶带的张力要适中,以免过紧或过松。
球罐的组装方法简单易行,无论是使用胶水还是胶带,都能够快速完成。
组装完成后,我们还可以根据需要在球罐上进行一些装饰。
例如,可以在罐体的外表面贴上可爱的贴纸、丝带或绒布,增加球罐的观赏性和吸引力。
除了装饰品,我们还可以将球罐用于礼品包装,给予朋友或亲人一个惊喜。
总之,球罐是一种常见的装饰容器,它们通过简单的组装方法可以实现快速装配和封口。
球罐安装安全技术操作规程模版一、前言球罐是一种常见的储存容器,广泛应用于石油、化工、天然气等行业。
为了保障球罐安装的安全性,制定本操作规程。
二、适用范围适用于球罐安装作业的全过程,包括运输、卸料、基础施工、安装等环节。
三、安全技术措施1.前期准备:(1)球罐的运输:选择符合要求的运输车辆,保证运输过程中球罐的稳定性;球罐运输过程中,应保持通风良好,排除易燃易爆物品;(2)卸料过程:卸料前应确定卸料位置的平稳性,确保球罐位置的稳定;卸料过程中,要有专人监控,随时处理突发情况;(3)基础施工:基础施工前应进行土壤勘测,确保基础稳固;施工过程中,应按设计要求进行,严格控制基础质量。
2.安装过程:(1)球罐安装前,要进行球罐的质量检查,包括罐体表面的缺陷、焊接接头的质量等;(2)安装球罐时,要保持作业场地和周边的整洁,清除杂物和易燃物;(3)安装时,严格按照设计要求进行,控制好安装位置和姿态,以确保球罐的稳定性;(4)安装结束后,要对球罐进行检查验收,确保符合技术要求和安全标准;(5)球罐安装过程中,要随时关注天气变化,根据实际情况调整施工计划。
3.安全管理:(1)进行安全培训:对参与球罐安装作业的人员进行安全培训,增强他们的安全意识和技能;(2)配备必要的安全设施:在作业场地周边设置警示标志、安全带、消防器材等;(3)建立安全管理制度:制定相关的安全管理制度,明确各个环节的责任与要求;(4)做好安全记录:对球罐安装作业的所有环节进行记录,包括安装过程中发生的事故、意外事件等;(5)定期进行安全检查:对安装现场进行定期巡查,发现问题及时解决。
四、事故应急处理1.制定应急预案:针对球罐安装作业可能发生的事故情况,制定相应的应急预案;2.做好事故应急演练:定期进行事故应急演练,提高员工对事故的应急处理能力;3.事故发生时,要迅速采取相应的措施,控制事故扩大范围,保障人员的安全。
五、总结球罐安装是一项复杂的作业,安全技术措施必不可少。
油罐、球罐的安装工艺及方法
油罐、球罐安装方法很多,每种方法都有它的优点和缺点,施工时根据体积大小、机械装备、现场条件和技术要求等具体情况,择优选择。
油罐施工必须遵循以下规范与标准
2 GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
2 JB4730—94 《压力容器无损检测》
2 GBJ50205 — 95 《钢结构工程施工及验收规范》
一、油罐
(一)油罐的安装工艺及方法
国内外大型储罐的施工方法主要有:正装法、倒装法。
其中倒装法又分为水浮倒装法、抱杆倒装、气顶倒装法、液压提升倒装法以及机械提升倒装法等。
1 .水浮正装法,是适用于大容量的浮船式金属储罐的施工,它是利用水的浮力和浮船罐顶结构的特点,给罐体组装提供方便;
2 .顺装法,顺装法与倒装法相反,自下而上一层层的拼装;
3 .液压顶升法(机械倒装法),是倒装法的一种形式;
4 .抱杆倒装,同正装法相反,从上到下进行安装;械正装法,将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开,一边展开,一边焊接;
5 .充气升顶是罐壁倒装法的另一种形式,它是利和鼓风机向罐内送人压缩风所产生的浮力使上部罐体,罐壁有多层板组装而成,组装顺序与液压倒装顶升法相同。
(二)油罐常用施工方法的比较
1 .一般来说,正装法适用于任何型式的储罐施工,但由于其脚手架工作量大,消耗材料多,高空作业多,施工效率低,除非是很特殊的情况,已很少采用。
正装法的将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开,一边展开,一边焊接,组装顺序是:底板第一层罐壁第二层罐壁…… 最顶层罐壁罐顶安装附件安装水压试验。
2 .倒装法的主要优点是减少了高空作业的工作量,从而节约脚手架材料,减少了高空作业 , 也使工作效率提高,但各种倒装法也各有优缺点。
( 1 )水浮倒装法一般适用于外浮顶罐,此法是最早施工方法,目前很少采用;
( 2 )机械提升倒装法一般采用手拉葫芦提升,体积在 1000m 3 左右的油罐也有采用立中心柱用卷扬机提升的,因受提升重量和手工操作不均匀性的限制,一般仅适用于 5000m 3 以下的储罐施工;
( 3 )气顶倒装法施工机械简单,相对来说施工费用较低,但由于受其风机的风压限制,一般5000m 3 以下的储罐的施工,不宜采用气顶倒装法。
从理论上说,储罐体积越大,其单位面积分布的重量就越小,采用气顶倒装法施工应该越容易,但由于气顶时其顶升速度需要人工控制,各方向的偏差需要人工调节,储罐越大,需要参与调节的人手越多,互相的配合越困难,施工危险性越大,因此, 20000m 3 以上的储罐施工,也很少采用气顶倒装法;
( 4 )液压提升倒装法介于几种施工方法之间,其特点一是适应范围广,理论上可适用于任意大小的储罐,二是操作控制简单、可靠、危险性小,因此已经越来越多的被采用,其主要缺点是目前成套设备价格较贵,设备购置一次性投入较大。
3 .球罐的拼装方法
( 1 )分片组装法。
及优点是施工准备工作量少,组装速度快,组装应力小,而且组装精度易于掌握,不需要很大的吊装机械,也不需要太大的场地。
缺点是高空作业量大、需要相当数量的夹具。
全位置焊接技术要求高,而且施焊条件差,劳动强度大。
( 2 )拼大片组装法。
由于在地面上进行组装焊接,减少了高空作业,并可以采用自动焊进行焊接,从而提高了焊接质量。
( 3 )环带组装法。
各环带纵缝的组装精度高,组装的约束力小,减少了高空作业和全位置焊接,施工进度快,提高了工效。
同时也减少了不安全因素,并能保证纵缝的焊接质量。
环带组装法一般适用于中、小环罐的安装。
( 4 )拼半环组装法。
该法高空作业少,安装速度快,但需用吊装能力较大的起重机械等,故仅适用于中、小型球罐的安装。
( 5 )分带分片混合组装法。
该法适用于中、小型球罐的安装。
在施工中较常用的是分片组装法和环带组装法。